Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für die Ersatzteilfertigung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die verschiedene Fertigungstechnologien anbieten, um Ihre Ersatzteilanforderungen zu erfüllen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Wir sind ein in der Luftfahrt spezialisiert. Wir haben mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in der Montage von Luftfahrtteile, Bearbeitung von Anpassung, Schweißen, Montage, Schneiden, Schleifen und CNC-Bearbeitung. Mit der Leitung von Carmelo Anfuso hatten wir einen wachsenden Trend in den verschiedenen Sektoren. Viele Arbeitsplätze sind mit Laser-Radar-Messungen verifiziert.
Wir sind zertifiziert nach UNI EN ISO 9001-2008 und von 9100 bis 2009.
Wir montieren Flugzeugteile entsprechend den mit den Kunden wird als Arbeitsmaterialien vereinbarten Spezifikationen, sowohl als Betriebsmodus. Wir garantieren, ein Prozess, der aufgrund der Verfahren der Qualitäts UNI EN 9100:2009 nimmt. Wir glauben und investieren in die Qualität und Sicherheit bei der Arbeit, dafür verwenden wir Vakuum-Systeme mit Atex-Technologie.
Wir arbeiten mit anderen, die Teile in verschiedenen Größen. Für die Bearbeitung von Sandstrahlen Verwendung weiß Korund, Glas-und Kunststoffgranulat. Wir bereiten die Stücke für die nächsten Schritte der Beschichtung und Galvanik.Zum Abstreifen der Kunststoffpellets verwenden wir verschiedene Arten von Getreide. Die Verarbeitung ist in Übereinstimmung mit den Verfahren der Qualitäts UNI EN 9100:2009, mit viel Liebe zum fertigen Produkt und die Sicherheit am Arbeitsplatz gewährleistet.
Rifiliamo bauen Verbundteile und Aluminiumteile, um ein Design mit Hilfe von CAD-und CAM-Software erstellt gefertigt.
Übersetzung von Google Translate
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pianezza
Italien - 10044
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hnojník
Tschechische Republik - 739 53
Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet.
Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen.
In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen.
Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen.
Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert.
Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt.
Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter.
Kunden und Tätigkeit:
HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage
Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage
Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage
Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage
ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage
Weitere Kunden
WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten?
• Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis
• Erfahrung in den Industriedienstleistungen
• Zuverlässigkeit der Prozesse
• Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden
• Europäische Kultur und Denkweise
• Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur
Gründung
2006
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Stara Zagora
Bulgarien - 6000
Die Otto Bauckhage GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländische Klientel gehört vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an.
Die Firmengründung erfolgte 1960 durch Herrn Otto Bauckhage und ist bis heute in ihrer Art ein traditionelles Familienunternehmen. Bis zum 31.12.2002 stand Herr Hans Werner Bauckhage dem Unternehmen als Geschäftsführer vor.
Zum 01.01.2003 sind Herr Dietmar Schöttler und Frau Heike Schäfer als Gesellschafter in das Unternehmen eingetreten und zu Geschäftsführern berufen worden.
Die mittelständische Betriebsstruktur mit ca. 35 Mitarbeitern verleiht unserem Unternehmen die nötige Flexibilität, Kleinmengen sowie Großserien rationell zu produzieren und gewährleistet daher eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung.
Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt den Standard der Automobilindustrie nach ISO TS 16949:2002 sowie der EN ISO 9001:2000 und ist entsprechend zertifiziert.
Gründung
1960
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Herscheid
Deutschland - 56649
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind Ihr Spezialist für Maschinenbau & Fertigungstechnik und können Ihnen unsere Leistungen anbieten für:
* Konzepterstellungen, 3D-Konstruktionen, Berechnungen und Dimensionierungen, CE-Kennzeichnung
* Fertigung mit den Bereichen Drehen, Fräsen, Wasserstrahlschneiden, mit Hauptaugenmerk auf Serienfertigung von Dreh-Frästeilen auf hochmodernen kombinierten Dreh-, Fräszentren, sowie die Bearbeitung großer und langer Wellen bis max. Dm 500 x 3000 mm.
* Pressen und Schweißen
* Montage von Baugruppen bis hin zu kopmplexen Maschinenanlagen
* Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Antriebstechnik
* Instandhaltungen, Servicierungen, Reparaturen, Umbauten
* Vermessung und Nachbau von Maschinenteilen
* Werbetechnik, Produktdesign, Intarsienarbeiten
Gründung
1978
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wiesing
Österreich - 6210
ÖZAD
Ihr Partner für professionelle Dienstleistung
Sehr geehrte Damen und Herren,
die Firma Özad ist ein deutsch– türkisches Dienstleistungsunternehmen im Bereich des modernen Werkzeug- und Formenbaus. Im Laufe unserer jungen Firmengeschichte haben wir in Istanbul professionelle verlässliche Partner mit einem erfreulichen Innovationspotenzial gewinnen können.
In diesem Netzwerk arbeiten wir als Team.
Alle unsere Partnerunternehmen sind zertifiziert, z.B. nach ISO 9001,QS 9000,TS 16949, TS 14001,Ford Q1.
Referenzen: Ford, Mercedes Benz, VW, Opel, ISUZU, Alarko u.s.w.
Wir betreuen unsere Kunden selbstverständlich von der Planung bis zur Endabnahme und decken folgende Bereiche ab:
● Spritzgießformenbau
● Blasformenbau
● Stanzformenbau
● Prototypen und Modelbau
● Produktion von Kunststoff- und Stanzartikeln
●Lohnfertigung, Präzisionsbohr- und Frästeile in kleinen und
mittleren Losgrößen
● Maschinenbau
● Laserschneiden
● Drahtschneiden
● Gravuren
● Digitalisierung und Vermessung von Kunststoff und
Metallteilen sowie Werkzeug- und Formenbau
● Montage von komplexen Produkten
● Verkauf, Werbung für ihre Produkte
● Sonstige technische Dienstleistungen auf Anfrage
Unsere Dienstleistungen richten sich nach den Kundenwünschen.
Sie fragen sich warum Türkei?
● Ersparnis der Fertigungskosten bis zu 50%
● Steigerung von Wirtschaftlichkeit und Gewinn
● Europäischer Qualitätsstandard
● Kurze Fertigungszeiten, pünktliche Auslieferung
● Keine Kommunikationsprobleme
● Werkzeugmechaniker aus Deutschland vor Ort
Unsere 20-jährige Erfahrung in Deutschland im Bereich Werkzeug- und Formenbau wissen unsere Kunden zu schätzen - es kann auch zu Ihrem Vorteil sein.
Auch im technischen Bereich sprechen wir die gleiche Sprache wie Sie.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Möchten Sie mehr erfahren?
Dann nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, auf Deutsch oder Türkisch.
ali.oezden@oezad.com
Türkei
Tel.: +90 216 495 60 02
Fax: +90 216 495 60 05
Deutschland
Tel: +49 2242 933 1598
Fax: +49 2242 933 1599
Wir freuen uns schon jetzt, Ihnen unser Leistungsspektrum präsentieren zu dürfen.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hennef
Deutschland - 53773
MASCHINENBAU UNTERNEHMER UNTERNEHMEN IN Service-Industrie, in den frühen fünfziger Jahren als kleine Firma geboren, findet sich heute familiengeführte Pasquali Srl, um ein erfolgreiches Unternehmen des Gebietes ITALIAN sein.
Im Laufe der Jahre, in der Tat hat sich das Unternehmen kontinuierlich erneuert, den Erwerb und die Entwicklung fortschrittlicher Technologien ein tiefes Verständnis für den Markt, die es heute ermöglicht, die Bedürfnisse der Kunden in verschiedenen Branchen gerecht zu werden.
Darüber hinaus ermöglicht die große Zahl der Maschinen von verschiedenen Typen es um ein flexibles Unternehmen mit großen Produktionskapazitäten sein, so dass sie mit Kunden in verschiedenen Größen zu arbeiten.
Die wachsende Exportmarkt hat sich Hand in Hand mit der Größe des Unternehmens, das 10.000 Quadratmeter erreicht verschwunden, und mit einer Belegschaft, die Figuren der Professionalität und Erfahrung nutzt.
Pasquali Ltd ist ein modernes Unternehmen, das Qualität und Erfahrung seiner Stärken macht.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ferrara
Italien - 44123
Die Paul Beier GmbH Werkzeug- und Maschinenbau & Co. KG – ein mittelständisches Unternehmen mit langer Tradition.
1924 wurde unser Unternehmen gegründet und gehört seit 1999 zur GESCO Gruppe. Damals Zulieferer- und Reparaturbetrieb für den Maschinenbau, heute anerkannter Spezialist für anspruchsvolle Einzel- und Kleinserienfertigung von Werkzeugen und Sondermaschinen.
Gründung
1924
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kassel
Deutschland - 34127
Wir sind spezialisiert für den Werkzeugbau von Tiefziehwerkzeugen im Bereich Verpackungsmaschinen. Dazu zählen neben Formatwerkzeugen auch Stanzen, Perforationen und Zufühungen von Tabletten.
Durch die CNC-Fertigungskapazität stellen wir inzwischen auch Frästeile her. Die zu bearbeitenden Werkstoffe sind Alu, Stahl, V2A, sowie Thermo- und Duroplaste.
Die Losgrößen reichen von 1 bis 5000 Stück oder höher.
Werkzeuge und Komponenten für Blistermaschinen
Gründung
2002
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Murr
Deutschland - 71711
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Stetten a.k.M.
Deutschland - 72510
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Erfurt
Deutschland - 99086
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 9120
Das Produktspektrum umfasst die Produktion von Stanz-, Biege- und Ziehteilen nach individuellem Kundenwunsch. Außerdem Werkzeug und Vorrichtungsbau, CNC Frästeile, eigener Werkzeugbau für die Werkzeuggebundene Blechverarbeitung. Flexible Blechverarbeitung mittels Laserschneiden und CNC Kanten.
Schweißbaugruppen und alle gängigen Oberflächen sind möglich.
Drei Jahrzehnte Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung.
Gründung
1988
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hofheim
Deutschland - 65719
Unsere Firma bietet Ihnen Feinmechanik und Mehr aus einer Hand.
Auf modernsten, computerunterstützten Werkzeugmaschinen fräsen wir Prototypen, Einzelteile und Serienteile. Mit Hilfe neuester Bearbeitungszentren bearbeiten wir Frästeile hochgenau bis zu 5 Seiten in einer Aufspannung. Dadurch lassen sich auch komplexe Frästeile wirtschaftlich herstellen. An Programmierarbeitsplätzen werden dazu die NC-Programme erstellt. Problemlos können wir Ihre Zeichnungsdaten in den Formaten dxf, dwg, step, igs, vda, sat übernehmen.
Materialien und Arbeitsbereich
Wir verarbeiten die Materialien Alu, Eisen, Gusseisen, Stahl, Titan, Messing und Kunststoff
Der maximale Arbeitsbereich unserer Maschinen beträgt 500x500x400 mm
Lieferprogramm
Für namhaften Kunden aus verschiedensten Branchen fertigen und bearbeiten wir :
Lager, Gehäuse, Platten, Lineareinheiten, Montageeinheiten, Handlingeinheiten, Greifer, Führungen, Hebel, Leisten, Distanzen, Winkel, Backen, Spangen, Rahmen, Deckel , Halter, Körper, Gussteile, Profile
Baugruppen
Komplette Baugruppen und Vorrichtungen werden von uns einbaufertig inklusive der vorgegebenen Oberflächenbehandlung gefertigt und montiert. Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen
in kleinen und mittleren Losgrößen.
Durch unsere vielseitigen Möglichkeiten der spanenden und der spanlosen Bearbeitung ergibt sich ein breites Tätigkeitsfeld.
Komplettiert werden unsere Leistungen durch:
Oberflächenbehandlungen wie Trowalieren, Polieren, Schleifen und Sandstrahlen
Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Chromatieren, Brünieren, Vernickeln usw.
Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Induktiv-Härten.
Geprüfte Qualität
Alle Produkte unterliegen während der Produktion und vor der Auslieferung einer ständigen Qualitätskontrolle durch unsere qualifizierten Mitarbeiter, um unserem Anspruch einer Null Fehler Fertigung zu genügen.
Gründung
1922
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pforzheim
Deutschland - 75175
Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und
-anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rudolstadt
Deutschland - 07407
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Industriedienstleister mit dem Schwerpunkt mechanische und elektromechanische Baugruppen und Geräte.
Feinblechverarbeitung in kleinen und mittleren Stückzahlen. CNC-Fertigung und Werkzeuggebundene Umformungen mit allen Verbindungstechniken, hochgradig automatisiert.
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wünenberg-Haaren
Deutschland - 33181
Zerspanung: Drehen, Fräsen
Gründung
2002
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gomilsko
Slowenien - 3303
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Iasi
Rumänien - 700646
PMP Meccanica ist ein Unternehmen mit Sitz in Calderara di Reno in Bologna. Die Firma wurde im Jahr 1961 von Marziano Pancaldi gegründet. Er fang mit Stanzen und biegen an. Im laufen des Jahren sammelte er eine gewiße Erfahrung; wegen den langen Lieferanten liefertermine fing er selber an die Formen intern in seiner Werkstatt herzustellen und damit auch die Qualität zu verbessern. Mit der Zeit hat sich diese Werzkeugbranche sehr gut entwickelt und somit erlaubt für Dritte zu Arbeiten. Die Anfragen kamen von verschiedene Gebiete, wie z.B. Flug, Arznei, Verpackung und gesinderte Pulver.
Heute Dank seiner hochmoderne Maschinen und professionelle Mitarbeiter, ist PMP Meccanica ein Leadership von Präzisionmechanik, fein- und normal Scheren. Es beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter, davon 30 in der Werkzeugbranche und 20 im Bereich Scheren. Das Rückgrat und Schwerpunkt ist schon immer die Denkweise von Marziano Pancaldi, und zwar: "Wir können alles bauen was wir messen können!"
Daher die Notwendigkeit eine deutliche und konstante Qualitätskontrolle während des gesammten Herstellungsprozesses zu haben, um die Qualität des Produkts und die Tolleranzen der Teile sicherzustellen.
PMP Meccanica ist ISO 9001:2008/15 Zertifiziert.
Gründung
1959
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lippo di Calderara di Reno (Bologna)
Italien - 40012
Vollständige Firmenbeschreibung finden Sie auf unserer Homepage www.poma.de!
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kalbach
Deutschland - 36148
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Ersatzteilfertigung gehört zum Industriebedarf und dient der Fertigung von Ersatzteilen für Baugruppen, Maschinen oder Anlagen. Die individuelle Anfertigung von Ersatzteilen ist immer dann notwendig, wenn ein Defekt in einer Anlage auftritt und kein passendes Ersatzteil beim Hersteller verfügbar ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn der Maschinenpark über die Lebensdauer hinaus betrieben wird und ein Bauteil oder eine Baugruppe ausgetauscht werden muss. Viele Hersteller von Maschinen oder Anlagen führen Ersatzteile alter Maschinen nur für einen bestimmten Zeitraum im Sortiment, sodass zur Instandhaltung ein Ersatzteil neu angefertigt werden muss. Das individuelle Fertigen von Ersatzteilen erfordert einen hohen Aufwand und ist für den Zulieferer oft mit Prototyping verbunden, da das gefragte Bauteil nicht mehr serienmäßig hergestellt wird. Dieser Fall tritt auch ein, wenn sich der Hersteller der Ersatzteile im Laufe der Betriebszeit der Anlage vom Markt zurückgezogen hat und nicht mehr existiert. Die Ersatzteilfertigung wird häufig von Werkzeugbau-Betrieben übernommen, da ähnliche Bedingungen gegeben sind. Im Bereich Maschinenbau werden die meisten Ersatzteile per CNC-Zerspanung gefertigt.