Das Unternehmen Schuchard & Pollmeier GbR wurde im Jahr 1985 von den Werkzeugmachern Karl-Heinz Schuchard und Ferdinand Pollmeier gegründet. Der erste Firmensitz lag an der Holter Straße in Schloß Holte-Stukenbrock, wo schon nach zwei Jahren die Räumlichkeiten voll ausgenutzt waren. So stand 1987 der Umzug des Unternehmens an die Lüchtenstraße an.

Weitere drei Jahre später wurde aus der GbR die Schuchard & Pollmeier GmbH. Nun waren die Weichen für die Zukunft gestellt und die ersten Mitarbeiter wurden eingestellt. In den weiteren Jahren wurden die Räumlichkeiten drei Mal erweitert und die Mitarbeiterzahl stieg auf acht. Im August 2001 erfolgte dann der erste Spatenstich für die Errichtung eines eigenen Betriebsgebäudes, welches im Sommer 2002 fertiggestellt war und auch bezogen wurde. Die Mitarbeiterzahl stieg auf zehn an.

Um den immer größer werdenden Qualitätsanforderungen gerecht zu werden, wurde im Jahre 2004 ein Qualitätsmanagementsystem auf der Grundlage der DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt, das Anfang 2005 durch den TÜV Nord erfolgreich zertifiziert wurde.

Das Unternehmen ist weit über die Grenzen Ostwestfalens als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung bekannt und unterhält zufriedene Kunden im In- und Ausland. Das Kerngeschäft besteht seit der Gründung aus dem Lohnerodieren, seit 1998 auch aus dem Flachschleifen und seit 2008 bieten wir unseren Kunden auch Dienstleitungen im Bereich Wasserstrahltechnik an.

Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe.

Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und
Bauindustrie.
Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK.
Wir konstruieren selbst.
Wir kleben verschiedenste Teile.


Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte.

Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau

Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen:
Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz.
NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung und Fertigung von Maschinenteilen. Wir verbinden Erfahrung mit Ideenreichtum und bieten so innovative Lösungen rund um den Bereich Maschinenbau. Der Weg von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt ist geprägt durch Zuverlässigkeit und Präzision.

Unseren Kunden stehen wir bei der Lösung ihrer Anliegen und Aufgaben unterstützend und kompetent zur Seite. Gerne übernehmen wir die Verantwortung für die Fertigung qualitativ hochwertiger und marktgerechter Produkte.

Wir arbeiten sowohl mit regionalen Unternehmen, als auch international tätigen Konzernen aus den Bereichen:
Medizintechnik, Motorentechnik, Anlagenbau, Energietechnik, Bahntechnik und Hochspannungstechnik

Unsere Erfahrungen haben wir dabei immer weiter ausgebaut und können nun von einer soliden Grundlage für eine stete Erweiterung unseres Produktportfolios profitieren.

Die Herstellung und die Instandsetzung von Schneidwerkzeugen aller Art sowie der Handel damit und das Rund- und Flachschleifen von Materialen aller Art

› Präzisions-Werkzeugschleiferei
› Verkauf und Herstellung von Neu- und Sonderwerkzeugen
› Werkzeugreparatur
› Beschichten von Werkzeugen
› Individuelle Beratung im Bereich des Werkzeugschleifens
› Hol- und Bringservice

Herstellung von Sonderwerkzeugen:

Wir sind der Spezialist für die Herstellung Ihres Sonderwerkzeuges. Überlassen Sie uns ihre Zeichnung oder Skizze und wir fertigen Ihr Werkzeug mit Hilfe von modernster CAD-Technik. Auf Wunsch werden Ihre Daten anschließend bei uns hinterlegt.
So sind wir später in der Lage, schnell zu reagieren, wenn es bei Ihnen mal brennt.

Alle trennenden Werkzeuge, egal ob in Handwerk oder Industrie, werden mit Anwendungsdauer stumpf.
In unserer Präzisionswerkzeugschleiferei verleihen wir Werkzeugen neue Schärfe.

Unsere Leistungen im Überblick:
› Schleifen und Nachschleifen von Standardwerkzeugen, wie HSS- und HM-Fräsern und Bohrern
› Herstellung und Nachschleifen von Sonderwerkzeugen
› Schärfen von Metallkreissägen, Segmentsägen und HM-Sägeblättern
› Flach- und Planschleifen von Maschinen- und Balkenmessern
› Schärfen von Sondermessern und Kreismessern
› Schärfen von Sägeketten, HSS und HM
› Rund- und Formschleifen innen und außen
› Nachschleifen von Bandsägen
› Schleifen und Nachschleifen von Stempeln und Matrizen

Die Schumag AG ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit mehr als 180-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, Schleifen, Läppen, Honen und Fließkalibrieren.

Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in Großserien gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Werkzeugbau im Bereich
Spritzgießformen, angechlossen
an Schütz Kunststofftechnik
GmbH

CNC Metallbearbeitung

Metallbearbeitung in Perfektion.

Vom Prototypen über die Serienteilfertigung
bis zum Ersatzteil.

Wir bearbeiten für Sie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff bis hin zu Magnesium.

Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt.

Wir bieten den Full - Service für unsere Kunden.

Wir machen Ihr Werkstueck fix und fertig. Alle Arbeitsschritte zusätzlich zur Fertigung erledigen wir professionell nach dem Prinzip All-in. Das heißt: Sie müssen nichts tun, außer uns die Aufgabe zu stellen und später Ihre fertigen Teile in Empfang zu nehmen.

Besuchen Sie uns unter:

www.schwabentechnik.de

um uns bei einem virtuellen Rundgang durch Schwabentechnik kennenzulernen!

Sollte Ihnen unser Leistungsspektrum zusagen, laden Sie unseren Kundenbetreuer Hr Rittberger doch zu einem unverbindlichen Gespräch ein. Kurze mail an a.rittberger@schwabentechnik.de und er wird Sie umgehend zurückrufen um mit Ihnen einen Termin abzustimmen.



Präzisionsteile aus Leutenbach
Im Jahr 1995 wurde Schwabentechnik in Leutenbach bei Winnenden gegründet. Innerhalb kurzer Zeit gewann das Unternehmen einen guten Ruf als Lohnfertiger von Präzisionsteilen aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Inzwischen besteht das Schwabentechnik-Team aus 24 Mitarbeitern und bietet den Kunden präzise Zerspanungstechnik mit Full-Service.

Beratung, Fertigung und Service auf hohem Niveau
Schwabentechnik steht für Kundenorientierung, Qualität und umfassenden Service. Alle Arbeitsschritte erledigen wir professionell nach dem Prinzip "All-in". Das heißt: Sie stellen uns die Aufgabe und wir übernehmen alle Arbeitsschritte von der Produktionsplanung bis zur Auslieferung Ihrer einbaufertigen Teile. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark und das engagierte Team garantiert dabei eine stets gleichbleibende hohe Qualität und Termintreue.

Wir drehen und fräsen CNC gesteuert und konventionell
Je nach Aufgabe setzen wir CNC gesteuerte Maschinen oder konventionelle Bearbeitungstechnik ein. Sie erhalten bei Schwabentechnik Präzision mit Brief und Siegel: Unsere prozessbegleitende Qualitätssicherung gewährleistet gleichbleibend hochwertige Produkte. Der Arbeitsplan enthält alle wichtigen Stationen von der Erstmusterprüfung bis zur Endkontrolle.

Zeichnungen und Dateien
Daten für die Fertigung der Werkstücke können Sie uns konventionell als Zeichnung oder auch digital zur Verfügung stellen. Neben den bevorzugten SolidWorks-Daten können wir alle anderen gängigen Datei-Formate verwenden.

Ein breites und flexibles Fertigungsspektrum
Neben CNC-Fräsen, konventionellem und CNC gesteuertem Drehen bieten wir sämtliche konventionellen und CNC gesteuerten Schleifverfahren an. Wir fertigen aus fast allen spanbaren Materialien hochwertige Präzisionsteile. Selbst besondere Werkstoffe wie zum Beispiel Kupfer, Messing und diverse Kunststoffe sind für unser erfahrenes und qualifiziertes Team kein Problem.

Unsere Technik lässt keinen Kundenwunsch unerfüllt
Schwabentechnik erfüllt auch besondere Kundenwünsche. Neben dem Finishing mit allen bekannten Oberflächen- und Härtetechniken bieten wir die Kennzeichnung Ihrer Teile mit Artikelnummern, Symbolen oder Logos an.

Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Präzisionsbauteilen mit Sitz im Herzen des Nordschwarzwalds, nahe Pforzheim. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen aus modernsten Materialien und betreiben hierfür einen hochmodernen Maschinenpark.

Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Fertigungstechnologien, einschließlich 3- und 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie Draht- und Senkerodieren. Hierdurch sind wir in der Lage, die genauesten und anspruchsvollsten Geometrien in den schwierigsten Materialien zu fertigen.

Unser hochqualifiziertes Personal ist erfahren im Umgang mit modernster Technologie und legt Wert auf höchste Präzision bei jedem Arbeitsschritt. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, einschließlich der neuesten innovativen Werkstoffe, um Produkte von höchster Qualität herzustellen.

Unser Unternehmen bietet nicht nur die Fertigung von hochwertigen Präzisionsbauteilen, sondern auch umfassende Unterstützung nach dem Kauf an. Hierzu gehören eine schnelle Ersatzteilversorgung sowie ein zuverlässiger Kundenservice.

Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Dabei legen wir größten Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Schwörer und Offenburger ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenbauteilen spezialisiert hat.

Im Juli 1996 von den beiden Handwerksmeistern Werner Schwörer und Bernd Offenburger als 2-Mann Betrieb gegründet, hat sich das Unternehmen stetig entwickelt. Heute beschäftigt es bereits 20 Mitarbeiter, die ausnahmslos über eine qualifizierte Facharbeiterausbildung und langjährige Berufserfahrung verfügen.

Ausgestattet mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen kann Schwörer + Offenburger hochkomplexe Fertigungsaufgaben bewältigen und individuelle Problemlösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen verwirklichen.

Zum Kundenstamm von Schwörer und Offenburger zählen namhafte Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Blech- und Kunstoffverarbeitung sowie Zulieferer der Automobilindustrie und Firmen der Medizintechnik in ganz Südwestdeutschland.

Wir sehen uns als Komplettfertiger von anspruchsvollen Einzelteilen oder Baugruppen, sowie als verlängerte Werkbank für einzelne Bearbeitungen.
Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, mit den Schwerpunkten CNC-Fräsen und Drahterodieren.

Produkte und Leistungen:
Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Schnittwerkzeuge
Schäumwerkzeuge, Vakuumtiefziehformen, Blasformen, Laminierwerkzeuge
Ersatzteile für Elektronikindustrie/Maschinenbau/Medizintechnik
Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Lehrenbau
CNC-Fräsen, 3D-Fräsen, 5Achs-simultan, Hartfräsen, HSC-Fräsen, Freiformflächen
Edelstahlzerspanung(1.4301, 1.4571,andere)
Bearbeitung von Sonderwerkstoffe (Titan, Ampco, Wirbalit, andere)
Drahterodieren, Drahtschneiden (Stahl, Alu, Buntmetalle, Hartmetall, PKD), z.B. Pressmatrizen, Extrusionmatrizen, Messer, Stempel, sonstige Lohnarbeiten
Senkerodieren, Startlocherodieren
Flachschleifen bis 1000x600x400mm
Funkenerosionstechnik

Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie.
Ausstattung
- Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm
Achse Y: 3000 mm
- Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A
- Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm
- Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm.
- Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Bohrmaschinen -einfache;
- Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm;
- Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm.
Achse Y: 710 mm
Achse Z: 630 mm.
- Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen.
- Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm;
mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm;
maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg;
- Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm;
mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm;
maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm
mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm.
- Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm
Achse Y: 300 mm
Achse Z: 300 mm
mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm
Achse Y: 300 mm
Achse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm
Achse Y: 850 mm
Achse Z: 700 mm
-mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm
Achse Y: 1130 mm
Achse Z: 800 mm
- Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm
Achse Y: 1000 mm
Achse Z: 960 mm
mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm
Achse Y: 762 mm
Achse Z: 600 mm
- Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm;
Achse Y: 300 mm;
Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm
Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm
Maximale Höhe des Teiles: 300 mm

- Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm
maximale Berichtigungslänge 130 mm

- Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm
maximale Berichtigungslänge 1500 mm
maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg.

- Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm
Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm
Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm.

- Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm;
Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm

- Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm.

- Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm
Hub: 4000 mm
Maximale Höhe des Teiles: 500 mm.
- Sandstrahlanlage;
- Druckluftanlage;
- klassische Fäberei (mit Druckluftpistole);
- Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen.
- Stapler: Maximallast 3 Tonnen
- eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen;
Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen.
- Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ;

Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen.
Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Ihr flexibler Partner für CNC-Fräsarbeiten

Als mittelständisches Unternehmen mit hochqualifizierten Mitarbeitern beliefern wir seit Jahren namhafte Maschinenbaufirmen mit CNC-Frästeilen aus unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Stahl und Edelstahl.

Besonders im Bereich der Aluminiumzerspanung schafft unsere technische Ausstattung die besten Voraussetzungen für besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Profitieren Sie von unseren Möglichkeiten

-Fräsen
-CNC-Fräsen
-Formfräsen (3 D)
-5-Achs-Fräsen
-CAD/CAM
-HSC-Fräsen
-Gravieren
-Flachschleifen
-Aluminiumbearbeitung
-Aluminium fräsen

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.