1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen.



Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker.



Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte.



Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.



Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die


Hohenloher Präzisionsteile GmbH.



Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen.



Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957.

Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt.

Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien.

Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von

-präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge
-verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen
-feinmechanischen Metallprodukte für die Optik
-verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche

Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben

Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet.

Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Wir die Firma Henkel-Metallwaren sind ein im Jahr 1990 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC - Fertigung.

Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität.

Auf www.henkel-metallwaren.de können Sie sich einen Überblick über unser Unternehmen sowie Maschinenpark verschaffen.

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

Vier erfolgreiche Zulieferunternehmen mit der Kernkompetenz Präzisionsdrehen. Die Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn/Böblingen, die Hutzel-Seidewitztal GmbH in Liebstadt/Dresden, die Hutz-EL s.r.o. in Klasterec n.O./ Tschechien, sowie die
HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen/Stuttgart.

Drehteile von 1-200 mm Durchmesser bis ca. 1000 mm Länge werden nach Zeichnung vom Prototyp bis zur Serie aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt. Auch modernste Materialien aus der Luft- und Raumfahrt werden verarbeitet, auch Titan, Tantal und Zirkonium

Roboter, Handlinglösungen und Konzepte zur Standortsicherung durch Produktions-
rationalisierung bietet die HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Die Hutzel-Seidewitztal GmbH ist Leitwerk des Bereiches Precision der Unternehmensgruppe HutzelTechnics.
Der Bereich Precision HutzelTechnics realisiert weltweit innovative Lösungen für Präzisionsteile am in den Werken Liebstadt/Sachsen und Klasterec /Tschechien.

Imar ist ein Unternehmen der Metallverarbeitungsbranche, das an Menschen und Beziehungen glaubt und in diese investiert.
Unsere Vision:
Wir möchten, dass Imar in allen Bereichen ein perfektes Vorbild für Nachhaltigkeit wird. Wir möchten dazu beitragen, eine bessere Welt zu schaffen, in der Produkte mit minimaler Ressourcenverschwendung und gleichzeitig maximaler Qualität hergestellt werden.
Unser Ziel ist es, die Zeit des Menschen von allen nicht kreativen Aktivitäten zu befreien.

Unsere Aufgabe:
Wir schaffen maximalen Mehrwert für den Kunden, indem wir die Verantwortung übernehmen, ihn pünktlich und qualitativ hochwertig zu bedienen.
Bei der Erbringung unserer Dienstleistung analysieren wir Abfälle, um den Prozess kontinuierlich zu verbessern, indem wir alle sich wiederholenden Arbeiten automatisieren und digitalisieren.

Unsere Werte:
Verantwortung, Wachstum und Kompetenz, Respekt und Loyalität;
Dies sind die Werte, die die Art und Weise bestimmen, wie Imar Geschäfte macht. Wir fordern und fördern den Respekt vor unseren Werten mit dem Ziel, unser Vertrauensverhältnis mit allen Beteiligten zu festigen: Mitarbeitern, Kunden, Lieferanten, Partnern und lokalen Gemeinschaften.
Wir verbinden die Grundsätze der Wirtschaftsführung mit denen des Respekts für den Menschen und die Umwelt, in der wir tätig sind, für die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens auf einem Weg des ständigen Wachstums und der Verantwortung.

Wir investieren weiterhin in Technologie und Know-how, um allen unseren Stakeholdern einen immer besseren Service zu bieten.
Die Stärken sind:
Flexibilität, technische Fähigkeiten, Schnelligkeit, kompletter Metallverarbeitungsservice

Die IMK Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen nahe Grafenau im Bayerischen Wald.

Durch unsere qualifizierten und zertifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir einen hohen Qualitätsstandard in sämtlichen Tätigkeitsfeldern: Schweißtechnik – Maschinenbau – Metall- und Stahlbau.

Von der Planung über die Herstellung bis zur Endmontage. Transparenz und ein faires Preis-/Leistungsverhältnis sind für uns selbstverständlich.

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Klein- bis mittleren Serien in den verschiedensten Bereichen spezialisiert.
Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität. Aktuelle Steuerungen und Programmiersysteme zeichnen unser Know-How aus.

Jedes Unternehmen funktioniert am besten, wenn alle MitarbeiterInnen jeden Tag gerne und mit viel Engagement bei der Sache sind.
So wie bei uns: Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend.

Wir liefern einbaufertige Komponenten, inklusive der erforderlichen Oberflächen und Wärmebehandlungen, samt Empb, CoC, KMG-Messprotokolle.

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt.
Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra.

Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an.
Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter.

Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco.

Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten:

3-Achs
- Tischgröße 1.700 x 750 mm
- Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm

5-Achs
- Schwenkrundtisch: D 800 mm
- Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm


Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert.
Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen.
Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch.

Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen.
Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan.
Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung.

Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern..

Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert.

Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung.

Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten.


Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen:
Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.

iswo metall gbr ist ein inhabergeführte,mittelständische Metallverarbeitung mit Sitz in Unterfranken.
Seit unserer Firmengründung durch Almir Islamcevic und Ute Wolf im Jahre 2007 schweissen fräsen und drehen wir vor allem in Bereichen Maschinen und Anlagenbau.
Entwicklung und Kontinuität stehen im Zentrum unserer Arbeit.
iswo metall setzt seit der Gründung auf ein eingespieltes Team,kurze wege zwischen den unterschiedlichen Bereichen im Betrieb,sowie eine durch die inhabergeführte Struktur gewährleistet Qualität.
Unsere Mitarbeiter agieren spezialisiert und im ständigem Austausch mit der in Produktion und Verwaltung aktiven Geschäftsführung ,wodurch wir Qualität sichern und Flexibilität garantieren.

iswo metall gbr
Hauptstrasse 144
97904 Dorfprozelten
www.iswo-metall.de
info@iswo-metall.de

IV Metall ist ein inhabergeführtes unabhängiges Unternehmen.

Der Standort im Sauerländischen Nachrodt- Wiblingwerde kennzeichnet einen traditionellen, regional produzierenden aber auch einen modernen, weltweit operierenden Betrieb. Unser Maßstab ist der Markt mit seinen Anforderungen

Das Hauptaufgabengebiet liegt in der Konstruktion und Fertigung sowie im Handel von technischen Federn aller Typen.

Vom Auslegen und Berechnen, über die Musterlieferung hin zur Serie inklusive aller vom Kunden benötigten Dokumente, geliefert in der von Ihnen gewünschten Verpackung. Das Vertrauen unserer Kunden erarbeiten wir uns durch gelieferte Qualität und geleisteten Service.

Dadurch erhalten wir die Chance neue Märkte zu gewinnen.

Traditionelle Werte bestimmen das Verhalten der Führung und der Mitarbeiterschaft.

Gegenseitiges Vertrauen, Fairness, Respekt, Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit und persönliche Verantwortung sind Firmenphilosophie und gelebte Realität. Wir sind uns unserer Verantwortung und Verpflichtung unseren Mitarbeitern, Geschäftspartnern sowie Marktbegleitern bewußt und haben zum Ziel, das Unternehmen stetig weiterzuentwickeln, die Innovationskraft des Unternehmens aufrecht zu erhalten und die soziale Sicherung unserer Mitarbeiter zu gewährleisten.

Das Ergebnis unserer guten Arbeit soll sich nicht ausschließlich durch die Mehrung von Wachstum und Wohlstand, definieren, sondern wir möchten auch unsere Umwelt so wenig wie möglich belasten und uns sozial engagieren.

Anspruchsvolle Lösungen in der Metall und Kunststoffzerspanung

Ihr Spezialist für Industrieservice.

Erstellen von Technischen Zeichnungen.

Beratung und Service

von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Wir überzeugen mit Made in Germany Qualität

Wir übernehmen Arbeiten von der einfachen bis zur komplexen Metallverarbeitung.
Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien

Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien
können wir auch schwierige und komplexe Zerspanungsarbeiten für Sie durchführen.

Wir fertigen für Sie von Maschinenbauteilen in Serie, bis hin zu komplexen Spritzgusswerkzeugen mit 3D Freiformflächen.

Durch moderne Fertigungsverfahren und dem Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter,
können wir alle Arbeiten schnell, flexibel und in hoher Qualität ausführen.

Alle Bearbeitungszentren sind zum Datentransfer und Absicherung von Programmen mit unserem Server vernetzt.
Elektronische Messtaster an allen Fräsbearbeitungszentren, Werkzeuge werden eingeschrumpft.

Die Fa. Jelen hat eine intensive Zusammenarbeit mit namhaften Form- und Maschinenbaubetrieben, die ihrerseits für die Automobilindustrie und Automatisierungstechnik tätig sind.

Unser Team würde sich freuen, Ihnen unsere Qualität und Zuverlässigkeit beweisen zu dürfen.

An unserem CAD/CAM Arbeitsplatz werden mit der Mazak Camware und Mastercam für unsere CNC-Maschinen deutlich reduzierte Stillstandzeiten durch effiziente Programmierung erreicht.

Präzision trifft Effizienz - das ist JeruTec

Unser Ziel ist es, Ihre Vision in präzise und effiziente Ergebnisse zu verwandeln. Unser Herzstück ist die hochmoderne Index C100 Drehmaschine mit einem Stangendurchlass von 42mm, ausgestattet mit drei Revolvern und jeweils 10 angetriebenen Werkzeugen, sowie einem LNS Quickload Lader. Diese technische Meisterleistung ermöglicht uns, von Mini-Serien bis zu Großserien von über 100.000 Stück zu produzieren.

Von der Materialbeschaffung über die Produktion bis zur Lieferung zu Ihnen - wir kümmern uns um den gesamten Prozess. Wir liefern Teilmengen, verpacken, montieren und lagern sicher und geschützt. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Titan und verschiedene Kunststoffe.

Wir stehen für kundenspezifische Produktion. Ihre Teile werden strikt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben hergestellt. Doch wir unterstützen Sie auch gerne bei der Entwicklung komplexer Werkstücke, um die bestmögliche und kosteneffiziente Fertigungstechnik zu finden.



Veredelung? Kein Problem! Wir koordinieren diese Prozesse für Sie. Egal ob gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, vergoldet, lackiert oder laserbeschriftet – wir erfüllen Ihre Anforderungen.

Jerutec - Ihr Partner für Präzision und Effizienz. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen und darauf, unser Motto in jedem Projekt umzusetzen.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau.

Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

Unser Focus liegt auf,
1) Einzel- und Kleinserienteile.
2) Maschinenkomponenten.
3) Fertigung von Präzisionsteilen.
4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen.
5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.

Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern.

Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung.
Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue.

Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle.
Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A.
Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite.

Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an.
Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird.

Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224.
Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten:
Volker.Forkmann@service-Jfcc.de
oder
jm.cruz@jfcc.pt
oder
geral@jfcc.pt
Unser Angebot kommt sofort.

Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt

Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China,Türkei und Deutschland.
Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich:

Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten.
Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern.

Blechverarbeitung alle Werkstoffe:
CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden
Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten,
Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten,
Dienstleistungen nach Kundenwünschen

Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen

Gußteile und deren Bearbeitung

Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau
Extrusion-Kunststoffprofile
Aluminiumprofile und deren Bearbeitung

Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett

Agrartechnik

Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung

Druckgussteile