Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Extrusionsblasen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Blastechnologien verfügen, um hochwertige Kunststoffhohlkörper zu produzieren. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hürth
Deutschland - 50354
Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen.
Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile.
Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.
Gründung
1950
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bad Endorf
Deutschland - 83093
Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit.
In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können.
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Gründung
2015
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Venice
Italien - 30037
Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt.
Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein.
Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß Holte Stukenbrock
Deutschland - 33759
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
• SWK – Präzision und Kompetenz in Kunststoff
• SWK – der Spezialist für Profile und Spritzgießteile aus Kunststoff
• SWK – Kunststoffgerechte Produktentwicklung mit modernster Technik
• SWK – hohe Qualität und Maßgenauigkeit
• SWK – eigener Werkzeugbau
Seit 1992 garantieren wir unseren Kunden eine konstante Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Unser Produktspektrum reicht von Spritzgieß – und Extrusionswerkzeugen bis zur Fertigung von Kunststoffteilen und –profilen.
67 engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Auftragsrealisierung.
SWK produziert im Drei- Schichtbetrieb und beliefert europaweit u.a.:
• Elektrogeräte- und Maschinenbauindustrie
• Fahrzeughersteller
• Medizinbranche
• Boots- und Fensterbauer
• Bahn und Post.
Hauseigener Werkzeugbau
Die Kernkompetenz von SWK liegt im Werkzeugbau.
Neueste Konstruktionstechnik und erfahrene Mitarbeiter sorgen für qualitätsgerechte Projektbearbeitung.
Unsere Kunden schätzen:
• die flexible Fertigung
• kurze Lieferzeiten
• und wertvolle Beratung zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung.
Spritzgießen - Vom Gerätebauteil bis zum Designergebrauchsgegenstand
Für Spritzgießteile aus jedem verfügbaren Kunststoff (außer PVC) stehen 26 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 15 bis 800 Tonnen
zur Verfügung.
SWK fertigt Spritzlinge, kompakte Spritzgießteile, komplett gespritzte netzartige Dichtungen, Abstreifer, Platten, Schwingungselemente, Puffer, Membrane, 2-komponeten-Spritzgießteile und vieles mehr.
Wir fertigen natürlich in gewünschter Farbe, Härte, Temperaturbeständigkeit und Oberflächenstruktur.
Spritzgießteile mit glasklarer Struktur sind für uns kein Problem
Profile und Dichtungen aus Elastomeren
Für die Extrusion von Profilen verwendet SWK ausschließlich Thermoplastische Elastomere (TPE). Zu seinen hervorragenden Eigenschaften zählen:
• Recyclingfähigkeit
• FDA- Zulassung
• Härten von 20 bis 96° Shore A
• hohe Rückstellelastizität
• Unempfindlichkeit gegen Öl, Benzin,
Witterungs- und Temperatureinflüssen
sowie Ozon und UV.
Seit der Einführung der Werkstoffes TPE hat sich SWK umfassend Know- How bezüglich der Verarbeitung und Verwendungsmöglichkeiten angeeignet. So beliefern wir Hersteller von Wäschetrocknern mit selbst entwickelten, zu Endlosringen verschweißten Dichtungen.
Auf 7 Extrusionsstraßen mit Doppelstanzen und Beistell- Extrudern werden Profile jedes beliebigen Querschnittes und Banddichtungen bis 6 kg extrudiert. Diese können dann auf beliebige Längen gestanzt und per Laser bedruckt werden.
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lübbenau/ GT Klein Klessow
Deutschland - 03222
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Seebach
Deutschland - 99846
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
Getreu dem Motto „Sicherheit durch Qualität” entwickeln und produzieren wir seit 64 Jahren Grenzwertschalter und Zubehör für die Mano- und Thermometerindustrie der ganzen Welt. Mit unserem Drahterodierzentrun, unserer Spritzgießerei und unserem gut ausgestatteten Werkzeugbau liefern wir Lösungen „made by Wiebrock“ für Kunden aus verschiedensten Bereichen der Industrie.
Dabei legen wir besonderen Wert auf:
-Termintreue
-Nachhaltigkeit
-Qualität Made in Germany
-Zuverlässigkeit
-perfekten Service
-Flexibilität
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Herford
Deutschland - 32052
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hattingen
Deutschland - 45525
Wir sind ein hoch qualifizierter Familienbetrieb mit 65-jähriger Produktionserfahrung für technische Teile und Baugruppen aus Kunststoff.
In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir sämtliche thermoplastische Kunststoffe sowie besondere Polymere wie PEEK, PA, PC, PBT, TPE, TPU oder Bio-Kunststoffe. Die Basis für unsere Spritzgussfertigung bildet ein eigener Formenbau. Mit derzeit 35 Mitarbeitern produzieren wir auf 15 Spritzgussmaschinen hochqualitative Kunststoffteile und Baugruppen für die Automobilindustrie, Industrietechnik und Textilindustrie.
Gründung
1953
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oberstenfeld
Deutschland - 71720
Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche.
Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern.
Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen.
Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bretzfeld - Schwabbach
Deutschland - 74626
Unser Unternehmen hat sein Geschäftsleben seit 2015 begonnen.
Unsere Firma besteht hauptsächlich aus Kunststoff-Form Zamak Carving und Verarbeitung Design (Pandograph) Formenbau, Messingform und ähnliche Arbeiten sind garantiert.
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34025
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34880
Die in Viganò (Lecco), 40 km nördlich von Mailandauf (Italien) einem 5.600 m2 großen Werksgelände
gelegene Firma Zeta Stampi srl beschäftigt sichseit über zwanzig Jahren mit der Projektierung und
Herstellung von Kunststoffspritzguß Produktenund deren Werkzeuge.
Wir haben eine aktualisierte Werkstatt mit CNC-Maschinen, CAD / CAM-Software, Nr. 14 Spritzgießmaschinen
60 bis 900 Tonnen, Messraum und ISO-9001-2015-Zertifizierung.
Wir verwalten auch Post-Moulding-Prozesse wie Lackieren, Metallisieren, Verchromen, Tampondruck und Siebdruck Baugruppen.
Unter unseren wichtigsten Branchen befindetsich die Automotive, Elektronik, Elektrogeräte,
Haushaltsgeräte, Gartenmaschinen, Einrichtungs-,Werbetechnik, Haushaltswaren; Babyausstattung
und die Kosmetikbranche.
In jedem Fall verfügen wir über technische Kompetenz und geeignete Anlagen, um auch
Produkte für andere Branchen herstellen zu können.
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf damit wir auch für Sie
Ihre Projekte in Kosten, Qualität und Lieferzeiten
erfolgreich umsetzen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
VIGANO
Italien - 23897
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bayrampasa
Türkei - 34030
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Banja Luka
Bosnien und Herzegovina - 78000
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zwota
Deutschland - 08267
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Extrusionsblasen bzw. Extrusionsblasformen gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff. Beim als Extrusion bezeichneten ersten Schritt wird ein aufgeschmolzener Kunststoff mithilfe einer Förderschnecke in eine Düse gepresst und auf diese Weise zu einem Schlauch beziehungsweise Vorformling verarbeitet. Anschließend wird der Formling in eine Form gegeben und durch Innendruck an deren Konturen angepasst. Die beim Extrusionsblasen entstehenden Hohlkörper können je nach Anwendung sehr einfache oder auch recht komplexe geometrische Formen aufweisen. Um die Kunststoffteile schließlich aus der Vorrichtung entnehmen zu können, wird das Material an der Formenkontur zunächst abgekühlt und an Hals und Boden abgestanzt. Eine Dichtigkeitsprüfung schließt das Verfahren ab. Anders als beim Streckblasen oder Spritzblasen ist beim hergestellten Formteil kein Angusspunkt, sondern eine Quetschnaht am Behälterboden zu sehen. Beim Blasformen können grundsätzlich verschiedene Arten von Kunststoff verwendet werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören thermoplastische Werkstoffe wie Polyethylen (HDPE oder LDPE) sowie PET. Das Verarbeitungsverfahren wird in der Kunststofftechnik auch zur Kombination von verschiedenen Materialien verwendet, die Rede ist dann von der Co-Extrusion. Im Extrusionsblasverfahren werden beispielsweise Kunststoffdosen, Fässer, Plastikflaschen, Flakons und Kanister hergestellt.