Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Flachschleifen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Schleiftechnologien verfügen, um präzise Oberflächenbearbeitungen an Bauteilen durchzuführen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
PROKON:CE Elektrotechnik GmbH ist in der Lage Werkstücke wie zum Beispiel Platten, Betten,
Führungen und Präzisionsteile aller Art mit unseren hochgenauen CNC-Schleifmaschinen zu
bearbeiten. Bei den Werkstückmaterial kann es sich um verschiedene Arten von Metall,
Mineralbeton usw. handeln. Mit unseren Führungsbahnschleifmaschinen erzielen wir
Genauigkeiten von 5μ/m.
Unsere CNC gesteuerten Fräsmaschinen werden den höchsten Anforderungen Ihrer komplizierten
Teile gerecht. Eine 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung ist teileabhängig möglich. Wir
verfügen über Rundtisch- und Bettfräsmaschinen (3-, 5- und 6-Achsmaschinen).
Die NC-Programmerstellung erfolgt durch PROKON:CE Elektrotechnik GmbH und wird über die
CAD/CAM Software TopSolid 7 entweder nach Zeichnung oder aus *.dxf, *.step, *.iges Dateien
generiert.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Heldburg
Deutschland - 98663
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pardubice
Tschechische Republik - 53002
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jablonné nad Orlicí
Tschechische Republik - 561 64
PROMECHANICA ist ein führender bulgarischer Fertigungsbetrieb, spezialisiert in der mechanischen Fertigung von CNC Teilen und Kompotenten. Unsere Kernkompetenzen liegen sowohl im Bereich der anspruchsvollen CNC Bearbeitung von Präzisionsteilen, Drehteilen und Frästeilen als auch in der Montage funktionaler Baugruppen. Unser Spezialgebiet ist CNC Drehen und Fräsen.
Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der mechanischen CNC Zerspannung verfügt das Unternehmen über moderne Produktionsstätte in Bulgarien und es ist ausgestattet mit modernsten MAZAK CNC Bearbeitungsmaschinen der neuesten Generation (Integrex IV 100, QTN 100 MSY, Quick Turn Smart 200, VCA 430A Smart, VCS 510C, Quick Turn 200 MSY, HQR 100 MSY). Die Produktion ist zu 70% robotisiert und das ermöglicht uns eine ununterbrochene Fertigung sowohl auf den Drehzentren als auch auf Fräszentren in 3-Schichten Betrieb.
Die aktuelle Maschinenkapazität der Fabrik zum 25.09.2017 beträgt 65.000 Maschinenstunden pro Jahr in zwei Schichten Betrieb.
Wir bieten ein breites Spektrum von Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung an, von präziser CNC Auftragsfertigung bis zur zeitgerechten Lieferung (Just-In-Time) der Waren. Als Systemlieferant fertigen wir für Maschinenbau, Medizintechnik, Luft-und Raumfahrt, Militärtechnik, Automobilindustrie und Fahrzeugbau und andere. Typische Drehteile und Frästeile, die in unserem Leistungsspektrum stehen, sind: Wellen, Kolben, Flanschen, Gehäusen, Klemmringe, Deckel, Bolzen, Hülsen, Ringe, Scheiben, Platten, Achsen, Kupplungen, Schienen und viele andere. Wir sind wettbewerbsfähig bei mittleren Serien. Aufgrund der Maschinenausstattung können wir Teile erst ab einem minimalen Durchmesser von 20mm bearbeiten.
Sollten die Teile eine Oberflächenbehandlung erfordern, stellt das für uns auch kein Problem dar. In Kooperation mit einem zuverlässigen Partner können wir u.a. vergüten, anlassen, härten, nitrieren, brünieren, vernickeln, verzinken, verchromen etc. Die Qualität der Produkte wird in einem zwei stufigen Verfahren sichergestellt. Die erste Kontrolle findet schon während der Produktion statt. Dabei werden alle kritischen Maße 100% kontrolliert. Die zweite Kontrolle erfolgt nach einem Stichprobenverfahren (20%) vor der konkreten Auslieferung der Produkte. Zur Sicherung der Qualität stehen uns diverse Messmittel zur Verfügung.
Die reibungslose Kommunikation mit uns ist gewährleistet, da wir Englisch, Deutsch und Russisch sprechen. Unsere Kunden profitieren von unserer außergewöhnlichen Flexibilität, der Qualifikation unserer Mitarbeiter und dem effektiven Einsatz hochmoderner CNC Maschinen, Robotisierung und Anwendung von Prinzipien der Industrie 4.0.
Wir sind flexibel, wir lernen schnell und wir passen uns an Gegebenheiten schnell an. Wir können gern mit konstruktiver Kritik umgehen, kontinuierlicher Wissensausbau, fortdauernde Optimierung von Prozessen und Abläufen sind unser Ziel.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kazanlak
Bulgarien - 6100
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zanica
Italien - 24050
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik bietet unser Unternehmen einen qualitativ hochwertigen Service bei der Bearbeitung und Lieferung von Teilen durch Fräsen und Drehen.
Geschwindigkeit, Qualität und Präzision sind die Grundprinzipien unserer Arbeit.
Eine Flotte modernster Maschinen und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, einen flexiblen Service anzubieten, der auf die Kundenbedürfnisse eingeht und ein wichtiges Vertrauens- und Zuverlässigkeitsverhältnis schafft.
MECHANISCHE ARBEITEN
· Erstellung von Prototypen und Ersatzteilen
· Arbeiten Sie an kleinen, mittleren und schweren Zimmereien
· Wiederherstellung beschädigter Komponenten
· Bearbeitung von Gussteilen
· Qualitätsprüfung
Dank unseres Messraums testen wir die hergestellten Teile, um die höchste Qualität des angebotenen Produkts zu gewährleisten.
DESIGN: Dank der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter unterstützen wir den Kunden, der ausgehend von einem Projekt ein Detail erstellen oder ein bestehendes modifizieren möchte, um es an neue Anforderungen anzupassen und dessen Machbarkeit und Kosten zu untersuchen.
PROTOTYPIE: Unsere Flexibilität ermöglicht es uns, Prototypenteile zu erstellen oder zu modifizieren, die eine ständige Überwachung erfordern und die möglicherweise auch während der Verarbeitungsphase geändert werden müssen
TISCHLER: Wir sind für kleine, mittlere und große Schreinerarbeiten mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einer Höhe von 2,3 Metern ausgestattet
REPARATUR beschädigter Komponenten durch Modifikationen oder Rekonstruktionen der Teile, aus denen sie bestehen
Gussteile: Wir führen eine vollständige oder teilweise Bearbeitung der Gussteile bei Gussfehlern durch
QUALITÄTSKONTROLLE: Das Vorhandensein eines Messraums, der mit einem DEA Mistral mit PCDMIS-Programm ausgestattet ist, das ständig aktualisiert wird, garantiert die Unterstützung der Kontrolle, die ständig von unseren Mitarbeitern an Bord der Maschine durchgeführt wird
DIENSTLEISTUNGEN
Dank des Netzwerks, das im Laufe der Jahre mit unseren vertrauenswürdigen Partnern aufgebaut wurde, vervollständigen wir unsere Versorgung mit:
· WÄRMEBEHANDLUNGEN: Induktionshärten, Einsatzhärten, Carbonitr
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vigonza
Italien - 35010
»Pro Meglič, proizvodnja in trgovina doo« ist ein Familienunternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen übernahm die Geschäfte der Firma Kovinarstvo Viljem Meglič sp succesing eine 40-jährige Tradition in der Herstellung und Vermarktung von kleinen Metall-Produkte und Halbprodukte. Unser Unternehmen besteht aus Verwaltungs-und Produktionsstätte. Unsere Produktionsstätte und Lager Strecke auf einer Fläche von 1.500 m2. Wir sind zu den folgenden Zielen verpflichtet:
• Qualität (Erreichung der erforderlichen Qualität)
• Kosten (Optimierung von Arbeitsprozessen - Kostensenkung)
• Zeit (Sitzung vom Liefertermine)
Von Anfang an haben wir streben die ständige Verbesserung der Qualität unserer Produkte und der Wirtschaft. Wir haben unsere Ziele durch systematische Arbeit und Bemühungen, die eine Grundlage für gute Leistung und Exzellenz in allen Bereichen unseres Geschäfts darstellen. Zeit hat gezeigt, dass unsere Anstrengungen allein wird schließlich nicht genug, um auch weiterhin floriert, weshalb wir eingeführt internationalen Normen in unser System und nach und nach implementiert sie in allen Segmenten unseres Unternehmens.Unsere Bemühungen wurden mit EAQF Zertifizierung belohnt und wir wurden anschließend in eine Gruppe von Lieferanten in der Automobilindustrie (Juli 1995 bis Juni 2001) eingestuft. Wir waren auch ausgezeichnet ISO 9001 Qualitätszertifikat (Dezember 1995 und Juli 2002), mit der letzten Revision im Jahr 2007. Wir sind TS 16949 zertifiziert.
Wir bieten hohe, mittlere und kleine Metallteile, Baugruppen und Produktionsstrukturen. Oder wichtigsten Kunden kommen aus folgenden Branchen:
Automotive
Bau
Möbel-und Einzelhandel
Weiße Ware und Haushaltsgeräte
Beruf und Hobby-Elektrowerkzeuge
Andere
Produktionsprozessen, Maschinen und Geräte:
Blechprägung, Stanzen, Umformen, Prägen, Schneiden in Würfel Gewindeschneiden, Nieten Clinchen... Von Exzenterpresse 40-2500 kN (alle Maschinen sind mit Abwickeln-Fördersystem ausgestattet und sterben-Sicherheitssystem)
Laserschneiden von Blechen und Rohren
Blechumformung durch Hydraulik - Tiefziehen
Drahtform
Flecken & aber-Schweißen von Blechen, Schrauben und Muttern (bis 140 kVA)
Roboterschweißen MIG / MAG / WIG-Verfahren
Bohren und Schneiden von Gewinden
CNC Dreh-und Bearbeitungs
Bohr-und Gewindespindelautomat
Montage und Verpackung
Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an:
Entwicklung von Produkten, Muster-und Produktionsprozesse
Produktion und Wartung von Werkzeugen (zum Tiefziehen, Schneiden, Biegen und Kombination)
Rohstoffversorgung
Produktion
Korrosionsschutz (Färben, zincification, pulver-Lackierung, Kataphorese, Chromatieren (cr3 / Cr6))
Testen
logistisch
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Trebnje
Slowenien - SI-8210
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gouda
Niederlande - 2808PB
Seit 1956 dreht und wendet sich bei der Protec-Zerpanungstechnik alles um Präzisionsteile, die in vielen Branchen – für hoch komplexe Anlagen bis zu technischen Lifestyle-Produkten – wichtige Funktionen übernehmen. Von der kleinsten, geformten Metall-Kugel bis zu komplett montagefertigen Baugruppen entwickeln und produzieren wir Lösungen – passgenau und qualitätsgeprüft. Für die Automobil- und Maschinenbau-Industrie, für Hersteller von hydraulischen oder sanitären Anlagen, für den Einsatz in der Umwelt- und Energietechnik ... sogar im Sport- bzw. Freizeitbereich liefern wir Technik in höchster Präzision – Werkstücke von 3mm bis 250 mm Durchmesser.
1956 Gründung des Familienbetriebs. 1983 Das Unternehmen ist auf über 50 Mitarbeiter gewachsen. Ein Stamm von erfahrenen Mitarbeitern erwirbt das Familienunternehmen.
1989 Die Produktionsfläche wurde auf ca. 2.300 m² vergrößert. Die Belegschaft wächst auf über 100 Personen.
2004 Erweiterung um zusätzliche 1.500 m² auf ca. 3.800m² – auch Verwaltung, Versand und Qualitätssicherung ziehen in neue Räumlichkeiten für einen optimalen Workflow.
Weitere Informationen unter:
www.protec-zerspanung.de
Gründung
1956
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Haslach
Deutschland - 77716
HERZLICH WILLKOMMEN
Seit 1.07.2010 fertigt die Proton GmbH als eigenständige Gesellschaft, mit einem erfahrenen Stamm von Mitarbeitern, mechanisch bearbeitete Komponenten als Lohnbearbeiter in den Bereichen: Betriebsmittel, Vorrichtungen, Spritzgusswerkzeuge sowie Stanzwerkzeuge.
Gestützt auf großen Know-how und langjährigen Kundenbeziehungen beliefert die Proton GmbH Kunden weltweit.
Am 01.07.2010 bezog die Proton GmbH ihre neuen Betriebsräume in Kißlegg im Gewerbepark am Bahnhof.
UNTERNEHMEN
Die Proton GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Betriebsmitteln für die industrielle Produktion. Von der Konstruktion, Einzelteilefertigung bis zur fertigen Betriebseinrichtung, sowie Kunststoffverarbeitung werden alle gängige Fertigungsverfahren mit unterschiedlichsten Werkstoffen abgedeckt.
Die Leistungspalette reicht von der einfachen Bearbeitung bis hin zur Mitentwicklung von Systemteilen, Produktionssystemen und Fertigungsverfahren.
Unsere Kunden sind Unternehmen verschiedener Branchen, wie der Elektroindustrie, Maschinenbau, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau, Kunststoffindustrie, Nahrungsmitteltechnik, Medizintechnik, Bauindustrie, etc.
Mit präziser Technik und den vielen Bearbeitungsmöglichkeiten der Proton GmbH, gewährleistet ein erfahrenes und qualifiziertes Team an Mitarbeitern eine umfassende Bearbeitung aus einer Hand.
MASCHINENPARK
CAD: 4x Solid Works 2011
CAM: 12 Arbeitsplätze 2,5 – 3D Fräsen und Drahtschneiden
Sägen
5x Drehen bis 250x1000mm
10x Fräsen bis 1000x660x600mm
1x Fräsen 5-Achsig bis Durchmesser 650
Härten
4x Flachschleifen bis 800x400
2x Rundschleifen, bis 250x400
Koordinatenschleifen
Senkerodieren
Startlocherodieren
Drahtschneiden
Messmaschine 3D 500x600x400mm
3D-Druck in ABS und verschiedenen Farben
3x Spritzgießen bis 250t Schließkraft
Spindelpresse
Tox 4 Säulenpresse Typ MAG 80kN
Hydrauliche C-Gestellpresse 100t
Laserschweißen
Strahlanlagen
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kißlegg
Deutschland - 88353
Werkzeugbau und Formenbau sowie kompletter Systemlieferant für Profiliertechnik
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Frankfurt (Oder)
Deutschland - 15234
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Enkhuizen
Niederlande - 1601ML
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Velká BíteS
Tschechische Republik - 59512
Die PSFU Wernigerode GmbH ist ein Familienunternehmen mit 30-jähriger Erfahrung in der hochpräzisen, spanenden Bearbeitung.
Es gibt nicht viele Unternehmen in Europa, die so umfassende Lösungen für das Flach-, Rund- und Unrundprofilschleifen bieten können. Neben einer hochpräzisen Schleiftechnolgie bieten wir auch umfassendes Know-How in der 5-Achs-Fräsbearbeitung und im Präzisionsdrehen an.
Wir sind Partner der Automobilindustrie und des Maschinenbaus. Zu unseren Kunden zählen Europas bedeutendste Automobil-, Druckmaschinen-, Medizintechnik- und Werkzeugmaschinenhersteller.
Universelle CNC-Bearbeitungszentren erlauben die Herstellung unterschiedlichster Präzisionsteile und garantieren Flexibilität und Kapazität im Prototypenbau, in der Einzelteil- und der Serienfertigung. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau komplettiert den Service für unsere Kunden.
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wernigerode
Deutschland - 38855
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Czeladź
Polen - 41-253
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Unsere Kernkompetenz liegt in der Drehteilfertigung. Wir fertigen, speziell nach Kunden-Vorgaben, in den unterschiedlichsten Geometrien mit Durchmessern von 4 bis 47 mm. Uns zeichnet die Verarbeitung von "schwierigen Werkstoffen" aus. Wir bieten alle Leistungen rund um Ihr Produkt aus einer Hand, dazu zählt auch die galvanische und thermische Nachbearbeitung
Material:
Schon während der Entwicklung unterstützen wir Sie bei der Fertigungsrechten Gestaltung und Materialauswahl. Wir verarbeiten praktisch jeden schwierigen Werkstoff, den Sie wünschen.
Edelstahl und Sonderstähle sind mittlerweile der gängigste Rohstoffe, darüber hinaus stellen wir auch Komponenten aus allen klassischen Stählen her. Gemeinsam finden wir immer das am besten geeignete Material für die spätere Verwendung der Teile.
NIMONIC® 90 Auch bekannt als Superimphy 90, Pyromet 90 und Udimet 90. Eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen bis ca. 950 °C (1740 °F). Eine vielseitig eingesetzte und bewährte Legierung für den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen.
Alle gängigen Edelstahlsorten z. B. 1.4301, 1.4329, 1.4571, 1.4507
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aldingen
Deutschland - 78554
Handpolieren (ALU, MS,Stahl)
Feinmechanische Erzeugnisse,
Mittel- / Großserienfertigung bis zu einer Losgröße von 30 Mio Stück p.a.
Zulieferer Automobilindustrie (Interieurteile in ALU)
Hartbearbeitung von Hochverschleissfesten Werkstoffen (z.B. NI-Hard, Hastelloy, Ferro-Titanit)
Maschinenbau
Waffenherstellung mit allen erforderlichen Lizenzen
Montage
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lollar
Deutschland - 35457
Unser Unternehmen P+V ist seit 1990 bekannt als zuverlässiger Spezialist in Sachen Präzisions- und Verbindungstechnik.
Mit Sitz in Künzelsau in der Wirtschaftsregion Hohenlohe haben wir einen leistungsfähigen Standort mitten in Europa.
Von hier beliefern wir eine Vielzahl namhafter Unternehmen der Elektroindustrie, der Meß-, Regel-, und Steuertechnik, der Automobilindustrie, des Maschinen- und Anlagenbaus und der Kraftwerkstechnik in ganz Deutschland. Die Struktur unseres Unternehmens ist schnell auf den Punkt gebracht: Mit unserem Team aus erfahrenen Branchenkennern und qualifizierten Fachleuten dienen wir als hocheffektives externes Modul zur Stärkung Ihrer Entwicklungs- und Produktionsabläufe. Wir sind jederzeit bereit, Ihnen termingerecht und preisoptimiert die von Ihnen benötigten Präzisionsteile und Verbindungselemente in der geforderten Qualität bereitzustellen. Die P+V-Produktpalette umfasst Dreh- und Frästeile, Stanz- und Biegeteile, Warm- und Kaltpressteile sowie Montageteile. Unsere Betriebsorganisation formt unser Team zu einem dichten Netzwerk der kurzen Wege.
Wir sind von Ihnen nicht weiter entfernt, als das nächste Telefon!
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Künzelsau-Amrichshausen
Deutschland - 74653
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eisenach
Deutschland - 99817
Wir produzieren:
- Dieselmotoren mit Leistung von 180 bis 305 PS für Busse, Lkw, Radlader, Erntemaschinen, Boote, etc;
- Stromaggregate mit Strom 20-700 kVA;
- Pumpsätzen (bis zu 700 m3 / h) für die Feldbewässerung.
Auch bieten wir CNC-Bearbeitung.
Gründung
1993
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Mielec
Polen - 39-300
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Flachschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und zeichnet sich im Vergleich zum Profilschleifen oder zum Rundschleifen dadurch aus, dass eine ebene Fläche erzeugt wird. Das Schleifverfahren wird in der Regel auf einer CNC Flachschleifmaschine durchgeführt und ermöglicht es dem Anwender, eine Maß- und Formgenauigkeit der Toleranzklasse IT 6 bis IT 8 zu erreichen. Die Oberflächenqualität variiert je nach eingesetzter Schleifscheibe und liegt in der Regel zwischen Rz 1 µm bis 6,3 µm. Beim Flachschleifen kommen häufig Flachschleifmaschinen mit porösen und weichen Schleifscheiben zum Einsatz. Diese sind in der Lage, große Mengen Span abzutragen und das Werkstück dabei nur geringfügig thermisch zu belasten. Das Flachschleifen lässt sich auf eine ganze Reihe an Werkstoffen anwenden, zu den typischen Materialien gehört beispielsweise hochwarmfester Stahl, der mit hochporösen Korund-Schleifscheiben bearbeitet werden kann. Das Werkstück wird dazu auf einer Aufspannung fixiert und von der rotierenden Schleifscheibe spanend bearbeitet. Moderne CNC Flachschleifmaschinen ermöglichen das gleichzeitige Aufspannen mehrerer Werkstücke, wodurch auch Kleinserien gefertigt werden können. Die Bearbeitungsgröße der Werkstücke kann bei der Präzisionstechnik Flachschleifen in einem breiten Spektrum variiert werden. Das Verfahren ist mit anderen spanenden Techniken wie dem Honen, dem Läppen, dem Profilschleifen und dem Rundschleifen verwandt. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört beispielsweise der Lieferant Reichenbächer + Hasel.