Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Drücken von Metallen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese Umformtechnik anwenden, um komplexe Metallteile präzise zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Römerstein - Zainingen
Deutschland - 72578
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tuttlingen
Deutschland - 78532
ÜBER UNS
In diesem Jahr kann die Firma Hans Eberle AG auf ihre 60-jährige Firmengeschichte zurückblicken. Die langjährige Erfahrung in der Metallbearbeitung und das Know-how der über 110 Mitarbeitenden ermöglichen in einem sehr modern eingerichteten und gut organisierten Betrieb Ihre Wünsche und Vorstellungen zu realisieren. Wir sind seit 1997 ISO-zertifiziert.
UNSERE PRODUKTION
Der vielseitige Maschinenpark ermöglicht uns Blechteile und Komponenten aus Aluminium, Chromnickelstahl, Kupfer, Messing, Stahl, etc. von A-Z herzustellen. Teile für Beleuchtungskörper, Fahrzeugbau, Gehäuse- und Behälterbau, Haushaltmaschinen, Lüftungsanlagen, Maschinen und Apparate, Umwelttechnik usw., werden nach Ihren Vorgaben mit unserer technischen Unterstützung hergestellt.
UNSERE EINRICHTUNGEN UND MASCHINEN
1. Konstruktion / Support
Unser qualifiziertes Team unterstützt Sie bei der Entwicklung und Realisierung Ihrer Projekte. Moderne CAD-Arbeitsplätze ermöglichen uns, Ihre Vorstellungen in 3D darzustellen.
2. Zuschneiden
Das Zuschneidecenter ist für Klein- bis Grossformattafeln mit Flachbettlaser und kombinierten Stanz- und Lasermaschinen zum Stanzen, Umformen, Prägen und Schneiden bis 8 mm eingerichtet. Die Tafelschere mit Stapelvorrichtung erweitert die Flexibilität im Zuschneiden.
3. Metalldrücken
Moderne, automatische und halbautomatische Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialdicken bis zu 12 mm (Aluminium) geeignet für Serien- sowie Einzelstückfertigung.
4. Stanzen
Maschinenpark für Einzelteile und Serien
Stanzautomaten von 630 bis 1600 kN für Teile ab Band
Maschinen für Einlegearbeiten für Klein- und mittelgrosse Serien.
5. Tiefziehen - Pressen - Prägen
Tiefziehpressen von 200 bis 2000kN und Maschinen zur Fertigbearbeitung von Ziehteilen.
6. Blechbearbeitung
Programmgesteuerte Abkantpressen von 200 bis 2400 kN und 3000 mm Länge.
Biege-, Sicken-, Rund-, Lochstanz- und Klinkmaschinen.
Zum Nieten, Druckfügen, Bolzen setzen und weitere Bearbeitungsprozesse sind wir optimal eingerichtet.
Entgraten – Trowalisieren
Verschiedene Schleif-Entgratmaschinen, Trowalanlage (Gleitschleifen) und diverse Maschinen zum manuellen Entgraten oder Polieren.
Waschen – Entfetten
7. Schweissen
CNC-Roboterschweissen, Bolzenschweissen, Längs- und Rundschweissen
Schutzgasschweissen TIG (WIG)-, MIG/MAG, Hart- und Weichlöten, Plasma- und Punktschweissen
Das Schweissen von Stahl-, Chromnickelstahl und Aluminium nimmt einen wichtigen Platz im Fertigungsablauf ein. Unsere Spezialisten beherrschen alle Schweissverfahren, wobei hauptsächlich das Schutzgasschweissen (Argon und CO2) angewendet wird. Unsere Schweisser verfügen über die erforderlichen Schweisszertifikate.
Schweisszulassung DIN EN 15085-2 Stufe CL1
Anwendungsgebiet: Anbauteile von Schienenfahrzeugen
8. Beschichtungsanlage
Die topmoderne Beschichtungsanlage rundet die ganze Blechbearbeitung aus einer Hand ab. In der umweltfreundlichen Anlage werden die Teile komplett vorbehandelt, pulverbeschichtet oder nasslackiert und anschliessend im Ofen eingebrannt.
9. Werkzeugbau
Eigener Werkzeugbau für unsere Produktion mit modernem Maschinenpark.
10. Montieren / Komponenten
Die Teile werden nach Kundenwunsch zu Baugruppen fertig montiert.
11. Qualitätskontrolle
Zertifiziertes Management-System ISO 9001
12. Verpackung / Spedition
Sorgfältige Verpackung sowie rasche und zuverlässige Auslieferung mit eigenem Lastwagen. Stückgutlieferungen mit zuverlässigem Spediteur.
Gründung
1953
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ennenda
Schweiz - 8755
Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mansfeld
Deutschland - 06343
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kayseri
Türkei - 38000
Die Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH ist als mittelständisches Unternehmen mit 135 Mitarbeitern ein fester Bestandteil der Oderregion im Osten Brandenburgs. Stammsitz der Heckmann-Gruppe ist Dörverden-Hülsen in Niedersachsen.
Unsere Tätigkeitsfelder sind:
1. Edelstahlverarbeitung inkl. integriertem Beizbetrieb
2. technologischer Stahlbau
3. Behälterbau / Druckbehälterbau
4. Zerspanungsarbeiten
5. Ersatzteilfertigung
6. Maschinenbau / Anlagenbau
Eine eigene Konstruktionsabteilung rundet das Angebot ab.
Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2018, Inhaber der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach EN 1090-2:2018, Ausführungsklasse EXC4 für die Grundwerkstoffe S235 - S355 und CrNi-Stähle (DIBT), besitzt den Nachweis zur Eignung für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN 6700, die Zulassung des Germanischen Lloyd zum Schweißen von schiffbaulichen Konstruktionen, sowie die Zulassung als Hersteller- und Schweißbetrieb gemäß AD2000 Merkblatt HP0 und DIN-EN 729-3 für die Grundwerkstoffe S235 - S355.
Gründung
1993
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eisenhüttenstadt
Deutschland - 15890
Unsere langjährige Erfahrung unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen
Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion.
Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln.
Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich.
Unsere besonderen Stärken sind:
- 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken
- Familienunternehmen in dritter Generation
- Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern
- Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion
Durch unser Knowhow stellen wir Blechteile in zahlreichenn Materialien her, begonnen bei Stahlblech, Aluminium bis hin zu rostfreien Stählen wie W:Nr: 1.4301, 1.4404, 1.4571 etc. sowie diverse Nickellegierungen sowie Titan
Typische Anwendungsindustrien sind:
- Chemie- u. Pharmaindustrie (z. B. Pumpenteile,
- Anlage- u. Apparatenbau (z.B Klöpperböden, Kompensatoren, Bördel, diverse Böden)
- Lebensmittelindustrie ( Behälter, Kochgefäse,)
- Flugzeugindustrie (z. B. Spanten, Tankhälften, Reduktionen)
- Turbinenbau (z.B Einströmringe, Gasturbinenteile)
- Elektroindustrie (z.B . Elektroden, Abschirmungen, Hochspannunsgableiter)
- diverse Kleinindustrien wie Lüftungsbau, Lampenindustrie, Kunstgewerbe etc.
Gründung
1945
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Muri
Schweiz - 5630
Wir sind heute in der Lage im Tausendstel-Bereich zu Stanzen; Löcher Ø 0.09mm (Automotive), oder Nadelspitzen fertig gestanzt (Medizinaltechnik).
• Mikrostanzen
• Feinstanzen
• Folgeschnittstanzen
• www.hanggi.com
Mit unseren Werkzeugen wird heute auch viel Tiefziehen, Biegen und Prägen abgebildet.
Bitte zögern Sie nicht mich bei Fragen direkt zu kontaktieren. Gerne würden wir Sie auch zu einem Besuch in unserer Produktionsstätte einladen um Ihnen die Vorteile unserer Fertigung zeigen zu können, oder ich komme zu Ihnen.
Gründung
1945
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bettlach
Schweiz - 2544
Das Unternehmen Helmut Rübsamen
steht für 40 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der spanlosen Metallbearbeitung. Das bedeutet: Höchste Kompetenz im Bereich der Umformtechnik, ein vielseitiger Maschinenpark rund um die Blechbearbeitung und namhafte Kunden in allen Schlüsselbranchen der Industrie.
Ob kleine oder große Serien, ob einfache oder komplizierte Geometrien - alle wichtigen Branchen vertrauen auf unsere Präzisions-Formteile. Namhafte Hersteller aus dem Fahrzeug- und Maschinenbau gehören ebenso zu unseren regelmäßigen Abnehmern wie Konsumgüterindustrie oder Elektrotechnik.
Gründung
1960
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Marienberg
Deutschland - 56470
Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile
Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort.
Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden.
Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität.
Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B.
Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik
Wir fertigen beispielsweise:
Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken
Werkstoffe
- Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wattenbek
Deutschland - 24582
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Praha 5 - Radotín
Tschechische Republik - 153 80
Die Herrli AG wurde 1903 gegründet und ist seit 1969 ein Unternehmen der weltweit tätigen Neumo-Ehrenberg-Gruppe. Unsere Kernkompetenz liegt in der Bearbeitung von Edelstahl für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, die Biotechnologie sowie die Medizinaltechnik. Nebst dem Handel mit Rohren und Armaturen, stellen 25 erfahrene Mitarbeiter die Fertigung von kundenspezifischen Produkten sicher. Ein Qualitätsmanagement-System nach SN EN ISO 9001:2008 bürgt prozessorientiert für die Konformität der Produkte mit den Ansprüchen unserer Kunden sowie den verbindlichen Normen und Vorschriften. Dank Zulassungen von SVTI/TÜV (Umstempeln und Druckbehälter-Herstellung nach EN ISO 3834-3) sind unsere Produkte und Fertigungsprozesse nachvollziehbar auf dem neusten Stand der Technik.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kerzers
Schweiz - 3210
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Crailsheim
Deutschland - 74564
1980 begann Hidrokar Press mit der Herstellung von Hydraulik
Presse mit Kunden, die in der ganzen Türkei expandieren und ständig
sich entwickelndes Servicenetz von Händlern, die nach Übersee gelangen
Markt Das Unternehmen entwickelt sich zu einem ständigen Markt
Marke Tag für Tag entwickeln. Die breite Produktpalette unserer
Produkte entwickeln sich für unsere Kunden.
Nach der Technologie und den Innovationen ist unsere Begeisterung
Erneuerung jeden Tag unsere erfahrene Produktion und unsere R &
Das D-Team arbeitet ständig daran, die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten
Kunden.
Als Standard
• Werkstattpressen
• Gummipressen
• Tiefziehpressen
• Pressen vom Typ C.
• Blechformpressen
• Drücken Sie die Tastensitze
• Autoplattenprodukte
• Schrottkugelpressen
• Schrottschere
• Geräte recyceln
Spezialpressen
Es produziert weiterhin Qualitätslösungen für seine Zielgruppe
mit der Herstellung von Spezialhydraulikpressen in vielen
verschiedene Konstruktionen und Größen.Die von der
Hidrokar Press, die zu den bevorzugten Unternehmen in der
Sektor mit seinen erfolgreichen Arbeiten werden im Automobilersatz eingesetzt
Teile, Landwirtschaft, Textil, Lebensmittel, Energie, Verteidigung, Bau,
Bergbau, Metall, Luftfahrt, Schifffahrt und so weiter. Es wird von verschiedenen verwendet
Hersteller in solchen Branchen. Das Hotel liegt in Konya, zentral
der Türkei, einschließlich Dienstleister und Hersteller in
Viele Länder der Welt wollen Hidrokar Pres werden
eine internationale Marke. Seit dem Tag seiner Gründung hat die
Unternehmen hat auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit gearbeitet,
Qualität und zuverlässiger Service.
Zusätzlich zum Produktverkauf, falls ein Fehler auftreten kann
entstehen im Bereich Produktgarantie, technischer Service und Ersatz
Teile das Unternehmen kümmert sich um die Aufrechterhaltung seiner Beziehungen zu seinem
Kunden nach dem Verkauf und bietet alternative Lösungen zu seinem Ziel
Publikum.
Gründung
1980
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42029
Hinscha besteht aus drei Abteilungen.
Hinscha Produktion: Hinscha produziert Profil Scharniere. Die Herstellung Scharniere Anpassung ist unsere Spezialität. Prototypen, Kleinserien, Großserien, alles ist möglich.
Hinscha Trailer & Construction Teile: Hinscha bietet eine breite Palette von Produkten, die nur im Karosseriebereich Materials Gepäck, Fracht Verschlüsse, Stufen und Kotflügel verwendet werden. Zusätzlich Hinscha bietet eine breite Palette von Artikeln nicht nur für den Körper zu verwenden, aber die auch in verschiedenen anderen Bereichen eingesetzt werden: Scharniere, Gasfedern, Gummi, Dichtung, Schallschutz, Befestigungselemente, Aluminiumprofile, Lüftung, Geräte, Beleuchtung und Beschilderung.
Hinscha Projekte: Hinscha Projekte bringt die Erfahrung und das Wissen der vorangegangenen Abschnitten zusammen und entdecken Sie Möglichkeiten für viele Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Hinscha denkt mit und kann eine Verlängerung Ihres Einkaufs -und Engineering-Abteilung sein. Sie malen uns Ihre Situation und wir werden die beste Lösung suchen.
Gründung
1951
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Roeselare
Belgien - 8800
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Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
izmir
Türkei - 28393
Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Calderara di Reno
Italien - 40012
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Niederlande - 7710AA
HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall.
Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen.
Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren.
Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen:
• Medizintechnik
• Automotiv
• Sanitärtechnik
• Uhrenindustrie
• Musikinstrumente
• Maschinenbau
HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt.
Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage.
Auszug Produkte:
• Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber
• Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren
• Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie)
• Mundstücke für Mundharmonikas
• Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln)
• Schleifen auf Roboter
• Polieren auf Roboter
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie
• Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen
• Hochglanzpolieren von Uhrenteilen
• Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)
Gründung
1909
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Homers Production ist eine junge slowakische Firma, welche für die Produktion von modularen Häusern aus selbst hergestellten Sandwichpanelen gegründet wurde. Zwischenzeitlich ist unsere Firma voll produktionsbereit; jedoch auf Grund fehlender Produktzulassungen sind wir nicht ausgelastet. Somit suchen wir für unsere Blechbearbeitung - gerne auch im Zusammenspiel mit der Pulverbeschichtung unseres lokalen Partners - Auftragsarbeiten im Bereich Stanzen und Biegen. Situationsbedingt können wir attraktive Preise und kurzfristige Lieferung anbieten.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Košice
Slowakei - 04001
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite können Sie sich einen Überblick verschaffen zu allen Fertigungsbetrieben, die Blechbearbeitungsaufträge aus der Kategorie Drücken annehmen.
Das Drücken gehört zu den umformenden Verfahren der Blechbearbeitung und wird häufig auch als Metalldrücken oder Formdrücken bezeichnet. Das Verfahren wird in der metallverarbeitenden Industrie oft eingesetzt, um Hohlkörper herzustellen, die eine rotationssymmetrische Kontur aufweisen und eine beliebige Mantellinie haben.
Zu solchen Werkstücken gehören beispielsweise Töpfe mit großem Fassungsvermögen, Autofelgen oder Düsen in der Luft- und Rumfahrttechnik.
Der Fertigungsprozess beim Metalldrücken beginnt in der Regel mit einem einfachen kreisrunden Blechzuschnitt, der auch als Ronde bezeichnet wird. Die Ronde wird auf eine Spindel aufgespannt und mithilfe einer Drückmaschine in Rotation versetzt.
Als formgebendes Werkzeug wird das sogenannte Drückfutter eingesetzt, welches nach und nach vom Rotationsmittelpunkt an der Ronde geführt wird. Auf diese Weise wird die stetige Umformung des Bauteils erreicht.
Die gewünschte Kontur des Drückteils wird durch die Form des jeweiligen Werkzeugs erreicht.