Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für das Drücken von Metallen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese Umformtechnik anwenden, um komplexe Metallteile präzise zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Weinmann GmbH steht für jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Metallbearbeitung, Stanz- und Umformtechnik.
Für uns gehört nicht nur die Bearbeitung, mit modernsten Maschinen, von Edelstahl und Aluminium zu unserem Tagesgeschäft, wir sind auch der Spezialist für die Umformung und Bearbeitung von Nitrile „NBR“ beschichten Materialien mit unseren Werkzeugen.
Wir sind stolz sagen zu können, dass unsere Mitarbeiter hoch qualifizierte Fachleute mit einer Leidenschaft für Ihre Aufgaben sind. Durch unser flexibles, engagiertes und hochmotiviertes Team können wir auf kurzfristige Belange unserer Kunden schnell reagieren. Regelmäßige interne und externe Schulungen unserer Mitarbeiter garantieren ein Output
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schwäbisch Hall
Deutschland - 74523
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fritzlar
Deutschland - 34560
Wir sind Ihr Meisterbetrieb für die Metalldrückerei. Als Manufaktur für rundsymmetrische Hohlkörper aus Metall sind wir Hersteller, Zulieferer und Entwicklungspartner für unsere Kunden aus ganz Europa.
Vom Prototyp bis zur Serienprodukt mit Fertigungslosen von bis 10.000 Stück.
Es macht uns stolz, dass wir seit Jahrzehnten an zahlreichen Pionierprojekten beteiligt sind und von unseren Kunden als treuer und kompetenter Partner geschätzt werden. Bereits in der zweiten Generation arbeiten wir mit unseren langjährigen Mitarbeitern und unserem hochmotivierten Nachwuchs an Ihren Lösungen.
Gründung
1962
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Eching in Niederbayern
Deutschland - 84174
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bergen
Deutschland - 83346
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Geschäftsfelder: Stanzereitechnik, Vorrichtungsbau, mech.Mess-und Prüfeinrichtungen, Reinraumvorrichtungen, Laborausrüstungen, Lasertechnikkomponenten, Einzelteile und Komplexlösungen
Drehen, Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Schweißen, Härten, Blechbearbeitung
Werkstoffe: Stähle, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Meiningen
Deutschland - 98617
Wiedenhoff & Wirths am Standort Gevelsberg im Bergischen Land ist seit 1939 ein leistungsfähiger Hersteller im Bereich Stanz-und Biegetechnik.
Auf diesem Profil möchten wir Ihnen einen ersten Überblick über unsere Leistungen und Fertigungsmöglichkeiten geben. Wir bieten Ihnen einen kompletten Service in den Bereichen:
• Stanz-und Biegeteile aus Stahlblech und Aluminium
• Schweißgruppenteile
• Teile aus rostreiem Edelstahl
• Montageteile / Baugruppen
• Prototypen
Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich:
- Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
- Drücken
- Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend)
- Stanzen-Biegen (Bihler Maschine)
- Schweißen allgemein
- Bolzenschweißen
- Buckelschweißen
- Elektrodenhandschweißen
- Löten
- Punktschweißen
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
Gründung
1939
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
Seit 60 Jahren steht der Name Wieland für kundenorientierte Lösungen. Reinigen, Spritzen, Trocknen, Fördern - wir finden immer die optimale Lösung für eine reibungslose und effiziente Produktion. Auf Anlagen aus unserem Hause ist Verlass. Dank der optimalen Auslegung der Anlagen und der qualitätsbewussten Fertigung laufen sie zuverlässig - Jahre lang.
Hunderte Anlagen sind weltweit im Einsatz:
- Reinigungs- und Entfettungsanlagen
- Trockner
- Anlagen für Oberflächentechnik
- Förderanlagen
- Schallschutzkabinen
- Sondermaschinen
Verraten Sie uns Ihre Wünsche - wir zeigen Ihnen eine Lösung.
Gründung
1946
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Epfenbach
Deutschland - 74925
Als modernes Unternehmen in der Stanz- und Umformtechnik mit eigenen Werkzeugbau und Konstruktion
haben wir diverse freie Kapazitäten auf unseren Doppelständerpresse moderner Bauart bis 400 to und
einer maximalen Werkzeuglänge von 3000 mm und Werkzeugbreite 1600 mm.
- Zertifiziert nach ISO TS 16949 und ISO 9001 : 2008 gültig bis 13.08.2017
- 2 x 160 to, 315 to und 400 to Doppelständerpressen für maximal 3.000 mm Werkzeuge mit Coilanlage
- Diverse andere Pressen, Materialstärke maximal 4 mm (Auch Edelstahl)
- Eigene Konstruktion mit Umsetzung im eigenen Werkzeugbau –oder-
- Einkauf- und Projektbetreuung von Werkzeugen in Spanien/ Portugal oder China mit hoher Qualität
- Profilieranlagen
- Widerstandsschweißanlagen
- Gleitschleifanlagen
- Pulverbeschichtung
- Prototypenbau
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ISERLOHN
Deutschland - 58638
Ihr zuverlässiger Partner für Drehteile, Pressteile, Stanzteile und
Biegeteile.
Durch unsere hochwertig ausgestattete QS, qualifiziertem Personal,
einer günstigen Lagerhaltung und mit unserem modernen ERP-System
sind wir in der Lage, Ihre Bestellungen jederzeit termingerecht und fehlerfrei auszuführen.
Testen Sie uns.
Ihre
Wilhelm Schmerbeck GmbH
Beispiele für unsere Produkte:
Abtriebswelle, Achse, Adapter, Antriebswelle, Aufnahme, Bolzen, Buchse, Deckel, Endstück, Exzenter, Feder, Flansch, Führung, Führungsrolle, Gehäuse, Gewindering, Halbrundniet, Hülse, Insert, Kegelstift, Klotz, Kontaktstift, Laufrolle, Muffe, Mutter, Nabe, Niet, Platte, Riegel, Ring, Rohrteil, Ronde, Scharnier, Scheibe, Schraube, Senkniet, Senkschraube, Stift, Stiftschraube, Welle, Winkel, Zahnrad, Zylinderstift, uvm.
Gründung
1949
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neuenrade
Deutschland - 58809
2012 Neubau und Inbetriebnahme der neuen Feuerverzinkerei am Standort Schmitten
1998 Erweiterung unserer Produktpalette mit Sonderbefestigungen aus Edelstahl, wie Brückenbefestigungen und Sonderrohrschellen
1995 Beginn der Fertigung von Edelstahl-Produkten für den Dachbereich
1986 Verzinktes Bedachungsprogramm wird auch kunststoffbeschichtet
1982 Neubau der Feuerverzinkerei - eine der modernsten und größten in Hessen
1976 Produktionsaufnahme des Bedachungsprogrammes in Kupfer
1973 Beginn der Sanitärrohrschellenproduktion
1960 Aufnahme der Fertigung von verzinkten Schneefangartikeln
1927 Bau der ersten Feuerverzinkerei in Schmitten
1925 Aufnahme der Fertigung von verzinkten Rinnenträgern sowie Regenrohrschellen
1905 Gründung der Wilhelm Ungeheuer Söhne GmbH durch Herrn Wilhelm Ungeheuer und Produktionsbeginn mit Fellnägeln, Fensterbankeisen, Gas- und Bleirohrhaken
Gründung
1905
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schmitten
Deutschland - 61389
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mels
Schweiz - 8887
Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer.
Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen
Gründung
1970
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Bergeijk
Niederlande - 5570 AC
Drehen, Fräsen, Schleifen oder Härten, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Unsere Kernprodukte sind Stanz-, Magnet- und Gegendruckzylinder für die Etiketten- und Convertingbranche. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark, der eine sehr hohe Fertigungstiefe ermöglicht, können wir aber auch jedes andere Produkt in Ihrem Auftrag herstellen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Simmerath
Deutschland - 52152
Yıldız Kalıp bietet Ihnen leichte Lösungen für die Mehrwert-Installation in einer riesigen Reihe der Kompliziertheit mit seiner Erfahrungen von mehr als 40 Jahren über Werkzeugkonstruktion und Technik im Metallformen für die Automobilindustrie.
Gründung
1969
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
istanbul
Türkei - 34555
YILDIZPUL ist in 1968 abgewickelt. Unsere Produkt Aufregung ist heute mit einem Platz, der fast 4000 m2 verteilt, viele Arbeiter und erfreut mit Kunden registriert. Wir fertigen Produkte und Halbprodukte industrieller von gestern bis heute.
Mit unserem großen Maschinenplatz und fortschrittliche Technologie hergestellten Fahrzeuge, sind wir erreichen die gesamte Produktion in unserer Struktur von A bis Z. Wir sind auch in jedem Prozess der Produktion sentimental. Wir werden über die Qualität Einleiten eines vorgesehenen Zeit. Wir nutzen die letzten Einrichtungen der Technologie für diese. Wir fertigen die Anlage für unsere Produzenten mit einem kleinen Fehlerrate.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO / TS 16949 Qualitätsmanagement-System, das sehr wichtig, Schlüsselfigur in der Automobilindustrie ist dokumentiert und zertifiziert. In unserem Konsequenz und Sensibilität über die Umwelt, sind unsere anderen Ziele zum Starten ISO 14001 Umwelt-Management-System und certificatin
Gründung
1968
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
KONYA
Türkei - 42050
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ZIAS ist eine internationale Unternehmensgruppe, die in Deutschland mit ZIAS International GmbH in Darmstadt vertreten ist. Unsere Produktion ist flexibel und kann diverse Aufträge in der Metallbearbeitung bedienen, bei den folgende Technologien verwendet werden:
Drehen
Fräsen
Stanzen
Walzen
Biegen
Schneiden
Wärmebehandlung
Schleifen
Extrusion
Polymer-Pulverbeschichtung
Schweißen
galvanische Verzinkung
Härten
Von der Herstellung von Bauprofilen bis hin zur Fertigung präziser Teile für Medizintechnik, Luftfahrt, Werkzeuge für Produktionsmaschinen und ganzer automatisierten Systemen und Anlagen - all das sind die Stärken von ZIAS. Qualifizierte ZIAS-Mitarbeiter in allen Bereichen sichern die Qualität der Erzeugnisse und sorgen für termingerechte Auftragsbearbeitung.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64291
Wir fertigen Abgassysteme für Modellflugzeuge, Hubschrauber, Boote, Autos, Dronen, Rucksackmotore Kammerahelicopter uvm. aus Edelstahlblech in einer Stärke zwischen 0,2 und 0,6mm. Wir entwickeln, konstruieren, fertigen, und vertreiben unsere Produkte an mehr als 4000 Kunde in der ganzen Welt, von Singapore über Australien und Taiwan und Japan, ganz Europa, Usa, Kanada, Brasilien, Mexico um nur wenige zu nennen.
Wir bedienen uns folgender Fertigungsverfahren:
Tiefziehen
Stanzen
Hydroformen
CNC Rohrbiegen
Laserschweißen
Laserschneiden
Hartlöten
Rohrendenbearbeitung mit dem Laser
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hille
Deutschland - 32479
Die Zinetti-Gruppe ist im Bereich des Verkaufs hochwertiger Produkte für die Blechbearbeitung tätig: von Maschinen über Werkzeuge bis hin zu Software und Zubehör.
Zinetti Technologies ist ein Wiederverkäufer renommierter Marken wie Mitsubishi Electric Laser Division, Muratec Wiedemann, Finn Power Crimping, Lissmac, Wilson Tool und Jetcam für den italienischen Markt.
Zinetti Technologies gründete Lamiertech Srl im Jahr 2006, ein Unternehmen, das sich mit der Regeneration und dem Verkauf gebrauchter Maschinen, Ersatzteile und technischer Unterstützung befasst.
2013 erweiterte die Zinetti-Gruppe ihr Produktportfolio durch den Erwerb des historischen Schiavi Macchine International, Hersteller hochwertiger Abkantpressen mit mehr als fünfzigjähriger Geschichte.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Asola
Italien - 46041
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ostrava - ZábReh
Tschechische Republik - 700 30
Die ZN-Metall GmbH mit Sitz in Teising wurde 2016 von Andreas Nold und Christian Zerbin gegründet. Inzwischen wurde die Produktionsfläche mit einem zweiten Standort in Heldenstein auf insgesamt ca. 3.000 qm erweitert.
Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus innovativen Bearbeitungszentren, deckt höchste Anforderungen an sämtliche Fertigungsbauteile.
Dieses breite Fertigungsspektrum, unser motiviertes Team und viele Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung machen uns zu Ihrem optimalen Partner, wenn es um die Fertigung von Bauteilen aller Art geht – vom Prototyp bis zur Serienfertigung – vom Einzelteil über Klein- bis zu Großserien
In unseren Profilbearbeitungsprozessen haben wir uns auf NE-Legierungen spezialisiert.
So bündeln wir unsere Stärken und garantieren bewährte Qualität – abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen.
Als Unternehmen der Metallverarbeitung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen in der geforderten Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Hierbei achten wir stets auf den besten Kompromiss zwischen optimaler Ressourcenschonung, Wirtschaftlichkeit und Produktionsabläufen.
Effektive Arbeitsprozesse sind für uns ein wesentlicher Bestandteil der Auftragsabwicklung. Vom Rohling bis zum fertigen Produkt liefern wir alles aus einer Hand.
Gründung
2016
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Teising
Deutschland - 84576
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite können Sie sich einen Überblick verschaffen zu allen Fertigungsbetrieben, die Blechbearbeitungsaufträge aus der Kategorie Drücken annehmen.
Das Drücken gehört zu den umformenden Verfahren der Blechbearbeitung und wird häufig auch als Metalldrücken oder Formdrücken bezeichnet. Das Verfahren wird in der metallverarbeitenden Industrie oft eingesetzt, um Hohlkörper herzustellen, die eine rotationssymmetrische Kontur aufweisen und eine beliebige Mantellinie haben.
Zu solchen Werkstücken gehören beispielsweise Töpfe mit großem Fassungsvermögen, Autofelgen oder Düsen in der Luft- und Rumfahrttechnik.
Der Fertigungsprozess beim Metalldrücken beginnt in der Regel mit einem einfachen kreisrunden Blechzuschnitt, der auch als Ronde bezeichnet wird. Die Ronde wird auf eine Spindel aufgespannt und mithilfe einer Drückmaschine in Rotation versetzt.
Als formgebendes Werkzeug wird das sogenannte Drückfutter eingesetzt, welches nach und nach vom Rotationsmittelpunkt an der Ronde geführt wird. Auf diese Weise wird die stetige Umformung des Bauteils erreicht.
Die gewünschte Kontur des Drückteils wird durch die Form des jeweiligen Werkzeugs erreicht.