Finden Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise und komplexe Drehteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Seit über 50 Jahren fertigt die Firma Kümmerle GmbH anspruchsvollste Präzisionsdrehteile in den Bereichen ø 0,4 bis 20 mm für alle Gebiete der Industrie und Medizintechnik - Drehteile aus Kunststoff, Sonderdrehteile.
Im Dentalbereich sind es Teile aus Titan und Titanlegierungen, die als Implantate und Implantat-Aufbauten für Prothetiksysteme, sowie für Wurzelaufbauten eingesetzt werden.
Nach strengen Qualitätsrichtlinien werden Teile für die Leiterplattentechnik, Optik und Feinmechanik, die Mess- und Regeltechnik und Elektrotechnik hergestellt.
Exklusive Spielwaren und Designprodukte sowie hochwertige Sport-und Bogensport Komponenten vervollständigen die Produktpalette.
Spezialisiert auf rost und säurebeständige Stähle, wie 1.4301 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4441 Titan und Titanlegierungen.
Selbstverständlich auch Buntmetalle: CuZn / CuSn / CuNi / CuBe / AlCuMg / AlCuSi / AlCuBi
+ mittlere und auch große Stückzahlen.( 500 -5.000 - 100.000 Stück)
+ Fertigung kleiner Baugruppen.
Ausbildung eigener Fachkräfte.
Mitarbeiter gesamt:41
Die Teile werden hergestellt auf Drehautomaten von Citizen und Star
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
RHEINFELDEN
Deutschland - 79618
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Werdohl
Deutschland - 58791
Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien:
- Kundenguss
- Standardteile
Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile.
- Die eigene Konstruktion (CAD/CAM)
- Der eigene Werkzeugbau
- Die eigene Gießerei
- Die eigene CNC–Bearbeitung
- Die eigene Baugruppenmontage
- Die eigene Oberflächenveredelung
vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche.
In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage.
In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz:
3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen)
4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal
4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal
3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen
Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch
Baugruppenmontage
Oberflächenveredelung
- Schleifen
- Polieren
- Pulverbeschichten / Nasslackierung
- Chromatieren
- Strahlen
Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Werdohl
Deutschland - 58791
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schloß Holte - Stukenbrock
Deutschland - 33758
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sevgeun
Schweiz - 7127
Gründung
1973
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Deckenpfronn
Deutschland - 75392
Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet
von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M.
Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf
direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66.
Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und
Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet,
umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion
von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk,
den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser
Baugruppen nach Kundenvorgaben.
Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus.
Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe
von der Anfrage bis zur Lieferung.
Gründung
2001
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Alzenau
Deutschland - 63755
Über uns
Die Gebr. Pankoke GmbH ist ein Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik, welches Produkte aus verschiedensten Materialien für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Automobilindustrie, Fördertechnik und Agrarwirtschaft fertigt.
Wir sind ein zukunftsorientiertes Unternehmen und werden mit allen Mitarbeitern die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind das CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schleifen sowie die Montage von Baugruppen. In unseren Fertigungsabläufen werden etliche Zwischenbehandlungen wie Schweißen, Härten, Glühen sowie Endbehandlungen (Korrosionsschutz) mit einbezogen.
Qualität
Die Qualitätspolitik bestimmt unser Handeln zur Erreichung der Qualitätsziele und ist Bestandteil der Unternehmensvision zur Erweiterung des Marktanteils und zum Erhalt der Arbeitsplätze.
Durch ständige Qualitätsverbesserungsmaßnahmen legen wir den Grundstein für eine langfristige Kunden- und Lieferantenbeziehung.
Automobilbau
Verschiedene Produkte in Klein- oder Großserien aus hochwertigen Materialien z.B. für Kugellager auf Drehautomaten mit Stangenlader, sowie diverse Frästeile z.B. aus Kunststoff auf Fräszentren — auch mit Palettenwechsler.
Fördertechnik
Hochwertige Einzel- und Serienteile wie Lagerbolzen, Lagerdeckel, Flansche und vieles mehr z.B. für den
Bereich der Personen-Fördertechnik.
Maschinenbau
Hochwertige Produkte aus den unterschiedlichsten
Bereichen des Maschinenbaus als Einzelteile, Serien-
teile, aber auch als komplette Baugruppenfertigung.
Anlagenbau
Wie auch für den Maschinenbau fertigen wir für den
Anlagenbau unterschiedlichste Produkte als Einzel-
und Serienteile sowie Baugruppen.
Agrarwirtschaft
Unterschiedliche Schmiederohlinge in Klein- und
Großserie auf Drehautomaten und Fräszentren.
Gründung
1971
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß Holte-Stukenbrock
Deutschland - 33758
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415
Gründung
1984
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33335
Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen.
Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie.
Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind.
Qualität
Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung.
Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung.
Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Produkte
CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet
CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung
Diverse Drehteile
Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet
Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen
Rationalisierung
Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich.
Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben.
Was man mit uns in Verbindung bringt:
Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach
Gründung
2002
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Triberg
Deutschland - 78098
Mit Gründung der Firma 1983 entwickelten, bauten und arbeiteten die Brüder Ebert mit kurvengesteuerten Kleinstdrehautomaten. Produziert wurden und werden auf diesen Drehautomaten vielfältige Kleinstdrehteile, so zum Beispiel für die Medizin- und Elektroindustrie, Gasgeräte und Zubehör für Angelrollen.
1995 zogen die Gebrüder Ebert in den firmeneigenen Neubau in das Gewerbegebiet Markranstädt/ Kulkwitz. Dabei konzentriert sich das Unternehmen mit seinen nun zehn Mitarbeitern besonders auf die Entwicklung und Erstellung rationeller Maschinen. Dazu gehören Bohrautomaten (Nominiert im Jahr 2001 für den Innovationspreis der sächsischen Landesregierung) von 0,5 mm bis 2 mm und 1,5 mm bis 2,5 mm Durchmesser. Hinzu kommen Montagemaschinen, spezielle Stauchautomaten sowie die Anschaffung eines Durchlauflötofens (Hartlöten). Diese Arbeitsmittel bilden die Grundlage für die Herstellung einer Kleinsthydraulik-Baugruppe für die Kfz-Industrie. Nach der Oberflächenbehandlung der Teile werden diese zu 100 % endkontrolliert, um die hohen Qualitätsstandards der Automobilbranche zu erfüllen.
Um weitere Kunden zu akquirieren wurde in CNC-Drehmaschinen investiert, die komplexe Langdrehteile mit einem Durchmesser bis 32 mm bearbeiten können. Mit der Traub TNL26 können auf einer Bearbeitungslänge von max. 400 mm Teile mit Tieflochbohrungen, Querbohrungen, schrägen oder versetzten Bohrungen gefertigt werden. Selbstverständlich ist auch Fräsen auf der Maschine möglich. Die Losgröße bestimmt dabei der Kunde.
Wir lösen Ihre Aufgaben auch in Kleinserien!
Der konventionelle Maschinenpark (Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) steht nach wie vor in gutem Zustand für Kundenaufträge zur Verfügung, um auch komplexe Bearbeitungsaufgaben (Einzelteilfertigung und Bauteile mit Montageanforderungen) lösen zu können.
Wir fertigen z. Bsp. Wellen, Achsen, Buchsen, Hülsen, Sonder-Schrauben, Nadeln ...
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Markranstädt
Deutschland - 04420
CNC Zerspanungstechnik, Drehfräsen.
Fertigung Diverser Drehfrästeile aus ALU,Messing,Edelstahl,Stahl und Kunststoff.
Gründung
2024
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
München
Deutschland - 81249
Das Unternehmen Gebr.Leonhardt Blema Kircheis entwickelt und produziert Maschinen u.Fertigungslinien zur Herstellung von Emballagen mittels eigener mechanischer Fertigung und Montage .
Der Bereich der mechan.Fertigung ist ausgerüstet mit folgenden Ferigungsverfahren:
Drehen(konv.)bis dm1000x2500
CNC-Drehen dm400x500;
Karusselldrehen dm1100x800;
Außenrund+Innenrundschleifen
Planläppen+Präzisionsschleifen;
Hobeln 800x4000;
Nut stoßen+räumen;
Flachschleifen 700x2000;
CNC-Fräsen+Bohren;
Präzisionshori.bohr.(DIXI);
CNC-Großteilbearbeitung
2-3-D.
Zur kontinuierlichen Auslastung unserer Fertigungskapazitäten suchen wir lägerfristig
Partner.
Gründung
1861
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Aue
Deutschland - 08280
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ochsenfurt
Deutschland - 97199
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Wir die Gebrüder Fuchs sind seit über 90 Jahren in der Metallverarbeitung tätig. Unsere Kernkompetenzen sind Zerspanungstechnik im Bereich Drehen auf CNC Basis.
Die Firma Gebrüder Fuchs wurde 1913 in Benshausen gegründet.
1945 wurden Handfeuerwaffen (überwiegend Revolver) hergestellt. Von 1952 - 1990 waren wir Zulieferer für die Volkseigene Industrie. Der überwiegende Teil der Produktion wurde für das VEB Fahrzeug- und Jagdwaffenwerk Suhl und das Elektrogerätewerk Suhl bzw. Schleusingen getätigt.
Um neue Geschäftsverbindungen mit Firmen aus den alten Bundesländern zu knüpfen, nahmen wir 1990 Kontakt zur Handwerkskammer in Schweinfurt auf.
Seit 1991 arbeiten wir als eigenständiger Hauptlieferant für ein Münchner Beleuchtungshaus.
Desweiteren arbeiten wir seit vielen Jahren mit namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus allen Bereichen der Industrie zusammen,wie zum Beispiel:
-Anlagenbau
-Fahrzeugbau
-Werkzeugindustrie
-Lebensmittelindustrie
Thüringen, Sachsen, Baden- Württemberg, Bayern (München)
Technische Details
* Qualitätskontrolle via QC-Managementsystem
* Durchlass 3-20mm
* Stationen zur Querbearbeitung
* Zeitverdecktes bzw. synchrones Arbeiten
* C-Achsensteuerung + Rückseitenbearbeitung
* Simultan Drehen (Schruppen / Schlichten )
* Simultan Bohren während der Drehbearbeitung mit unabhängigem Vorschub
* Simultan Querbohren bzw. Fräsen
* Programmiersoftware mit CAD-CAM System.
Gründung
1913
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Albrechts
Deutschland - 98529
Unser Unternehmen
Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal.
Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht.
Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht.
Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen.
Unser Programm
Unser Fertigungsprogramm umfasst:
* Technische Fließpress- und Stanzteile
* Automaten und CNC-Drehteile
* Farbbecher
* Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung
... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub.
Unsere Produkte
Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern.
Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette:
* CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter *
Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten.
Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ubstadt-Weiher
Deutschland - 76698
Vertrieb und Aqusition für
Geissler Präzisionsdrehteile GmbH, Bruchköbel, Deutschland
sowie
AM Mechatronics GmbH, Bruchköbel, Deutschland
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bettmeralp
Schweiz - 3992
Gründung
Die GeDe Kugellager–Vertriebs–GmbH wurde im Jahre 1976 gegründet.
Standort
Hemer – NRW am Rande des Ruhrgebietes
Mitarbeiter
Wir beschäftigen zur Zeit 18 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Produktlinien
GeDe präsentiert sich Ihnen mit den Produktlinien Antriebstechnik und Industriebedarf. Diese Warengruppen enthalten alle technischen Produkte, die für Reparatur und Erstausrüstung benötigt werden.
Als langjähriger Vertragspartner der renommierten Hersteller Timken, Rollway und NTN vertreten wir die Marktführer.
Aktivitäten
Im Zuge der fortschreitenden Globalisierung bedienen wir mittlerweile den Europäischen Kontinent, liefern aber auch regelmäßig weltweit, ob nach Australien oder Mexiko.
Unsere Stärken
Langjährige Erfahrung und Handelsverbindungen auf nationaler und internationaler Ebene versetzen uns in die Lage Ihnen ein breit gefächertes Lieferprogramm anbieten zu können. Als Vertragshändler namhafter Hersteller können wir jeder Zeit Ihre Qualitäts- und Fabrikatsvorschriften berücksichtigen.
Optimieren Sie Ihren Einkauf. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand – vom Normteil bis zum kundenspezifischen Zeichnungsteil.
Qualitätsmanagement
Wir sind nach DIN EN ISO 9001-2000 zertifiziert
Gründung
1976
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hemer
Deutschland - 58675
Gründung
1972
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vaihingen an der Enz
Deutschland - 71665
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite finden Sie alle Zulieferer, die zerspanende Bearbeitung durch Drehen anbieten.
Das Drehen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren. Das sogenannte Drehteil rotiert dabei um seine eigene Achse während ein Zerspanungswerkzeug, der Drehmeißel, am Objekt entlangfährt und neue Konturen erzeugt. So unterscheidet sich das Drehen von der Technologie des Fräsens, dem beim Fräsen bleibt der Werkstoff fixiert, während sich das Fräswerkzeug bei der Zerspanung um das Objekt bewegt. Drehende und spanende Bearbeitung können natürlich auch miteinander kombiniert werden.
Moderne Drehmaschinen sind heute größtenteils computergesteuert. Es handelt sich um CNC-Drehmaschinen, die für verschiedene Arbeiten neu programmiert werden können. Beim Drehen können Werkstücke mit sehr hoher Präzision hergestellt werden, sodass diese gleich weiterverarbeitet werden können, zum Beispiel zur Oberflächenbehandlung bei Metallen.
Jeder zerspanbare Werkstoff kann durch Drehen bearbeitet werden. Unsere Zulieferer bieten daher Fertigung durch Drehen nicht nur für Metalle wie Stahl und Aluminium, sondern auch für Kunststoffe und Messing. Anfragen für entsprechende Drehteile finden Sie auch direkt auf unseren Online-Marktplatz.
Für Drehteile gibt es in der Industrie zahlreiche Anwendungsfälle. Unsere Zulieferer bedienen zum Beispiel Einkäufer aus der Medizintechnik oder dem Werkzeugbau. Typisch für den Einsatz von Drehteilen ist die Antriebstechnik, in der gedrehte Wellen zur Übertragung von Kräften und Leistungen benötigt werden. Darüber hinaus werden Drehteile im Maschinenbau und in der Medizintechnik, in der Hydraulik sowie in der Elektrotechnik verwendet.
Eine weitere Fertigungsmethode, aus demselben Technologiebereich ist das Langdrehen. Hierbei werden Werkstücke bearbeitet, die nur einen geringen Durchmesser im Verhältnis zur Länge haben. Dadurch entsteht ein höheres Bruchrisiko, weshalb die Drehteile während der Bearbeitung in einer Buchse geführt werden. Filigrane Werkstücke, die durch Langdrehen gefertigt wurden, kommen vor allem in der Medizintechnik, in der Uhrmacherei aber auch bei der Herstellung von Türschlössern zum Einsatz.
Viele unserer Lohnfertiger bieten im Bereich der Metallbearbeitung neben der Fertigung von Drehteilen weitere Leistungen an. Dazu gehören beispielsweise präzises Außenrundschleifen oder Innenrundschleifen von Bauteilen. Diese Verfahren verbessern die Formgenauigkeit oder erlauben individuelle Beschriftung von Werkstücken.
Durch die hochautomatisierte Fertigung können Präzisionsdrehteile auch für Kleinserien wirtschaftlich eingekauft werden. Techpilot ist eine Plattform für Zeichnungsteile. Wer Drehteile anhand einer technischen Zeichnung in Auftrag geben will, wird bei uns fündig. Durch die Techpilot-Plattform finden Sie nicht nur Zulieferer aus Ihrer Region oder ganz Deutschland, sondern auch dem internationalen Ausland von Europa bis Asien.
Viele unserer Zulieferer haben Zertifizierungen erhalten, die ihre Qualität bei der Fertigung und im Betrieb unterstreichen. Sollten Sie Wert auf entsprechende Gütesiegel wie zum Beispiel die ISO 9001: 2015-Zertifizierung legen, können Sie bei Ihrer Suche zusätzlich nach entsprechenden Kriterien filtern.
