Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern.

Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her.
Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert.

Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet.

Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

Produktionsprogramm:

- Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile)
- Elemente für Autoindustrie
- Elemente für Elektroindustrie
- Drehteile, Bohr-Teile
- Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs
- Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System)
- Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau
- Rohrelemente
- Gepresste Elemente bis zu 500 t
- Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen
- Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische
Behandlung dieser Elemente
- Wärmebehandlung (Härten)
- Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß
- Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

High-End-Kunststoffzerspanung

Kunststoff-Fertigteile von TEPLAST bringen Erfolg in Ihre Anwendung. TEPLAST, das ist seit 25 Jahren: professionelle Beratung, innovatives Kunststoff-Engineering, mikrometergenaue und termingerechte Fertigung und ein perfekter und nachhaltiger Service.

Als Spezialist in Sachen Kunststoffzerspanung (Drehteile & Frästeile) sind wir, TEPLAST aus Ahaus, der perfekte Partner für alle Unternehmen, die für ihre Anwendungen technische Kunststoffteile benötigen.

Wir fertigen Ihre Teile auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob Großdrehteil oder Filigranzerspanung: Über 120 Mitarbeiter sorgen täglich dafür, dass Ihre Anforderungen perfekt und pünktlich umgesetzt werden.

Bearbeitet werden dabei alle thermoplastischen Kunststoffe. Eine gleichbleibende hohe Qualität garantieren wir durch die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und wiederkehrende Auditierungen.

Als Spezialist für alle technischen Kunststoffteile für die Bereiche
Medizintechnik,
Pharmapackaging,
Lebensmittelmaschinenbau,
Labor- und Analysetechnik,
Verpackungsmaschinenbau und
viele weitere Branchen
lösen wir ihre komplexen Engineering-Aufgaben.

Unsere weiteren Kernbereiche sind

Acrylglasverarbeitung für den Laden- und Messebau / Display
hochwertige Konsumgüterartikel für den Haushalt
Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Herstellung, Verarbeitung und der Vertrieb thermoplastischer Kunststoffe. TEPLAST (1994 gegründet) verfügt auf seiner 13.000 Quadratmeter großen Betriebsfläche über einen der modernsten CNC-Maschinenparks der Branche. Unsere CAD/CAM-Systeme erlauben es, innerhalb kürzester Zeit individuelle und hochpräzise Werkstücke für höchste Ansprüche herzustellen. Sie senden Ihre CAD-Daten per E-Mail oder auf einem Datenträger. Wir fertigen danach Ihre Werkstücke.

Zerspanung und Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe inkl. der transparenten Werkstoffe wie zum Beispiel PMMA, PETG oder PC.

Auszug Produkte:

Transportschnecke
Külle
Triebstockritzel für Rollenkette
Magnetkurve
Schlauchhalter
Zahnräder und Dosierschieber (PEEK)
Trichter für Kaffeeabfüllanlage
Förderstern für Ampullen
Kettenglieder für Transportanlage
Transportsegmente für Ampullenfüller
Abdeckkappe für Laborgeräte
Briefständer
Deckel für Membranpumpe
Diadisplay
Maschinenschutzverkleidung
Prospektständer
Vakuumdeckel
Einsatz Regalsystem
Kurvenführungen / Führungsschienen
Dosier-/Förderschnecken
extrudierte Profile

Mit einer Erfahrung von über 25 Jahren fertigt TS International O-Ringe und Formteile nach Kundenzeichnung aus verschiedenen Elastomeren .

Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt.

Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein.

Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.