Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Emailierung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über umfangreiche Erfahrung und moderne Emailierungstechniken verfügen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und einer effizienten Lieferantensuche.
Gründung 1969, Familienbetrieb
Aktuelle Produktionsfläche 8.400 m2 in Elzach im Schwarzwald
115 Mitarbeiter, viele davon bereits seit langem im Unternehmen
Höchst motivierte Mitarbeiter durch wertschätzende und werteorientierte Firmenkultur
Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile, mittlere Serien, große Serien, Chemisches Entgraten
Hauptkunden: Automotive weltweit , Medizintechnik, Feinmechanik, Maschinenbau
Komplexe Dreh- und Frästeilfertigung mit 5 Achsbearbeitung
Chemische Entgratanlage, Lohnentgraten, Grat- und Restschmutzbeseitigung
Eigene Abteilung "Automatisierungstechnik“: "0 ppm“ durch die Entwicklung von 100% Prüfautomaten
Regenerative Energietechnik: Einsparung von Heizöl durch die Nutzung von Maschinenabwärme und höchste Qualität durch die Klimatisierung der Produktionsprozesse
Höchste Messgenauigkeit durch voll automatisierte und mannlose Messtechnik
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Elzach
Deutschland - 79215
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sömmerda
Deutschland - 99610
Gründung
08.12.2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zeytinburnu
Türkei - 34025
Die Geschichte des Erfolgs
ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen.
Garantie der höchsten Qualität
Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher.
Breite Produktionsmöglichkeiten
ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen.
Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen:
- spanende Bearbeitung
- bildsame Formung
- Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten
- Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen
- Oberflächenbehandlung
- Sandstrahlen
- Lackieren
- Montage
Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen.
Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.
Gründung
1887
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
RADOM
Polen - 26604
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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wir fertigen Maschinen- Plazmaschneiden anlagen , Laserschneidens anlagen und Wasser stralschneiden anlagen
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Maintal
Deutschland - 63477
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Demir Hisar
Mazedonien - 7244
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86154
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Trzcianka
Polen - 64-980
An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Martin
Slowakei - 03657
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Aufbringen einer Emaillierung gehört zu den Beschichtungsverfahren der Oberflächenbearbeitung und dient dem Oberflächenschutz von Bauteilen aus Glas, Feinblech, Verbundwerkstoff, Metall oder anderen Werkstoffen. Das Fertigungsverfahren Emaillieren besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Prozessschritten, im Zuge derer das Bauteil zunächst vorbereitet und dann mit einem glasig-silicatischem Material überzogen wird. Bei dem als Emaille bezeichneten Stoff handelt es sich um eine Mischung aus verschiedenen Werkstoffen wie Soda, Borax, Quarz, Flussspat, Kryolith, Trübungsmittel und Feldspat. Diese werden zur Herstellung einer Emaillierung zunächst in einem Emaillierwerk vermischt, geschmolzen und abgeschreckt. Die bei diesem Prozess der Emailtechnik entstehenden sogenannten Emailfritten werden zur Herstellung von Emailschlicker mit Wasser und gelösten Salzen in einem Rührbehälter vermischt. Das Bauteil wird im Zuge der Vorbereitung gründlich per Entfetten, Beizen, Vernickeln, Passivieren und anderen Verfahren bearbeitet. Der Emailschlicker kann im Anschluss durch Tauchen, Fluten oder Begießen auf das Bauteil aufgetragen werden. Bei Hohlkörpern kann die Emaillierung auch per Unterdruck aufgesogen werden. Auf die erste Schicht (Grundemail) werden in der Regel weitere Deckschichten aufgebracht. Der sogenannte Emailbrand schließt die Oberflächenveredelung ab und sorgt für ein Aushärten der Beschichtung. Zu den bekanntesten Unternehmen im Bereich Emaillieren gehören unter anderem Erhard, EMK-Allstedt, Omeras, Göltz, Wittigsthal, Thale und Thaletec. Weitere Beschichtungsverfahren sind zum Beispiel Schmelztauchen , Thermisches Spritzen , Vernickeln , Chromatieren , Verzinken sowie die Plasmabeschichtung .
