Die Riedmüller Kunststofftechnik GmbH in Radolfzell ist in drei Segmenten der Kunststoffverarbeitung erfolgreich tätig: - Acrylglasverarbeitung und Einbettungen von Objekten für Werbung und Technik. - Spanende Bearbeitung wie Fräsen, Drehen, Kleben, Biegen, Laserschneiden sowie das Veredeln mittels Bedrucken, Gravieren und Personalisieren. - Spritzgusstartikel mit neuster Maschinentechnologie gefertigt. Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Artikel. - Herstellung von PUR-Schaumformteilen. Namhafte Konzerne und Unternehmen schätzen das exakte Arbeiten und die gute Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Qualität der Firma Riedmüller Kunststofftechnik GmbH seit Jahrzehnten.

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittlestaendiges Unternehmen aus Polen, welches bereits seit 10 Jahren die Dreh-, Fraes- und Blechteile, sowie Schweissbaugruppen an Deutsche und Schweizer Kunden liefert. Dank sehr guter technischen Kompetenzen und Deutschsprachekenntnisse sind wir ein perfekter Lieferant für Kunden aus Deutschland und Schweiz. Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachmitarbeitern und Ingenieure die die Produktionsprozesse vorbereiten und die Qualität während das Prozesses sichern. Unsere Produktionsprozesse werden nach Kundenanforderungen exakt vorbereiten. Bereits in der Phase der Kalkulation und Angebotsvorbereitung werden die Kundenanforderungen durch unseren Ingenieuren analysiert und die Kunden erhalten ein Angebot mit der Bestätigung der Fertigungsmöglichkeiten. Wir analysieren dabei: Materialbeschaffenheit, Fertigungstechnik, Messtechnik und freie Kapazitäten. Wir fertigen und liefern: 1. CNC-Drehen von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit dem max. Durchmesser 300 MM und max. Länge 400 MM Genauigkeit +/-0,005mm (IT5-IT6) Rauheit Ra0,63/ Rz4 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 2. 4-Achsiges CNC- Fräsen mit max. Abmessungen von X,Y,Z =1000x500x500 mm Genauigkeit +/-0,01mm (IT6) Rauheit Ra0,8/ Rz6,3 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 3. Wir kooperieren mit zuverlässigen Lieferanten in Bereich: - Laserscheiden von Blechen mit der Stärke max. 20 MM -Plasmaschneiden von Blechen mit der Stärke max. 120 mm -Abkanten von Blechteilen -TIG- Schweißen, Roboter -Schweißen, Leser-Schweißen -Sonstigen Prozessen (Strahlen, Verzinken, chem. Vernickeln, Phosphatieren, Pulverbeschichtung, Nasslackieren etc.) Wir stellen die höchste Qualitaet Ihrer Teile sicher, welche exakt Ihren Anforderungen entspricht. Wir garantieren die hohe Qualität dank des internes Qualitätssicherungssystem welches aufgrund Vorgaben von unseren Kunden aus Deutschland und Schweiz ausgearbeitet wurde und u.a. umfasst: - genau Analyse von Kundenanforderungen und unseren Fertigungs- und Messmöglichkeiten -Systematische Warenannahmen-Prozessse -Systematische Kontrolle während der Produktion und sofortige Einführung der Korrekturmaßnahmen -Definiertes Prozess von Lieferantenqualifizierung -Systematische Endkontrolle -Sichere Verpackung der Teile für die Lieferung Vorteile der Zusammenarbiet mit uns: •EIGENE PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN •STARKE ORIENTIERUNG AUF LIEFERTREUE UND QUALITÄT •PERFEKTE KOMMUNIKATION IN DEUTSCH UND ENGLISCH •PRODUKTION IN DER STADT VON POLEN, WO DIE ARBEITSKOSTEN RELATIV NIEDRIG SIND •LIEFERUNG VON EINBAUFERTIGEN TEILEN INKL. OBERFLÄCHEN- UND WÄRMEBEHANDLUNG •FREI HAUS LIEFERUNG (KEIN AUFWAND FÜR LOGISTIK) •KOOPERATION VON VIELEN LIEFERANTEN AUS VERSCHIEDENEN BRANGEN •GUTE PREISKONDITIONEN DANK DER ZUSAMMENARBEIT MIT STRENG SPEZIALISIERTEN LIEFERANTEN Mit freundlichen Grüssen, TECH-PROJECT Dipl.-Ing. Karol Miaskiewicz

Führendes Unternehmen im Bereich der Konstruktion und Herstellung von Qualitätsspritzgusswerkzeugen für Kunststoffteile aus der Automobilindustrie, sowie auch Entwicklung von Prozesslösungen vorwiegend für die Automobilbranche. Unsere Spezialisierung liegt im Bereich komplexe 1K-Werkzeuge und Mehrkomponentenspritzgießen mit verschiedenen Technologien (Sperrschieber, Drehteller, Indexplatte, Würfelwerkzeug, Umsetzen mit Greifer oder Umsetzen vom Kern). Zusammen mit unseren 2K bzw. 3K-Werkzeugen liefern wir auch Zusatzspritzaggregate zur Produktion von Mehrkomponentenprodukten mittels einer konventionellen 1K-Spritzgussmaschine. Unsere Spritzgusswerkzeuge finden Anwendung sowohl im Interior- als auch im Exterior-Bereich des Autos. Zur Vervollständigung unserer Produktpalette liefern wir auch industrielle Automationen, u.a. Greifer, Anlagen zur Angussstangenscherung, kartesianische Roboter, Ausrüstungen für Qualitätskontrolle und Abnahmen, Roboterinseln mit Knickarmrobotern, spezielle Anlagen zur Komponentenbearbeitung, Prüflehren und Messaufnahmen, Befestigungslehren, Aufnahmen zum Laserschneiden. Unser Ziel ist es, somit für unsere Kunden ein Systemlieferant für schlüsselfertige Lösungen zu sein.

Seit 1972 sind wir auf den Kunststoffspritzguss und die Herstellung von Teilen höchster Präzision spezialisiert. Begonnen als kleine Werkstatt ist Rosà Plast heute ein solides und wachsendes Familienunternehmen, spezialisiert auf Kunststoffspritzguss, in der Lage seinen Partnern zuverlässig und mit höchster Präzision produzierte Plastikteile zu garantieren. Rosà Plast befindet sich im Nord-Osten Italiens, im Raum Venedig. Wir bieten 42 hochwertige Spritzgussmaschinen, einen vollständig überwachten und registrierten Produktionsvorgang sowie systematische Qualitätskontrolle; unser Qualitätsmanagement ist von international anerkannter ISO 9001:2015 und UL QMMY2 Zertifizierungsstellen zertifiziert. Rosà Plast arbeitet mit seinen Kunden partnerschaftlich zusammen; dies beginnt bereits mit der Entwicklung des Projektes und Co-design, gemeinsam werden die zu produzierenden Teile analysiert und die bestmögliche Lösung unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen gefunden sowie Probleme gelöst, nicht nur in Bezug auf neue Werkzeuge sondern auch hinsichtlich bereits vorhandener Werkzeuge.

Simplastic ist ein portugiesisches Unternehmen für thermoplastische Injektionen, das einen Service von der Konstruktion über die Entwicklung bis zur Montage einschließlich des Lieferkettenmanagements anbietet. Wir produzieren Halb- und Fertigprodukte mit metallischen, elektrischen und elektronischen Bauteilen und bieten bewährte integrierte Lösungen. Wir haben 45 Jahre Erfahrung in der Produktion und engen Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Beleuchtungssystemen, Robotik, Landwirtschaft usw.

Als Spezialist für Kunststoff- und Elastomertechnik, liefern wir kundenspezifische Lösungen, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Nach einer fachlichen Ersteinschätzung betreuen wir Ihr Projekt von der Prototypenerstellung bis hin zur Serienreife. Dabei sind unsere internationalen Kontakte im Beschaffungsmarkt sowie das vernetzte Know-How der Schauenburg Gruppe entscheidende Vorteile am Markt. Durch Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in unserem Haus, in Form von Veredelung oder Baugruppenmontage, erhalten Sie eine Wertschöpfung. Gerne bieten wir Ihnen auch individuelle Logistiklösungen an. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität.

Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk. Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden. Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren. Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen. Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet. Was man mit uns Verbindung bringt: Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad

Ihr Partner mit Zukunft Wir freuen uns sehr, dass Sie den Weg zur Anne Plastik GbR gefunden haben. Seit Jahren stehen wir Ihnen als kompetenter Spritzgussbetrieb für die Automobil-, Verpackungs- und Elektroindustrie sowie weitere Bereiche zur Seite. Unsere Kunden sind unsere Partner, unsere Erzeugnisse von höchster Qualität. Termintreue, kurze Reaktionszeit, Flexibilität, sowie zufriedene Kunden haben für uns höchste Priorität. Gezielte Beratung, freundlicher und kompetenter Service sowie die Einhaltung der Null-Fehler-Philosophie gehören zu unseren obersten Unternehmenszielen. Gerne überzeugen wir Sie von unseren Stärken: Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

Wir sind eine Kuststoffspritzguss Firma und verarbeiten alle handelsüblichen Thermoplaste. Wir haben auch eine Anlage um LSR Silikonspritzguss anzubieten.

Entwicklung, Prototypen & Kleinserien Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Die Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG ist ein zukunftsorientiertes, mittelständiges Unternehmen und wurde im Jahr 1991 gegründet. Mit der Erfahrung aus über 20 Jahren verfügen wir über ein umfangreiches Know-how in der Technologie des Werkzeug und Formenbaus. Unsere Schwerpunkte liegen im Kunststoffspritzguss-, Hydroformen-, Schnitte,- Prototypenbau Einzelteil und Serien Fertigung. Unser umfangreicher und hochmoderner Technik- und Maschinenpark ermöglicht unserem Team aus über 10 Mitarbeitern Aufgaben schnellsten und in bester Qualität zu lösen. Dafür sind wir seit Unternehmensgründung bekannt. Unsere Kunden sind unter anderem in der Automobil-, Lebensmittel-, Verpackungs-Maschinenbau und allgemeinen Verbrauchsgüterindustrie ansässig

TREVISOSTAMPI ist eine mechanische Werkstatt mit etwa zehn Mitarbeitern, die Spritzgussformen meistens im Automobilsektor entwirft, baut und testet. Neben der üblichen Formbautätigkeit bietet TREVISOSTAMPI mechanischen Bearbeitungs- / Fräs- / Bohrvorgänge von Stahl, Aluminium und Gusseisen an.

Präzisions Stanz- und Biegeteile, Kunststoff-Spritzgußteile und feinmechanische Montagebaugruppen

Wir sind ein führender Anlagenbauer im Bereich der Halbleitertechnik mit globalem Aktionsradius. Für unsere Kunden planen und bauen wir schlüsselfertige Anlagen sowie Module und Systeme. Unsere besonderen Stärken sind mehr als 15 Jahre Erfahrung, ein ausgeprägtes Prozessverständnis und die konsequente Fokussierung auf die jeweils optimale Lösung. Der Name Fäth steht für individuelle Komplettlösungen in Kunststoff und Edelstahl für nahezu alle Bereiche der Ver- und Entsorgung von Chip-Produktionsanlagen sowie von Photovoltaik- und LED-Anlagen. Auch in der Pharmazie, Biotechnologie und in vielen anderen Branchen vertrauen Kunden auf unsere Lösungen. Die Fäth Group hat sich als zuverlässiger OEM-Partner und Zulieferer für Design- und Prototypenentwicklung bis hin zur individuellen Großserienproduktion für führende Systemhersteller der Halbleiterindustrie etabliert.

Innovativer Werkzeugbau, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage und interner Musterung. 2 bis 60 Tonnen Spritzgusswerkzeuge 2K, 3K, PUR

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren

Innovative Produktion in der Voreifel Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.