Finden Sie spezialisierte Anbieter für Druckgussformen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die hochwertige Formen für den Druckguss fertigen, um präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
UNTERNEHMENSPROFIL
Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden.
Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen.
Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten.
Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen.
Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs.
Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch.
Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
BRENDOLA
Italien - 36040
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Breitscheid
Deutschland - 35767
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Foshan
Ägypten - 528305
Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Buchberg
Schweiz - 8454
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Guten Morgen
Ich möchte mich selbst zu präsentieren, ich bin Cristina von der kaufmännischen Abteilung der Fozmoldes Group.
Fozmoldes Group startet seine Aktivitäten im Jahr 1996, für die Herstellung von Spritzgussformen für Kunststoff,
Gummi-und Druckguss. Wir haben unsere Designer ein "von der Entwicklung der Projekte bis zum Ziel der
Gießformen und liefern der ersten Proben für die Client-Genehmigung.
Wir sind eine Gruppe von drei Unternehmen, Fozmoldes, LDA - BCF, LDA und Tornicentro, LDA, mit ISO 9001.
So haben wir alle Voraussetzungen für die Produktionen von Formen und bietet den Kunden eine sehr hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise.
Wenn Sie Zitate Wünsche haben, kontaktieren Sie uns bitte.
Für weitere Informationen können Sie das auf unserer Web-Seite.
Danke
Mit freundlichen Grüßen
Cristina Matos
Handelsabteilung
GrupoFozmoldes
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Marinha Grande
Portugal - 2430-170
Die Firma wurde im Jahr 1958 gegründet, hat eine bebaute Fläche von 2500 qm und sie ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert. Die Herstellung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen (Zamax) ist unsere Produktlinie und die gefertigten Teile haben ein Gewichtsspektrum von Min. 2 g. bis Max. 2 Kg. Wir sind strukturiert um nachstehende mechanische Bearbeitung durchzuführen:
Locken; Ansenken; Gewindescheiden; Sandstrahlen; Trommeln und Zusammenbau. Außerdem können folgende Oberflächenbehandlungen wie Vernickelung, Verchromung, Verzinkung, Lackierung und Pulverbeschichtung durchgeführt werden. Unser Maschinenpark für den Druckguss besteht aus: Nr. 2 Bühler 5 t - Nr. 1 Frech 20 t - Nr. 1 Bühler 40 t - Nr. 2 Frech 50 t - Nr. 1 Frech 60 t - Nr. 1 Frech 80 t – Nr.1 Frech 80 t elektrische Betriebsart - Nr.1 Idra 100 t -
Nr. 2 Frech 125 t - Nr. 1 Frech 200 t - Nr. 1 Colosio 200 t. Die Maschinen, die wir zur Zeit im Einsatz haben, sind Warmkammermaschinen mit elektrischen Wärmehalthöfen.Um eine bessere Qualität erreichen zu können sind alle Maschinen durch automatische Schmierungen und Kontrollwaagen des Gussgewichtes automatisiert. Was unsere Qualität anbelangt, verfügen wir außer den üblichen mechanischen Instrumenten auch über nachstehende elektronische Geräte: Digital – Messgeräte, Zugversuchsmaschine, Dreidimensional Dea Swift, motorisch angetrieben, für Erstmuterprüfberichte versehen mit Software zur Speicherung und zur periodischen Kontrolle aller festgestellten Maßen. Alle Vermessungen sind auf PC archiviert und dadurch gibt es folgende Möglichkeiten: Speicherung und Datenverarbeitung mit Druckmöglichkeit der durchgeführten Kontrollen; Rückvervollbarkeit des Produktes mittels Identifikation, die durch Vergabe der Losnummer erfolgt. Außerdem verfügen wir über IBM AS 400 für die Verwaltung, die Auftragsbearbeitung und die Logistik.Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung
Gründung
1958
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rosta (TO)
Italien - 10090
Familien Aluminium Gießerei, wir sind in der Schwerkraft-Druckguss spezialisiert, entwickeln wir das Projekt mit internen Software und Co-Design mit neuen Client Gießen, konnten wir auch tun Simulation. Wir sind in großen Casting mit thikness Bereich spezialisiert, arbeiten wir für Technicall Beleuchtung, Biomedizin, mecchanical trasmission und andere. Unser Ziel ist, folgen die neue Notwendigkeit des Marktes, Flexibilität und Qualität und gute Kosten.
Gründung
1975
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Alfonsine (Ravenna)
Italien - 48011
CASTING FÜR BLEI UND ZAMAK
CASTING durch Injektion und GRAVITY
PRECISION
KESSEL - WELDING
MONTAGE
PFLEGE
STUDIE
RAT
HERGESTELLTE
Installation vor Ort
REHABILITATION
Gründung
1936
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
RIS ORANGIS
Frankreich - 91130
FOPEX Kunststoff Firma: Oktober 2004 gegründet worden. Während seines kurzen Bestehens Vertrauen seiner Partner auf der ganzen Welt wegen seiner Qualitätsarbeit und haftbar Geist erreicht.
Ourmain Thema Fertigungs IST:
Herstellung von Kunststoffelementen für die Automobil gedrückt
Industrie-, Elektrotechnik-Ingenieur-und Haushaltsgeräte
Ultraschall-Schweiß plast
Montage von Kunststoff-Halbzeugen gedrückt und Elemente
Unser Ziel ist:
zu Dienstleistungen auf weltweite Qualitätsstandards
zu modernen Trends der Kunststoffverarbeitung zu implementieren
um eine Qualifikation der Arbeitgeber verbessern
zu negativen Auswirkungen für die Umwelt zu einem möglichst niedrigen Niveau zu minimieren
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stakcin
Slowakei - 06761
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stakcín
Slowakei - 06761
Qualität und Flexibilität in Schmieden, Gießen und die Bearbeitung
Seit 1995 liefert Formaco vorbearbeitet und fertig bearbeitete Schmiede- und Gussteilen . Ein großer Kreis von Kunden im In- und Ausland bieten wir unter anderem Wellen, Ringe, Buchsen und Flansche.
Zu diesem Zweck haben wir einen Zusammenarbeit mit internationalen Schmiede, Gießereien und Maschinenhallen , die alle ihre eigene Spezialisierung auf Produktionsmethoden und Materialien haben.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
haps
Niederlande - 5443PA
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Cesar
Portugal - 3700-727
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bystříce pod Hostýnem
Tschechische Republik - 768 61
Wir bieten kundenorientierte Planung, Beratung und Realisierung von komplexen Projekten in den Bereichen Formen- und Werkzeugbau sowie Lohnfertigung. Als besondere Stärke sehen wir unser straffes und kreatives Projektmanagement, das von der Planung bis zur Inbetriebnahme wirtschaftliche Lösungen entwickelt und optimal umsetzt. Unsere Maschinen und Werkzeuge entsprechen dem aktuellen Stand der Technik, sind professionell gewartet und bieten ein Höchstmaß an Präzision und Zuverlässigkeit. Mehr als 10 erfahrene, motivierte und engagierte Mitarbeiter sorgen sich um termintreue Bearbeitung auch komplizierter Aufgabenstellungen. Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand und betreuen Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt. Von der Übernahme der CAD-Daten, über die Entwicklung des Methodenplans bis hin zur Werkzeugkonstruktion.
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bockenem
Deutschland - 31167
Formenbau Wolframm ist ein qulifizierter Entwickler und Hersteller von Präzisions-Spritzgusswerkzeugen auf dem deutschen Markt.
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kierspe
Deutschland - 54588
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Die Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide ist ein etabliertes Unternehmen in der Maschinenbauindustrie. Mit umfassendem Know-how und langjähriger Erfahrung bieten wir Lösungen in den Bereichen Formenbau, Spritzgießwerkzeugbau, Erodierarbeiten, Zerspanung und Maschinenkonstruktion.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schwarzheide
Deutschland - 01987
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Salzungen
Deutschland - 36433
Formularmodell begann die Produktion für Muster Gery Eisen-und Guss sypheroidical 1993 bei Corlu. Im Jahr 2001 verbrauchte Formularmodell den Arbeitsbereich mit der Zugabe von 200 qm. seiner neuen machinary Park. Eine neue Niederlassung wurde in Ankara Anfang 2003 zu etablieren, um die Lieferzeiten für seine Kunden zu verringern. Im Jahr 2006 gegründet Formularmodell eine neue Firma in Dobrich auf Bulgarien, schneller und bequeme Antwort gesamten Anforderungen seiner Kunden in Europa zur Verfügung stellen und jetzt setzt seine Operationen in Maschinen Modellierung, Verarbeitung und Aluminiumguss. Unser Unternehmensziel ist es, die neue Technologie in developpments folgen und sich ständig erneuern, seine Struktur in Maschinenmodellierung, Formen und Verarbeitung durch CAD-CAM-Design.
Form-Modell ist in der Lage alle Prozesse bis zu 2000 * 870 * 710 Größe auf seine vertikale CNC-Bearbeitungsausrüstungen und führt die Entwicklung in diesem Bereich. Formularmodell produzieren Modell Platten, Kernmuster Anpassung Platten, komplett manufacturingand Montage im Haus mit den günstigen Preisen und den hohen Qualitätsstandarts.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Corlu / TEKIRDAG
Türkei - 59850
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bottrop
Deutschland - 46244
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lauf
Deutschland - 91207
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Druckgussformen beziehungsweise Druckgusswerkzeuge gehören zum typischen Industriebedarf zur Herstellung von Serien- oder Massenprodukten. Die im Formenbau oder Werkzeugbau meist in Lohnfertigung hergestellten Bauteile werden im industriellen Druckguss als Dauerform eingesetzt und stellen die technische Grundlage für die kundenspezifische Herstellung von Konstruktionsteilen aus metallischen Werkstoffen dar. Die Herstellung von Druckgussformen ist – ähnlich wie das Fertigen von Spritzgussformen – aus technischer Sicht sehr aufwendig, da die Bauteile als wiederverwendbare Dauerformen eingesetzt werden und daher höchsten Anforderungen an Toleranzen, Qualität und Lebensdauer genügen müssen. Als Werkstoffe für Druckgusswerkzeuge kommen Materialien zum Einsatz, deren Schmelzpunkt über dem der späteren Konstruktionsteile liegen. Diese Bedingung stellt sicher, dass das Werkzeug beim Einfüllen der Schmelze nicht selbst aufschmilzt. Zu den geeigneten Materialien gehören vor allem hochfeste Warmarbeitsstähle wie 32CrMoV 12-28 oder X37CrMoV 5-1. Die Formen werden vor Verwendung in den CNC Druckgießmaschinen auf eine Temperatur von 100 bis 300 °C erwärmt und dann unter hohem Druck und mit hoher Geschwindigkeit mit Metallschmelze befüllt. Die Druckgießmaschine arbeitet im Gehäuse mit einer hohen Schließkraft, um dem Fülldruck von bis zu 1.200 bar standzuhalten. Im Anschluss kommen Entgratwerkzeuge zur Nachbearbeitung zum Einsatz. Zu den meistverwendeten Gießwerkstoffen gehören Aluminium, Magnesium, Zink und Siliziumtombak. Während Spritzgießwerkzeuge überwiegend für Kunststoff eingesetzt werden, beschränkt sich die Verwendung von Druckgussformen auf metallische Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt.
