Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Gamba wurde 1935 in der Provinz Bergamo gegründet - einem wichtigen Industriegebiet Italiens.
Die Firma ist auf mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) spezialisiert und bietet außerdem Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Läppen, Sandstrahlen, Lasermontage etc. sowie Montage an.
Eine der zahlreichen Stärken von Gamba ist der moderne Maschinenpark (200 Maschinen) für die Bearbeitungen von komplexer und hochpräziser Bauteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen, unterschiedlichen Dimensionen und Materialien
Vertriebs-und Verwaltungsbüro befindet sich in Mailand.
Gründung
1935
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20144
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sachsenheim
Deutschland - 74343
Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gersthofen
Deutschland - 86368
Wir verarbeiten vorwiegend Aluminium in kleinen und mittleren Stückzahlen und können diese als Frästeile (3- und 5-achsig), Drehteile und als Stanz- Biegeteile herstellen.
Wir stellen auch Einzelteile und Muster / Prototypen her sowie individuelle und personalisierte Bauteile.
Unser Schwerpunkt liegt in hochwertigen, dekorativen Bauteilen und Baugruppen, die wir mit unterschiedlichen Oberflächen herstellen können.
Dies erfolgt in unserer eigenen Poliererei / Schleiferei:
- Schleifen
- Bürsten
- Mikrolieren
- Polieren
- Strahlen
Oberflächenveredelung:
- Eloxieren
- Verchromen
- Nanobeschichten
Montage von Baugruppen, auch in Verbindung mit Kunststoffspritzteilen, die wir mit langjährigen Partnerfirmen entwickeln und produzieren können.
Weitere Sonderbearbeitungen sind möglich.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Trossingen
Deutschland - 78647
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten.
Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen.
Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt.
Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.
Gründung
1969
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Uster
Schweiz - 8810
Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen dessen Erfolgsgeschichte vor rund 70 Jahren mit der Fertigung von hochpräzisen Drehteilen begann. Vor gut 25 Jahren erweiterten wir unser Leistungsspektrum um den Geschäftsbereich Gasfedern.
Zur etwa gleichen Zeit haben wir den Wandel vom reinen Zulieferer hin zum Komponenten- bzw. Systemlieferanten vollzogen. Die ständige Entwicklung neuer und die stetige Weiterentwicklung vorhandener Kompetenzen haben uns zu einem wertvollen Partner für die unterschiedlichste Klientel in vielen Bereichen der Industrie werden lassen.
Der einzelne Kunde und seine Bedürfnisse bilden den Mittelpunkt unseres Handelns! Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, somit sind wir in der Lage unsere Stärken wie Flexibilität, lösungsorientiertes Handeln, Kostenbewußtsein und Arbeiten ohne Reibungsverluste in das Endprodukt voll einfließen zu lassen! Bei uns sind klare und verbindliche Aussagen zu Preis, Termin und Qualität selbstverständlich.
Drehteile
Unsere hochpräzisen Dreh- und Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz, z.B. in der Automobil- und Armaturenindustrie, im Maschinen- und Werkzeugbau sowie in der Textilindustrie und der Medizintechnik. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, optimieren wir die Fertigungszeiten durch die Komplettbearbeitung der Werkstücke.
Ganz gleich, ob Sie Dreh- oder Frästeile einfacher oder komplexer Form in Klein- oder Großserien einschließlich aller Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen benötigen, unser erfahrenes Fachpersonal widmet sich intensiv und individuell Ihren Anforderungen.
Präzision bedeutet höchste Qualitätsstandards zu setzen. Diese erreichen wir durch unser prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem, das uns bei allen Aktivitäten begleitet.
Es ist für uns selbstverständlich, unseren Maschinenpark ständig auf dem aktuellsten Stand der Technik zu halten. So stellen wir sicher, dass alle Produkte aus unserem Haus in größtmöglicher Präzision gefertigt werden und somit höchsten Ansprüchen genügen.
Unsere Ausstattung:
6-Spindel-Automaten
CNC-Drehautomaten
CNC-Langdrehautomaten
Fräs-Bearbeitungszentrum
Glattwalzmaschinen
Mehrkantdrehautomat (Tornomat)
Spitzenlos-Schleifmaschinen
Stangenautomaten
Revolverdrehautomaten
Gasfedern
Wir produzieren alle gängigen Gasfedertypen in einem Druckrohrdurchmesser von 15mm bis 28mm sowie Kräften von10N bis 2500N. Unsere Stärke liegt jedoch in der Fertigung von Gasfedern nach Sonderwünschen. Dabei spielt es keine Rolle, ob sie nur eine Gasfeder oder mehrere hundert Gasfedern benötigen, durch unser langjähriges know-how sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit die Gasfedern individuell nach Ihren Wünschen zu fertigen. Die Lieferzeit für ihre Bestellung ergibt sich je nach Auftragslage, wobei unser Name für kurze Lieferzeiten und qualitativ hochwertige Produkte steht.
Gasfedern sind ein in sich geschlossenes System, die mit einem unter Druck stehenden Stickstoff-Gas gefüllt sind. Zur Dämpfung wird Öl verwendet. Die Aus- und Einfahrgeschwindigkeit wird durch die Bremsdüsenbohrung am Kolben bestimmt. Die Vielzahl von Anschlüssen und Anbauteilen erleichtern die Montage und machen die Gasfeder universell einsetzbar. Gasfedern werden überall eingesetzt wo gehoben und gesenkt wird, dabei unterstützen sie die Muskelkraft und dienen einem kontrollierten Heben und Senken bei Deckeln, Klappen, Hauben, usw.
Gründung
1936
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Egesheim
Deutschland - 78592
Seit über 50 Jahren fertigt die Firma Kümmerle GmbH anspruchsvollste Präzisionsdrehteile in den Bereichen ø 0,4 bis 20 mm für alle Gebiete der Industrie und Medizintechnik - Drehteile aus Kunststoff, Sonderdrehteile.
Im Dentalbereich sind es Teile aus Titan und Titanlegierungen, die als Implantate und Implantat-Aufbauten für Prothetiksysteme, sowie für Wurzelaufbauten eingesetzt werden.
Nach strengen Qualitätsrichtlinien werden Teile für die Leiterplattentechnik, Optik und Feinmechanik, die Mess- und Regeltechnik und Elektrotechnik hergestellt.
Exklusive Spielwaren und Designprodukte sowie hochwertige Sport-und Bogensport Komponenten vervollständigen die Produktpalette.
Spezialisiert auf rost und säurebeständige Stähle, wie 1.4301 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4441 Titan und Titanlegierungen.
Selbstverständlich auch Buntmetalle: CuZn / CuSn / CuNi / CuBe / AlCuMg / AlCuSi / AlCuBi
+ mittlere und auch große Stückzahlen.( 500 -5.000 - 100.000 Stück)
+ Fertigung kleiner Baugruppen.
Ausbildung eigener Fachkräfte.
Mitarbeiter gesamt:41
Die Teile werden hergestellt auf Drehautomaten von Citizen und Star
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
RHEINFELDEN
Deutschland - 79618
Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien:
- Kundenguss
- Standardteile
Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile.
- Die eigene Konstruktion (CAD/CAM)
- Der eigene Werkzeugbau
- Die eigene Gießerei
- Die eigene CNC–Bearbeitung
- Die eigene Baugruppenmontage
- Die eigene Oberflächenveredelung
vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche.
In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage.
In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz:
3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen)
4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal
4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal
3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen
Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch
Baugruppenmontage
Oberflächenveredelung
- Schleifen
- Polieren
- Pulverbeschichten / Nasslackierung
- Chromatieren
- Strahlen
Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Werdohl
Deutschland - 58791
Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen.
Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie.
Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind.
Qualität
Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung.
Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung.
Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Produkte
CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet
CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung
Diverse Drehteile
Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet
Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen
Rationalisierung
Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich.
Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben.
Was man mit uns in Verbindung bringt:
Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach
Gründung
2002
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Triberg
Deutschland - 78098
Mit Gründung der Firma 1983 entwickelten, bauten und arbeiteten die Brüder Ebert mit kurvengesteuerten Kleinstdrehautomaten. Produziert wurden und werden auf diesen Drehautomaten vielfältige Kleinstdrehteile, so zum Beispiel für die Medizin- und Elektroindustrie, Gasgeräte und Zubehör für Angelrollen.
1995 zogen die Gebrüder Ebert in den firmeneigenen Neubau in das Gewerbegebiet Markranstädt/ Kulkwitz. Dabei konzentriert sich das Unternehmen mit seinen nun zehn Mitarbeitern besonders auf die Entwicklung und Erstellung rationeller Maschinen. Dazu gehören Bohrautomaten (Nominiert im Jahr 2001 für den Innovationspreis der sächsischen Landesregierung) von 0,5 mm bis 2 mm und 1,5 mm bis 2,5 mm Durchmesser. Hinzu kommen Montagemaschinen, spezielle Stauchautomaten sowie die Anschaffung eines Durchlauflötofens (Hartlöten). Diese Arbeitsmittel bilden die Grundlage für die Herstellung einer Kleinsthydraulik-Baugruppe für die Kfz-Industrie. Nach der Oberflächenbehandlung der Teile werden diese zu 100 % endkontrolliert, um die hohen Qualitätsstandards der Automobilbranche zu erfüllen.
Um weitere Kunden zu akquirieren wurde in CNC-Drehmaschinen investiert, die komplexe Langdrehteile mit einem Durchmesser bis 32 mm bearbeiten können. Mit der Traub TNL26 können auf einer Bearbeitungslänge von max. 400 mm Teile mit Tieflochbohrungen, Querbohrungen, schrägen oder versetzten Bohrungen gefertigt werden. Selbstverständlich ist auch Fräsen auf der Maschine möglich. Die Losgröße bestimmt dabei der Kunde.
Wir lösen Ihre Aufgaben auch in Kleinserien!
Der konventionelle Maschinenpark (Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) steht nach wie vor in gutem Zustand für Kundenaufträge zur Verfügung, um auch komplexe Bearbeitungsaufgaben (Einzelteilfertigung und Bauteile mit Montageanforderungen) lösen zu können.
Wir fertigen z. Bsp. Wellen, Achsen, Buchsen, Hülsen, Sonder-Schrauben, Nadeln ...
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Markranstädt
Deutschland - 04420
Wir die Gebrüder Fuchs sind seit über 90 Jahren in der Metallverarbeitung tätig. Unsere Kernkompetenzen sind Zerspanungstechnik im Bereich Drehen auf CNC Basis.
Die Firma Gebrüder Fuchs wurde 1913 in Benshausen gegründet.
1945 wurden Handfeuerwaffen (überwiegend Revolver) hergestellt. Von 1952 - 1990 waren wir Zulieferer für die Volkseigene Industrie. Der überwiegende Teil der Produktion wurde für das VEB Fahrzeug- und Jagdwaffenwerk Suhl und das Elektrogerätewerk Suhl bzw. Schleusingen getätigt.
Um neue Geschäftsverbindungen mit Firmen aus den alten Bundesländern zu knüpfen, nahmen wir 1990 Kontakt zur Handwerkskammer in Schweinfurt auf.
Seit 1991 arbeiten wir als eigenständiger Hauptlieferant für ein Münchner Beleuchtungshaus.
Desweiteren arbeiten wir seit vielen Jahren mit namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus allen Bereichen der Industrie zusammen,wie zum Beispiel:
-Anlagenbau
-Fahrzeugbau
-Werkzeugindustrie
-Lebensmittelindustrie
Thüringen, Sachsen, Baden- Württemberg, Bayern (München)
Technische Details
* Qualitätskontrolle via QC-Managementsystem
* Durchlass 3-20mm
* Stationen zur Querbearbeitung
* Zeitverdecktes bzw. synchrones Arbeiten
* C-Achsensteuerung + Rückseitenbearbeitung
* Simultan Drehen (Schruppen / Schlichten )
* Simultan Bohren während der Drehbearbeitung mit unabhängigem Vorschub
* Simultan Querbohren bzw. Fräsen
* Programmiersoftware mit CAD-CAM System.
Gründung
1913
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Albrechts
Deutschland - 98529
Unser Unternehmen
Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal.
Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht.
Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht.
Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen.
Unser Programm
Unser Fertigungsprogramm umfasst:
* Technische Fließpress- und Stanzteile
* Automaten und CNC-Drehteile
* Farbbecher
* Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung
... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub.
Unsere Produkte
Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern.
Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette:
* CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter *
Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten.
Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ubstadt-Weiher
Deutschland - 76698
Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Herstellung von hochkomplexen und anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen, inklusive aller weiteren begleitenden Arbeitsprozesse, haben uns zu einem anerkannten Partner und Vorzugslieferanten der wichtigsten Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie werden lassen
Gründung
1960
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Pretzfeld
Deutschland - 91362
Als dynamisches Unternehmen fertigen wir auf rationellen Escomatic (Esco) Ringdrehautomaten, CNC gesteuerten Maschinen und Sondermaschinen in allen Losgrößen.
Wir empfehlen uns durch ständig hohe Lieferbereitschaft, Qualität unserer Produkte, hohe Flexibilität und Einsatzbereitschaft.
Der Einsatz moderner Messmittel und automatisierter Prüfautomaten hilft uns bei der Erfüllung der 0-Fehler Philosophie.
Wir sind weltweiter Just-in time Lieferant für eine Vielzahl von Global Player der Zulieferindustrie für Automotive, Medizintechnik, Elektro, Meß-und Regeltechnik und Elektronik.
Unser Standort ist Bruchköbel bei Hanau im Rhein-Main Gebiet mit bester Verkehrsanbindung, 40 km zum Flughafen Frankfurt/Main.
Durch die Zusammenarbeit mit der AM Mechatronics GmbH (Mitglied der Geissler Group), können wir Ihnen ein Gesamtpaket vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil anbieten.
Werfen Sie gerne einen Blick in unsere Online-Broschüre --> https://www.unserebroschuere.de/geissler-drehteile/MailView/
Oder nutzen Sie unseren Imagefilm um sich ein Bild von uns zu machen --> https://www.youtube.com/watch?v=xgrtZhzUNR4
Für Fragen zu unserer Fertigung stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung.
Mit freundlichen Grüßen aus Bruchköbel
Dominik Banovsky
Vertriebsleiter | Head of Sales
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bruchköbel
Deutschland - 63486
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wildegg
Schweiz - 5103
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Aus Kunststoffen und Metallen fertigen wir Zerspanungsteile für sämtliche Industriezweige an. Auch NE-Metalle, Stähle und Edelstähle bearbeiten wir mit hervorragender Expertise.
Schon seit den Anfängen unseres Unternehmens in den 1920er Jahren beschäftigen wir uns mit der Kunststoffzerspanung, weshalb wir unsere Kunden mit fundierter Fachkompetenz unterstützen können.
Geführt von der bereits dritten Generation, sind wir ein traditionsreiches Familienunternehmen. Fast 40 Mitarbeiter unterstützen uns täglich, um Ihnen die Qualität zu bieten, für die wir als Unternehmen stehen. Unsere mittlere Betriebsgröße ermöglicht uns außerdem eine flexible und kundennahe Zusammenarbeit.
Natürlich sind wir immer darauf bedacht, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden - ja, sie sogar zu übertreffen. Deshalb legen wir besonders viel Wert auf:
Kompetente technische Beratung
Um perfekt auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können, ist die Beratung von einem unserer Experten die beste Basis.
Marktgerechte Preise
Wir achten stets auf faire Preise, damit unserer Zusammenarbeit mit Ihnen nichts im Wege steht.
Hohe Produktqualität
Fast schon ein Jahrhundert lange Expertise fließt in unsere Arbeit ein, sodass QUALITÄT bei uns großgeschrieben wird.
Pünktliche Lieferung
Die Zeit rennt und wir rennen mit ihr. Bei den meisten Projekten steht man unter zeitlichem Druck. Deshalb steht für uns die termingerechte Lieferung Ihrer Teile an oberster Stelle.
Leistungen:
Hier finden Sie unsere gesamte Fachkompetenz - gebündelt in allem, das wir Ihnen bieten.
Damit Sie auf einen Blick erkennen, in welchen Bereichen und für welche Produkte wir die richtige Anlaufstelle sind, haben wir Ihnen eine Auflistung all unserer Leistungen zusammengestellt. Zögern Sie nicht, uns für Ihre offenen Fragen und individuellen Anliegen zu kontaktieren - wir helfen Ihnen immer gerne weiter!
Dimensionen:
Von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm
Futterbearbeitung bis Durchmesser 250mm
Stückzahlen:
Klein-, Mittel- und Großserien
Nachbearbeitung:
Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen
Oberflächen:
Sämtliche Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen
Außerdem:
Bearbeitung von Spritzgussteilen
Schleifen von Kunststoff-Stäben bis 65mm Durchmesser und 3000mm Länge
Hand- und Trommelpolieren von Teilen aus Polyester, Plexiglas und Hartgummi
Montage von Baugruppen
Werkstoffe:
Sämtliche zerspanbare Kunststoffe
Automatenstähle
Einsatz-/Vergütungsstähle
Nichtrostende Stähle
Aluminium-, Messing-, Bronze-, Kupfer- und Neusilberlegierungen
Gründung
1920
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Brensbach
Deutschland - 64395
Die Firma Gepforg befindet sich ungefähr 40 km von Budapest, in der Ortschaft Kóka, welches ein 100% Familien Unternehmen ist.
Mit dem Geschäftsführer und Eigenar: Herr Laczkó Ferenc. Die Firma kann auf 2 Jahrzehnt zurückschauen in der Sie sich dinamisch und auf denn heutigen Technologischen Standt entwickelt hat. Sie ist ein Mittelgrosser Betrieb der mehrere Autofirmen oder deren Lieferanten beliefert. Unsere Palette von produktierten Teilen reicht von denn Auto Klima Anschlussteilen bis zum Elektromotorgehäuse. Unsere Firma hat im Jahr 2003 die MSZ EN ISO 9001:2001 eingeführt. Unsere Gesellschaft arbeitet mit International vorgeschriebenen Quallitätssichrungsmaßnahmen und hällt engen Kontakt zu seinen Käufern und ist somit ein Vertraubarer Partner.Hoch Ausgebildete Mitarbeiter sorgen dafür das Gepforg Produkte und deren Lieferung Internationalen Standart genissen können.
Unsere Firma beschafticht sich hauptsachlich mit:
- CNC Metallbearbeitung (Zerspanung und Fräsung)
- Werkzeug Anfertigung
- Montage von Fertigteilen
- Aluminium Guss (Kokillen and Druckguss)
- Wickelung
a) gewöhnliche Metallbearbeitung:
- Metallbearbeitung auf gewöhnlichen Drehbanken
- Produktion einzigartiger Teile, kleinerer größe, jedoch schwerer Geometrie, wärme ehandelt, geschliefene Macshinenteile, Werkzeug und Maschinenbauteile
b) CNC Bearbeitung:
- Fertigteil Produktion mittlerer und großer Serie
- Das Fräsen und Zerspannung von Alu- und Eisenteielen in höchster Präsiesion
Gründung
1987
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kóka
Ungarn - H-2243
Metallbearbeitung, Herstellung verschiedener Metallteile und Krankenhausgeräte.
Herstellung Kunststoffprodukte
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Orosháza
Ungarn - 5900
Erfolgreiches Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik, spezialisiert auf CNC - Drehtechnik und CNC - Frästechnik.
Weitere Möglichkeiten der Fertigung haben wir im Bereich von kleinen und mittleren Serien, im Bereich des Automatendrehens bis 60 mm Drehbereich.
Neu im Programm haben wir die 5 - Seitenbearbeitung im Fräsbereich. Weitere Zerspanungsmöglichkeiten im Drehbereich bis 600 mm Durchmesser. Auch Montagemöglichkeiten für Pumpenbau vorhanden.
Seit 1995 sind wir in der Metallverarbeitung tätig. Und wir hatten einen sehr guten Start, denn unsere Produkte sind bei namhaften Firmen im In- und Ausland im Einsatz.
Unser Ziel: vollste Zufriedenheit unserer Kunden, konnten wir erreichen.
Jetzt wollen wir weiter wachsen und auch Sie künftig zu unseren Kunden zählen. Geben Sie uns Gelegenheit Ihnen unsere Leistungsstärke zu beweisen. Wir freuen uns auf eine für beide Seiten gute Zusammenarbeit.
Schnell und zuverlässig nach Ihren Wünschen
Wir fräsen drehen für Sie...
* Buchsen und Lagerschalen (kein Titan)
* Rollen für Laufwagen und Förderanlagen
* Kolben und Führungsmuffen für Zylinder
* Seilrollen
Spezialisiert sind wir auf Produkten aus Sondermaterialien.
Gerne übernehmen wir auch die Lagerung Ihrer Fräs- und Drehteile und liefern Ihnen Ihre Teile “just in time” nach Zeitbedarf.
Auf die Werkstoffbearbeitung von Sondermaterialien sind wir spezialisiert.
Geben Sie uns zur fachgerechten Bearbeitung die Werkstoffe...
* Rotguss
* Sondermessing
* und andere auf Anfrage.
Welche Produkte Sie auch aus Metallen zu fertigen wünschen, wir sind für Sie der richtige Ansprechpartner.
Metallverarbeitung, das erledigen wir für Sie.
Ralf Gerasch ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Aufgaben in der Metallbearbeitung. Wir sind Spezialisten für Präzisionsdreh- und Frästeile, Serienproduktionen sowie Metallbearbeitung in Gross-Serien- und Einzelanfertigungen.
In der Fertigung werden neben konventionellen Maschinen auch modernste, mehrachsige CNC-Bearbeitungsmaschinen eingesetzt.
Unser primäres Ziel sind absolut zufriedene Kunden. Das erreichen wir durch hohe Qualität, stabile Preise und unbürokratische, schnelle Abwicklung.
Gründung
1995
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hambergen
Deutschland - 27729
Seit Gründung unserer Firma im Jahr 1986 beschäftigen wir uns mit der Fertigung von Maschinenteilen für verschiedene Anwender, Vorrichtungen, Spannzeuge und Schneidwerkzeuge sowie die Herstellung von Dreh- und Frästeilen für Sondermaschinenbau.
Außerdem werden bei uns Serienteile auf Stangendrehautomaten im CNC-Langdrehbereich sowie auf Palettenfräszentren in Mittel- und Großserienbereich gefertigt.
Drehteile
Frästeile
Maschinenteile
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Königswalde
Deutschland - 09471
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.