Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung.

Blechbearbeitung:
Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen.

Fertigung Noble Parts:
Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung.

Schärf -und Mietservice:
Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können.

Wärmebehandlung:
Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen.

Was man mit uns in Verbindung bringt:
Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT),
5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten.

Zertifikate
ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen
EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder.
Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Lohnfertigung Maschinenbau:
Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen.

Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen:
Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen.

Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden.

Alles aus einer Hand:
Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form!

Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied.
Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert.
Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig.
Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem.
Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches.

Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen.

Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.

Wir sind ein kleiner Maschinebaubetrieb, der den kompletten Maschinen- und Anlagebau inkl. Planung,Konstruktion, Fertigung inkl. Steuerung betreibt. zu unsren Kunden gehört die Komplette Industrie auch mit Namhaften Hersteller die von uns Verpackungsanlagen, Förderanlagen und sonstige Betreiben. Unsere Hauptaugenmerk liegt in der Hohen Qualität mit Langlebigkeit unserer Produkte.
Neben Sondermaschinen ist unser Haubtbereich die Verpackungs- und Fördertechnik
Auch fertigen wir Einzelteile und Serienteile nach Kundenwunsch als Drehteile, Frästeile, Bohrteile, Schweißteile oder deren Kombinationen mit Blechbearbeitung auch fertigen wir Schweißkonstruktionen komplett mit Oberflächenbearbeitung in unserem Hause
Ihre Kontaktperson ist: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 oder per Mail:
smt-maschinen@t-online.de

Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe.

Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und
Bauindustrie.
Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK.
Wir konstruieren selbst.
Wir kleben verschiedenste Teile.


Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte.

Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau

Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen:
Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz.
NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

Die Schumag AG ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit mehr als 180-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, Schleifen, Läppen, Honen und Fließkalibrieren.

Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in Großserien gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie.
Ausstattung
- Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm
Achse Y: 3000 mm
- Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A
- Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm
- Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm.
- Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Bohrmaschinen -einfache;
- Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm;
- Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm.
Achse Y: 710 mm
Achse Z: 630 mm.
- Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen.
- Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm;
mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm;
maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg;
- Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm;
mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm;
maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm
mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm.
- Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm
Achse Y: 300 mm
Achse Z: 300 mm
mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm
Achse Y: 300 mm
Achse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm
Achse Y: 850 mm
Achse Z: 700 mm
-mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm
Achse Y: 1130 mm
Achse Z: 800 mm
- Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm
Achse Y: 1000 mm
Achse Z: 960 mm
mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm
Achse Y: 762 mm
Achse Z: 600 mm
- Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm;
Achse Y: 300 mm;
Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm
Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm
Maximale Höhe des Teiles: 300 mm

- Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm
maximale Berichtigungslänge 130 mm

- Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm
maximale Berichtigungslänge 1500 mm
maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg.

- Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm
Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm
Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm.

- Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm;
Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm

- Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm.

- Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm
Hub: 4000 mm
Maximale Höhe des Teiles: 500 mm.
- Sandstrahlanlage;
- Druckluftanlage;
- klassische Fäberei (mit Druckluftpistole);
- Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen.
- Stapler: Maximallast 3 Tonnen
- eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen;
Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen.
- Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ;

Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen.
Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, das unsere Erfahrungen in den Bereichen Bearbeitung, Wasserstrahlschneiden, Biegen und Schweißen liefert.

SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki.

Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten.

FERTIGTEILLIEFERUNG
SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet.

WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL
SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage.

STAHLHANDEL
SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt.

Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.