Wir bieten Ihnen:

- Drehen
- Automatendrehen
- Dreh-Fräsen
- Fräsen
- 3D Fräsen
- Herstellung, Nachsetzen und Umarbeiten von Walzprofilierwerkzeugen.

Werkstatt für Behinderte des Heilpädagogischen Zentrums Irchenrieth e.V.

Seit über 30 Jahren betreut das Heilpädagogische Zentrum für Behinderte e.V. Menschen mit besonderem Förderbedarf. Zu unsrer Einrichtung zählt deshalb auch eine eigene Werkstatt für Behinderte (WfB).

Diese kann sich durchaus mit der freien Wirtschaft messen - sowohl technisch als auch personell. Wir sind mit modernsten computergesteuerten Maschinen ausgestattet und beschäftigen sowohl bei der Betreuung der behinderten Mitarbeiter/-innen als auch der Planung und Organisation der Produktion ausschließlich Fachkräfte.
Groß ist die Bandbreite unsrer Produktion. Wir übernehmen Aufträge aus den Bereichen Metall, Kunststoff, Elektro und Holz, sind aber auch für Arbeiten im Vorrichtungs- und Formenbau gerüstet.
Die WfB ist also durchaus ein attraktiver und leistungsfähiger Geschäftspartner. Wir bieten Qualität und Service!

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche.

Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden.

Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan.

Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten.
So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten.

Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch.

Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.

Das Familienunternehmen
HSP SCHWAHLEN GMBH

wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP.

An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung.

Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns.

HSP-Fertigungsspektrum

Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden:
• Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen
• 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen
• Fräsverzahnen
• Strahlen
• Maschinell Waschen / Konservieren
• Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme

Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen.

Mehrwert für den Kunden

Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA.

Weitere Produkte

Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien:

Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge.
Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile.

Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Die H-TEC Präzisionstechnik GmbH ist spezialisiert auf die hochpräzise mechanische Herstellung von Einzelteilen, Klein- und Großserien, sowie Baugruppen und deren Montage, aus hochfesten Stahl- Alu- Sonderledierungen, Titan, Inconel, Kunststoffen, Keramik, Guß und Schmiedeteilen und vieler weiterer Werkstoffe, inklusive sämtlicher erforderlichen Wärmbehandlungen und Oberflächenveredelungen

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner.

UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen:


Kundenorientierung

Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren.


Mitarbeiter

Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst.


Innovation

Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

HTT wurde 1997 gegründet und ist seit Beginn mit der Tieflochbohr-Technologie verbunden.
HTT liefert kundenspezifische Lösungen für das Tieflochbohren in Industriezweige wie Automobil-, Luftfahrt-, Pellet-, Atomindustrie sowie Medizintechnik, Hydraulik, Werkzeug- und Formenbau.

Neben dem Tieflochbohren können wir auch Zirkularfräsen und Gewinden (Gewindebohren und -formen) anbieten.

HTT ist ein zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung, Generalüberholungen und Service, sowie Tieflochbohrmaschinen.

Wir lösen Ihre Tiefbohrprobleme mit unseren bewährten Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung.

Wir bohren für Sie auf unseren modernen HTT Tieflochbohrmaschinen Wellen im Bereich von Ø 3-25 mm, Bohrtiefe bis 1200 mm und kubische Teilen im Bohrbereich von Ø 4-30 mm, Bohrtiefe 1000 mm.

HUBERT ERDKAMP IND. CNC FERTIGUNG

Erdkamp Präzisionstechnik ist ein Dienstleistungsunternehmen im Bereich Fräs-, Bohr- und Lohnfertigung.

Unsere Dienstleistungen

* Wir fertigen für Sie Präzisionsteile in Stahl, Guss Alu, Kunststoffe und Styropor.
* Zerspanende Fertigung mit CNC-Fräsmaschinen
* Bearbeitungsgröße bis x=2000mm y=600mm z=500mm
* Nach Ihren technischen Zeichnungen erstellen wir Ihnen kurzfristig ein Angebot.
* Sollten Sie eine Zusammenarbeit mit uns wünschen, werden wir den Auftrag in dem mit Ihnen vereinbarten Zeitraum ausführen.
* Wir legen sehr großen Wert auf hohe Qualität, auf eine pünktliche und termingerechte Lieferung unserer Produkte.

Die Fa. GEFIE wurde im Januar 1950 von Herrn Hubert Fiedler mit Sitz in Reichenbach/Fils gegründet.

Existenzgrundlagen im ersten Jahrzehnt war die Herstellung von Werkzeugen und Formen des Bereiches Feinguss, sowie Druck und Spritzguss. Der Ideenreichtum des Firmengründers führten zu eigenen Patenten und Gebrauchsmustern für Eigenentwicklungen wie den Eckenfräskopf und das Abspritzgerät.

In den folgenden Jahren löste der Apparatebau nach und nach die Bereiche Formen und Werkzeugbau ab. 1970 erfolgte dann der Umzug in den Standort Rosswälden, wo wir heute auf einer Fläche von 1800 qm produzieren.

Der Beginn der Aera NC-CNC Technik brachte Ende der 70er Jahre revolutionäre Veränderungen für die Firmenstruktur. Seit der Übergabe der Geschäftsleitung an die Söhne Hans-Jörg und Harald Fiedler hat sich das Unternehmen führend auf dem Gebiet der Präzissionszerspanungstechnik Bereich Frästechnik etabliert.

Seit 1992 kam dann ergänzend die Exklusivvertretung von Orginal Deckel Ersatzteilen für Gravier- und Kopierfräsmaschinen (alle Deckel-Bearbeitungsmaschinen des Nachformsektors) hinzu. Für die Maschinen der Serien KF, GK und G1L unterhalten wir ein Ersatzteillager mit ca. 7000 Artikeln die zu 90% lagerhaltig sind.

Im Jahr 2000 wurde der Bereich Präzisionsdrehbearbeitung mit drei INDEX-Drehautomaten neu aufgebaut. Höchste Genauigkeit wird hier durch Produktion in klimatisierten Räumen sichergestellt.

Seit 2002 haben wir unser Angebot durch ein Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik erweitert. Wir bieten Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen an.


CNC Fertigung

Unsere Fertigungshallen sind mit modernster Technologie ausgestattet. Unsere große Erfahrung im Bearbeitungs- und Werkzeugsektor spiegeln sich im Teilespektrum wieder. Wir liefern für die Sektoren Automobilbau, Luft- und Raumfahrttechnik und Maschinenbau.

Unsere Produktionsstätten sind in folgende Bereiche unterteilt:
Fräsbearbeitung
Drehbearbeitung

Baugruppen

Im Jahr 2000 wurde der Bereich Baugruppenmontage vergrößert. Wir produzieren Einzelteile und montieren diese mit angelieferten Komponenten zu Baugruppen. Zur Montage von Präzisionsteilen stehen zwei vom Produktionsbereich abgegrenzte Räume zur Verfügung

Koordinatenmesstechnik

In unserem klimatisierten Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik machen wir Qualität auf 3- und 4-Achsenmessmaschinen sichtbar. Nur geprüfte und dokumentierte Ware verlässt unser Haus. Zusätzlich zur internen Qualitätssicherung führen wir Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen durch.

Deckel Ersatzteile

Wir liefern exklusiv original Deckel Ersatzteile für Gravier- und Kopierfräsmaschinen der Serien KF, GK und G1L. Einen Auszug aus unserer Angebotspalette finden Sie untenstehend.

* Spannzangen in verschiedenen Abmessungen
* Gewindestutzen
* Fräslager 10 000 U/min / Fräslager 20 000 U /min
* Modellfräseinrichtung
* Antriebsschnüre in verschiedenen Abmessungen
* Schriftschablonen alle Varianten
* Schlichtspindel (links) und Schruppspindel (rechts)
* Steuerventile für KF 2 S und KF 3 S
* Klemmhülsen

Bei der Herstellung komplexer Präzisionsdrehteile können Sie sich auf Hugo Karrenberg & Sohn verlassen. Fundierte technische und wertanalytische Beratung im Planungsstadium Ihres Projektes ist unsere Spezialität, weshalb uns unsere Kunden z.B. aus der Automobil-, Baubeschlag- und Elektroindustrie als
Entwicklungspartner schätzen.

Die kostenoptimale, aber qualitativ sicherste
Problemlösung für Sie steht sowohl vor als auch
während der Fertigung im Mittelpunkt.

Fertigungsmöglichkeiten:

Durchmesserbereich: 4mm - 42mm

Fertigungslose: 1.000 Stück - 1.000.000 und darüber

Materialien:
Automatenstahl, Einsatz- und Vergütungsstähle, nicht rostende Stähle, Messing und andere Kupferlegierungen, Aluminium-legierungen.

Auf Wunsch bieten wir Ihnen eine Vielfalt von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an, die wir durch spezialisierte Partner durchführen lassen.

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion.
Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen.

Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen.

Konstruktion
Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG.

Werkzeugbau
Folgeverbundwerkzeuge
Schnitt- und Stanzwerkzeuge
Biegewerkzeuge
Präge- und Presswerkzeuge
Folien-Schnittwerkzeuge
Folien-Tiefziehwerkzeuge

Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg.

Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten.

Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen.

Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen.

In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler.
Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten

Vorrichtungsbau
Schweißvorrichtungen
Biegevorrichtungen
Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung
Prüfvorrichtungen
Handlingssysteme

Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben.

Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren.

Lohnfertigung
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Flachschleifen
CNC-Drahterodieren
CNC-Senkerodieren
Konv. Zerspanung
Schweißen
Wärmebehandlung
Messen und Prüfen

Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik
Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren

Stanzen, Biegen, Ziehen
Laserschneiden
CNC-Abkanten
CNC-Stanzen
Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen )
Diverse Schweissverfahren
Trowalisieren, Gleitschleifen
Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken)
Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP
Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition)
Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen
Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl

Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard.

Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

Leistungsspektrum

Werkzeugbau
Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung.

Durch innovative Werkzeugkonzepte werden die Grundlagen für eine kostengünstige Produktion gelegt.

Entwickelt und angepasst an die Verfahrenstechnologie unserer Kunden fertigen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für eine prozesssichere Produktion.
• Press- und Heißpresswerkzeuge
• Stanzwerkzeuge
• Kaschierwerkzeuge
• Tiefziehwerkzeuge
• Teppich- Umform- und Hinterschäumwerkzeuge
• Umformwerkzeuge / Folgeverbundwerkzeuge
• Schäumwerkzeuge
• Sonderwerkzeuge

Formenbau
Basierend auf über 30 Jahren Erfahrung bieten wir unseren Kunden immer differenziertere und kostengünstigere Lösungen.

Hullmann fertigt in Deutschland und Frankreich:
• Schäumwerkzeuge für Formschäume z.B. Sitzkissen und Lehnen
• Schäumformen für Formteile aus Hartschaum
• Mehrnutzenschäumwerkzeuge für Formteile Gemeinsam mit den Anlagen-Herstellern liefern wir unsere Formen weltweit.

Ein Team von Technikern entwickelt überzeugende Werkzeugkonzepte für unsere Kunden.

Dank der Simulation von Fertigungsabläufen sind wir in der Lage, unseren Kunden ausgereifte Lösungsvorschläge vorzulegen.

Das am Ende des Fertigungsprozesses jede Form in unserem Technikum abgemustert wird, um neben der Dichtheit auch die Fertigteilgeometrie zu dokumentieren, unterstreicht den hohen Qualitätsanspruch von Hullmann.

Modellbau
Modelle als Entscheidungshilfe für Designer sind einer der ersten Schritte in unserer Prozesskette.

Nur mit Modellen kann ein Fahrzeug realitätsnah betrachtet werden.

Unsere Bearbeitungszentren versetzen uns in die Lage, komplette Autos im Maßstab 1:1 zu erstellen. Ob Cubing- oder Hilfsmodelle für den Werkzeug- und Formenbau, das traditionelle Team von Modellbauern ist eine der Säulen von Hullmann.

Im Modellbau werden von Hullmann hergestellt:
• Arbeitsmodelle für den Formenbau
• Gießereimodelle
• Lehren (Prüflehrenbau)
• Waterjetschalten


Vorrichtungsbau
Zur Komplettierung von einzelnen Prozessschritten werden oft unabhängig vom Kernprozess arbeitende, funktionale Einrichtungen verwendet.
Ob Hochpräzisionsbohrvorrichtungen für den Flugzeugbau, oder Montage- und/oder Komplettiereinrichtungen für die Automotive Industrie. Die dazu notwendigen Vorrichtungen werden von der Projektierung nach Kundenvorgabe, bis hin zur betriebsbereiten Übergabe von Hullmann realisiert.

Beispiele: Vorrichtungen...
• ...für das Zusammenfügen und Verbinden von verschiedenen, zusammengehörenden Bauteilen bei der Kühlergrill-Montage.
• ...für das Einsetzen und Klammern von Retainern in Fahrzeugbodenteppiche
• ...für das der Fertigung eines Bauteiles folgende Konfektionieren, um Varianten (RL/LL oder Benzin/Diesel) aus einem Grundbauteil herzustellen

Stanzpressen und Druckgeber
Speziell für den Einsatz in Verbindung mit HULLMANN Stanz- und Umformwerkzeugen wurde ein leichter und preiswerter Druckgeber entwickelt.

Die hydraulische Steuerung des Druckgebers ist als sichere Pressensteuerung mit Sicherheitsblock und überwachten Ventilen ausgeführt und folgt damit den neuesten UV und VBG Vorschriften. Die CE Kennzeichnung und eine entsprechende Konformitätserklärung versteht sich von selbst.

Die Ausstattung der Maschine ist schon in der Basisvariante umfangreich. Neben einem Lichtvorhang auf der Bedienseite des Druckgebers und SITEMA Klemmköpfen für Sicherheit und Komfort bei der Bedienung, ist die Steuerung auf der Basis einer SPS SIEMENS S7 aufgebaut. Sie kann auf Wunsch mit verschiedenen Visualisierungen im Zusatzpaket ergänzt werden.

Die HUMMEL AG ist ein weltweit renommierter Hersteller von Kabelverschraubungen, Steckverbindern, Heizung- und Sanitärprodukten und Kundendrehteilen mit über 350 Mitarbeitern.

Seit der Firmengründung im Jahre 1948 hat sich HUMMEL durch unternehmerischen Instinkt und innovative Technik an den Märkten der Welt durchgesetzt. Eigene Standorte in Südeuropa, Fernost und Südamerika sind die logische Konsequenz unseres internationalen Wachstums. Im Hauptsitz Waldkirch garantieren modernste Technik des Maschinenparks präzise, flexible und rationelle Fertigung mit höchste Qualität und Service für den Kunden.

Metall- & Kunststofftechnik

Der Bereich Metall- und Kunststofftechnik (MK) beinhaltet die kompletten Produktionseinrichtungen der HUMMEL AG. Auf einer Produktionsfläche von über 8.000m² werden nach ISO 9001:2000 vor allem die HUMMEL Produkte hergestellt:

* Kabelverschraubungen,
* Rundsteckverbinder,
* Entlüftungsventile, ….

Diese Fertigungseinrichtungen ermöglichen zudem auch kundenspezifische Sonderlösungen. Mit unserem fortschrittlichen Maschinen- und Anlagenpark und dem Know-How aus 60 Jahren Metall- und Kunststoffverarbeitung fertigen wir kundenspezifische Sonderteile auch für andere namhafte Hersteller, z.B. aus dem Heizkreisverteilerbau, aus der Elektronik-und Kfz-Zulieferindustrie, aus dem Musikinstrumentenbau und aus der Optoelektronik.

HUMMEL unterstreicht damit nicht nur die eigene Produktqualität, sondern bietet dem Kunden zudem noch die HUMMEL Qualität für seine eigenen Produkte.

Der Geschäftsbereich MK beschäftigt derzeit über 120 Mitarbeiter.

Das Leistungsspektrum von HUMMEL umfasst unter anderem:

Materialien:
Buntmetalle (Messing, Aluminium, Neusilber, Rotguss, etc.),
Automatendrehstähle, Edelstähle
Kunststoff (Spritztechnik, Stangenmaterial)
Zinkdruckguss

Abmessungen:
Mehrspindler von ø 5 mm bis ø 52mm
Einspindler von ø 8 mm bis ø 90mm

Maschinenpark Zerspanung / Spritzguss:
Ringdreher (Material vom Ring) ø 0,5mm - 5mm
Einspindler CNC ø 5mm - 90mm
Mehrspindler kurvengesteuert ø 5mm - 52mm
Mehrspindler CNC ø 8mm - 52mm
CNC-Drehmaschine für Futterbearbeitung -ø 160mm
Bearbeitungszentren
Zinkdruckguss
Kunststoffspritzgussmaschine (Schließkraft + Teilegewicht)
Vertikalspritzgußmaschine für Umspritzen von Teilen (Einlegteile)

Montage:
komplette Baugruppenmontage (Klein- und Mittelserien),

Beschichtung:
galvanische Beschichtung (Trommelvernicklung im Haus)
Hängeware (Vernickeln, Verchromen, Vergolden, Verzinnen, Eloxieren etc. ) auf Anfrage jederzeit möglich

Werkzeugformenbau:
Im hauseigenen Werkzeugbau werden interne und externe Spritz- und Druckgusswerkzeuge konstruiert, produziert und gewartet.

Die Anlieferung kundenspezifischer Sonderteile erfolgt i.d.R. fett-, öl- und spanfrei

Industriekabelverschraubungen, Industriekabelverschraubungen, Kabelverschraubungen, Wellrohrsysteme, Rundsteckverbinder, Industriegehäuse, Heizung-Sanitär Armaturen, Designtechnik, Temperaturregler für Heizkreise, Sensoren, Fadenwächter, Sonderdrehteile, Kabelkonfektion, Ladetechnik, Industrieladegeräte für Akkupacks, Steuerungen, Baugruppenentwicklung und Fertigung, Messtechnik und Steuerungen, Bedienpanels, Frontplatten, Medizintechnik, Systemlösungen

Wir sind ein mittelständisches Fertigungsunternehmen der Metallbranche im Südschwarzwald.

Mit etwa 10 Beschäftigten produzieren wir in modern eingerichteten Räumen Präzisions- Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile.

Wir stellen einbaufertige und hochgenaue Teile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen her.

Eine unserer Stärken ist die Bearbeitung von nichtrostenden, hochfesten und hitzebeständigen Werkstoffen wie z.B. V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel oder Titan.

Eine weitere Spezialität ist die Herstellung von dekorativen Dreh- und Frästeilen aus Aluminium und Buntmetallen im Durchmesserbereich von 30 - 150 mm.

Aufträge mit 3.1B und 3.1C - Abnahme (TÜV) können wir komplett im Hause bearbeiten.

Partnerschaft, Zuverlässigkeit und Kontinuität zählen für Uns zu den wichtigsten Faktoren der Zusammenarbeit.
So arbeiten wir mit einem Großteil unserer Kunden seit über 25 Jahren erfolgreich zusammen.

Modernste Technologie in Maschinen, Werkzeug und Handling

Mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen und leistungsfähigen Werkzeugen können wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen.

Unserem qualifiziertem Personal steht mit dem umfangreichen Maschinenpark eineVielzahl von prozesssicheren Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Qualität steht bei uns an erster Stelle

Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015

Mit modernsten Messmitteln überprüfen wir kontinuierlich die komplette Fertigung.

Mit einer CNC-Meßmaschine werden die Teile geprüft und je nach Anforderung dokumentiert.

Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung.
Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.