Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Flachschleifen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Schleiftechnologien verfügen, um präzise Oberflächenbearbeitungen an Bauteilen durchzuführen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Gegründet 1999 als Fräsdienstleister mit Schwerpunkt "Graphitelektroden" bieten wir heute alle klassischen Fertigungsverfahren im Werkzeug- und Formenbau an, 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen, Drahterodieren auch mit Rundachse, Senkerodieren, Drehen, speziell Hartdrehen. 3D-Koordinatenmesstechnik rundet das Angebot ab.
Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung aller formgebenden Teile in Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeugen, die Einzel- und Prototypenteilefertigung, sowie Werkzeugreparaturen, einschließlich aller dafür notwendigen Konstruktions- und Programmierleistungen.
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wutha-Farnroda
Deutschland - 99848
Allgemeine Lohnfertigung für den Maschinenbau. Hochpräzise sehr intensiv bearbeitete Teile für den Sektor Werkzeugmaschinen, allg. Maschinenbau, Antriebstechnik, Sondermaschinenbau, Schwermaschinenbau und Anlagenbau.
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Bohren, Rundschleifen Innen-Außen, Flachschleifen Gewindebohren-/Schleifen, Schweißkonstruktionen, Bohrwerksarbeiten bis 8 meter Länge.
Zusammengefasst : Ein Universalbetrieb mit einem außerordentlich gutem Preis-Leistungsverhältnis.
Über 200 zufriedene Kunden in Deutschland davon 10 Großkonzerne
3 D - Messmaschine vorhanden. Siehe unsere Internetseite: www.gross-gabriel.de
Gründung
1995
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stuttgart
Deutschland - 70327
Gamba wurde 1935 in der Provinz Bergamo gegründet - einem wichtigen Industriegebiet Italiens.
Die Firma ist auf mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) spezialisiert und bietet außerdem Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Läppen, Sandstrahlen, Lasermontage etc. sowie Montage an.
Eine der zahlreichen Stärken von Gamba ist der moderne Maschinenpark (200 Maschinen) für die Bearbeitungen von komplexer und hochpräziser Bauteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen, unterschiedlichen Dimensionen und Materialien
Vertriebs-und Verwaltungsbüro befindet sich in Mailand.
Gründung
1935
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20144
GAMBINI DEUTSCHLAND GmbH ist die deutsche Niederlassung der Gambini Meccanica, italienischer Marktführer in der Herstellung aller Arten von:
Zahnräder (von Modul 0,5 bis Modul 30, max Durchmesser 1000 mm)
metrische und modulare Zahnstangen (von Modul 0,5 bis Modul 30)
Zahnriemenscheiben
Keilwellen
Schneckenradsätze
Trapezgewindespindeln
Trapezgewindemuttern
Zahnkränze
Ritzel
Getriebe
Und vieles mehr! gefertigt nach Kundenwunsch und inklusive
Planung und Montageausführung.
Die Bearbeitungen der Produkte sind qualifiziert und stets auf den neuesten Stand gebracht und, dank der grossen Investitionskapazität und der konstanten technologischen Innovation, ist die Firma Gambini Meccanica im Stande, Produkte der höchsten Präzision herzustellen.
Technologie und Erfahrung seit 30 Jahren: die Flexibilität der Produktion und Automatisierung der Geschäftsprozesse ermöglichen die Herstellung der Produkte zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen weltweit, sowohl in Standard-Ausführung, als auch bei maβgechneiderten Produkten.
Gambini Meccanica ist UNI EN ISO 9001: 2008 zertifiziert und dieses Jahr hat sie die Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme nach dem Standard OHSAS 18001 erhalten.
Bei Gambini haben Sie GENAUIGKEIT UND FESTIGKEIT, die perfekte Kombination!
Gründung
2012
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
München
Deutschland - 81377
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Die Firma Ganter stellt Präzisionswerkzeuge, Werkzeugteile, Prototypteile, hoch präzise Einzelteile, Teile nach Muster, Bauteile und Komponenten her.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Walldorf
Deutschland - 69190
In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software.
Unsere Dienstleistungen:
• Planung nach Kundenbestellung,
• Herstellung von Prototypen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen,
• Trowaliseren,
• Sandstrahlen,
• Kugelpolieren,
• Eloxieren,
• Lasergravieren,
• Montage von Baugruppen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sanski Most
Bosnien und Herzegovina - 79260
GAZELA Mechanika Maszyn ist ein Privatunternehmen, das sich in der Metallverarbeitung spezialisiert. Im Kundenauftrag stellen wir Machinenteile her oder bauen wir vollständige Konstruktionen, der gelieferten Dokumentation zufolge, aus unseren eigenen oder gelieferten Werkstoffen. Wir leisten Dienstungen schon seit 15 Jahren. Über diese Zeit haben wir entwickelt, Erfahrungen gesammelt und gelernt unsere Kunde zu befriedigen.
Wir möchten weiterhin Sie bedienen und möchten wir auch erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen genieβen. Wir ermuntern Ihnen unsere Website zu besuchen oder uns zu kontaktieren wenn es Fragen gibt. Zusammen können wir allen Schwierigkeiten besiegen und zum Ziel gelangen!
Mission und Präsentation von der Firma
Unsere Mission ist die Lieferung von hochwertigen Metallprodukten aus verschiedenen Werkstoffen. Wir möchten auf dem Markt der metaller Teilen bekannt sein.
Um das zu erfüllen, stellen wir nur gut qualifizierten Personalbestand ein. Wir legen Wert darauf, dass unsere Produkten von hohen Qualität sind. Alle arbeiten für GAZELA’s Erfolg auf dem Markt.
Wir sind ein Herstellungsbetrieb, der 34 Mitarbeiter einstellt. Wir arbeiten nicht nur mit Binnenkunden zusammen aber auch mit Unternehmen aus Deutschland, Finnland und Schweden. Wir beabsichtigen unsere Datenbanken um andere Gebiete zu erweitern.
Unsere Produkten und Herstellungprozess sind einig mit internationalen Standards. Um unser Kunden hoch Qualität zu garantieren arbeiten wir gemäβ der internationalen Norm: der ISO 9001:2000 Qualitätsnorm gewährten bei Det Norske Veritas (DNV) 2003 und neu bescheinigten im Jahr 2006.
GAZELA Mechanika Maszyn ist geleitet von:
Dipl.-Ing. Tomasz Studziński – Firmenbesitzer
Dipl.-Ing. Krzysztof Rolbiecki - Technischer Direktor
Ausrüstung und Angebot
Unsere Ausrüstung besteht aus:
Uniwersaldrehbänke
Werkzugfräsmaschinen
mechanischen Pressen
CNC Drehbänke
CNC Fräsmaschinen
Schweißgeräte
Dank unsere Ausrüstung bieten wir folgende Dienstleistungen:
Drehen
Fräsen
Schleifen
Schweiβen
Werkzeugschärfen
Biegen
Auβerdem, fassen unsere Produktionsmöglichkeiten um: Schneiden, Bohren, Wärmebehandlung, Aufstanzen, Sand- und Kugelstrahlen, Galvanisierung und Lackierung.
Dienste:
Klein- und Mittelserienproduktion von Maschinenteilen und Stahlbehältern
Herstellen von einzelnen, hochverarbeiteten Erzeugnissen und Elementen wie:
Maschinenteile und Ausrüstungs-, Werkzeuge-, und Spezialinstrumenten, hydraulischen Verteilerklötzen (Ventilblock), Türzargen, Heizplatten (Langlochbohren) sowie
Stahlkonstruktionsteile
Langserienproduktion von z.B. Metallpresslingen, verschiedenen Ersatzteilen
und Elementen
Wenn Sie an der Zusammenarbeit mit unserer Firma interessiert wären, übersenden Sie uns, bitte Ihre Anfrage oder Zeichnungen. Wir nehmen Dateien in AUTOCAD und Solid Edge Formate an.
Wir erteilen Ihnen sofort Auskunft und verfertigen ein Angebot. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir Sie zu unseren Kunden zählen könnten.
Mit herzlichen Grüβen
Tomasz Studziński
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sopot
Polen - PL 81-810
Die Gazzoni NAPOLEON & SONS sas, ist ein börsennotiertes Unternehmen mit Hauptsitz und Produktion
in Malignano (Cremona), via E. Fermi, 13
Seit 1950 betreiben wir in und die Zahnräder des Getriebes und widmen wir unsere
Produkte, in Italien und in Europa.
Unsere Produktion ist bei Unternehmen, die in verschiedenen Sektoren wie Maschinen, Autos, Motorräder, Werkzeugmaschinen-, Lebensmittel-, Hebezeuge Pumpen richtet.
Wir sind vielseitig Hinrichtungen des Mediums, Kleinserien und Prototypen, können wir auch Lösungen und Designs Übertragungsgruppen und Sondergetriebe.
Alle Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Zahnradzähne, interne und externe, Schleifen Zähne) innerhalb der ns durchgeführt. Werkstatt, die zweite vorbestimmte Arbeitszyklen in Übereinstimmung mit den Spezifikationen der Zeichnungen.
Für die Beschaffung des Rohmaterials in Bars, gedruckt, Fusionen, Leichtmetallen und Kunststoffen
usw..wir beschäftigen hoch qualifizierte Anbieter. Die Wärmebehandlungen durchgeführt werden zu
Wichtige zertifizierten Unternehmen in der Branche.
Die Zahnräder in der Produktion haben die folgenden Eigenschaften:
- Ein Modul: von Modul 0,5 bis Modul 6, mit Gerad-und Schrägbodenprofil (aus Modul 1).
- Eine Kette: von Schritt 8 bis 1 1/4 "Durchmesser Schritt 20 mm A 400 mm Durchmesser..
- Couples Krone und Schraubenprofil von Modul 1 bis Modul 8 eingestellt.
- Kegelräder mit geraden Zähnen und GLEASON Spirale von Form 1 bis Form 6.
- Getriebe und Getriebegruppen Sonder
Gründung
1950
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Madignano
Italien - 26020
Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.
Gründung
2017
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nesselwang
Deutschland - 87484
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
La Monnerie Le Montel
Frankreich - 63650
Werkzeugbau und Feinmechanik
Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Stanzen, Spritz- und Stanzwerkzeugbau
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Fürstenfeldbruck
Deutschland - 82256
-Fräsen:
5x 3Achs 1200x800 max.
2x 5Achs
2x 3Achs Aluminium 1000x700 max.
-Drehen:
1x Ø300 mit Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen
-Erodieren
3x Drahtschneiden 800x600 max.
1x CNC-Startlocherodiermaschine
-Schleifen
3x Flachschleifen 1400x600 max.
3x Rundschleifen außen/innen Ø 250x1000 max.
1x Koordinatenschleifen 500x300 max.
-Honen
2x Ø100 max.
-Diverses
Sandstrahlen
Bohren
Sägen
Schweißarbeiten
Montagearbeiten
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Frickenhausen
Deutschland - 72636
Profil
Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.
Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).
Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.
Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.
Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.
Kernkompetenzen
«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»
Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.
UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.
Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»
Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.
Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.
Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dietikon
Schweiz - 8953
Gründung
1984
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33335
EBERHARD PRÄZISIONSTEILE –
PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT AUS TRADITION
EBERHARD Präzisionsteile ist ein weltweit führender Hersteller hochpräziser Norm- und Sonderkomponenten. Wir fertigen „MADE IN GERMANY“ an unseren Standorten in Nordheim und Ohrdruf.
Unsere Markenzeichen sind das umfassende technische Know-how und die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik und mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen fertigen wir DIN- und ISO-konforme Normalien sowie individuelle Sonderteile in höchster Qualität.
Seien es Normteile, Sonderanfertigungen oder individuelle Lösungen auf Anfrage: In der Produktion setzen wir auf höchste Präzision. Unsere Produkte kommen in unterschiedlichen Bereichen zur Anwendung. Weltweit vertrauen mehrere tausend Kunden auf das Wissen, die Qualität und die Logistik von EBERHARD Präzisionsteile.
Gründung
1933
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Nordheim
Deutschland - 74226
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Mit Gründung der Firma 1983 entwickelten, bauten und arbeiteten die Brüder Ebert mit kurvengesteuerten Kleinstdrehautomaten. Produziert wurden und werden auf diesen Drehautomaten vielfältige Kleinstdrehteile, so zum Beispiel für die Medizin- und Elektroindustrie, Gasgeräte und Zubehör für Angelrollen.
1995 zogen die Gebrüder Ebert in den firmeneigenen Neubau in das Gewerbegebiet Markranstädt/ Kulkwitz. Dabei konzentriert sich das Unternehmen mit seinen nun zehn Mitarbeitern besonders auf die Entwicklung und Erstellung rationeller Maschinen. Dazu gehören Bohrautomaten (Nominiert im Jahr 2001 für den Innovationspreis der sächsischen Landesregierung) von 0,5 mm bis 2 mm und 1,5 mm bis 2,5 mm Durchmesser. Hinzu kommen Montagemaschinen, spezielle Stauchautomaten sowie die Anschaffung eines Durchlauflötofens (Hartlöten). Diese Arbeitsmittel bilden die Grundlage für die Herstellung einer Kleinsthydraulik-Baugruppe für die Kfz-Industrie. Nach der Oberflächenbehandlung der Teile werden diese zu 100 % endkontrolliert, um die hohen Qualitätsstandards der Automobilbranche zu erfüllen.
Um weitere Kunden zu akquirieren wurde in CNC-Drehmaschinen investiert, die komplexe Langdrehteile mit einem Durchmesser bis 32 mm bearbeiten können. Mit der Traub TNL26 können auf einer Bearbeitungslänge von max. 400 mm Teile mit Tieflochbohrungen, Querbohrungen, schrägen oder versetzten Bohrungen gefertigt werden. Selbstverständlich ist auch Fräsen auf der Maschine möglich. Die Losgröße bestimmt dabei der Kunde.
Wir lösen Ihre Aufgaben auch in Kleinserien!
Der konventionelle Maschinenpark (Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) steht nach wie vor in gutem Zustand für Kundenaufträge zur Verfügung, um auch komplexe Bearbeitungsaufgaben (Einzelteilfertigung und Bauteile mit Montageanforderungen) lösen zu können.
Wir fertigen z. Bsp. Wellen, Achsen, Buchsen, Hülsen, Sonder-Schrauben, Nadeln ...
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Markranstädt
Deutschland - 04420
Komplettfertigung – Alles aus einer Hand
Vorteile für den Kunden:
Qualitätsverantwortung bei einem Lieferanten für alle Bearbeitungen.
Deshalb Zeit- und Kostenersparnis
Wir sind Spezialist für kleine und präzise Teile auch im Microbereich.
Gründung
1835
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pfronten
Deutschland - 87459
Das Unternehmen Gebr.Leonhardt Blema Kircheis entwickelt und produziert Maschinen u.Fertigungslinien zur Herstellung von Emballagen mittels eigener mechanischer Fertigung und Montage .
Der Bereich der mechan.Fertigung ist ausgerüstet mit folgenden Ferigungsverfahren:
Drehen(konv.)bis dm1000x2500
CNC-Drehen dm400x500;
Karusselldrehen dm1100x800;
Außenrund+Innenrundschleifen
Planläppen+Präzisionsschleifen;
Hobeln 800x4000;
Nut stoßen+räumen;
Flachschleifen 700x2000;
CNC-Fräsen+Bohren;
Präzisionshori.bohr.(DIXI);
CNC-Großteilbearbeitung
2-3-D.
Zur kontinuierlichen Auslastung unserer Fertigungskapazitäten suchen wir lägerfristig
Partner.
Gründung
1861
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Aue
Deutschland - 08280
Als Dienstleister im Bereich der Blechbearbeitung für Industrie und Handwerk haben wir unser Portfolio sehr breit aufgestellt, um möglichst allen Anforderungen und Ansprüchen unserer Kunden entsprechen zu können. In Kombination mit der Fachkompetenz unseres freundlichen Teams und einer eingehenden Beratung unserer Kunden vor und während des Herstellungsprozesses garantieren wir hochwertige Produkte und kompromisslose Qualität.
Unser Ziel ist es, zu unseren Kunden und Lieferanten eine langfristige und partnerschaftliche Beziehung aufzubauen.
Wir bieten:
Vollautomatisierte Stanz- und Lasertechnik mittels Hochregallagersystem
Rohrlaserbearbeitung
Abkanttechnik
Schweißtechnik
Baugruppenfertigung
Montage
Stanzen und Folgearbeiten mittels Exzenter- und Hydraulikpressen
CNC-Technik -> Fräsen bis 6,5m x 1,2m
CNC-Technik Drehen
Blechteilreinigung und Ultraschallreinigung
Oberflächenbehandlung (Glasperlstahlen, Pulverbeschichtung, verzinken, eloxieren usw.)
von Prototypen bis Serienfertigung
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Mainhausen
Deutschland - 63533
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
BERGARA
Spanien - 20570
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Flachschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und zeichnet sich im Vergleich zum Profilschleifen oder zum Rundschleifen dadurch aus, dass eine ebene Fläche erzeugt wird. Das Schleifverfahren wird in der Regel auf einer CNC Flachschleifmaschine durchgeführt und ermöglicht es dem Anwender, eine Maß- und Formgenauigkeit der Toleranzklasse IT 6 bis IT 8 zu erreichen. Die Oberflächenqualität variiert je nach eingesetzter Schleifscheibe und liegt in der Regel zwischen Rz 1 µm bis 6,3 µm. Beim Flachschleifen kommen häufig Flachschleifmaschinen mit porösen und weichen Schleifscheiben zum Einsatz. Diese sind in der Lage, große Mengen Span abzutragen und das Werkstück dabei nur geringfügig thermisch zu belasten. Das Flachschleifen lässt sich auf eine ganze Reihe an Werkstoffen anwenden, zu den typischen Materialien gehört beispielsweise hochwarmfester Stahl, der mit hochporösen Korund-Schleifscheiben bearbeitet werden kann. Das Werkstück wird dazu auf einer Aufspannung fixiert und von der rotierenden Schleifscheibe spanend bearbeitet. Moderne CNC Flachschleifmaschinen ermöglichen das gleichzeitige Aufspannen mehrerer Werkstücke, wodurch auch Kleinserien gefertigt werden können. Die Bearbeitungsgröße der Werkstücke kann bei der Präzisionstechnik Flachschleifen in einem breiten Spektrum variiert werden. Das Verfahren ist mit anderen spanenden Techniken wie dem Honen, dem Läppen, dem Profilschleifen und dem Rundschleifen verwandt. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört beispielsweise der Lieferant Reichenbächer + Hasel.
