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Lebensmittelindustrie, Öldynamik, Tauchindustrie, Luft-und Raumfahrt-und Automobil: GGA ist in den folgenden Feldern bekannt. GGA produzieren Armaturen in Edelstahl. Es liefert indirekt einige der größten nationalen und internationalen Unternehmen, Heim-und Industriearmaturen. DESIGN GGA interagiert mit ihren Kunden Design-Branche, um die Produktionslinie und eine leistungsstarke CAM-System optimieren können wir die Teile nur in der Zeit ab Ihre 3D-Dateien zu erzeugen. DIE PROJEKTTEAM GGA die Qualität der GGA wird durch die interne Organisation gewährleistet, dass jedes Mal, gilt für jedes Projekt die meisten qualifizierten Ressourcen. Die Betreiber überprüfen jede Phase des Projekts mit Maschinen der letzten Generation, gewährleistet auf diese Weise seine globale Qualität. GGA ist in der Lage, AISI STEEL und Leichtmetall Prototypen und Großserien zu realisieren. PRODUKTION -7 CNC-Achsen 2-3-4-7 Drehmaschinen, bar Arbeitskapazität von 8mm bis 65mm. -1 4-Achsen CNC-Vertikalbearbeitungszentrum -2 CNC 4 Achsen orizontal Fräszentren mit Paletten Automatikgetriebe. TEST Als innen in technologischen Park GGA ist berechtigt, seine spezielle Ressourcen zu nutzen: das Labor für die Struktur-und Funktionsprüfung, die messtechnische dreidimensionalen Raum, um Maßnahmen und lineare Maßnahmen, Geräteeinstellung und oberflächlich aufnehmen: Qualitätszeichen bescheinigt, Rauheit, mechanische und metallographische Untersuchung, die Erstellung von Prototypen aus ABS-Harz CAD 3D-Modelle. SEIT 40 JAHREN IN DER ZUKUNFT GGA ist ein modernes Unternehmen seit 1960. Die Geschichte entwickelt sich durch 40 Jahre kontinuierliche Entwicklung, die es zu der uppest technologischen Niveau in der Bearbeitung von Edelstahl gebracht haben. GGA produziert mechanische gedrehte und bearbeitete Teile, mit CNC-Maschinen. Die Position der GGA ist technologischen zu: ISIDE die Tecnoparco des Lago Maggiore in Verbania, einem der Technologieparks, um alle Forschungs Gesellschaften in einer Struktur, die die Entwicklung und die Synergien fördert sammeln erstellt. GGA produziert eine breite Palette von Dreh-und Frästeile dank seiner tiefen Erfahrung und Flexibilität in der Produktion. Die Arbeits aus Edelstahl und Leichtmetall erreicht die UNI und ISO 9001: 2008 Qualitätszeichen bescheinigt, mit großer Aufmerksamkeit auf die preisliche Wettbewerbsfähigkeit.
Gründung
1960
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Verbania - Fondotoce
Italien - 28924
Miroglio & C. bearbeitet Teile mit einem Durchmesser von 4 mm mit Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. bis über 250 mm. Spezialisiert auf die Verarbeitung von Spezialstählen und hochfesten Legierungen, werden mechanische Teile hergestellt, die alle Endbearbeitungsvorgänge (Schleifen, Wärme- und Oberflächenbehandlungen usw.) umfassen. Das Produktionsspektrum reicht von kleinen und mittleren Serien, vom Prototypen bis zur Großserienfertigung. Dank Kooperationsvereinbarungen kann Miroglio & C. auch heiße, kalte und extrudierte Produkte liefern. Das Unternehmen Miroglio beliefert seit über 50 Jahren weltweit die größten Hersteller von Motoren, Getrieben und Getrieben für Kraftfahrzeuge, Industriefahrzeuge, Erdbewegungsmaschinen, Zweiräder und Eisenbahnen.
Gründung
1962
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
TORINO
Italien - 10137
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Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Endenbearbeitung zählt in der Metallbearbeitung zum Bereich Drehen und dient der abschließenden spanenden Bearbeitung zylindrischer Bauteile aus Metall. Die Enden von Drehteilen haben entscheidenden Einfluss auf die Funktionalität des Bauteils und müssen daher hohen Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit sowie an die Toleranzen und die Oberflächengüte genügen. Die Endenbearbeitung verfolgt daher das Ziel, den Abschluss des Bauteils je nach geplantem Einsatzzweck auszugestalten und die Kompatibilität mit dem Anschlussteil zu gewährleisten. Für das Fertigungsverfahren werden spezielle Endenbearbeitungsautomaten eingesetzt, die häufig als CNC Werkzeugmaschinen ausgeführt sind und verschiedene Bearbeitungsschritte beherrschen. Zu den typischen Fertigkeiten einer Endenbearbeitungsmaschine gehört das Anfasen beziehungsweise Fasen von Drehteilen. Dabei wird das zylindrische Endstück des Bauteils an den Kanten spanend bearbeitet, um den beim Schneiden, Fräsen oder Sägen entstehenden Grat zu entfernen und einen sauberen Übergang zum anschließenden Bauteil zu ermöglichen. Sondermaschinen für Endenbearbeitungen sind in der Lage, das Bauteil auf Wunsch ein- oder beidseitig zu bearbeiten. Neben dem Fasen gehören weitere Bearbeitungsmethoden wie das Schleifen, Zentrieren, Gewindeschneiden oder Planen von Wellen und Achsen zum Bereich der Endenbearbeitung. Auch Drahtbiegeteile und Gewinde von Rohr- oder Hydraulik-Systemen werden auf Endenbearbeitungsmaschinen spanend gefertigt.