Flachschleifen: Präzise Oberflächenbearbeitung und beste Anbieter

Flachschleifen

Das Flachschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und zeichnet sich im Vergleich zum Profilschleifen oder zum Rundschleifen dadurch aus, dass eine ebene Fläche erzeugt wird. Das Schleifverfahren wird in der Regel auf einer CNC Flachschleifmaschine durchgeführt und ermöglicht es dem Anwender, eine Maß- und Formgenauigkeit der Toleranzklasse IT 6 bis IT 8 zu erreichen. Die Oberflächenqualität variiert je nach eingesetzter Schleifscheibe und liegt in der Regel zwischen Rz 1 µm bis 6,3 µm. Beim Flachschleifen kommen häufig Flachschleifmaschinen mit porösen und weichen Schleifscheiben zum Einsatz. Diese sind in der Lage, große Mengen Span abzutragen und das Werkstück dabei nur geringfügig thermisch zu belasten. Das Flachschleifen lässt sich auf eine ganze Reihe an Werkstoffen anwenden, zu den typischen Materialien gehört beispielsweise hochwarmfester Stahl, der mit hochporösen Korund-Schleifscheiben bearbeitet werden kann. Das Werkstück wird dazu auf einer Aufspannung fixiert und von der rotierenden Schleifscheibe spanend bearbeitet. Moderne CNC Flachschleifmaschinen ermöglichen das gleichzeitige Aufspannen mehrerer Werkstücke, wodurch auch Kleinserien gefertigt werden können. Die Bearbeitungsgröße der Werkstücke kann bei der Präzisionstechnik Flachschleifen in einem breiten Spektrum variiert werden. Das Verfahren ist mit anderen spanenden Techniken wie dem Honen, dem Läppen, dem Profilschleifen und dem Rundschleifen verwandt. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört beispielsweise der Lieferant Reichenbächer + Hasel.