Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in den Bereichen Werkzeugbau, Drehen, Fräsen und Schleifen. Unsere Bearbeitungsbreite erstreckt sich über fast alle Stähle (Werkzeugstähle, Einsatzstähle, rostfreie und hochlegierte Stähle), Guss und diverse Kunststoffe.

Wir fertigen daraus Maschinenbauteile, komplette Maschinenbaugruppen für den Sondermaschinenbau, wie zum Beispiel: Webindustrie, Windkraftanlagen-Industrie, Drehmaschinenhersteller, chemische Industrie und Aufzugindustrie.

Des Weiteren fertigen wir Formen und Werkzeuge für die Herstellung von Schleifscheiben und Schleifsegmenten.

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht.



Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten.



Zu unseren Stärken zählen wir



engagierte und motivierte Mitarbeiter
kurzfristige Liefertermine
Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile
Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000
langjährige Erfahrung im Maschinenbau
Leistungsstärke in kleinen Losgrößen
ein moderner Maschinenpark
neueste Werkzeugtechnologie
die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter
ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Das Unternehmen UAB (JSC) InSpektras wurde 2011 in Vilnius, der Hauptstadt Litauens, gegründet. Das Unternehmen konzentriert sich auf Laserschneiden, Biegen, Flachentgraten und Rohrbearbeitungen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium, kann aber auch eine Vielzahl anderer Prozesse in enger Zusammenarbeit mit Partnern anbieten. Werkstattfläche von 1000 m2. und ca. von 10 Mitarbeitern. Das Unternehmen verarbeitet Bleche über 550 Tonnen und macht einen Umsatz von 2,2 Millionen pro Jahr (2021). Stabiles Wachstum jedes Jahr zeigt Einigkeit und das Vertrauen von Kunden seit vielen Jahren, weil InSpektras nicht nur mit großen Unternehmen, sondern auch mit kleinen zusammenarbeitet, um gemeinsam zu wachsen, Produkte zu verbessern und höhere Ziele zu erreichen.

Unsere Leistungen:
- Werkzeugbau
- Stanz- und Umformtechnik
- Flexible Blechbearbeitung
- Schwimmerfertigung
- Schweiß-, Füge- und Montage-Technik
- Oberflächentechnik
- Qualitätsmanagement

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen.

Stanz- und Umformtechnik
Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten.

Flexible Blechbearbeitung
Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten.

Schwimmerfertigung
Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie.

Schweiß-, Füge- und Montagetechnik
In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können.

Oberflächentechnik
Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen.

Qualitätsmanagement
Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren.

Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können.


Unternehmenshistorie:
Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt.

Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität.

In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit
5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt.

Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

Um unsere Kunden noch besser in der Serienfertigung zu unterstützen, wurde zum 01.01.2004 die Jütte Drehtechnik GmbH gegründet. Zur Zeit beschäftigen wir 8 Mitarbeiter.

Entsprechend den Wünschen unserer Kunden fertigen wir aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Kunststoff von der Kleinserie bis 50.000 Stück/Jahr.

Die Zusammenarbeit mit Firmen aus der Oberflächen– und Härtetechnik sowie der Montage im eigenem Haus, ermöglichen uns, Ihnen eine Fertigung bis hin zur Baugruppe anzubieten.

2007/08 wurde eine neue Halle gebaut, da die alte Halle zu klein wurde.

Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig;

Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen
Fräsen, 5-Achs-Fräsen,
Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen
Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern,
Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche.
Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren,
Wärmebehandlung funktioniert

Wir können.

Außer dass,

Rohrbiegen,
Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten.

Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen.
Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.

Metallbearbeitung – das ist unsere Welt. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und mehr, vom individuellen Einzelteil bis zur Serie.

Wir fertigen in höchster Präzision, Qualität steht bei uns an erster Stelle. Gemeinsam mit unseren Kunden feilen wir permanent an neuen Techniken und verbesserten Abläufen.

Als Ihr Partner, auf höchstem Niveau.

Die Karl-Hoch GmbH ist ein Familienbetrieb in der 3. Generation mit momentan 40 Mitarbeitern.
Wir, die Karl-HOCH GmbH, beherrschen als eines der wenigen Unternehmen am Markt nahezu alle zerspanende Bearbeitungsverfahren für große Bauteile, weil wir über ein umfassendes Maschinenspektrum verfügen.
Unsere Ausstattung und die Erfahrung unserer Mitarbeiter bilden die die Grundlage unserer Kompetenz.
Sie umfasst die Bearbeitung von großen Bauteilen in hoher Präzision, die Serienfertigung schwer zerspanbarer Werkstoffe sowie Instandsetzung kompletter Maschinen- und Motorenaggregate.
Der Name Hoch steht seit über 75 Jahren für Zuverlässigkeit und Kundennähe.

Die Firma Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist ein leistungsstarkes, flexibles und kundenorientiertes Unternehmen mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der metallberarbeitenden Industrie.

Unsere Stärke liegt in der Komplettfertigung von Bauteilen und Baugruppen nach Kundenwunsch. Dies bedeutet, dass sämtliche Schritte von der Zeichnung bis zum fertigen Werkstück von uns übernommen werden. Dabei wird das Know-How unserer eigenen Fertigung durch die Zusammenarbeit mit einem Spezialisten-Netzwerk ergänzt, in dessen Zentrum selbstverständlich die Einhaltung höchster qualitativer Ansprüche sowie absolute Liefertreue stehen.

Die Philosophie der Karl Reim Werkzeugbau GmbH ist es, dem Kunden die komplette Bearbeitung eines gewünschten Bauteils mit größtmöglicher Flexibilität zu bieten. Dabei können Null-, Einzel- und Kleinserien aus nahezu allen metallischen Werkstoffen kostengünstig und mit absoluter Präzision bearbeitet werden. Eine fachkundige Beratung und Unterstützung bei fertigungstechnischen Problemen gehört selbstverständlich zu unserem Service.

Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von
technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich:

Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren.

Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt.

Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm.

Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag.

Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft.

Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite.

Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit.

Montage nach Ihren Wünschen

Ultraschallschweißen

Bedrucken nach Kundenwunsch

individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt

Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel.

Unser Produktspektrum umfasst:
- technische Präzisionsteile
- Bedarfsartikel
- Einmal - Produkte
- Sichtteile
- Glasklare Teile
- 2 - K - Teile

wir verarbeiten folgende Materialien:
- ABS - PCT - PP
- LCP - PE - PPS
- PA - PEI - PS
- PBT - PET - PSU
- PC - PMMA - teilaromatisiertes PA
- PC/ABS Blend - POM - PEEK