Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Endenbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Technologien verfügen, um präzise Endenbearbeitungen an Bauteilen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Wir sind ein junges & dynamisches Team. Dank unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen sowie unseren Automationen der Firma DMG MORI sind wir spezialisiert auf Klein- & Großserien sowie Einzelteilfertigung in höchster Qualität. Zudem bearbeiten wir fast alle Werkstoffe.
Da wir die Geheimhaltung und den Datenschutz unserer Kunden sehr ernst nehmen, können wir Ihnen leider keine aktuellen Frästeile aus unserer Produktion präsentieren. Wir bitten um Verständnis.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Elkenroth
Deutschland - 57578
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Uelzen
Deutschland - 29525
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Illertissen
Deutschland - 89257
Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen.
Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen.
Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
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Gründung 1969, Familienbetrieb
Aktuelle Produktionsfläche 8.400 m2 in Elzach im Schwarzwald
115 Mitarbeiter, viele davon bereits seit langem im Unternehmen
Höchst motivierte Mitarbeiter durch wertschätzende und werteorientierte Firmenkultur
Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile, mittlere Serien, große Serien, Chemisches Entgraten
Hauptkunden: Automotive weltweit , Medizintechnik, Feinmechanik, Maschinenbau
Komplexe Dreh- und Frästeilfertigung mit 5 Achsbearbeitung
Chemische Entgratanlage, Lohnentgraten, Grat- und Restschmutzbeseitigung
Eigene Abteilung "Automatisierungstechnik“: "0 ppm“ durch die Entwicklung von 100% Prüfautomaten
Regenerative Energietechnik: Einsparung von Heizöl durch die Nutzung von Maschinenabwärme und höchste Qualität durch die Klimatisierung der Produktionsprozesse
Höchste Messgenauigkeit durch voll automatisierte und mannlose Messtechnik
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Elzach
Deutschland - 79215
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach-Hallenberg
Deutschland - 98587
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Düsseldorf
Deutschland - 40474
Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus.
Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt.
So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert.
Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren.
Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich.
Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören!
Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH
Gründung
1976
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Celle
Deutschland - 29227
Werkzeugbau
Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!
Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.
Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.
Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.
Gründung
2004
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Weitefeld
Deutschland - 57586
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Turčin
Kroatien - 42204
Wir, die WGM KG ( Wölwer Gevenich Maschinenbau ) aus Lutzerath "nähe Nürburgring",sind seit 1986 für unsere Kunden in verschiedenen Bereichen tätig.
1993 haben wir im Bereich der CNC Fräs,- & Drehbearbeitung in einen modernen und hochwertigen Maschinenpark investiert und stetig weiterentwickelt.
Wir bieten Ihnen:
- Fräsen
- HSC-Fräsen
- Drehen
- ...
Unser Maschinenpark umfasst derzeit:
3 BAZ.
1 CNC Drehmaschine mit Y Achse und Angetriebenen Werkzeugen.
1 CNC Brennschneidemaschine.
1 3D Koordinatenmeßmaschine.
Mehrere konv. Fräsen und Bohrwerke.
Alle Bearbeitungszentren sind mit einer 4. Achse ausgestattet.
Die entsprechenden Spannvorrichtungen werden, wenn vorhanden vom Kunden beigestellt, oder im eigenen Hause hergestellt.
Wir bearbeiten immer, wenn möglich die zu fertigenden Teile in einer Aufspannung, was ausschließlich der Qualität geschuldet ist.
In einem eigenen Meßraum werden die Produkte als Nullserie über eine 3D-Koordinaten Meßmaschine gegen CAD-Daten in Form, Lage und Position vermeßen. Nach QS-Freigabe beginnt erst die Produktion.
Eine derzeitige Quote von 0,01 PPM bei 25 Tonnen die Woche spricht für sich.
Bei uns sind Ihre Produkte in guten Händen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lutzerath
Deutschland - 56826
spezielle Dreh- und Frästeile
St, VA, Al
Gründung
1994
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wiesentheid
Deutschland - 97353
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tobaj
Österreich - 7544
Einzelunternehmer - Drehbearbeitung
Gründung
2006
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pottenstein
Deutschland - 91278
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Maihingen
Deutschland - 86747
Wir sind Ihr starker Partner rund um das Thema Hydraulik, Pneumatik und Projektierung!
Von der Planung über Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage von hydraulischen und pneumatischen Anlagen und Komponenten: mit uns haben Sie einen kompetenten Spezialisten an Ihrer Seite!
Bei Rohrleitungen und Verschlauchungen sind Sie bei uns an der richtigen Stelle.
langjähriger PARKER-Vertragshändler
Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckschlauchleitungen fertigen wir für Sie in unserer Werkstatt an. Eine große Anzahl von unterschiedlichsten Fittingen und Armaturen ist ab Lager verfügbar, so dass Sie Ihre konfektionierte Schlauchleitung sofort mitnehmen können.
Profitieren Sie von unserem schnellen Reparaturservice für Schlauchleitungen durch das Parker Tracking System™ (PTS). Damit können wir eine dauerhafte unverwechselbare Kennzeichnung aller Schlauchleitungen sicherstellen und innerhalb kürzester Zeit baugleiche Ersatzleitungen herstellen, sodass die Schläuche vor dem Austausch nicht mehr entfernt werden müssen. Ihre Vorteile sind längere Maschinenbetriebszeiten sowie eine verbesserte Planbarkeit von Revisionen, Umbauten oder im Reparaturfall. Ebenso verpassen Sie nie mehr die Fälligkeiten von Wechselfristen und Intervallen (bei Schlauchleitungen alle 6 Jahre!)
Auch werden bei uns im Werk Rohrleitungen (Sonderrohrleitungsbau), sowie Ventilblöcke und Zylinder nach Ihren Angaben/Zeichnungen gefertigt. Durch unsere breite Aufstellung in der Fertigung können wir auch Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen produzieren, die auf dem Ersatzteilmarkt nicht mehr zu bekommen sind.
Egal ob kleine Stückzahl oder Serie: WIR MACHEN ES MÖGLICH!
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Breisach
Schweiz - 79206
Wir fertigen Werkstücke aus verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle oder Kunststoff. Die Werkstücke können als Einzelteile, Klein- oder Großserien hergestellt werden.
Unsere Leistungen:
CNC - Drehen und Fräsen
Erodieren, Draht, Senk und Bohren
Sägen bis 300 mm Durchmesser
Konventionell Drehen, Fräsen, Bohren
Blechbearbeitung, Schweißen
Baugruppenmontage
Reparaturarbeiten
Montage
Vorrichtungen, Komponentenbau nach Vorgabe sowie eigenen Entwürfen und Konstruktionen
Alle Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen können mit angeboten werden
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Karlstein
Deutschland - 63791
Wir sind der Spezialist für die Industrie.
Drehen, Fräsen, Querbohrungen, Sägen, Stanzen, Biegen, Montieren, Ausklinken, Schweißen, Löten. Das alles machen wir für Sie präzise und kostengünstig. Wir fertigen und montieren Kleinserien und Prototypen und übernehmen selbstverständlich Ihre Großaufträge.
Materialien: Kunststoffe, Stahl, Alu, Niro, Buntmetalle
Sehr gerne gehen wir auf ihre Spezialwünsche ein - kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per e-Mail!
Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Endenbearbeitung
- Automatendrehen (Stange)
- Fräsen
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1220
Gründung
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Klingenberg
Deutschland - 63911
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Endenbearbeitung zählt in der Metallbearbeitung zum Bereich Drehen und dient der abschließenden spanenden Bearbeitung zylindrischer Bauteile aus Metall. Die Enden von Drehteilen haben entscheidenden Einfluss auf die Funktionalität des Bauteils und müssen daher hohen Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit sowie an die Toleranzen und die Oberflächengüte genügen. Die Endenbearbeitung verfolgt daher das Ziel, den Abschluss des Bauteils je nach geplantem Einsatzzweck auszugestalten und die Kompatibilität mit dem Anschlussteil zu gewährleisten. Für das Fertigungsverfahren werden spezielle Endenbearbeitungsautomaten eingesetzt, die häufig als CNC Werkzeugmaschinen ausgeführt sind und verschiedene Bearbeitungsschritte beherrschen. Zu den typischen Fertigkeiten einer Endenbearbeitungsmaschine gehört das Anfasen beziehungsweise Fasen von Drehteilen. Dabei wird das zylindrische Endstück des Bauteils an den Kanten spanend bearbeitet, um den beim Schneiden, Fräsen oder Sägen entstehenden Grat zu entfernen und einen sauberen Übergang zum anschließenden Bauteil zu ermöglichen. Sondermaschinen für Endenbearbeitungen sind in der Lage, das Bauteil auf Wunsch ein- oder beidseitig zu bearbeiten. Neben dem Fasen gehören weitere Bearbeitungsmethoden wie das Schleifen, Zentrieren, Gewindeschneiden oder Planen von Wellen und Achsen zum Bereich der Endenbearbeitung. Auch Drahtbiegeteile und Gewinde von Rohr- oder Hydraulik-Systemen werden auf Endenbearbeitungsmaschinen spanend gefertigt.