Unsere Dienstleistungen für Sie sind: - Kunststoffbe- und -verarbeitung - Umspritzen von Einlegeteilen - Spritzgießen - Mehrkomponentenspritzgießen - Kunststoffspritzen - Muster u. Prototypen Fertigung durch die Additive Fertigungstechnologie. - CNC-Fertigung im Bereich der Serienfertigung . - Vertrieb Spritzgusswerkzeuge REF-System: -Elektrodenfertigung ( Kupfer u. Graphit) -Elektrodenhalter -Nullpunktspannsystem -Graphitzuschnitte -allgm. Lohnfertigung Fräsen und Drehen -Erodier Kupfer Zuschnitte -Serienfertigung Fräsen und Drehen

Wir sind seit Generationen der Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Bürositzmöbeln mit dem Produktionsstandort Schweiz. Unsere hohe Fertigungstiefe versetzt uns dabei in die Lage, besonders flexibel auf sich verändernde Marktanforderungen reagieren zu können . Daraus hervorgehend besitzen wir über viel Jahre gewachsene, fundierte Kenntnisse in der Verarbeitung von Rohren, Profilen und Drähten aus den Werkstoffen Stahl und Edelstahl. Unsere Kernkompetenzen : - CNC-Ablängen inclusive Rohrendenbearbeitung und Reinigung - Schutzgas-Roboterschweissen MAG, PPAW und TIG (WIG), sowie Handschweissen. - CNC-Rohrbiegen, je nach Werkstoff bis Ø 34x2mm - CNC-Drahtbiegen ab Coil oder Stange, bis Ø 12mm - Pulverbeschichten, Durchlaufanlage mit vorgeschalteter Entfettung und Phosphatierung Zur kompletten Teilebearbeitung bieten wir ausserdem an : - Bohren (CNC), Stanzen, Prägen (Stierli), Lochen, Verformen. - Trowalisieren (Gleitschleifen) von Serienteilen - Montagetätigkeiten - Messen inclusive Protokollerstellung (Faro 3D) - Eigene Betriebsmittelkonstruktion - Eigener Vorrichtungsbau

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Gifhorn und verfügen über einen sehr modernen, hochwertigen Maschinenpark. Mit über 20 Mitarbeitenden produzieren wir auf 10 CNC Werkzeugmaschinen teils hochkomplexe Teile aus hochfesten Werkstoffen, z.B. für Fluggeräte. Uns stehen 7 CNC-Fräsmaschinen (davon fünf 5-achsig) und 3 CNC-Drehmaschinen in 2 Schichten für die personalorientierte Fertigung zur Verfügung. Zusätzlich sind 5 Fräsmaschinen und 2 Drehmaschinen mit Automationslösungen ausgestattet die auch regelmäßig über Nacht und an Wochenenden genutzt werden. Unterstützt wird die Fertigung durch 2 CAM-Arbeitsplätze um Produktionsprozesse zu planen und vorab zu simulieren. In den letzten 18 Monaten haben wir unseren Maschinenpark stark verjüngt und in folgende Maschinen investiert: 2x Bearbeitungszentrum Hedelius Acura 65, davon 1x automatisiert 1x Bearbeitungszentrum Grob G352 mit Automation 1x Bearbeitungszenrtum Hermle C32 mit Palettenautomation 2x Drehzentrum Emco mit Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel, beide mit Stangenlader. Darüber hinaus betreiben wir noch 3 Maschinen der Fa. Mazak und noch eine 3-achs Maschine von Hurco. Für die Vermessung von Bauteilen verfügen wir über einen 3-D Messarm der Fa. FARO und einen Messrpojektor der Fa. Keyence. Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Homepage: www.kiwi-cnc.de Wenn Sie an innovativen Partnern interessiert sind, würde ich mich über eine Kontaktaufnahme sehr freuen. Für Rückfrage stehe ich gern zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Olaf Schiller - Geschäftsführer - KIWI CNC-Technik GmbH Im Heidland 20 38518 Gifhorn Tel.: +49 5371 94541-10 Fax: +49 5371 94541-29 olaf.schiller@kiwi-cnc.de www.kiwi-cnc.de GmbH/Hildesheim HRB 202680 Geschäftsführer: Olaf Schiller St.-Nr.: 19/208/06471 UST. ID. Nr. DE277 823 243

„Präzis für Sie.“ Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software. Unsere Dienstleistungen: • Planung nach Kundenbestellung, • Herstellung von Prototypen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen, • Trowaliseren, • Sandstrahlen, • Kugelpolieren, • Eloxieren, • Lasergravieren, • Montage von Baugruppen.

Gianni Ricci S.r.l. ist ein Unternehmen, welches 1971 mit Camme-Drehmaschinen von Gianni Ricci gegruendet wurde. 1990 wurden die ersten CNC Drehmaschinen eingefuehrt und seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Im Fruehjahr 2017 ist die Firma an Alessandro Lupi uebergegangen, der ,von Herrn Gianni Ricci begleitet, das Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt staerker bekannt machen will. Zertifizierung: UNI EN ISO 9001:2008 Stärken: Flexibilität und Schnelligkeit; der Maschinenpark gibt die Möglichkeit, sowohl kleine Stückzahlen (100-500 Stück) als auch mittlere (1000-5000 Stück) und große (über 10.000 Stück pro Losgröße) zu liefern. Fertiges Endprodukt mit thermischer- / Oberflächenbearbeitung, Schleifen und Läppen; Integration in die Supply Chain des Kunden: wöchentliche Lieferungen, Kanban, safety stock, EDI connection usw. Sektoren: Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaftsmaschinen, Maschinenbau, Hydraulik, Hydraulikventile, Elektromechanik Mitarbeiter: 30 Umsatz 2016: € 6 Millionen

CNC-Bearbeitungsunternehmen seit 2001

Lutz Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht Der Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von Schweißzangen

Das Unternehmen wurde 1990 gegründet, als der Maschinenhalle 1984.godOsnivac Miroslav Arsic Gewerkschaften, der auch Direktor des Unternehmens angepasst. Es hat eine Geschäftsfläche von über 2000m. Seit der Gründung Tehnometal befasst sich mit Fragen der Abfüllung, Verpackung, Verschlüsse und Kennzeichnung von alkoholischen und alkoholfreien Getränke, alkoholfreie Getränke, kohlensäurehaltige Getränke, Mineralwasser und Frühling. hohe Investitionen in Entwicklung, hochpräzise Montage nach den höchsten Standards an Qualität und Service objekata.Samo einige Kriterien für den Erfolg hinter Tehnomtala. Tehnometal begann mit der Produktion von kleinen Füller 1989 - Heute betreibt das Unternehmen auf einem hohen Maßstab. Tehnometal ging weit über die traditionellen Grenzen der Maschinen-und Anlagenbau

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

.... wir knacken jede Nuss! Qualität durch Präzision Wir ... - drehen - fräsen - montieren ... pünktlich. zuverlässig. Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität. Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben. Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung. Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems: Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle. Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung. Kontrolle ist besser! Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie: Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und Lehrenprüfung. Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere Qualitätssicherung ab. Übersichtsliste unserer Maschinen: Drehen: Gildemeister "MF TWIN 65" 2006 Gildemeister "MF TWIN 65" 2000 Gildemeister "CTX 410 V6" Index 170 MC " Index "GE 65-C" Index "GE 65" Index "GE 42" Fräsen: Gildemeister "DMC 64 V" Chiron "FZ 18W" Hermle "UWF 700" Sonstiges: Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50" Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. "Engineering-Partner" heben sich u.a. durch eine kompetente anwendungstechnische Beratung von einem normalen Zerspaner ab. Denn Voraussetzung für eine optimale Beratung ist neben einer entsprechenden technischen Ausbildung vor allem langjährige Branchenerfahrung. Die von HaWi-Tec gefertigten Komponenten sind sehr häufig Bestandteil einer Baugruppe. Komplettiert mit anderen Komponenten – entweder aus Kunststoff, Stahl, NE-Metall, Gummi usw. – werden derartige Baugruppen dann in Maschinen oder Anlagen unterschiedlicher Bauart eingebaut. Serviceleistungen gewinnen in unserer schnelllebigen Zeit zunehmend an Bedeutung, und zwar vor allem auf folgenden Sektoren: Sendungsnachverfolgung Datenblätter, Prüfzeugnisse u. a. Zeichnungsüberarbeitung Teilesignierung Ultraschall - Teilereinigung vor dem Versand Für den geschäftlichen Erfolg sind heute 4 Faktoren von extrem hoher Bedeutung: ausgeprägte Liefertermintreue gleichbleibend hohe Qualität marktgerechte Preisgestaltung und hochgradige Flexibilität

Wir sind kompetenter Partner für NE-Metalle und Halbzeuge, Fertigprodukte, WABRO® wartungsfreie Gleitelemente, Sinterlager aus Bronze, Trockengleitlager und ATS-Schmiersysteme. Zufriedene Kunden in all unseren Produktbereichen – in der gesamten Bundesrepublik, sowie dem europäischen Ausland – bezeugen unseren hohen Qualitätsstandard. Schauen Sie sich auf unseren Internetseiten um und erfahren Sie alles, rund um unser Unternehmen, unsere Unternehmensphilosophie, unsere Dienstleitungen und unsere Produkte. Zertifiziert seit 1996 | Gegründet 1984

Wir fertigen Prototypen und Serien von mechanischen Präzisionsteilen aus Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Teflon und Titan für eine exklusive Kundschaft in den Bereichen Automobil- und Motorradrennsport, Luft- und Raumfahrtfahrzeuge, Automaten für Industrie und Verpackung sowie Zahnimplantologie . Wir erstellen das fertige Teil ausgehend von der Zeichnung oder dem 3D-Modell des Kunden mit Kontrolle und Validierung des Produktionsprozesses und der Rückverfolgbarkeit des Produkts: - Entwurf mit Cad / Cam-Software, virtuelle Bearbeitungs- und Steuerungspläne mit Solid Inspection - Import aus einem beliebigen Standard-CAD-Format - Herstellung von Teilen aus massivem Material mit kontinuierlichem Fräsen auf Bearbeitungszentren mit 3-4-5 Achsen auf palettierten Maschinen, Drehen, Erodieren, Bohren, Läppen und Veredeln - spezielle Prozesse (Wärme- und Oberflächenbehandlungen) in Zusammenarbeit mit den besten Partnern auf dem Markt - Tests im Messraum bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit mit 3D-Messgeräten, Kontrollzertifikat mit eindringenden Flüssigkeiten, durchgeführt von qualifiziertem Personal der 2. Ebene - Industrialisierungsprozesse, die mit FAI und Konfigurationsmanagement validiert wurden - Rückverfolgbarkeit der Produkte durch Prüfberichte und Ausstellung des Konformitätszertifikats garantiert - Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert nach der Luftfahrtnorm UNI EN 9100 und nach UNI EN ISO 9001 Seit über 40 Jahren sind wir technologisch führend, um dem Kunden die höchste auf dem Markt verfügbare Qualität für vollständige, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die in Bezug auf Qualität, Lieferzeiten und Kundendienst garantiert sind.

Die Anfänge der Unternehmenstätigkeit reichen bis ins Jahr 1945 zurück, als die Firma Nafta Lendava ihre Tätigkeit aufnahm. Innerhalb der Einzelfirma Nafta Lendava ist die Tätigkeit organisatorisch in den Bereichen Maschinenbau und Instandhaltung abgedeckt. Nafta strojna ist seit 2002 ein eigenständiges Unternehmen mit Sitz im äußersten Nordosten Sloweniens an der Grenze zwischen Ungarn und Kroatien. Die geografische Lage von Lendava ist Ursache der ethnisch gemischten Bevölkerung und stellt gleichzeitig den Knotenpunkt wichtiger Transitrouten in Europa dar. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und Wartung von Geräten zur Lagerung und Handhabung flüssiger Energieträger sowie die Herstellung und Installation von Stahlkonstruktionen. Die Kerntätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung, Installation und Wartung von Investitionsanlagen für den Bedarf der Prozessindustrie. Unsere wichtigsten Kunden und Geschäftspartner sind Unternehmen aus dem Bereich der Mineralöl- und Chemieaktivitäten.

Egal ob eine Komplettanlage oder einzelne Komponenten - mit unserem Team aus sehr erfahrenen und höchst kompetenten Mitarbeitern, unserem Know-how verbunden mit einer zukunftsorientierten Geschäftsausrichtung und modernsten Arbeitsweisen stellen wir die effiziente Realisierung Ihrer Projekte im Bereich Lohnfertigung, Baugruppenfertigung, Schweißbaugruppen oder Sondermaschinenbau sicher.

Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.

Das Unternehmen Mascellani betreibt auf einer Fläche von 3.000 m², davon sind 1.500 bedeckt und hatte 2015 einen Umsatz in Höhe von € 2.700.000 realisiert. Das Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter in den folgenden Bereichen: 2 Mitarbeiter in der Verwaltung; 2 Mitarbeiter für das Laden der Produktionsmachinen / Management Lieferanten / Werkzeuge, usw.; 1 Mitarbeiter im Bereich Supply Chain Management; 1 Mitarbeiter im Bereich Qualität; 1 Mitarbeiter im Bereich Lager; 13 Mitarbeiter in der Produktion; Unsere Mitarbeiter kümmern sich um alle Aspekte des Produkts, von der Beschaffung der Rohstoffe, bis hin zur Verpackung und Versand der Ware. Wir bieten u.a. die folgenden Leistungen: - Thermische und galvanische Behandlungen; - Schleifen; - Vormontage; - Räumschnitt; - Baugruppen und Montage; Wir führen Mengenplanung mit wöchentlichen Lieferungen durch. Das Unternehmen ist seit 2008 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unser Maschinenparkt besteht aus folgenden Maschinen: - 5 STAR Langdrehdrehmaschinen; - 4 Drehmaschinen DMG MORI-Sprint 42; - 12 Drehmaschinen BIGLIA Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Drehmaschinen Mori Seiki Bi-Bi-Spindelrevolver und Y-Achse; - 2 Futterdrehmaschinen; - 1 Daewoo Vertikal-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler; - 1 Vertikal-Bearbeitungszentrum Haas mit 4. Achse. Messinstrumente: - Messmaschine VISION OPTICAL SCANNING; - Dreidimensionale Messmaschine Mitutoyo; - Rauigkeitsmesser, Instrumente zur Messung der Rundheit; - Profil-Projektoren; - Härtemesser; - Borematic usw. Wir bieten Prozesskontrolle, dies kann enthalten: Prozesssteuerung, CPK, PPAP. Das Unternehmen ist ausgerichtet auf ökologische Nachhaltigkeit mit einer Photovoltaik-Anlage und verschiedene Maßnahmen, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.

Forstek wurde 1993 aus der ehemaligen Formenwerkstatt von Steklarna Hrastnik gegründet. Wir sind mit modernen CAD/CAM-Systemen wie Siemens NX und Mastercam, modernen CNC-Maschinen, darunter 5-Achs-Fräsmaschinen, 3D-CMM und tragbarer Messhand ausgestattet. Wir entwickeln und produzieren Formen für die Glasindustrie (IS, Press- und Pressblasformen) sowie Blisterwerkzeuge für Blisterverpackungslinien. Darüber hinaus bieten wir die Bearbeitung verschiedener mechanischer Teile für verschiedene Branchen an. Wir haben ein Zertifikat nach ISO 9001:2015.