Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Elektropolieren auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die fortschrittliche Verfahren zur Oberflächenveredelung anwenden. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage zu erhalten.
Generalvertretung für LE-Germany
Hochlesitungsschmeirstoffe für jeden Bereich.
Koscher und Hallal zertifizierte Schmierstoffe für dle Lebensmittelindustrie
Gründung
2013
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Thierachern
Schweiz - 3634
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Poznan
Polen - 61-315
Techno befindet türkisch-russischen jv Unternehmen 80 km westlich von Istanbul die Türkei.
Techno mit ihrer Schwesterfirma Kare Metall-Form-Industrie und Handel Ltd ist ein Multi-Industrie Engineering-Unternehmen.
Unsere zwei großen Produktionsschwerpunkt sind;
1) Wir sind ein Full-Service-Anbieter in der Kunststoffspritzgusstechnik.
2) Wir sind Experten für Niederdruck-Aluminiumguss und haben unsere eigene Produktmarke Carre Wheels (www.carre.com.tr)
Unser Leistungsspektrum umfasst;
Kunststoff-Spritzgussbereich ..............................................
Product Design & Molding: Wir haben ein Design, Büro-und Fertigungskapazitäten 100molds/year Werkzeugbau.
Kunststoff-Spritzguss: Unser Maschinenpark besteht aus 24 Spritzgussmaschinen von 50 bis 650 Tonnen (Krauss Maffei und Engel) Wir haben eine Kapazität von 3000tons/year Rohmaterialverarbeitung
Paintshop: 3 Zeilen - 2 für Nass-und Pulverlackierung für ein (sowohl für Metall-und Kunststoffteile)
Siebdruck: Tampondruck und Seide
Montage: Wir haben eine Kompetenz in der Montagebetrieb von Komponenten.Unsere wichtigsten Referenz ist Arcelik Turkish Coffee Machine (http://www.arcelik.com.tr/heaters-and-cookers-coffee-machines.html) Wir sind der einzige Hersteller von allen Kunststoffteilen und-Assembler der Kaffeemaschine.
Aluminiumguss Umgebung ............................................... ....
Niederdruckguss
Bearbeitung (Maschinen-Liste im Anhang)
Oberflachenbehandlung
Nass-und Pulverlackierung
Wir sind ISO 9001 zertifiziert.
Auch im November 2012 werden wir unsere Akkreditierung für ISO 14001 und OHSAS 18001 erhalten
Wir erwarten, dass auch nach ISO 16949 erhalten im Januar 2013 (bereits in Arbeit)
Gründung
2003
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Cerkezkoy/Tekirdag
Türkei - 59500
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lodz
Polen - 93-232
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche.
Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir.
Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab.
Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Geislingen
Deutschland - 72351
Tectri, ein Schweizer Hersteller, bietet Know-how in der Präzisionsbearbeitung für High-Tech-Branchen bis zu 65 mm Durchmesser (250x250x250 mm und in Blockform). Wir werden in der medizinischen Teile, Mikromotoren-Komponenten, Luftfahrt, Optik und andere Anwendungsfeld, wo enge Toleranzen und / oder komplexe Geometrie gefragt sind spezialisiert. Unser Know-how ist vor allem in der Herstellung Titan, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und anderen exotischen Materialien.
Wir haben bereits eine lange Expertise in der Herstellung von medizinischen Schrauben, Bolzen, Teller, Spindeln, Einrichtungen, Piezos, Instrumente, Elektroden und anderen. Wir kennen Ihre spezifischen Anforderungen in Bezug auf Qualität, Rückverfolgbarkeit, Oberflächenrauheit und Oberflächengüte, Qualitätsberichterstattung. Wir sind gut mit dem Stand der schweizerischen und japanischen Maschinenkunst bis zu 11 Achsen ausgestattet. Tiefbohren, wirbelnden, hohe Schnittgeschwindigkeitsbearbeitung, etc. sind gemeinsame Bearbeitungen.
Schweizer Qualität nach Ihren Wünschen.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
COURT
Schweiz - 2738
Die tectum GmbH wurde 2009 im nordschwäbischen Asbach-Bäumenheim (Bayern) gegründet und nahm nach dem vorzeitig abgeschlossenen Neubau des Betriebsgebäudes inkl. Meisterbüros im November 2009 die Produktion im Bereich der Lackierung für die Luftfahrt auf.
Bei tectum werden hauptsächlich GFK/CFK-Bauteilen als "verlängerte Werkbank" für die Luftfahrtindustrie lackiert. Unser Qualitätsmanagement speziell für die Luftfahrt wird jährlich durch den TÜV Süd nach der aktuellen DIN EN 9100 zertifiziert.
Um nicht nur Kunden im Luftfahrtbereich zu bedienen, wurde im Jahr 2011 eine weitere Produktionshalle für den Bereich der Pulverbeschichtung errichtet. Seit der Aufnahme der Produktion beschichten wir regelmäßig für einen der weltweit größten Hersteller und Anbieter von Traktoren und Landmaschinen.
Um allen Kunden - vom Groß- bis Privatkunden - optimal bedienen zu können, wurde die Halle 2016 auf der Nordseite um ein größeres Farbenlager mit angrenzendem Kompresserraum erweitert.
2013 hat es die Firma tectum geschafft, aus eigenen Mitteln wiederum eine knapp 700 m² große Hallenerweiterung für den Bereich der Nasslackierung zu bauen.
Hier werden in der 11,10 mtr. langen und 5,10 mtr. breiten Lackier- und Trockenkabine mit Hängebahnanlage und Kammertrockner hauptsächlich Metallbauteile für den Luftfahrtbereich lackiert.
Im Juli 2015 wurde auf Grund der hohen Auslastung der oben genannten Kabine nochmals eine kleinere Lackierkabine - mit 6,10 mtr. Lange und 5,10 mtr. Breite - gebaut und bereits Mitte August in Betrieb genommen.
Ein Jahr später wurde in diese Halle nochmals eine gleichgroße Lackierkabine mit Trockner eingebaut. Hier werden Kleinteile im Metallbereich für die Luftfahrt lackiert.
2017 ist der Bau einer neuen hochmodernen Lackieranlage in einer bereits bestehenden Halle geplant.
Weiter Informationen hierzu werden folgen.
tectum bietet nicht nur reine Oberflächentechniken an.
Um unseren Kunden ein "Rundum-Paket" zu bieten, übernehmen wir selbstverständlich in vielen Bereich nach Anfrage auch Transport-, Lager-, Montage und Kommissioniertätigkeiten.
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Asbach-Bäumenheim
Deutschland - 86663
Teknikal Aluminium ist ein dynamischer Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile in der Aluminium Profiltechnik mit 16 jähriger Erfahrung sowie den dazugehörigen Servicedienstleistungen.
Hochwertige Produkte ergeben gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer, -und Logistikservice restlos zufriedene Kunden.
Wir haben 2 Strangpresslinien und Abteilungen für Pulverbeschichtungen und mechanische Verarbeitungen.
Profile werden in allen gängigen Legierungen angeboten.
• Strangpressanlagen: 12.000 Tonnen
• Elektrostatische Pulverbeschichtungen 12.000 Tonnen
• Eloxieren 6.000 Tonnen
• Flexible und kurzfristige Werkzeugzeiten.
Um höchste Qualitäts,- und Leistungsspezifikationen zu gewährleisten, werden die für die Produkte verwendeten Materialien nach internationalen Standards geprüft.
• Alle Produkte entsprechen den Qualicode und Qualanod Standards
• Das Beschichten und Eloxieren erfolgt nach Ihrem Farbwunsch
Unsere Mission ist es, umweltfreundliche Produkte und Dienstleistungen für lokale und globale Kunden aus der Beleuchtungsindustrie, dem Fenster und Rahmenbau.- Möbelindustrie,- Automobilindustrie und weiteren vielfältigen Branchen bereitzustellen.
Wir bieten Lösungen im Rahmen der Entwicklung kundenspezifischer Zeichnungsprofile.
• Ein firmeneigenes System überwacht unsere Produktion und protokolliert jeden einzelnen Produktionsschritt
gemäß den Kundenanforderungen
Von der ersten Zeichnungsproduktion bis zur endgültigen Produktionsphase eines Profils ist es unsere Aufgabe,
Komplettlösungen mit unseren umfassenden Funktionen für Aluminiumprofile, Produktions,- und Veredelungsdienstleistungen
in der Industrie sicherzustellen.
Folgende mechanische Bearbeitungen bieten wir an:
• Sägen mit fester Länge von 5mm bis 7800mm und Toleranzen von +/- 0,1mm
• Gehrungssägen von 350mm bis 6100mm an Doppelgehrungssägen
• Bohren, Stanzen und Stanzen in exzentrischen Pressen
• CNC -Fräsen an Werkstücke mit einer Länge von bis zu 7000mm
• Bohren, Senken, Gewindeschneiden
• Entgraten, Trowalisieren
• Eigene Werkzeugproduktion nach Kundenwunsch
• Montage Wärmeisolationen
• Mehr als 14.000 Formen auf Lager
Hier noch ein Link zu unserer Webseite:
www.teknikal.com.tr/de
und hier ein Videoaufnahme unseres Unternehmens:
https://www.youtube.com/watch?v=8fQ0fZqjFAc
Was können wir für Sie tun?
Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot und freuen uns auf Ihre Nachricht.
Wir hoffen auf Ihre Zustimmung und freuen uns auf die Zusammenarbeit.
Mit freundlichen Grüßen / Best Regards
Hasan Emre Özcan
Teknikal Aluminium A.S.
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Gebze
Türkei - 41400
Der Brauerei- und Industrieservice wurde im Mai 2012 in Roßdorf, Sachsen Anhalt, von Sebastian Telke gegründet.
Im Juni 2016 erfolgte der Umzug in den Neubau nach Genthin.
Angefangen als Einmann-Betrieb, ist unser Unternehmen stetig gewachsen und zählt heute 6 hoch qualifizierte Mitarbeiter in der Fertigung und zwei im Büro. Desweiteren haben wir starke Subunternehmer und Partner an unserer Seite, mit denen wir für jedes Projekt bestens aufgestellt sind.
Wichtig in unserer täglichen Arbeit ist uns der direkte Kontakt zum Kunden. Nur so können wir höchste Qualität sicherstellen und perfekte Ergebnisse abliefern. Der Kunde ist bei uns immer König.
Der Brauerei- und Industrieservice hat sich als zuverlässiger Partner für die
Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie den Anlagen- und Rohrleitungsbau in Edelstahl, etabliert.
Wir sind gern gesehen bei den Brauereien des Landes und sind stolz darauf, eine alte und sehr traditionelle Sparte zu bedienen
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Genthin
Deutschland - 39307
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Menden
Deutschland - 58708
Seit mehr als 25 Jahren beliefern wir deutsche Unternehmen mit Teilen für den
Maschinen- und Anlagenbau :
komplette Baugruppen wie auch Einzelteile
Schweißkonstruktionen mit unterschiedlicher Funktion
Blechbearbeitung (z.B. 2D, 3D Laserschneiden, Plasma/Wasserstrahl)
Sondermaschinen
Lieferung von Drehteilen, Blechteilen (z.B. auch Maschinenumhausungen), Schutzgitter
Lieferung kompletter Maschinen mit Hydraulik -und Eletronikkomponenten
Walzen und Walzenmäntel in verschiedensten Ausführungen
etc.
Wir, die Textura GmbH & Co. KG in Deutschland und unsere Tochterfirma, die Textura CZ s.r.o. in Tschechien sind Ihre kompetenten Partner in Sachen Lohnfertigung, Komponentenzukauf, Konstruktionsarbeiten und Vertrieb in Osteuropa.
Wir sind seit 25 Jahren direkt in Tschechien und der Slowakei tätig und unterstützen unsere Kunden erfolgreich in der Beschaffung von Maschinenbauteilen– und Komponenten.
Unsere Ingenieure organisieren die Lieferantenauswahl vor Ort und koordinieren den Herstellungs- und Logistikprozess.
Die Qualitätskontrolle findet bereits direkt vor Ort statt.
Durch unsere Ingenieurbüros vor Ort garantieren wir vereinbarte Lieferzeiten, intensive Qualitätsüberwachung und Marktkenntnis.
Wir verfolgen die Fertigungsschritte in Tschechien bzw. der Slowakei vor Ort, überwachen Termin und Qualität und organisieren die Verpackung und den Transport.
Wir kennen den richtigen Fertigungsbetrieb für Sie und haben bei unseren tschechischen Auftragnehmern ein großes Gewicht durch die Bündelung von Aufträgen.
Daher können wir auch problemlos auch kleinere Stückzahlen und Einzelanfertigungen realisieren.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 61200
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pärnamäe küla
Estland - 74020
Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung.
Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet.
Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.
Gründung
1955
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Erndtebrück
Deutschland - 57339
Edelstahlverarbeitung
Zuverlässigkeit und Perfektion, zusammen mit modernster Fertigungstechnik versetzen uns in die Lage maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Lösungen für Ihre Ansprüche und Anforderungen zu entwickeln.
Erstklassige Verarbeitung durch modernste CNC-Technik: Schneiden, Sägen, CNC-Stanzen, Prägen, Drücken, Ziehen, CNC-Nibbeln, CNC-Abkanten, Perforieren, CNC-Drehen, Bohren, Schutzgasschweißen, Punkt- und Bolzenschweißen, Beizen, Elektropolieren, Gleitschleifen alles in einer Hand.
Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter meistern täglich diese Aufgabenstellungen, auch komplizierte Aufträge, auf qualitativ höchstem Niveau.
Gründung
1977
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Haan
Deutschland - 42781
Das Familienunternehmen TIPS MTC ist ein zuverlässiger Partner, der Sie entlang der gesamten Wertschöpfungskette unterstützt. Wir bieten Entwicklung und Metallverarbeitung durch Schneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Auf Wunsch werden die Artikel mit Hilfe externer Dienstleister pulverbeschichtet oder anderweitig oberflächengeschützt. Außerdem können wir alles montieren, zusätzliches gekauftes Material nach Vereinbarung hinzufügen, verpacken und für den Versand an die gewünschte Adresse vorbereiten. Diese schaffen ein einzigartiges Angebot, sodass wir uns als stabiler Partner für die Lohnfertigung im Bereich der Blechmontage sowie für Schweiß- und elektromechanische Baugruppen verstehen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Leskovec pri Krskem
Slowenien - 8273
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33729
Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens
Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen.
Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt.
In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen.
Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden.
In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bélapatfalva
Ungarn - 3346
Deutsche Handelsfirma.
Wir kaufen in China auf der Basis von Kundendokumentationen (Zeichnungen, Spezifikationen) kostengünstig mit eigenen Einkäufern ein und kontrollieren die Ware vor Versand nach Deutschland durch eigene Qualitätsingenieure.
Langjährige erfolgreiche Erfahrungen haben wir im Einkauf für unsere Kunden auf den Gebieten:
- mechanisch bearbeitete Teile mit und ohne Oberflächenbehandlung
- Schweißbaugruppen mit und ohne mechanische Bearbeitung
- Gehäuseteile, Einhausungen von Maschinenund Anlagen
- Maschinenbaugruppen, Maschinengestelle
- Stanz-, Biege- und Umformteile, Tiefziehteile
- Sinterteile
- alle Arten von Gußteilen
- Granitzeichnungsteile, Polymerbetonteile
- zeichnungsgebundene Befestigungsteile und zeichnungsgebundene Standardteile
- Kugellager
- Kabelbäume.
Gründung
2011
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Erfurt
Deutschland - 99099
Geschichte:
Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter.
Kapazität:
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert
Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf.
Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile.
Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen.
Zertifizierung
Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015.
Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019
Tore
Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern.
Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten
Sektor
Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen.
Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten.
Freundliche Grüße
Alessio Nicoletti
Gründung
1967
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Trissino
Italien - 36070
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Svoboda nad Upou
Tschechische Republik - 542 24
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Elektropolieren beziehungsweise die Elektropolitur gehört zum Bereich Schleifen in der Oberflächenbearbeitung. Das Verfahren verfolgt das Ziel, die Oberfläche eines metallischen Werkstücks durch den Einsatz von Elektrolyten spanend zu bearbeiten. Auf diese Weise lässt sich die Oberflächenrauheit des Werkstoffs verringern, wodurch das Bauteil geglättet wird und einen Glanzeffekt aufweist. Das Elektropolierverfahren arbeitet elektrolytisch und muss daher exakt auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt werden. In einem ersten Schritt wird häufig das elektrochemische Beizen beziehungsweise Tauchbeizen verwendet, um die Oberfläche zu reinigen. Ein anschließendes Polieren verbessert die Oberflächengüte zusätzlich. Die vorbehandelten Metalloberflächen werden dann in Tauchbäder mit Elektrolyt eingeführt und stellen dort die Anode einer elektrochemischen Zelle dar. Unter Gleichstrom wird nun Metall vom anodisch geschalteten Werkstück zur Kathode transportiert, wodurch die Oberflächenrauheit verringert wird. Im Anschluss folgt oft ein Passivieren des Werkstücks. Als Werkstoffe kommen beim Elektropolieren neben Edelstahl auch andere Stähle sowie Legierungen mit Aluminium infrage. Die eingesetzten Elektrolyte werden auf den Werkstoff abgestimmt und setzen sich häufig aus Mineralsäuren und Wasser oder Phosphor- und Schwefelsäure zusammen.
