Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt.

Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit.

Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen.

Unsere Stärke:

Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen.

Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden.

Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte.

Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen.

Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Geschichte:
Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter.

Kapazität:
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert
Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf.
Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile.

Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen.

Zertifizierung
Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015.
Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019

Tore
Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern.
Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten

Sektor
Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen.
Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten.

Freundliche Grüße

Alessio Nicoletti

TOS Outsourcing ist ein renommierter und zuverlässiger Lieferant und Partner für das Outsourcing von Bearbeitungen (konventionelle und CNC-Dreh- und Fräsarbeiten), Schweißen, Schmieden, Gießen (Metall und Kunststoffe), Extrusion, Umformen, Trennen, Konservieren und Montieren von großen und kleinen Serien .

Für komplexe Bauteile als Einzelteil oder in Klein- bis Grossserien bieten wir umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten an wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen.

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.

TRE DI Snc wurde 1979 als kleines Unternehmen geboren und ist gleichzeitig mit der Entwicklung des Nordostens gewachsen, wo persönliche Initiative, Ideen und der Geist der Arbeit nicht fehlen.
Die Tätigkeit dieses Unternehmens besteht in der Herstellung von kleinen Metalldrehteilen nach Zeichnungen oder Mustern, die von Kunden geliefert werden.
TRE DI ist auf die Bearbeitung von Metallen, Aluminium, Stahl und Messing spezialisiert und kann dank eines kompletten Fuhrparks von traditionellen und CNC-Maschinen und dem Einsatz von hochqualifiziertem Personal Spezialbauteile, Prototypen, Dreh- und Frästeile herstellen Serie.
Das Unternehmen wurde daher so strukturiert, dass die Entwicklung eines neuen Produkts durch die Inanspruchnahme seiner Dienstleistungen vollständig gesteuert werden kann, indem dieser Produktionsprozess befolgt wird:

 Produktkonzeption nach Kundenanweisung;
 Realisierung von Ausrüstung und Prototyp;
 Auftragsproduktion.

Drehen:
Bei uns geht’s rund - auf den 18 modernen CNC-Drehmaschinen, den 10 kurvengesteuerten Drehautomaten und den diversen konventionellen Bearbeitungsmaschinen drehen wir bis Ø 300 mm Futterdrehteile und bis Ø 100 mm von Stange.

Fräsen:
Mit unseren CNC-gesteuerten Fräszentren lassen wir die Späne fliegen. Mit moderner Fräsbearbeitung auf einem horizontalen und 5 vertikalen Bea-Zentren decken wir ein weites Spektrum der Fräsbearbeitung ab.
Eigens konstruierte Spannvorrichtungen und flexibel einsetzbare Spannsysteme zum präzisen Fertigen ermöglichen eine rasche Auftragsbearbeitung und kurze Produktionszeiten. Material und Bearbeitung aus einem Hause.