Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik.
Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt.

Produkte
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge

Materialien
Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG)

Bearbeitungsverfahren
unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile

Lieferprogramm
- aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten
- aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen

Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung
Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a.

Zertifizierte Qualität
Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten.

Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen:

Maschinenbau
Automationstechnik
Feinmechanik
Medizintechnik
Labortechnik
Orthopädietechnik
Messtechnik
Analytik
Chemie
Luft- und Raumfahrttechnik
Automobilindustrie
Motorsport
Elektrotechnik
Computerbau

Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard.

Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung!

Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand.

Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise.

Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Das Unternehmen

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Nordwesten von Hamburg.
Durch die Zusammenführung von Fertigung und Konstruktion/Entwicklung in einem flexiblen Unternehmen wurde der stetig steigenden Marktnachfrage nach Vielseitigkeit, Qualität und interessanten Lieferzeiten Rechnung getragen.


Fertigung

Als Zulieferbetrieb im Bereich der zerspanenden Fertigung werden vorwiegend Zeichnungsteile, Vorrichtungen und Sondermaschinen für die Bereiche Medizintechnik, Maschinenbau, Fahrzeugbau und Elektrotechnik hergestellt.
Hierbei werden fast alle gängigen Materialien -von Kunststoffen bis hin zu hochlegierten Werkzeugstählen und Titan- mit einem modern ausgerüsteten Maschinenpark und CNC-Technik bearbeitet.


Konstruktion

Im konstruktiven Bereich werden im Kundenauftrag Sondermaschinen, Labor- und Handhabungsgeräte sowie Vorrichtungen entwickelt, als Prototyp gebaut und bis zur Serienreife betreut.


Qualitätssicherung

Im Kundenauftrag übernehmen wir Wareneingangs- und Erstmusterprüfungen nach Normen und Spezifikationen.

DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen.
Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren.
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Sehr geehrte Damen und Herren,

als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern.

Alles aus einer Hand
Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service.

Wir bieten Komplettlösungen für:
☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.)
☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik
☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung
☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung
☑️ Automatische Prüfsysteme
☑️ Technische Produktionsbegleitung

Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen?

☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe.
☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit.
☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen?
☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren?
☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme
☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen.
☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten.
☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren?

... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung
Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet.
Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft.
In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Disentis in der Graubündner Bergwelt: Wo andere Leute Urlaub machen, entstehen in unserem modernen, leistungsfähigen Werk "Ideen in Metall" vom Entwurf bis zum fertigen qualitativ hochwertigen Produkt.

Unser eingespieltes Team spezialisierter und motivierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist stolz darauf, sich für Vielseitigkeit in höchster Präzision" zu verbürgen.

Spanende Fertigung

Höchste Genauigkeit in der Produktion von kleinen und grossen Serien ist für uns selbstverständlich.

Dank modernem Maschinenpark und hochwertigen Werkzeugen erzielen wir ein höchst vorteilhaftes Kosten - Nutzen- Verhältnis.

Wir bearbeiten: Serien von 1 bis 50'000 Stück aus Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetallen und PEEK bis 1000 x 650 x 500 mm.

In unserem Prototypenbau werden Prototypenteile, Einzelteile und Kleinserien produziert.

Auch 3D-Fräsen und Higthspeed- Fräsen gehört zu unseren Kompetenzen.

Komponententechnik

Mitentwicklung, Prototypen- Herstellung, Fertigung der Teile, die Beschaffung der Handelsware und der Elektronik, sowie die Montage, das Verdrahten, Endkontrolle und weltweiter Versand.

Stanz- und Biegetechnik

Mit unserem unfassenden Know How können wir auch anspruchsvollste Kunden z.B. aus der Elektroindustrie zufrieden stellen.

Mit Maschinen bis 70 t bearbeiten wir alle Materialien von 0,01 bis 4,0 mm.

Thermische- und Oberflächenbehandlungen werden in unserer Verantwortung erledigt.

Wir drehen, fräsen und bohren im Mittel- und Kleinserienbereich sowie Sonderteilefertigung.
Auf Wunsch führen wir auch Montagearbeiten für unser Kunden durch.
Zu unserem internationalen Kundenkreis gehören die Innovations und Zukunftsorientierten Bereiche wie Lasertechnik, Medizin- und Elektrotechnik sowie Fahrzeug-, Getriebe und Maschinenbau.
Auf modernen CNC-Maschinen bearbeiten wir alle gängigen Materialien.

CNC-Drehen

Um unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht zu werden verwenden wir CNC-Drehmaschinen, die dafür ausgelegt sind qualitativ hochwertige und komplexe Präzisionsdrehteile zu fertigen. Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt bearbeiten wir problemlos Drehteile mit einem Durchmesser bis 280 mm. Je nach Abstimmung können auch Drehteile abweichend dieser Durchmesser realisiert werden. Unsere hochwertigen CNC-Drehteile werden je nach Anforderung durch unterschiedliche Verfahren gefertigt:

- C-Achsen-Bearbeitung
- Pinolen-Bearbeitung
- Stangen-Bearbeitung
- Trocken- / Nassbearbeitung

Dank unserem modernen Maschinenpark können viele Arten von Drehteilen kostengünstig und präzise hergestellt werden.

CNC-Fräsen

Unsere Präzisionsfrästeile werden auf modernen und hochgenauen Maschinen gefertigt. Mit unseren modernen Fräszentren bearbeiten wir problemlos Präzisionsfrästeile bis 450mm2 5-achsig, sowie bis 1000mm 3-achsig, vom Prototyp bis hin zur Großserie. Wir stellen uns jedoch gerne neuen Herausforderungen und je nach Abstimmung können auch Präzisionsfrästeile abweichend dieser Maße realisiert werden. Unsere Maschinen sind mit den modernsten Techniken für die Anwendung neuester Verfahren ausgestattet.

- 3-5 Achsen Bearbeitung
- Palettenwechsel
- Trocken- / Nassbearbeitung
- Verarbeitung aller gängigen Materialien

Wir liefern Ihnen die Teile einbaufertig, bei Bedarf laserbeschriftet und oberflächenbehandelt.

Montieren

Wir fertigen Ihre Einzelteile nicht nur in höchster Qualität und mit jahrelanger Erfahrung, sondern montieren Ihre Produkte zu komplexen Baugruppen mit unterschiedlichsten Montagetechniken. Unsere Mitarbeiter sind geschult die Einzelteile mit unterschiedlichsten Montagetechniken zu kompletten Baugruppen zusammenzufügen. Unser Montagepersonal erkennt potentielle Probleme noch vor der Montage. Sind Nacharbeiten nötig, werden diese mit Ihnen besprochen und schnellstmoeglich zu Ihrer Zufriedenheit beseitigt. Wir liefern Ihnen ausschließlich fehlerfreie und funktionsfähige Produkte.

Dienstleistungen

Neben unserem ausgezeichneten Know-How beim CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Montieren, bieten wir Ihnen zusätzlich ein vielseitiges Spektrum an weiteren Dienstleistungen:

- Zuschnitte durch Sägen
- Entgraten
- Oberflächenbehandlung und -beschichtung
- Laserbeschriftung
- Laserschweißen
- Erstellung von Messberichten
- Unterstützung und Beratung bei der Planung von Fertigungsprozessen
- Herstellung von Verbundsystemen aus Metall und Kunstoff
- Lagerung (Kanban)

Qualität

Unser oberstes Ziel ist die vollständige Erfüllung Ihrer Kundenzufriedenheit und Ihrer Qualitätsansprüche. Wir lassen uns gerne am Ergebnis messen. Den hohen Qualitätsstandard unserer Produkte gewährleisten unsere nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Prozesse und unser Qualitätsmanagementsystem. Durch den Einsatz modernster Qualitätssicherungs-Verfahren, einer prozesssicheren Fertigung und durch besonders geschulte Mitarbeiter streben wir stets nach höchsten Qualitätsstandards.

Umwelt

Photovoltaikanlage
Auch in Sachen Umweltschutz sind wir nicht untätig geblieben.
Seit Herbst 2003 liefert die Solarstrom-Anlage mit 33,5 kWp auf dem Firmengebäude umweltfreundlichen Strom.
Bei der Auswahl des Modulherstellers und der Montage wurden auch hier regionale Firmen berücksichtigt.
So wurde die Fa. huka solar GbR aus Königsfeld mit der Lieferung und Montage der PV-Anlage beauftragt.

Wir präsentieren uns auf Sie! DKH Metall ist ein flexibler und dynamischer Anbieter auf dem Gebiet der CNC-Drehen und Fräsen, zuverlässiger Partner in der Zerspanungstechnik. Der Partner mit einem einzigartigen Ansatz Spezifikation der mechanischen Teile zu produzieren!
Eine Kombination von gut ausgebildeten Mitarbeitern, hallo-Tech-Maschinen und eine effektive Organisation Ergebnis in qualitativ hochwertige Produkte mit wettbewerbsfähigen Preis und Lieferung als vereinbart. Durch unsere kontinuierlichen Investitionen in modernste Fertigungs machen wir es möglich, sowohl Prototypen, Klein- und Großserien präzise und schnell zu produzieren. Durch die Nutzung der CAD / CAM-Systeme Hypermill und OneCNC verarbeiten wir technische Zeichnungen zu einem Programm, das die gewünschte Größe und Form des Produkts macht. Wir verwenden auch das ERP-System "MKG" alle Prozesse innerhalb unseres Unternehmens zu unterstützen.
DKH hat in der Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen Produkten in verschiedenen Materialien in Einzelstücken und Kleinserien für Industriekunden in verschiedenen Branchen spezialisiert.Wir können liefern eng mit unseren Lieferanten Follow-ups für Ihr Produkt zu arbeiten.
DKH Metall steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere kurzen Durchlaufzeiten und zur Verbesserung der Lieferung haben wir einen zufriedenen Kundenstamm aufgebaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir haben auch unsere eigenen Transport.
Interessiert? Wir möchten Sie einen Termin vereinbaren, um mehr Details zu sehen, was Ihre (zukünftigen) muss / Anforderungen und Möglichkeiten für die Zusammenarbeit. Natürlich können Sie jederzeit mit uns in Verbindung, wir sind glücklich, unsere Empfehlung zu helfen und halten für Ihre Anwendungen bieten Anwendungen!

Unsere Unternehmensgeschichte beginnt im Juni 2016 mit der Gründung unseres Unternehmens. Von Anfang an lag unser Fokus auf der Herstellung von hochwertigen Dreh- und Fräsprodukten. Bereits nach zwei Jahren zogen wir in größere Räumlichkeiten, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Im Laufe der Zeit erweiterten wir unseren Maschinenpark kontinuierlich, um unseren Kunden ein noch breiteres Spektrum an Produkten und Dienstleistungen bieten zu können. Bis zum Jahr 2022 wuchs unser Maschinenbestand um weitere 8 Maschinen, auf insgesamt 10 Maschinen. Unser neustes Projekt ist die Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten um 17 Mehrspindeldrehautomaten. Diese decken einen Durchmesserbereich von 6mm bis 67mm ab. Hier konzentrieren wir uns auf die Herstellung von Fassondrehteilen und Hydraulikkomponenten in der Großserie.

Die Firma D&O Drehteile GmbH wurde 1988 gegründet und befindet sich in Wendlingen, im Gewerbepark OTTO, in der Schäferhauserstr.2

Zu unserem Kundenkreis gehören Firmen aus der Kfz-Zuliefer- und Elektroindustrie, sowie des Geräte-und Maschinenbaus.

Unser Fertigungsbereich umfaßt:
- Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen
Mit modernsten CNC-Maschinen, einer EDV-gestützten Qualitätssicherung (SPC) und hochmotivierten Mitarbeitern, können wir Ihnen hohe Qualität auf niederem Kostenniveau anbieten. Unsere besondere Stärke liegt im Bereich mittlerer und kleiner Losgrößen
Maschinell sind wir eingerichtet für:

Komplizierte wie auch einfache CNC-Dreharbeiten von der Stange D 10mm bis D 80mm

CNC-Futterdrehteile bis 200 mm Durchmesser

CNC-Drehen zwischen Spitzen L = 400mm

Fräs- und Bohrarbeiten auf BAZ X= 1000mm, Y= 600mm, Z= 800mm.

Es werden alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Alu,Messing bis Automatenstahl und hochfeste Stähle auch VA-Stähle verarbeitet.

Gerne unterbreiten wir Ihnen ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot

Drehteile, Automatendrehteile, Präzisionsdrehteile, Präzisionsteile, Maschinenbauteile, CNC Drehen, CNC Drehteile, CNC Fräsen, CNC Bohren, CNC Zerspanen, Drehen im Lohn, Drehtechnik, Lohnfertigung, Zerspanungstechnik, Bolzen, Buchsen, Flansche, Wellen, Zapfen, Zahnräder

Domac ist ein junges Unternehmen (gegründet 2011): Es ist auf mechanische Bearbeitung spezialisiert, sowohl beim Fräsen als auch beim Fräsen
Drehen dank der Unterstützung seiner fortschrittlichen Parkmaschine.
Es ist in der Lage, auf die Bedürfnisse verschiedener Kunden (Automobilindustrie, Automatisierung, biomedizinische Industrie usw.) zu reagieren, und sein technisches Know-how ermöglicht es, verschiedene Materialien zu bearbeiten, von Stahl über Aluminium bis hin zu Delrin
gesamte Produktionskette (vom Einkauf des Rohmaterials bis zur Wärmebehandlung) gemäß dem hohen Qualitätsstandard, der von der ISO 9001-Zertifizierung verlangt wird.

Dombovári – Verschmelzung von Tradition und Innovation
Die Firma Dombovári – Innovative Fertigung ist seit über 20 Jahren bekannt für die Produktion anspruchsvoller Metallteile. Als engagiertes Familienunternehmen stehen wir f��r Kundennähe, Flexibilität, Know-how und Erfahrung.

Kernkompetenz Drehen, Fräsen und Schleifen
Unsere Technologie deckt ein breites Spektrum der Metallbearbeitung ab. CNC-gesteuerte Drehmaschinen liefern Drehteile mit höchster Präzision. Durch Rundschleifen, Innenschleifen, Profilschleifen und Flachschleifen erzeugen wir Metalloberflächen allerhöchster Güte. Unsere Fräsmaschinen können Frästeile bis zu einer Dimension von 600x300x350 mm bearbeiten.

Qualität für den globalen Markt
Dombovári arbeitet für Unternehmen, die zu den ganz Großen auf dem Weltmarkt zählen. Darunter sind anerkannte Hersteller zum Beispiel aus dem Automotive-Bereich, der Medizintechnik und der Drucktechnik. Qualität nach internationalen Standards gehört daher bei uns zur Selbstverständlichkeit und wir arbeiten ständig daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Technologiepartner mit Know-how
Dombovári steht nicht nur für eine hochpräzise Produktionstechnologie. Unser Leistungsportfolio deckt ein umfassendes Spektrum an Anforderungen unserer Kunden ab. Vom Maschinenbau über die Konstruktion bis hin zum Qualitätsmanagement nach internationalen Standards.

Fräsen, Schleifen, Drehen in höchster Präzision
Als Bela Dombovári in den 1990er Jahren sein Unternehmen gründete, dachte er nicht nur an die Fertigung von Präzisionsteilen. Er sah sich vor allem als Problemlöser seiner Kunden, der jede Aufgabe engagiert angeht und auch in schwierigen Situationen einen Weg findet.

Präzision nach internationalen Maßstäben
Am Oberrhein haben zahlreiche Automobilzulieferer und Hersteller aus der Medizintechnik und Druckindustrie ihren Sitz. Unternehmen also, die nach internationalen Standards arbeiten und innovative Lösungen für den globalen Markt bieten. Dombovári passt genau in dieses Umfeld. Als verlässlicher Technologiepartner mit ausgeprägter Lösungskompetenz realisieren wir auch Spezialaufgaben und Sonderlösungen – wenn es sein muss sogar übers Wochenende.


Kostenbewusst und just in time
Dombovári ist ein Fertigungspartner, der sich nahtlos in jede Lieferkette einbindet. Dafür sorgt ein ausgeklügeltes Produktionssystem, das ein Höchstmaß an Präzision gewährleistet und auf eine exakte Just-in-time-Lieferung ausgelegt ist. Mit modernsten Technologien sichern wir maximale Wirtschaftlichkeit und realisieren ein überlegenes Preis-Leistungsverhältnis

NUTZEN SIE DIE ERFAHRUNG EINES KOMPETENTEN PARTNERS

Ob Einzel- oder Serienproduktion, wir stellen uns flexibel auf Ihre individuellen Wünsche ein. Wir fertigen Präzisionsteile aus allen zerspanbaren Materialien, wie zum Beispiel aus Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl und verschiedenen Kunststoffen.

Unsere Leistungen decken die Bereiche von der Teile - Fertigung über Oberflächenbehandlung bis zur Montage von Baugruppen oder kompletten Geräten ab. Natürlich konstruieren und produzieren wir auch Spezialwerkzeuge, Sondermaschinen, die elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch gesteuert sind und komplette Geräte für Sie. Sämmtliche von uns ausgelieferten Erzeugnisse werden nach Wünschen unserer Kunden qualitätsgeprüft.

Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne und unterbreiten Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Unsere Kontaktadresse finden Sie hier.

Unter der Rubrik Fertigungsmöglichkeiten stellen wir Ihnen eine beispielhafte Auswahl an Mechanikteilen vor. Die Produkte die wir fertigen, sind Komponenten für die Hightechindustrie. Die dargestellten Objekte kommen in den unterscheidlichsten Indutriezweigen wie z.B. Luftfahrt, Dentaltechnik oder Maschinebau zum Einsatz.

DORLON ist eine Aktiengesellschaft. Der Sitz dieses Industrie-Unternehmens befindet sich östlich von LYON.

Die Haupttätigkeit von DORLON besteht in der Bearbeitung von Kunststoffen.

DORLON fertigt kleine und mittlere Serien und bietet Einzelteile, aber auch Baugruppen an, die auch Teile aus Nicht-Kunststoffen enthalten können. Die Schweißtechniken der Kunststoffe stellen keinerlei Problem dar.

Wir sprechen english und deutsch und arbeiten mit den Benelux-Ländern, Deutschland, Gross-Britannien, Österreich und der Schweiz. Unsere Rechnungen sind in € oder in einer anderen gewünschten Währung ausgestellt.

Die Dreharbeiten Cuypers spezialisiert Teile aus Eisen- und Nichteisenmetallen und Kunststoffen, insbesondere Akkord- und Kleinserien Arbeit beim Drehen. Wir garantieren Qualität und kurze Lieferzeiten.

Wir arbeiten mit zuverlässigen Lieferanten. So können Sie auch Kontakt mit uns für die 5-Achs-Fräsen, Schleifen, Läppen und honen-, Pökeln, Drahterodieren ...

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten.

Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung.

Lösungen für Motoren und Generatoren

Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden.

Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren

Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits.

Lösungen für Elektronikprodukte

Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.

Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau

Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen.

Lösungen für Batterien und Akkus

Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien.

Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten

Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung.

Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.