Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet. Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt. Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit. Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu. Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente. Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Unsere Stärke liegt in dem fundierten Fachwissen der Zerspantechnik. Die auf Wirtschaftlickeit ausgerichteten Produktionsmethoden garantieren ein sehr günstiges Preis-/Leistungsverhältnis. Unsere namhaften Partner aus allen Bereichen der Metallindustrie schätzen nicht nur das hohe Qualitätsniveau, sondern auch unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Wir sind gerne bereit, Sie bei der Lösung Ihrer Fertigungs- und Kapazitätsprobleme zu unterstützen und bieten Ihnen eine seriöse Partnerschaft an.

Unsere Firma bietet Ihnen Automatenarbeiten auf Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, Escomatic, Transfermaschinen und CNC-Maschinen an in Durchmesser von 1 bis 20 mm in mittleren, großen und sehr großen Serien. In den meisten Fällen ist die Fertigung der Teile nach dem Drehen bereits abgeschlossen. Aber wir sind auch in der Lage, automatische und halbautomatische zusätzliche Bearbeitung durchzuführen: Schraubenmontage, Fräsarbeit, Bohrungen oder verschiedenartige Gewinde. Bearbeites Material : Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Bronze, Bleialuminium. Branchen : Elektroartikel, Telefonteile, Anschlusstechnik, Automobilbranche, Brillenbranche, Datenverarbeitung, Haushaltsgeräte, Spielzeuge, etc... Wir arbeiten auch mit diversen Unternehmen zusammen hinsichtlich Oberflächenbehandlung, Härteverfahren sowie Kunstoffspritzen und Stanzen, mit dem Ziel, unseren Kunden ein komplettes Leistungspaket anbieten zu können.

DORLON ist eine Aktiengesellschaft. Der Sitz dieses Industrie-Unternehmens befindet sich östlich von LYON. Die Haupttätigkeit von DORLON besteht in der Bearbeitung von Kunststoffen. DORLON fertigt kleine und mittlere Serien und bietet Einzelteile, aber auch Baugruppen an, die auch Teile aus Nicht-Kunststoffen enthalten können. Die Schweißtechniken der Kunststoffe stellen keinerlei Problem dar. Wir sprechen english und deutsch und arbeiten mit den Benelux-Ländern, Deutschland, Gross-Britannien, Österreich und der Schweiz. Unsere Rechnungen sind in € oder in einer anderen gewünschten Währung ausgestellt.

Die Bräuner Werkzeugbau GmbH ist ein Formenbau. Wir fertigen für Sie: * Druckgussformen (bis 600 x 600) * Versuchsformen aus Aluminium * Vorrichtungen und Betriebsmittel sowie * Einzelteile und Kleinserien in Stahl, VA, Al, Ms, mit modernsten Maschinen ( CNC Senkerosion, CNC Fräsen & Drehen ).

Flexibel - Zuverlässig - Direkter Kontakt - Eigener Sondermaschinenbau Kompetenz in Entwicklungstätigkeiten Seit 1985 beschäftigen wir uns mit der Produktion von Serienteilen nach Zeichnung, sowie Montageteilen und kompletten Baugruppen. Von technischer Beratung über Einkauf, Produktion und Montage bis zur Verpackung und dem Transport bis vor Ihre Werkstore reicht unser Leistungsumfang für Ihre Klein- bis Großserienteile, Montageteile oder Baugruppen.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner im Bereich der spanenden Fertigung. Unser besonderer Schwerpunkt liegt in der Frästechnik. Am kostengünstigsten produzieren wir erfahrungsgemäß im Losgrößenbereich von ca. 10 – 10.000 Stück. Mit sehr umfangreichen Erfahrungen in der Zerspanung, Spanntechnik und Montage stellen wir uns bei Ihnen als Lieferant für spanend hergestellte Bauteile und Baugruppen vor. Wir beraten Sie gerne und freuen uns Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen. Leistungsspektrum ● Fertigung von spanend produzierten Bauteilen aus allen gängigen aber auch exotischen Werkstoffen auf CNC-Maschinen. Fräsen im Standard: bis 600mm Länge und 400mm Breite (es können aber auch größere Bauteile bis 800mm x 600mm bearbeitet werden) Dreharbeiten: bis Durchmesser 300mm und Länge von bis zu 1000mm ● Montage und Produktion von kompletten Baugruppen Unsere Stärke liegt nicht nur in der Fertigung einzelner Bauteile in Serie, sondern auch im Herstellen kompletter Baugruppen inklusive Oberflächentechnik und Montage. ● Wir holen alles aus Ihren Teilen - wenn sie uns lassen Neben der reinen Herstellung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen auch Unterstützung bei der Konstruktion und vollständiges Engineering, wenn es zum Beispiel darum geht, vorhanden Bauteile Ihres Portfolios kostengünstiger herzustellen zu wollen. Oft sind es nur Kleinigkeiten, die ein Bauteil günstiger machen können, ohne das dabei auf Genauigkeit und Funktionalität verzichten werden muss. ● Wir machen Ihre Bauteile haltbar Hochbelastete Bauteile halten nur, wenn alle Parameter stimmen. Hierzu ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend. Gerne beraten wir Sie hierzu. ● Oberflächenveredelung, wie z.B. Hardcoat, Eloxal sowie PVD-Beschichtungen Auch in Sachen Verschleißschutz mittels Beschichtungen haben wir ein umfangreiches Wissen und arbeiten mit namhaften Firmen zusammen Mögliche Beschichtungen: - Hardcoat-Beschichtungen auf Aluminium-Legierungen - PVD und CVD Beschichtungen auch mehrlagig - Eloxieren technisch und auch optisch in verschiedenen Farben - Galvanische und chemische Oberflächen technisch und optisch

ESA Electric wurde 1973 in Duzce, Türkei gegründet. Unsere Hauptarbeit bis 1988 war die Entwicklung und Anwendung von elektrischen Anlagen für Industrieanlagen. Im Jahr 1988 startete die ESA, um Teile für eine der wichtigsten Gerätehersteller Arcelik liefern, in der Türkei. Im Jahr 1990 wurde das Unternehmen zu integrieren. Im Jahr 2000 ESA-Form Produktionsabteilung begonnen, entwerfen und fertigen Formteile für viele Hersteller und für sich. Im Jahr 2004 erwarb die Firma Collector Motor Produktionslinie aus Bulgarien, die von 100 bis 2000 W AC-und DC-Kollektormotoren produziert. Motor Produktionslinie ist bereit für die Produktion von heute. Esa Electric Industrial Site in Bolu, mit einer 3000 m2 überdachte Fläche. Unsere Anlage verfügt über einen 8300 m2 viel insgesamt.

PRECISION Verantwortung und die Freude an der Genauigkeit. Wir sind uns bewusst, welche Faktoren unter welchem Umstand zur optimalen Qualität führen. Der gleiche Qualitätsmassstab gilt bei uns auch für alle Leistungen im Bereich der Logistik. Um höchste Qualität gewährleisten zu können, werden laufend Kontrollen durchgeführt. Die Kontrollprozesse werden permanent mit eigens dafür entwickelten Instrumenten durchgeführt. (Rauheitsmessgerät / 3D-Mikroskop) Als Resultat des Zusammenspiels unserer internen Prozesse, erhält der Kunde Produkte und Dienstleistungen, die auf seine Bedürfnisse abgestimmt sind. TECHNOLOGY Kleinstes und Grösstes in wechselnden Komplexitäten. Unser Fachpersonal ist in der Lage, rationell und effizient mit der bestehenden Infrastruktur angehende Aufgaben im Interesse des Kunden zu lösen. Ein geordneter und transparenter Informations- und Datenfluss hin zur Fertigung sorgt für die speditive Umsetzung der Aufträge. CNC-Fräsen X max. 1000mm Y max. 500mm 6 Bearbeitungszentren mit bis zu 4 Achsen. CNC-Drehen Ø 3 bis 280mm L = max. 750mm 5 CNC -Drehmaschinen 4 Doppelspindel-Drehmaschinen mit bis zu 6 Achsen. LOGISTIC Wir sind mit unserer Logistik in der Lage, dem Kunden bereits bei Auftragseingang verbindliche Liefertermine nennen zu können. Fertigung, Planung, Steuerung und Bereitstellung – Eckpunkte, die wir zu meistern wissen. Beschaffung von Normteilen und anschliessende Bankmontage der mechanischen Baugruppen. Komplette Umsetzung aller logistischen Aufgaben rund um Ihre Aufträge. Lagerhaltung von Kundenartikeln Kanban JIT-Lieferungen. PRODUCTS Unabhängig von der Quantität eines Auftrages, wird jedes gefertigte Teil bei uns nach den entsprechenden Vorgaben gefertigt, geprüft und für jeweils tauglich erklärt. Die Konstanz der hohen Fertigungsqualität sorgt unter anderem für die enorme Kundenzufriedenheit. • Hochpräzises Gehäuse aus rostfreiem Stahl. • Komplexe Mehrseitenbearbeitung auf Doppelspindel-Drehbank. • Komplexes, labiles Alu-Teil mit Oberflächenbehandlung und Laserbeschhriftung

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross. Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie: • Alles aus einer Hand • Professionelles, qualifiziertes Team • Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien • Terminvereinbarte Lieferung • Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung. Fabrikationsprogramm Stirn-und Schraubenräder gehobelt,abwälzgefräst • Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440 geschliffen • Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480 Innenzahnkränze • Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350 Kegelräder gerade verzahnt • Ømax. 900mm, Modul 0.5-20 spiral verzahnt (Gleason) • i=1:1 Ømax. 650 • i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18 Hypoidgetriebe (Gleason) • Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder • max. 80mm Versetzung Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Unternehmen Allgemeine Mechanische Präzisions Die Arbeit in kleinen und mittleren Serien, so viel für das Essen (Verschleißteile Maschinenproduktion, Bearbeitungseinheit oder eine Reihe von in der Herstellung von Maschinen für die Lebensmittel verwendet komplexe Teile). Unsere Reaktionsfähigkeit und Flexibilität ermöglicht es uns, schnell auf jede Anfrage reagieren und kann ein wichtiges Gut, einige vorzeitigen Stopp Herstellung Faktoren lösen. Unsere Produktionsmittel sind: - 1 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit hoher Kapazität 3000 * 2100 * 760 - 2 4-Achs-Bearbeitungszentren in 1350 * 630 * 700 - 2 digital gesteuerten Drehmaschinen cap.DIAM.500 * 1000 - 2 digital gesteuerten Drehmaschinen cap.DIAM.150 * 250 - 1 Runde Kapazität herkömmlicher Durchmesser 350 * 600 und 4000 * diam.600 - 2 Mühlen - 1 Rundschleifen - 2-Takt 400 Bohrmaschinen

BORNER - alles aus einer Hand Wir beliefern im In- und Ausland seit 1982 Industriekunden. Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich und für folgende Bearbeitungsarten eingerichtet: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen - Honen - Großdrehteile - Präzisionsdrehteile - Präzisions-Frästeile - Präzisionsteile aus Metall Weiter haben wir uns spezialisiert auf die Herstellung von Führungswellen bis zu einer Länge von 6m. Wir fertigen: - Führungswellen - Flansche - Achsen - Pumpenzylinder - Gehäuse - Kolben - Rotorwellen - Düsen - Zugstangen - Lagerringe - Lagerbüchsen - Vollwelle - Hohlwelle - Steuerplatten - Blockierflansch - Lagerflansch - Düsenhalter - Spulendornrotor - Kühlgehäuse - Querwelle Drehen: Ø50 – 800mm Länge bis 6m Fräsen: 600 x 1000 x 500 Führungswellen: Ø4mm – Ø80mm Länge bis 6m Weiter Angaben unter www.borner.ag

Samson Control-SA ist die Französisch Tochtergesellschaft der SAMSON-Gruppe. Seine 250 Mitarbeiter feierten seinen fünfzigsten Geburtstag im Dezember 2012. Die Website von Vaulx-en-Velin (69) Sitz der Tochtergesellschaft sowie die Fertigungsanlage. Es produziert einen Teil des Standardbereichs SAMSON (Ventile Globen, Absperrklappen, selbst betriebener Regler) für die Bedürfnisse unserer Kunden Französisch. Darüber hinaus entwickelt Samson Kontrolle und produziert seine eigene Produktpalette und wird weltweit in der Gruppe als SAMSON Lebensmittel Bereich Kompetenzzentrum und eine Apotheke Beispiel von Produkten entwickelt und hergestellt in Frankreich anerkannt: - Kugelsegmentventil Typ 3310 - Hochdruckventil Typ 3252 - hygienische Ventilsteuerung Typ 3347 - aseptisches Regelventil Typ 3249 - Regler 2371-1 und 2371-0 Überlauf Die gewerbliche Niederlassung in Frankreich und frankophonen Afrika wird von 9 Filialen zur Verfügung gestellt: Lille, Cernay, Normandie, Nantes, Rueil, Rhone-Alpes, Bordeaux-Merignac und Marseille La Penne und Export. große Lager von kompletten Ausrüstung und Ersatzteile, Montagewerk, Einstellung, Inbetriebnahme, After-Sales-Service sind unsere garantiert vollständige Kundenservice.

Wir haben uns auf die Zerspannung von Aluminium und allen gängigen Modellbaumaterialien spezialisiert und haben Erfahrung im Bereich Modell- und Formenbau, Lehren- und Blasformenbau, sowie Vorrichtungsbau.

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

„Dniprowsky Spezialwerkzeugwerk“ LLC Das größte Unternehmen in der GUS, spezialisiert auf die Herstellung von Metallschneidewerkzeugen (Werkzeughalter zum Drehen und Nuten, Werkzeugblöcke, Klingen, Fräskörper, Bohrerkörper und ATC) und Zubehör für Unternehmen in der Hütten- und Rohrindustrie. Unsere Fabrik beliefert seit vielen Jahren Fabriken in der Ukraine, Russland, Weißrussland, Polen und Deutschland mit Standard- und Spezialwerkzeugen für die Metallzerspanung in europäischer Qualität. Die durchschnittliche Mitarbeiterzahl des Unternehmens beträgt 150 Personen.

WAS UNS VON ANDEREN UNTERSCHEIDET -Langjährige Erfahrung, -Wir sind immer für Sie da, -Wir fertigen Teile innerhalb der vereinbarten Fristen, -Wir halten immer Termine ein, -Wir sind flexibel im Lohngeschäft. 10 Jahre Erfahrung. 10 Jahre Erfahrung machen uns schneller und flexibler bei der Fertigung unterschiedlicher Einzelteile. Professionelle Angestellte. Unser Unternehmen beschäftigt Mitarbeiter vom Maschinenbauingenieur, Maschinenbautechniker bis hin zum Bediener von Metallbearbeitungsmaschinen und unseren Schlossern. Moderne Ausrüstung. Wir verfügen über moderne Werkzeuge zum Messen und Bearbeiten von Teilen.