Schapenberg Industries GmbH ist inhabergeführtes, dynamisches und international aufgestelltes Unternehmen, beheimatet in Sprockhövel im südlichen Ruhrgebiet. Schapenberg Industries hat außerdem lokale Präsenzen in Indien und in der Türkei.

Als ganzheitlicher Systemlieferant verstehen wir uns als Experte für Gussteile (Stahl-, Sphäro-, Grau-, Aluminium-, Fein- und Schleuderguss), Dreh- und Frästeile, Schmiedeteile, Stanzteile und kleine bis mittelgroße Stahlschweißbauteile.

Detaillierte Informationen können Sie unserer Website www.schapenberg.de entnehmen und uns auch gerne jederezit kontaktieren.

Wir sind ausschliesslich auf Kundenaufträge spezialisiert und stellen Druckgussteile aus Zinklegierungen in kleinen, mittleren und großen Serien her.
Für die Zink Gussteile verwenden wir Frech-Gussmaschinen mit Schliesskräften von 20 t bis 200 t.

Zu unserem Kundenstamm zählen namhafte Unternehmen aus der Automobil- und Zuliefer-, Elektro-, Bauindustrie und Medizintechnik und viele andere mehr.

Wir stehen Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung des zu fertigen Druckgussteils, flexibel und beratend als Partner von Anfang an zur Seite.
Spezielle Kundenwünsche, von Kleinstauflagen bis Großserien, realisieren wir flexibel in der geforderten Qualität und Termintreue.

Unsere Leistungen

Produktion von Zinkdruckgussteilen
Trowalisieren/Entgraten von Zinkdruckgussteilen
Pressen von Zinkdruckgussteilen
Mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen (Bohren, Senken, Gewindeschneiden)
Explosionsentgraten

Auszug unseres            

Leistungsspektrums



Ihr Projekt ist in guten Händen – von Anfang an.

Eine fachgerechte Beratung zur gussoptimierten Geometrie bildet den Anfang unseres gemeinsamen Projektes. Bei uns geschieht die Konstruktion Ihres Werkzeuges in enger Abstimmung mit Ihnen. Der komplette Prozess von Druckguss über die Weiterverarbeitung – inklusive der gewünschten Oberfläche - bis zur Konfektionierung erfolgt bei steter Überwachung aller Parameter. Die termingerechte Lieferung des fertigen Produktes erfolgt nach Ihren Vorstellungen. Wir begleiten Sie – von Anfang an.

SCHMALE & SCHULTE
FÜR DAS MEHR AN KOMPETENZ

Seit über 60 Jahren widmet sich die Firma Schmale & Schulte der Entwicklung und Produktion anspruchsvoller Produkte aus Aluminium-Druckguss und Aluminium-Kokillenguss.

1954 wurde unser Unternehmen im sauerländischen Lüdenscheid gegründet. Unsere erfolgreiche Unternehmensentwicklung wird nach wie vor durch ein ausgewogenes Verhältnis von Tradition und Fortschritt geprägt. Heute beliefern wir führende Unternehmen aus der Industrie- und Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie mit hochwertigen Produkten.
Wenn ein Mehr an Kompetenz gewünscht ist, dürfen Sie gerne auf unser Know-how in der Design- und Entwicklungsphase zurückgreifen. Fachkundig und ergebnisorientiert begleiten wir Ihr Unternehmen von der Entwickliung Ihres Produktes bis zur Serienfertigung.

Rundum stark - SLM 360º

Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten.
Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern.

Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe

Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit.

Der Weg ist das Ziel

Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten.
Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

Über 100 Jahre Erfahrung - das ist unser Plus!

Bereits 1903 wurde durch die Gebrüder Unger erstmals an diesem Standort in Schönheide gegossen.

1993 wurde der Betrieb privatisiert und die Schönheider Guss GmbH gegründet. Unser traditionsreiches Unternehmen spezialisierte sich auf die Industriebereiche Elektromaschinenbau und den allgemeinen Maschinenbau.

Aufträge aus anderen Industriezweigen werden ebenfalls gefertigt.

Schött-Druckguss - Aluminium Druckguss in Perfektion
Wir sind ein führender Hersteller hochkomplexer, einbaufertiger Aluminium-Druckgussteile und fertigen für namhafte Systemhersteller aus den Bereichen Automotiv, Heiz-, Filter-, Lüftertechnik, Elektronik und Maschinenbau.

Als innovatives zukunftsorientiertes Mittelstandsunternehmen bieten wir unseren Kunden ein fundiertes Know-How von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienreife. Wir sehen uns nicht nur als reiner Zulieferer von anspruchsvollen Aluminium-Druckgussteilen, sondern auch als ein zuverlässiger Partner für Entwicklung, CNC-Weiterbearbeitung, Oberflächenbeschichtung und die Montage kompletter Baugruppen.

Aluminium-Druckguss

Gießerei
• 14 hochmoderne, echtzeitgeregelte Kaltkammer-Druckgusszellen mit Schließkräften von 220 bis 900 t
• Sprüh- und Entnahmeroboter
• Vorschmelzen / Einsatz von Vakuumtechnik
• Teilespektrum von 20 g bis 6.000 g

Legierungen
226 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si9Cu3(Fe)
230 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si12(Fe)
231 D = EN AC 47100 / EN AC-Al Si12 Cu1(Fe)
233 D = EN AC 43200 / EN AC-Al Si10 Mg(Cu)
239 D = EN AC 43400 / EN AC-Al Si10 Mg(Fe)
Silafont 36

Zusätzliches Leistungsspektrum:

Maschinelle/mechanische Bearbeitung der Druckgussteile / Montage kompletter Baugruppen
• 14 Bearbeitungszentren
• CNC-Drehmaschinen
• Automatisierung / Robotertechnik
• Betrieblicher Sondermaschinen-und Vorrichtungsbau
• 3 Waschanlagen mit unterschiedlichen Verfahren
• Strahlanlagen
- Satellitenstrahlanlage, Durchlaufstrahlanlage, Muldenbandstrahlanlage
�� Montage kompletter Baugruppen
• Oberflächenbehandlung
- Pulverbeschichtung, Kathodische Tauchlackierung (KTL), Imprägnierung, Phosphatierung, Chromatierung, Galvanisierung, Kugelpolieren, Hartcoatieren

Gleitschleifen
• 3 Durchlaufanlagen
- 2 Langtroganlagen
- 1 Spiralanlage
• 4 Durchlauftrockenöfen
• 5 Rundanlagen
• Umweltbewusstes Nutzen eines geschlossenen Wasserkreislaufes mit Wasseraufbereitungsanlage (Rösler)

Entwicklung / Erstellung von Füllstudien / 3D-Prototyping

Die Kernkompetenz unserer Firma liegt in der Konstruktion, Herstellung und Bearbeitung von Zink - Druckgussprodukten und Kunststoff - Spritzgussteilen.

Mit hochwertiger Technologie und engagierten Mitarbeitern werden die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden erfüllt.

Da Entwicklung, Formenbau, Bemusterung, Vermessung, Nullserie und Produktion in unserem Hause stattfindet, garantieren wir einen flexiblen und kompetenten Produktionsprozess.


h2>Unsere Stärken/h2>

Unsere fast 30jährige Erfahrung geben wir gerne an unsere Kunden weiter. Wir entwickeln und produzieren nach Kundenwunsch, fertigen Handmuster und Nullserien und beraten Sie gerne dabei. Da alles in einer Hand bleibt, können kurzfristige Änderungen schnell umgesetzt werden.

Unsere Stärken für Sie sind:

* Flexibilität
* kurzfristige Liefertermine
* Kompetenz
* Zuverlässigkeit
* Produktion im 3-Schicht-Betrieb

h2>Zink-Druckguss/h2>

Auf unseren 20 SPS-gesteuerten Druckgussmaschinen fertigen wir Zink-Artikel aus den Zinklegierungen Z 410 und Z 430 nach DIN 1774 vorwiegend für die Möbel- und Fensterindustrie, aber auch für andere Anwendungs-bereiche. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Aufgrund unserer Maschinen-größe produzieren wir Teile bis zu ca. 500 g und einer Länge von ca. 250 mm.

Zur weiteren Bearbeitung dieser Teile gehören

* bohren, senken, Gewinde schneiden, entgraten, trovalieren
* Veredelung (gelb chromatieren, blau chromatieren, Silber-Oberflächen / chrom-6-frei, vernickeln, schwarz verzinken, KTL-Beschichtung...)
* Verpackung (Karton, Oktabiner, Beutel, Kunststoff-Verpackungen, Gitterboxen...)

je nach Kundenwunsch.

h2>Kunststoff-Spritzguss/h2>

Diverse Kunststoff-Spritzgussteile u. a. für die Fensterindustrie werden auf 6 Spritzgussmaschinen gefertigt. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind.

Das Kunststoff-Teilespektrum reicht von 1 g bis 200 g Stückgewicht. Verarbeitet werden Kunststoffe wie z. B. PP, PS, ABS, PA6, PBT, Megol und POM. Die Verpackung und Logistik erfolgt individuell nach Kundenwunsch.

h2>Formenbau/h2>

Die Formen für die Zink- und Kunststoff-Teile werden in dem hausinternen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Die Konstruktionsabteilung arbeitet mit dem CAD-System (AutoCad 2004 und Inventor 8) und dem CAM-System (MasterCam 9). Es kann ein Datenaus-tausch über Formate wie DWG, Dxf, Iges, Step und Sat stattfinden.

Alle Erstmuster werden von uns vermessen und auf Kundenwunsch wird ein Erstmusterprüfbericht erstellt. Die Formen werden aus Sicherheitsgründen in einem speziellen feuersicherem Lagerraum aufbewahrt.

Der Maschinenpark besteht aus fünf CNC-Fräs-maschinen (max. 500 x 400 mm), vier manuellen und vier gesteuerten Senkerodiermaschinen sowie diversen Werkzeugmaschinen.

Durch den im Hause ausgebildeten Nachwuchs erweitern wir stets (jährlich) unser Team im Werkzeugbau.