Drehteile Medizintechnik: Zertifizierte Teile

h1>Unsere Produktion:/h1> h2>CNC-Fertigung /h2> Auf unseren über 10 CNC-Maschinen können wir eine grosse Bandbreite aller anfallender Bearbeitungsprobleme lösen. Wir haben auch die Möglichkeit, "einfache" Teile auf "einfachen" Maschinen kostengünstig zu fertigen. Für komplexe Aufgaben stehen uns Maschinen mit 3-Achsen und z.T. mit Rückseitenbearbeitung zur Verfügung. Arbeitsmaße (ca.): CNC-Drehen: Ø: ~3 bis ~ 250 mm Länge: bis ~600 mm Stange: bis Ø65 mm CNC-Fräsen: 1020/510/625 mm (xyz) h2>Konventionelle Fertigung/h2> Auf unseren konventionellen Maschinen können wir kleine Serien, Muster, Prototypen und Produktionsmittel fertigen. Wir haben für unsere Tätigkeit im Ventilsektor einen speziellen Bereich für die Fertigung kleiner Teile und Versuche. Arbeitsbereiche: Bis: ~Ø 300 mm Länge: ~ 1500 mm h2>Maschinenbau/h2> In Verbindung mit unserer Schwesterfirma FillTech bauen wir Abfüllmaschinen und weiteres Equipment für die Gaseindustrie. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen auch in diesem Bereich unsere Möglichkeiten anbieten zu können.

Seit 1965 sind wir als Familienbetrieb ein leistungsfähiger Zulieferer für namhafte Kunden der Feinmechanik, der Elektronik, der Medizintechnik, des Maschinenbaus und der optischen Industrie. Im Jahre 1997 sind wir in eine Werkhalle mit modernen Bearbeitungsmaschinen umgezogen. Aufbauend auf einem qualifizierten Facharbeiterstamm - die Mitarbeiterzahl hat sich von 1996 bis 1999 nahezu verdoppelt - bieten wir Ihnen vielfältige Leistungen auf den Gebieten der Zerspanungstechnik und des Werkzeugbaus. Unsere Leistungen umfassen insbesondere Drehen, Fräsen, Schleifen, Montage, kundenspezifische Prototypen und Spezialanfertigungen. Auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen oder Mustern fertigen wir Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, mittlere Serien bis 1000 Stück sowie Vorrichtungen und Werkzeuge. Höhere Stückzahlen bedürfen gesonderter Absprachen. Besondere Erfahrungen haben wir mit den Werkstoffen: Aluminium, Grauguß, Messing, niedrig- und hochlegierte Stahle, Graphit, Molybdän, Titan, Wolfram, Sonderlegierungen und maschinell bearbeitbare Glaskeramik. Wir sind in der Lage, sämtliche Teile sowohl mit galvanischer Oberfläche (Chrom, Nickel, Glanzzink, Brünieren und Eloxieren) als auch geglüht und gehärtet anzubieten. In unserem modern ausgestatteten Meßraum können wir jederzeit die Qualität Ihrer Aufträge sicherstellen und dokumentieren. Die Forderungen und Wünsche unserer Kunden stets optimal und in vertauensvoller Zusammenarbeit zu erfüllen, darin sehen wir unsere große berufliche und fachliche Herausforderung. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Leitspindeldrehen und Zugspindeldrehen (bis Durchmesser 500 x 1500 mm), CNC - Drehen (bis Durchmesser 360 x 600mm), Horizontalfräsen und Vertikalfräsen (bis 1250 x 400 x 430 mm), CNC - Fräsen (bis 2200 x 1200 x 500 mm), 5Seitenbearbeitung 500 x 500 x 500, Flachschleifen (bis 600 x 310 x 370 mm), Montage, Prototypen und Spezialanfertigungen, Messen mit Meßmaschine Carl Zeiss SPECTRUM700 (bis 600 x 600 x 400 mm)

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

Erfahrung, die uns stark macht. Nach langjähriger Erfahrung als Betriebsleiter gründet Detlef Wilke im März 1991 das Unternehmen Wilke Zerspanungstechnik auf 200 qm in Leutenbach. Aufgrund steigender Nachfrage folgte im Jahr 2000 der Umzug nach Berglen-Steinach, wo mit vergrößertem Maschinenpark auf 550 qm produziert wurde. Mit einer Produktionsfläche von 900 qm derzeit ist das Unternehmen nicht nur flexibler, sondern noch leistungsstärker geworden. Beste Vorraussetzungen für beste Resultate: > Produktionserweiterung durch neue Maschinen > Moderne Ausstattung > Moderne EDV Anlage > Freundliche Atmosphäre Unsere Firmenphilosophie: > Individuelle Versorgung von Kundenanforderungen > Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Wir, die Firma Wilke Zerspanungstechnik, haben uns im Bereich CNC-Fertigung spezialisiert. Zuverlässig fertigen wir für Unternehmen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die oft schon bei der Produktentwicklung beginnt, gewährleisten wir eine hohe wirtschaftliche Effizienz und qualitativ hochwertige Produkte. Starke Leistung - beste Ergebnisse Fertigung von Einzelteilen und Serien mittlerer Losgröße (Beschriftung mit Graviermaschine möglich). Materialien: > Rostfreie Stähle > Buntmetalle > Edelmetalle Material - Umstempel - Bescheinigung nach EN 10 204 (ehemals 3.1b) Beziehungsnetzwerk mit Unternehmen verschiedener Branchen.

Das CHRISTMANN High Precision Team ist heute spezialisiert auf die Herstellung von: Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge Verschleißteile für Stanz- und Formenbau Feinmechanische Baugruppen und Bauteile Komplexe Drehteile Komplexe Fräßteile Komplexe Erodierteile Spannmittel für EDM-Bereich In modernen Arbeitsräumen und unter Einsatz voll vernetzter CAD-CAM Arbeitsplätze entsteht bei CHRISTMANN High Precision ständig Neues. Innovativ, schnell, flexibel, verantwortungsbewusst und zuverlässig.

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Allgemeine Zerspanung, Prototypenbau, Serienfertigung. Die Firma TIKT Industrie Projekte wurde 1999 in Deutschland gegründet und hat sich einen anerkannten Namen damit gemacht, zuverlässig und kostengünstig die High-Tech Industrie mit Teilen und Baugruppen aus allen zerspanbaren und umformbaren Materialien zu versorgen. Diese Qualitätsprodukte werden nach Kundenzeichnungen in Lizenzbetrieben im ehemaligen Jugoslawien hergestellt. Wir unterstützen Ihr Unternehmen bei der Kostenreduzierung und erzielen die Einsparungen durch die Bereitstellung von Fertigungskapazitäten. Dabei kommt dem in Deutschland geborenen Firmengründer Kresimir Bodrozic, seine Kroatische Herkunft zu Gute, so sind Sprach- und Mentalitätsbarrieren praktisch nicht vorhanden. Durch höchsten persönlichen Einsatz, wird die Achse zwischen Kunde und der Fertigung, sehr effizient und stabil hergestellt. Transportschwierigkeiten entgegnen wir mit unseren eigenen Fahrzeugen um jederzeit Schnell und flexibel reagieren zu können. Unsere Maxime ist: Qualität, persönlicher Einsatz und Zuverlässigkeit ist Ihre Zufriedenheit.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit 18 Mitarbeitern. Wir fertigen Präzisionsdrehteile nach Kundenzeichnung und haben uns auf Massenfertigung spezialisiert. Als Ihr kompetenter Partner möchten wir gemeinsam mit Ihnen optimale Lösungen realisieren ! Unsere über 35 jährige Erfahrung im Herstellen von Präzisionsdrehteilen wird durch unsere motivierten Mitarbeiter umgesetzt.

Wir bieten Ihnen ein Komplettspektrum an Präzisionsdrehteilen. Fertigung von Klein- bis Großserien aus allen bekannten Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, alle NE-Metalle,rostfreie Werkstoffe und sämtlichen Kunststoffe. Auf Wunsch einbaufertig, mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Selbstverständlich mit allen geforderten Qualitätsdokumentationen.

Herstellen von Zerspanteilen ( Drehen / Fräsen ) aus Kunststoffen und Metallen nach Kundenwunsch.

Feinblechverarbeitung vom Feinsten - mit allem was dazugehört

Wir sind eine kleine Dreherei in der Nähe von Naumburg in Sachsen-Anhalt und fertigen nach Kundenwunsch CNC-, NC- und konventionelle Drehteile. Wir garantieren Ihnen Qualitätsarbeit von gut ausgebildeten und engagierten Fachkräften aus der Region. Unser Unternehmen arbeitet "Made in Germany" und beschäftigt keine Subunternehmen aus dem fernen Osten. Das erwirtschaftete Geld bleibt im Land und kurbelt somit unsere Wirtschaft an.

Die Kyburz Drehteile AG mit Hauptsitzt in Zug ist ein führendes Unternehmen in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen für die Befestigungstechnik und stellt für namhafte Unternehmen einfache bis komplexe Komponenten her.

Die RCM-ESTECH AG aus Burgdorf ist im Bereich der mechanischen Fertigung tätig. Drehen, Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung und Lackieren. Mit hochwertigen Dienstleistungen und kundenspezifischen Lösungen hat sich das Unternehmen einen hervorragenden Namen erarbeitet.

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert. In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen. In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm. Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort. Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki. Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität. Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

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Als dynamisches Unternehmen fertigen wir auf rationellen Escomatic (Esco) Ringdrehautomaten, CNC gesteuerten Maschinen und Sondermaschinen in allen Losgrößen. Wir empfehlen uns durch ständig hohe Lieferbereitschaft, Qualität unserer Produkte, hohe Flexibilität und Einsatzbereitschaft. Der Einsatz moderner Messmittel und automatisierter Prüfautomaten hilft uns bei der Erfüllung der 0-Fehler Philosophie. Wir sind weltweiter Just-in time Lieferant für eine Vielzahl von Global Player der Zulieferindustrie für Automotive, Medizintechnik, Elektro, Meß-und Regeltechnik und Elektronik. Unser Standort ist Bruchköbel bei Hanau im Rhein-Main Gebiet mit bester Verkehrsanbindung, 40 km zum Flughafen Frankfurt/Main. Durch die Zusammenarbeit mit der AM Mechatronics GmbH (Mitglied der Geissler Group), können wir Ihnen ein Gesamtpaket vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil anbieten. Werfen Sie gerne einen Blick in unsere Online-Broschüre --> https://www.unserebroschuere.de/geissler-drehteile/MailView/ Oder nutzen Sie unseren Imagefilm um sich ein Bild von uns zu machen --> https://www.youtube.com/watch?v=xgrtZhzUNR4 Für Fragen zu unserer Fertigung stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen aus Bruchköbel Dominik Banovsky Vertriebsleiter | Head of Sales

Wir von Dr. TRETTER Maschinenelemente sehen uns als Spezialisten und Lösungsfinder in Sachen Lineartechnik und smarte Welle-Nabe-Verbindungen. Als Hersteller, Importeur und Technologiepartner bieten wir Ihnen ein sehr breites Portfolio. Unsere Qualität überzeugt seit über 50 Jahren weltweit Kunden im Sondermaschinenbau, in der Medizintechnik, Mess- und Prüftechnik, Automation, Fördertechnik, Verpackungsindustrie und Elektromobilität.

Wir sagen: Technik, Qualität und Innovation – alles zusammen! Und vor allem die Begeisterung, mit der unsere Mitarbeiter alle Produkte herstellen, damit wir Ihren hohen Ansprüchen an Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen gerecht werden. Die Erfolgsgeschichte der METUSAN TURNING GmbH beginnt 1906 in Wien. Das Unternehmen der Familie Dvorak baut auf reiche Erfahrung – sind wir doch seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Buntmetallverarbeitung der größte Produzent Österreichs. Perfektes Industrialisierungswissen in Verbindung mit modernen Fertigungstechnologien führen zu höchster Präzision.

die Firma Meyer GmbH ist ein im Jahre 1986 gegründetes Familienunternehmen. Seit fast 40 Jahren fertigen wir hochwertige Produkte für sämtliche Bereiche der Industrie. Aus unserer Fertigung kommen hochpräzise und anspruchsvolle Dreh-, Langdreh- und Frästeile, die wir auf Wunsch auch oberflächenbehandelt liefern können. Die Produktpalette reicht von Einzel-, Sonder- bis zur Serienfertigung. Zudem bieten wir Komplett- lösungen von Prototypen bis hin zur Baugruppenmontage und Hartlötarbeiten.