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h1>Unsere Produktion:/h1> h2>CNC-Fertigung /h2> Auf unseren über 10 CNC-Maschinen können wir eine grosse Bandbreite aller anfallender Bearbeitungsprobleme lösen. Wir haben auch die Möglichkeit, "einfache" Teile auf "einfachen" Maschinen kostengünstig zu fertigen. Für komplexe Aufgaben stehen uns Maschinen mit 3-Achsen und z.T. mit Rückseitenbearbeitung zur Verfügung. Arbeitsmaße (ca.): CNC-Drehen: Ø: ~3 bis ~ 250 mm Länge: bis ~600 mm Stange: bis Ø65 mm CNC-Fräsen: 1020/510/625 mm (xyz) h2>Konventionelle Fertigung/h2> Auf unseren konventionellen Maschinen können wir kleine Serien, Muster, Prototypen und Produktionsmittel fertigen. Wir haben für unsere Tätigkeit im Ventilsektor einen speziellen Bereich für die Fertigung kleiner Teile und Versuche. Arbeitsbereiche: Bis: ~Ø 300 mm Länge: ~ 1500 mm h2>Maschinenbau/h2> In Verbindung mit unserer Schwesterfirma FillTech bauen wir Abfüllmaschinen und weiteres Equipment für die Gaseindustrie. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen auch in diesem Bereich unsere Möglichkeiten anbieten zu können.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Warburg
Deutschland - 34414
Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Tanna
Deutschland - 07922
h2>Die PRESStec Group in Kehl bei Straßburg ist Ihr Partner rund um die Umformtechnik./h2> Die Gruppe besteht aus den Firmen: * Presstec Pressentechnologie GmbH * Presscontrol Elektrotechnik GmbH * Presstec Resale Pressenhandel GmbH und beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter. Unsere Kunden sind tätig in den Bereichen: * Blechumformung (Zieh- und Stanztechnik) * Massivumformung(Gesenkschmiedetechnik, Kaltfließpresstechnik, Freiformschmiedetechnik) Wir verfügen über folgende Leistungsresourcen: * Konstruktion und Engineering, mechanisch und elektrotechnisch (ca. 25 Mitarbeiter) * Mechanische Großteilfertigung für Werkstücke bis 100 to. Stückgewicht * Drehen bis 10.000 mm Länge * Bohrwerken bis 6.250 mm * Leistungsstarke Montage und Serviceabteilung mit allen erforderlichen Pressenspezialisten * Leistungsstarker Elektrobereich (ca. 30 Mitarbeiter) Produktkompetenz in den Bereichen: * Schwerpressenbau * Mechanische Pressen * Hydraulische Pressen * Hämmer Unsere Produkte sind: Pressentuning Neubauprogramm Bereich Blechumformung Neubauprogramm Bereich Massivumformung Service * Ersatzteile für alle Pressenbauelemente aus eigener Fertigung bis 100t Stückgewicht * Reparatur- und Wartungsservice, Montagen * Mobilbearbeitungen * Reparaturschweißungen * UVV-Prüfungen Gebrauchtmaschinen
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kehl am Rhein
Deutschland - 77694
sk Kromer GmbH - ein Unternehmen auf hohem technischem Niveau, fortschrittlich, kundenorientiert, qualitätsbewusst und liefertreu- so lässt sich mit wenigen Worten unsere Unternehmensphilosophie beschreiben. Wir sind mit unseren modernsten Fertigungsmaschinen und unserer Qualitätskontrolle, die unter anderem durch eine 3D- Koordinatenmessmaschine unterstützt wird, auf dem neusten Stand in der Fertigung und Qualitätssicherung. Unser Qualitätsmanagement-System ist in allen Bereichen des Unternehmens nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Dies alles macht uns zu einem kompetenten Partner der Fahrzeugindustrie, Anlagenbau und dem allgemeinen Maschinenbau.
Gründung
1973
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Radolfzell
Deutschland - 78315
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Lohnarbeiten in den Arbeitstechniken MAG-Schweißen, NC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohrwerksarbeiten, Drahterodieren. Bau von Werkzeugen, insbesondere Werkzeuge zum Lochen, Klinken, Biegen, Umformen und Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 2000x1000 mm und einem Gewicht bis zu 5 Mp. Konstruktion und Bau von Schweiß- und Handlingsvorrichtungen aller Art.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Obergurig OT Singwitz
Deutschland - 02692
Automatendreherei Maschinenpark, Qualitätssicherung, Werkzeugbau Drehteile Spezialisiert auf die Herstellung einbaufertiger Drehteile und technischer Bauteile in höchster Präzision, auch aus schwerzerspanbarem Material oder Edelstahl, auf Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Dreh + Fräsbearbeitungszentren, komplett mit modernsten Einrichtungen zur Konstruktion und Prüfung Bearbeitungen - drehen - fräsen - schleifen mit mit hohen Genauigkeiten, Querbohren, Gewindeformen, CNC Profildrehen, Profilwerkzeugen
Gründung
1977
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bestwig
Deutschland - 59909
Die Firma Pöselt wurde im Jahr 1957 gegründet. Heute sind wir Spezialist in der Drehteilefertigung und produzieren mit ca. 20 Mitarbeitern Präzisionsdrehteile auf mehr als 40 Drehmaschinen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus der Automobil-, Maschinenbau-, Kunststoff-, Elektro-, und Medizinindustrie. Das familiengeführte Unternehmen vereint die Vorzüge in punkto Flexibilität, Informationsfluss und Preisniveau. Unsere langjährige Erfahrung und Verlässlichkeit sind der Grundstein für die Zufriedenheit unserer Kunden. Suchen Sie einen Lieferanten mit Know How und Flexibilität, finden Sie in uns den richtigen Partner. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.
Gründung
1956
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dietfurt a. d. Altmühl
Deutschland - 92345
Die Kern GmbH ist der europäische Hersteller technischer Kunststoffteile und hochwertiger Halbzeuge für den Maschinen- und Gerätebau. Beherrscht werden die Extrusion von Halbzeugen und Profilen, der Polyamidguss bis 2t, der Spritzguss bis 16 kg, der Thermoplastischer Schaumguss bis 16 kg, Polyurethan bis 50 kg, Thermoformen bis 2 x 2m. Die Kern GmbH ist besonders leistungsfähig durch ihre 3 eigenen Werkzeugbauten.
Gründung
1945
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Großmaischeid
Deutschland - 56276
Wir sind tätig in der Produktion, Montage und Vertrieb von Schwerkraft- und Niederdruckgussformen, sowie Lohnbearbeitung für Dreh- und Frästeile im Kleinserienbereich. Ein starkes Team für unsere Kunden Seit Anfang 2007 stellen wir gemeinsam als Geschäftsführer die Weichen für Walter Formen- und Kokillenbau. Mit Kontinuität und Innovation führen wir das Familienunternehmen in eine sichere Zukunft. „Wir sind heute deshalb so stark, weil wir auf eine so überzeugende Firmengeschichte aufbauen können.“ Barbara Ellinger-Walter Höchste Präzision. Motivierte Mitarbeiter. Kunden, die uns vertrauen. Zulieferer, die unser Vertrauen verdienen. Flexibilität und Know how. Genauigkeit und Fantasie. Und Mut, um sich den Herausforderungen unserer Zeit zu stellen. „Im ständig wachsenden Bereich des Niederdruckgusses sind wir in der Lage, unseren Kunden durchgängige Komplettlösungen von der Entwicklung über die Werkzeuganfertigung bis hin zur Gießtechnik anzubieten.“ Emil Werbitzky Partner für die Zukunft Ihre Wünsche als höchstes Gebot Seriosität und höchste Qualitätsansprüche – das brachte uns von Anfang an einen ausgezeichneten Ruf bei den Kunden ein. „Wir versprechen Ihnen nicht das Blaue vom Himmel, sondern stets nur das, was wir halten können.“ Emil Werbitzky Um Ihre Wünsche optimal umzusetzen, bleiben wir mit Ihnen in intensivem Dialog, und zwar von Ihrer Anfrage bis zur Auslieferung. In dieser engen Abstimmung – eine unserer Stärken – entwickeln wir das beste Design, die effizientesten Fertigungswege unter Verwendung der bewährtesten Materialien. Dabei kommt Ihnen unsere langjährige Erfahrung aus dem ständigen Umgang mit Material und Verfahrenstechnik zugute. Unsere Kunden wissen, dass sie außergewöhnliche Leistungen erwarten können. Darum setzen wir auf Kontinuität und gegenseitiges Vertrauen. Jedes Teil ein Unikat in höchster Präzision Sie sind so präzise wie möglich. Sie sind aus den hochwertigsten Materialien gefertigt. Sie sorgen dafür, dass Ihre Produkte ebenso perfekt sind. Walter Formen- und Kokillenbau gilt weltweit als eine der ersten Adressen für Hersteller von Aluminiumfelgen und weiteren Gussteilen für die Automobilindustrie. „Jeder Kunde stellt uns vor neue Herausforderungen, und unsere Aufgabe ist es, für jede die passende Lösung zu finden.“ Emil Werbitzky Bei Bedarf werden komplexe Werkzeugvorgaben umgesetzt und Konstruktionsdaten per CAD/CAM über alle Schnittstellen erfasst. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Wir investieren ständig in zukunftsweisende Technologien. So bleibt Walter Formen- und Kokillenbau immer auf dem allerneuesten Stand. Und Sie erhalten stets das Beste vom Besten.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Göppingen
Deutschland - 73037
Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im nordbayerischen Raum. Wir stellen seit über 30 Jahren Kunststoffteile und Kunststoffspritzgießwerkzeuge für folgende Industriezweige her: Automobil Luftfahrt Haushalts- und Elektrogeräte Kälte und Klimatechnik Möbelindustrie. Heute stehen wir zur Lösung Ihrer Aufgaben mit modernster Ausstattung und langjährigem KNOW-HOW auf dem Sektor der Kunststoffverarbeitung und der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen zur Verfügung.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tröstau
Deutschland - 95709
Die Firma VOGEL CNC-METALLBEARBEITUNG GmbH hat ihren Sitz in 76547 Sinzheim (bei Baden-Baden) und ist ein innovativer Familienbetrieb, der sich seit dem Jahre 1976 auf die Herstellung und CNC-Bearbeitung von hochpräzisen Dreh-, Frästeilen sowie der Montage von Baugruppen spezialisiert hat. Wir bieten schnelle, unbürokratische und kompetente Hilfe für die Probleme unserer Kunden im Bereich Drehen und Fräsen bei kleinen Losgrößen und Musterteilen an. 45 Jahre Dreh-/Fräserfahrung 28 Jahre CNC- Erfahrung 25 Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Werkstoffe: - Edelstahl - Aluminium - Kunststoffe - NE-Metalle… Chargengröße: - 1 – 300 Stück Werkstückgröße: - Würfel: bis 400mm Kantenlänge - Rundmaterial bis Ø 130 Bearbeitung von 5 Seiten: - Eine Aufspannung Höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit Full-Service: - Rahmenaufträge; KANBAN; Kommissionierung; Oberflächenbehandlung; Kundenspezifische Transportgebinde; Konsignationslager
Gründung
1976
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sinzheim
Deutschland - 76547
Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wolfsburg
Deutschland - 38448
Die IBG Steinicke GmbH, mit Sitz in Büdingen, hat sich auf die Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kanalreinigungsdüsen und Frässysteme spezialisiert. Die enge Zusammenarbeit mit den Anwendern hat zu einer ständigen Neu- und Weiterentwicklung unserer Produkte und technologisch anspruchsvollen Lösungen geführt. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur Standarddüsen an, sondern auch individuelle Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Zusätzlich zu den Düsenprodukten bietet die IBG Steinicke GmbH auch Sanierungsausrüstung an, wie den Fräsroboter „HydroCut“ welcher durch sein innovatives Konzept, hoher Benutzerfreundlichkeit wie auch seinem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis hervorgehoben wird. Der HydroCut Fräsroboter ist in vier verschiedenenVarianten erhältlich, welche die Arbeitsbereiche von DN 90 - DN 600 abdecken. Um die Fräsroboter Serie abzurunden, bietet die IBG ebenfalls komplette Fahrzeugausbauten in unterschiedlichen Variationen an. Dies ermöglicht dem Kunden eine Komplettlösung nach seinen individuellen Wünschen. Um die Fräsroboter Reihe zu erweitern entwickelte die IBG Steinicke GmbH den LCCD mit luftgetriebenen Fahrwagen, das optimale Werkzeug zur Hausanschluss Instandsetzung. Sein 360° drehbarer Führungsarm ermöglicht die Reinigung aller Seiteneinläufe.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Büdingen
Deutschland - 63654
Herzlich Wilkommen bei der Joachim Meyer Bearbeitungs GmbH, seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 1979 steht der Name Joachim Meyer Bearbeitungs GmbH in der spanabhebenden Fertigung für Schnelligkeit und Flexibilität bei bestmöglicher Qualität und Präzision. Wir CNC- drehen und fräsen sämtliche Materialgüten, wie z.B. Baustähle, Vergütungsstähle, nichtrostende Stähle, Aluminium und Kupferlegierungen, Kunststoffe (Kohlefaser, Glasfaser) und sogar Gummi. Schweißen und montieren gehört genauso zu unseren Leistungen, wie auch die Oberflächenvergütung Ihrer Teile durch unsere jahrelangen kompetenten Partner. Unsere Kundschaft kommt aus sämtlichen Zweigen der Industrie: Hydraulik, Pneumatik, allg. Maschinenbau, Windkraft, allg. Anlagenbau, Gerätebau, Kraftwerke- Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik. Dadurch ergibt sich ein riesiges Teilespektrum, hier ein kleiner Auszug: Bolzen, Buchsen, Kolben, Ventilträger, Ventilblöcke, Kupfer- Halbschalen, Zylinderblöcke, Zylinderböden, Gelenkaugen, Laschen, Flansche, Führungsbuchsen, Achsen, Wellen, Metallbalg, Zwischenringe, Bleiplatten, Zylinderköpfe, Isolatoren, Flügelräder, Röhrenhalter, Kolbenstangen, Zylinderrohre, Laufräder, Keilriemenscheiben, Getriebewellen, Motorriemenscheiben, Adapter, Anschlußstücke, Ventilsitze, Gewindebuchsen, Klemmringe, Ringe, Haltebuchsen, Zapfen, Haltkörper, Kardanringe, Hohlschrauben, Ölverteiler, Noppen, Sammelblöcke, Stangenblöcke, Schwenkachsen, Zylinderaugen, Augen, Zylinderköpfe, Kurbelwellen, Dichtscheiben, Tragwellen, Lenkachsen, Rollen, Hydrauliksteuerblöcke, sowie komplette Hydraulikzylinder Eine kontinuierliche effektive Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist der Garant für die Herstellung eines individuellen und preisgerechten Produktes. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!!
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schöppenstedt
Deutschland - 38170
Wir sind ein junges motiviertes Team im Bereich Einzelteil-, Kleinserien-und Baugruppenfertigung vorwiegend für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Unser Maschinenpark umfasst 3 Maho CNC-Fräsmaschinen sowie diverse Maschinen wie Schnellradiale, konventionelle Fräs-und Drehmaschine, Bandsäge und diverse Kleinmaschinen. Desweiteren Arbeiten wir mit Zulieferern im Bereich Laser- und Blechtechnik, Schweißtechnik sowie Oberflächenbeschichtung und Härtetechnik zusammen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Weilheim/Teck
Deutschland - 73235
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Präzision ist durch nichts zu ersetzen... Mit diesem Leitspruch setzen wir von Reißig-Präzisionsmechanik GmbH unterschiedlichste Ziele, die wir mit der von uns gewohnten Perfektion, Zuverlässigkeit und Flexibilität erreichen. Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik und dienen unseren Kunden als System- und Dienstleistungspartner. Ausgestattet mit modernsten 5-Achsbearbeitungszentren und CNC-Drehautomaten produziert das Unternehmen Einzelteile Klein- und Großserien nach hohen Qualitätsstandards. Als Komplettanbieter können wir Ihnen selbstverständlich auch Schleifarbeiten (Rund-, Flachschleifen) anbieten. Materialien: Verarbeitet werden sämtliche Stahlsorten, Edelstahl sowie alle Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, sowie Kunststoffe gängiger Sorten. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Fräs- und Drehteile. Branchen: Anlagenbau*Maschinenbau*Automobilindustrie*Automatisierungstechnik*Sondermaschinenbau Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung wie z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren u. ä. Unser Team stellt für Sie im Verbund mit hochwertigen Werkzeugmaschinen und hochpräziser Werkzeugtechnologie anspruchsvolle Maschinenbauteile in spanabhebender Fertigung her. Einzel-, Serien- oder Sonderteile bearbeiten wir exakt nach Ihren Angaben. Durch regelmäßige externe und interne Schulungen wird das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter gewährleistet. Schweißen, Glühen, Härten, Biegen sowie sämtliche Oberflächenbehandlungen lassen wir durch Spezialisten für Sie selbstverständlich gleich miterledigen. Hohe Qualität - kurze Lieferzeiten - faire Preise sichern die Zukunft!
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Altbach / Neckar
Deutschland - 73776
Das Unternehmen VALEM LTD - Pazardzhik wurde 1997 gegründet, um Universal- und CNC-Maschinen nachzurüsten und mit ihnen zu handeln. Unsere Hauptaktivitäten sind: METALLBEARBEITUNG MIT CNC-MASCHINEN — Fräs- und Drehteile; HERSTELLUNG VON ZAHNRÄDERN UND RIEMENSCHEIBEN; NACHRÜSTUNG UND WARTUNG VON CNC-Maschinen; HANDEL mit Universal- und CNC-Maschinen. Die Werkstatt des Unternehmens befindet sich in der Stadt Pazardzhik, Platz Glavinitsa. Die Qualifikation von Ingenieuren und Führungskräften ermöglicht die Durchführung einer Vielzahl von Dienstleistungen und Servicetätigkeiten in der Metallbearbeitung. Wir sind stolz auf unsere Herstellung von Teilen aus Aluminium und Stahl mit komplexer Form und hoher Präzision.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pazardhzik
Bulgarien - 4400
ILLMEYER ZERSPANUNGSTECHNIK ist ein junges Unternehmen, welches DREH- und FRÄSBEARBEITUNG von diversen Maschinenelementen anbietet. Zusätzlich ermöglichen wir auch Reparaturen von Bauteilen aller Art. Beide Bearbeitungsmöglichkeiten sind innerhalb folgender Dimensionen möglich: Drehen bis: Ø1100mm L= 8m Ø1600mm L= 500mm Fräsen bis: L= 450mm B= 350mm H= 300mm Wir würden uns sehr freuen, wenn sie bei Bearbeitungen in diesen Dimensionen auf uns als zuverlässigen Partner zählen.
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Türnitz
Österreich - 3184
Pogačić Machining ist ein Unternehmen, das auf einem Vermächtnis von mehr als 20 Jahren vielseitiger Erfahrung in den Bereichen Technik und Maschinen sowie in der Bearbeitung von Motorköpfen aufbaut. Unser Know-how in den Bereichen CNC-Drehmaschinenbearbeitung, Fräsen und anderen verwandten Disziplinen ermöglicht es uns, unseren Kunden weiterhin erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Bearbeitungswerkstatt befindet sich physisch in Kroatien innerhalb der Europäischen Union, und mit einer so langen und abwechslungsreichen Geschichte wie unserer bleiben wir natürlich weiterhin bestrebt, effiziente, qualitativ hochwertige CNC-Produkte und -Dienstleistungen für unabhängige und branchenführende Kunden in der ganzen Welt anzubieten Welt.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Leeuwarden
Niederlande - 8938
Hollingsworth Engineering ist ein modernes Unternehmen für Feinmechanik, das im Jahr 2020 gegründet wurde und seinen Sitz in Lanark, Schottland hat. Wir sind auf alle Aspekte der Feinmechanik spezialisiert, von einmaligen Prototypen bis hin zu CNC-Fräsen in großen Chargen und CNC-Drehen. Wir beliefern eine breite Palette von Branchen, einschließlich Automobil, Medizin und Verteidigung.
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lanark
Großbritannien - ML117SR
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite finden Sie alle Zulieferer, die zerspanende Bearbeitung durch Drehen anbieten.
Das Drehen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren. Das sogenannte Drehteil rotiert dabei um seine eigene Achse während ein Zerspanungswerkzeug, der Drehmeißel, am Objekt entlangfährt und neue Konturen erzeugt. So unterscheidet sich das Drehen von der Technologie des Fräsens, dem beim Fräsen bleibt der Werkstoff fixiert, während sich das Fräswerkzeug bei der Zerspanung um das Objekt bewegt. Drehende und spanende Bearbeitung können natürlich auch miteinander kombiniert werden.
Moderne Drehmaschinen sind heute größtenteils computergesteuert. Es handelt sich um CNC-Drehmaschinen, die für verschiedene Arbeiten neu programmiert werden können. Beim Drehen können Werkstücke mit sehr hoher Präzision hergestellt werden, sodass diese gleich weiterverarbeitet werden können, zum Beispiel zur Oberflächenbehandlung bei Metallen.
Jeder zerspanbare Werkstoff kann durch Drehen bearbeitet werden. Unsere Zulieferer bieten daher Fertigung durch Drehen nicht nur für Metalle wie Stahl und Aluminium, sondern auch für Kunststoffe und Messing. Anfragen für entsprechende Drehteile finden Sie auch direkt auf unseren Online-Marktplatz.
Für Drehteile gibt es in der Industrie zahlreiche Anwendungsfälle. Unsere Zulieferer bedienen zum Beispiel Einkäufer aus der Medizintechnik oder dem Werkzeugbau. Typisch für den Einsatz von Drehteilen ist die Antriebstechnik, in der gedrehte Wellen zur Übertragung von Kräften und Leistungen benötigt werden. Darüber hinaus werden Drehteile im Maschinenbau und in der Medizintechnik, in der Hydraulik sowie in der Elektrotechnik verwendet.
Eine weitere Fertigungsmethode, aus demselben Technologiebereich ist das Langdrehen. Hierbei werden Werkstücke bearbeitet, die nur einen geringen Durchmesser im Verhältnis zur Länge haben. Dadurch entsteht ein höheres Bruchrisiko, weshalb die Drehteile während der Bearbeitung in einer Buchse geführt werden. Filigrane Werkstücke, die durch Langdrehen gefertigt wurden, kommen vor allem in der Medizintechnik, in der Uhrmacherei aber auch bei der Herstellung von Türschlössern zum Einsatz.
Viele unserer Lohnfertiger bieten im Bereich der Metallbearbeitung neben der Fertigung von Drehteilen weitere Leistungen an. Dazu gehören beispielsweise präzises Außenrundschleifen oder Innenrundschleifen von Bauteilen. Diese Verfahren verbessern die Formgenauigkeit oder erlauben individuelle Beschriftung von Werkstücken.
Durch die hochautomatisierte Fertigung können Präzisionsdrehteile auch für Kleinserien wirtschaftlich eingekauft werden. Techpilot ist eine Plattform für Zeichnungsteile. Wer Drehteile anhand einer technischen Zeichnung in Auftrag geben will, wird bei uns fündig. Durch die Techpilot-Plattform finden Sie nicht nur Zulieferer aus Ihrer Region oder ganz Deutschland, sondern auch dem internationalen Ausland von Europa bis Asien.
Viele unserer Zulieferer haben Zertifizierungen erhalten, die ihre Qualität bei der Fertigung und im Betrieb unterstreichen. Sollten Sie Wert auf entsprechende Gütesiegel wie zum Beispiel die ISO 9001: 2015-Zertifizierung legen, können Sie bei Ihrer Suche zusätzlich nach entsprechenden Kriterien filtern.