CESTARO FONDERIE wurde 1963 als Familienunternehmen gegründet, jedoch mit der Auswahl von Best Practice und hochwertiger Technologie. Aufgrund des Familienunternehmens war unsere Entwicklung stets sensibel für die menschlichen Werte und die Kompetenzentwicklung jedes einzelnen Mitarbeiters, wie zum Beispiel als Stärke. Qualifizierte und spezialisierte Technologie war schon immer ein charakteristisches Merkmal des Unternehmens, so wie Cestaro Fonderie sich seit Beginn auf Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Später entschied man sich, in den 80er Jahren immer hochwertigere Gussteile wie Kraftübertragungskomponenten und Luftkompressionsgeräte herzustellen. , schließlich aus den 90er Jahren Hochspannungs-Komponenten und Kondensationswärmetauscher. In all diesen Jahren hat Cestaro Fonderie eine hohe Kompetenz in der Herstellung von Aluminiumsandguss für viele internationale Kunden erworben. Gleichzeitig hat es jedoch immer mehr Kundenservice und Flexibilität entwickelt.

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Sandguss- und Feingussbauteilen spezialisiert. Über die Jahre haben wir uns umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Eisenguss, Stahl - und Edelstahlguss, sowie Aluminiumguss aufgebaut. Neben allen gängigen Werkstoffen bearbeiten wir auch Nickelbasislegierungen, Duplexstähle, Titan oder Panzerstahl. Mit unserem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark bearbeiten wir Bauteile in Klein- bis Großserien von 50 g bis 3.500 kg, von der Größe einer Streichholzschachtel bis zur Größe eines Smart

Eagles Engineering - Gießerei, spezialisiert auf die Herstellung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis 3 kg. In unserem Hauptsitz in Ciriè, nur wenige Kilometer von Turin entfernt, kümmern wir uns um den gesamten Prozess, von der Herstellung der Form bis zum fertigen Produkt. Dank unserer fundierten Branchenkenntnisse und zwanzigjähriger Erfahrung mit einem internationalen Kunden sind wir in der Lage, auch komplexe Produkte anzubieten und unsere Partner bei der Auswahl der besten Lösung für ihre Bedürfnisse zu unterstützen. Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. Was können wir für Ihr Unternehmen tun? - Druckgießen von Teilen aus Zinklegierungen von wenigen Gramm bis 3 kg - Formenbau und Formenbau - Oberflächenbehandlungen: Entgraten, Sandstrahlen, galvanische Behandlungen, Lackieren, Laserbeschriften, einschließlich QR-Codes und Datamatrix - Mechanische Bearbeitung: Gewindeschneiden, Bohren, Bohren, Nieten - Galvanische Behandlungen und Lackierung - Gruppen und Untergruppen zusammenstellen - Personalisierte Verpackung - Manuelle/automatische Steuerung - Lasergravur, Tampondruck, Emaillierung

SNG Plastics GmbH, aus Westerkappeln besteht aus einem Expertenteam mit 30-jähriger Berufserfahrung im Bereich Spritzguss. Artikel in kürzester Zeit zu attraktiven Konditionen in Ihrer höchsten Qualität zu fertigen, ist unsere Philosophie. Ob Groß- oder Kleinserie: Wir setzen Ihren Auftrag schnell und präzise um – vom ersten Entwurf, über die Fertigung, bis hin zur pünktlichen Lieferung. Denn eines haben wir immer im Blick: Ihren Erfolg!

Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien in Metall und Kunststoff; Und das in REKORDZEIT! Mit spezieller 3D-Hard- und Software wird der Prototypenbau vorbereitet (Scan, Konstruktion, Simulation). Eine vielfältige Technologiekombination aus 3D-Druck- und Gießtechniken hilft, Muster- oder Funktionsteile über Metall-Feinguss (Alu, Messing, Zink bis Stahl) oder Kunststoff-Vakuum- und Spritzguss (PU- oder Spritzgussmaterialien) herzustellen. Zudem werden verschiedene Branchen mit speziellen 3D-Druckteilen beliefert; Funktionsteile wo 3D-Material ausreichend; verlorene Modelle an Feingießer; Anschauungsobjekte der Medizin; BESONDERE VERFAHREN IM HAUS: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: Konstruktion, Scannen, Simulation (Belastung/ FEM, Gießsimulation) * 3D-DRUCK-TECHNIKEN (additive Fertigung über SLA, FDM und Voxeljet) zur Herstellung von Design-, Konzept- und (je nach Anforderung) Funktionsmodellen; * VAKUUM-GIEßTECHNIKEN zur Herstellung von Kleinserien in verschiedenen Kunststoffen * FEINGUSSTECHNOLOGIEN sowohl für Alu, Messing, Zink (Küvetten-Differenzdruckverfahren) als auch für Vergütungs- und Edelstähle (Schalenfeinguss) * RAPID TOOLING-Techniken zur schnellen Herstellung von Spritzgussformen sowohl aus Aluminiumeinsätzen oder aus Gießharzkomponenten; DIENSTLEISTUNGEN * ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNG wie Design, Engineering (FEM / Simulation), Konstruktion, Bestätigung von Wirkprinzipien * Entwicklungsbegleitende MODELLBEREITSTELLUNG zur Optimierung neuer technischer Produkte (z.B. Pumpen) oder deren Komponenten (z.B. Laufrad-Geometrien) * ITERATIVE LIEFERUNG VON PROTOTYPEN im Originalwerkstoff zu test- und Untersuchungszwecken bei steter Geometrie- und Parameteranpassung * KLEINSERIEN UND FUNKTIONSTEILE aus 3D-Druck, Vakuumguss (Kunststoff) oder Feinguss (Metall) für Motorsport, Instandhaltung, Unikatfertigung * MODELLE FÜR FEINGIE?ER durch schnelle Fertigung über 3D-Druck oder Wachsguss

Seit 1972 sind wir Zulieferer für die Baumaschinenindustrie und beliefern unsere Kunden mit komplexen Schweißbauteilen. Als mittelständiges und familiengeführtes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeiter, stehen Qualität und Kundenzufriedenheit für uns an oberster Stelle. So bieten wir unseren Kunden eine umfangreiche Beratung und erstellen komplette Zeichnungssätze für Bauteile bis 23 Tonnen Stückgewicht. Wir übernehmen dabei stets Verantwortung für Qualität und Liefertreue und bieten eine außerordentliche Logistikleistung durch die komplette Organisation, das Erstellen von Zollpapieren, Versandpapieren und Zeugnissen, die Terminierung und den Versand.

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum. Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.

Die SBV Stahltechnik mit Sitz in Oedheim, Baden-Württemberg, vertreibt seit fast 50 Jahren weltweit Metall- und Halbzeuge. Seit 2006 haben wir unser Angebotsspektrum um eine eigene Produktion von Feingussteilen von höchster Qualität speziell für die Automobilindustrie ergänzt. Neben einem breiten Spektrum an Standardteilen bieten wir heute individuell gefertigte, präzise bearbeitete montagefertige Teile für Systemkomponenten. Der Formenvielfalt sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Die SBV fertigt in zwei chinesischen Gießereien mit angeschlossener Bearbeitung, ausgestattet mit über 50 drei- und vier-Achsbearbeitungszentren, Feingussteile mit höchster Präzision. Hergestellt werden kleinste Bauteile mit nur wenigen Gramm Eigengewicht bis hin zu großen Gussteilen mit einem Gewicht bis zu 20 Kilogramm. Die Feingusstechnik ermöglicht eine nahe- zu unbegrenzte Formenvielfalt. Einfache Produkte wie Flanschen oder Bohrkronen in hohen Stückzahlen sind ebenso möglich wie hoch komplizierte Bauteile mit Wachsmontage.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Von der Entwicklung, über Prototypen bis zur Serienfertigung - bei SANDER DRUCKGUSS bekommen Sie alles aus einer Hand! In über 70 Jahren hat sich SANDER DRUCKGUSS aus einer Mischung aus Tradition und Fortschritt zu einem führenden mittelständischen Familienunternehmen entwickelt. Als zuverlässiger Produktionspartner für komplex bearbeitete Guss- und Systemkomponenten aus Aluminiumdruckguss haben wir uns besonders in anspruchsvollen Branchen wie der Automobil- und Medizintechnik einen Namen gemacht. Immer höhere Ansprüche an die Produkte, insbesondere in der Automobil- und Medizintechnik, haben das Unternehmen in den letzten Jahren entscheidend geprägt und weiterentwickelt. Unser Team aus 70 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern arbeitet mit Leidenschaft daran, Druckgussteile aus Aluminium zu gießen und diese von der Entwicklung über Prototypen bis zur Serienfertigung und Montage anzubieten. Mit unserem modernen Maschinenpark und einer starken Betonung auf Qualität und Technologie, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere kurzen Entscheidungswege und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ermöglichen uns, flexibel auf Anforderungen zu reagieren und höchstmögliche Liefer- und Termintreue zu garantieren. Unser umfassendes Know-how erstreckt sich von der Werkzeugfertigung bis hin zur Serienreife der einbaufertigen Gusskomponente. Unsere Produkte, die wir in Deutschland, Europa und teilweise weltweit vertreiben, bedienen namhafte Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter: • Automotive • Hausgerätetechnik • Medizintechnik • Elektrotechnik • Bauzubehör • Maschinenbau • alternative Energiewirtschaft • alternative Fahrzeugenergie • u.v.m.

Die Gießerei Fonderia Persicetana ist seit über 40 Jahren in der Branche der Leichtmetalllegierung-Aluminiumschmelze tätig. Wir können dank langjähriger Erfahrung, Know-how, stetiger Investition in und Ausbau unserer Produktionskapazität für eine bessere technische Qualität, jede Marktanfrage befriedigen.

EDS steht für Engineering, Design und Supply von mechanischen Komponenten, die wir gemeinsam mit dem Kunden entwickelt haben. Unser Ziel ist es, die entwickelten Komponenten zu liefern, die zu einer Kostenreduzierung für den Kunden führen. Wir tun dies, indem wir das Gewicht, die Montageverfahren, die Materialauswahl, die Belastungsfälle, die Bearbeitung und den Herstellungsprozess berücksichtigen. Wir sind weder ein reines Ingenieurbüro noch ein Händler von Standardteilen. Wir sind ein Lieferant von Komponenten, die wir gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt haben, und wir sind darauf spezialisiert, Metallerzeugnisse, wie z. B. vollständig bearbeitete oder geschweißte Teile, in Gussteile umzuwandeln, so dass wir unseren Kunden eine globale Lösung anbieten können, und wir können auch Lagerbestände für unsere Kunden herstellen.

LCN verfügt über eine Produktionsfläche von 18.000 m² mit einem hochmodernen Maschinenpark und Infrastruktur. Unser dynamisches Team entwickelt und produziert hochwertige Produkte in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden in unserem Werk in Guadalajara, Spanien (in der Nähe von Madrid) Feines Blanking Konventionelles Stempeln Kaltumformung von Rohren Rundkneten Axiale Formung Hochleistungsschleifen Automatisiertes Schweißen Aluminium-Druckguss CNC-Bearbeitung Umspritzen von Kunststoff Komplexe Baugruppen Sicherheitskritische Handbremssysteme Sicherheitskritische Lenksysteme Sicherheitskritische Parksperrensysteme für Getriebe

Vorstellung der Firma Die Firma METOS v.o.s. wurde im Mai 1990 gegründet. Wie Handelsgesellschaft vom Familientyp ist von allen Anfang an im Bereich der Metallurgie und in kleinerem im Maschinenbaubereich tätig. Zur Zeit ist METOS v. o. s. Chrudim eine stabilisierte und eng fachlich orientierte Firma, die auch die Auslandsgesellschaften im tschechischen Gießereimarkt vertritt. Weiterhin beschäftigen wir uns mit dem Verkauf von den Roheisen, Ferrolegierungen, Gussteilen ohne oder mit Zerspanung und weiters von den Maschinenbauteilen für tschechische und ausländische Abnehmer von Serienlieferungen bis Stücklieferungen. In Zusammenarbeit mit den Firmen RTI, NOVA CAST, KOINS, die wir vertreten, wickeln wir technische Unterstützung und Servicetätigkeit vornehmlich im Bereich der Gussmetallurgie, und in der technischen Vorbereitung der Gussproduktion ab. Wir haben eine stabilisierte und qualifizierte Gemeinschaft von 12 Mitarbeitern im Giessereiwesen- und Maschinenbaubereich. 1. Jährlicher Umsatz: 2018 4,1 Mil. € 2019 5,0 Mil. € 2. Wir liefern an: * Gußstücke von: GG 15, 20, 30- GGG 40.3, 40, 50, 60 - Stahlguß - Aluminium, * Sandguß, Feinguß, Kokielenguß * Modelleinrichtungen, Kokillen und Formen * * Bearbeitung von Gußstücken und Schweißteilen 3. Wir sind als Vertreter oder Verkaufer von den folgenden Firmen: * Koins – Schweden - Laser gesteuert Giessanlagen, Brecher * Snam Alloys Pvt.Ltd. - Indien - Ferrolegierungen auf Basis FeSi ��� Impfmittel für Gusseisen mit Kugel und Lamelengraphit, FeSiMg für die Behandlung von Gusseisen mit Kugelgraphit 4. Zu den bedeutendsten Kunden unserer Firma gehören u.a.: * BLITZ M. Schneider GmbH, Deutschland - bearbeitete Gußstücke * Gebr. Rehbein GmbH & Co, Deutschland - Gußstücke * G. Schwepper Beschlag GmbH & Co, Deutschland - Gußstücke * IbH GmbH, Deutschland - bearbeitete Gußstücke * INKOMA GmbH, Deutschland - Gußstücke * Pintsch Bamag GmbH, Deutschland - Gußstücke * QUEINS & Co. GmbH, Deutschland - bearbeitete Teile * ABM Foundry Engineering GmbH, Deutschland - Schweißteile 5. Unseren Kunden können wir auch folgende Dienstleistungen anbieten: * Übernahme der Dokumentation und ihre Überführung auf tschechische Normen und Lieferbedingungen für tschechische Hersteller * Lösung der Fertigung von Modelleinrichtungen, Bemusterung, serienmäßigen Lieferungen und Bearbeitung bei einer geeigneten Firma * Aussuchen des für den jeweiligen Fall besten Herstellers und Organisieren des Transports einschließlich Zollabfertigung 6. Wir sind ausgerüstet mit: * 3D CAD system Solid Works * Software Nova Flow & Solid für die Rechnersimulation von Formfüllen, Gußersterrung usw. * Rechner mit 8 Gigabyte RAM, 64 Bit Windows Professional Für unsere Kunden wir sind ein Lieferant mit voller Verantwortung für die Qualität und Liefertermine gemäß in Auftrag gegebenen Lieferbedingungen.

Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme

Über 100 Jahre Erfahrung - das ist unser Plus! Bereits 1903 wurde durch die Gebrüder Unger erstmals an diesem Standort in Schönheide gegossen. 1993 wurde der Betrieb privatisiert und die Schönheider Guss GmbH gegründet. Unser traditionsreiches Unternehmen spezialisierte sich auf die Industriebereiche Elektromaschinenbau und den allgemeinen Maschinenbau. Aufträge aus anderen Industriezweigen werden ebenfalls gefertigt.

DSP ALU GmbH arbeitet mit verschiedenen Produzenten zusammen, die Produkte von sehr hoher Qualität zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Diese Hersteller produzieren mit modernen Maschinen und qualifiziertem und erfahrenem Personal. Die Zulieferbetriebe sind bereit, die Anfangsinvestitionen und die Kontrolle selbst zu übernehmen und nach positiven Tests durch die Kunden in Produktion zu gehen.

Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.