Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung

Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli.

Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte.

In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung.

Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau.

Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen.

Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten.

Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens.

„Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“.

Wir über uns;

Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern.

Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung.

Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw.

An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF.

Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

"Ihr Anspruch ist unsere Mission"

Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

Mit den gut gewarteten Anlagen und dem kontrollierten Prozess sowie der harmonisierten Arbeit unserer präzisen, verantwortungsvollen, arbeitsorientierten und motivierten Mitarbeiter können wir Ihnen die beste Qualität der Galvanisierung von Gestellen und Fässern garantieren.

itec wurde 1993 als Gesellschaft für Prozess- automation und Messtechnik mbH in Berlin von Herrn Rudolf Illner und Herrn Uwe Wilkens gegründet.

Durch ständiges Wachstum und die konsequente Verzahnung von Lasertechnologie und Maschinenbau hat sich das Unternehmen zu einer festen Größe in der lasergestützten Automatisierung entwickelt.
Dies führte im Frühjahr 2001 zur Umwandlung in die itec Automation & Laser AG.


Leistungsspektrum

Die Tätigkeitsfelder der itec Automation & Laser AG erstrecken sich auf die folgenden Bereiche:
Laserdienstleistung: Ein Kernbereich der itec AG ist die Laserbearbeitung als Dienstleistung. Der Laser-Job-Shop ist mit modernen Festkörperlasern (Nd:YAG 50-1000W) und CO2-Lasern (bis 5000W) ausgestattet. Erstmuster, Nullserien und Serienteile werden hier geschweißt, geschnitten und/oder beschriftet.
Laserautomaten: Die Herstellung von vmax-Laserautomaten ist ein wesentlicher Bestandteil der itec-Produktpalette. Dieser flexible Maschinentyp eignet sich hervorragend zum Schneiden und Schweißen von Blechen, Rohren, Einzelteilen oder Baugruppen. Zur Erhöhung der Dynamik, sind die vmax-Laser- automaten mit direktangetriebenen Linearachsen ausgestattet. Je nach Anordnung der Achsen ist eine dreidimensionale Laserbearbeitung möglich.
Sondermaschinenbau:Im Bereich Sondermaschinenbau werden Anlagen zur Automatisierung von komplexen Produktions- prozessen, wie z. B. Schweiß- und Montage-automaten, realisiert. Hierbei spielt die Integration von Laserstrahlquellen eine immer bedeutendere Rolle. Von der Projektierung, Konstruktion, Montage und Steuerungsentwicklung bis hin zum Service bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum des Maschinenbaus.
Unsere Projektteams bestehen aus routinierten Profis, die aufgabenspezifisch und lösungsorientiert arbeiten. Jeder Projektleiter, Elektro- und Maschinenbauingenieur, Softwaretechniker und Konstrukteur gewährleistet durch die Nutzung neuartiger Arbeitstechniken und die Auswahl hoch-
wertiger Materialien den hohen Qualitätsstandard, für den die Produkte der itec AG bekannt sind.



Philosophie

Unser unternehmerischer Anspruch verbindet Denken, Können und Machen zur Basis unserer Kompetenz im Bereich lasergestützter Automation.Unser Denken führt zu Lösungen, bei denen technischer Innovationsgeist und wirtschaftliche Vernunft Hand in Hand gehen.
Unser Können vereint höchste Mitarbeiterkompetenz und optimale technische Ausrüstung für die unterschiedlichsten Projekte.
Machen beinhaltet für uns, Projekte und Dienstleistungen zeitnah und kostengerecht zu realisieren nach Maßgabe aller Anforderungen und Wünsche des Kunden.Denn bei Kommunikation, Lieferung und Betreuung steht ein zufriedener Kunde im Mittelpunkt unseres Handelns.

Kunden

Unsere Kunden sind überwiegend Unternehmen aus der Automobilbranche, deren Zulieferer sowie Großunternehmen der Elektro- und Kommunikationsindustrie. itec bietet ihren Kunden Experten-Know-how aus erster Hand. In Full-Service-Projekten übernimmt itec die Gesamtverantwortung. Ob Einzel- oder Serienfertigung, beide Prozesse verlaufen bei itec individuell und kundenspezifisch. Denn bei Entwicklung und Produktion halten wir stets engen Kontakt zu unserem Kunden – das bietet optimalen Nutzen und größtmögliche Flexibilität.
- Laserschneiden,
- Laserschweißen, 2D-Laserschneiden, Laser- Feinschneiden, Rohrschneiden, Laserschneiden vom Coil, 3D-Laserschneiden, 3D-Laserschweißen, Laserbeschriften, Laserdienstleistung, Laser-job-shop.

Hersteller von kundenspezifischen Laserautomaten zum Schneiden und Schweißen und Sondermaschinen für die Montageautomatisierung.

Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand.
Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein.
Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar.
Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr -
Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!

Seit über 60 Jahren bieten wir unseren Kunden Produkte von erstklassiger Qualität. Das Kerngeschäft bildeten zunächst Präzisionsfedern, das später mit einem erweiterten Portfolio um Präzisionsdrehteile ergänzt wurde.
Von Anfang an streb(t)en wir nach Perfektion in allen Bereichen. Unsere Mitarbeiter haben es sich zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden höchste Präzision, besten Service sowie kompetente Beratung zu bieten.

Durch die langjährige Erfahrung und das umfangreiche Know-how sind wir Spezialist und Top-Ansprechpartner in unserer Branche. Unser Leistungsprofil umfasst konkret Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Sonderfedern, Drahtbiegeteile und Drehteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche.

Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

Unsere Leistungen:
- Werkzeugbau
- Stanz- und Umformtechnik
- Flexible Blechbearbeitung
- Schwimmerfertigung
- Schweiß-, Füge- und Montage-Technik
- Oberflächentechnik
- Qualitätsmanagement

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen.

Stanz- und Umformtechnik
Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten.

Flexible Blechbearbeitung
Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten.

Schwimmerfertigung
Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie.

Schweiß-, Füge- und Montagetechnik
In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können.

Oberflächentechnik
Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen.

Qualitätsmanagement
Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren.

Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können.


Unternehmenshistorie:
Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt.

Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität.

In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit
5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt.

Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle.

Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen.

Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren.

Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.