ALAT ist Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von präzise Werkzeuge für die Metallumformung durch plastische Verformung, Formen für Einspritzen von Kunststoffen und NE-Metallen.
Wir besitzen einen 100-Tonnen-Presse für exzentrische Herstellung von Teilen aus Blech.
In Zusammenarbeit mit unseren Nachbar Unternehmen können wir die Produktion auf Pressen bis 400 Tonnen bieten und hochwertigen Oberflächenschutz von Teilen.

Mit einer Präsenz von über 27 Jahren auf dem deutschen Markt sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten und zu bezahlen
Aufmerksamkeit für jedes Detail unserer Projekte. Wir sind bekannt für unsere
Professionalität und Seriosität, das hohe Qualitätsniveau der Produkte
und angebotene Dienstleistungen sowie die schnelle Beantwortung von Anfragen und die
Lieferung der bestellten Produkte und Dienstleistungen.
Dienstleistungen und Fachwissen:
Design und Überprüfung: Wir bieten umfassendes PCB-Design und
Verifizierungsdienste. Unser Spezialistenteam hilft Ihnen bei der Entwicklung
optimale technische Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse.
Digitalisierung: Wir bleiben auf dem Laufenden mit den neuesten Technologien in
Digitalisierung von Dokumentationen und Prozessen, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten und
Daten werden effizient und genau verwaltet.
Vorproduktion: Unsere Erfahrung in der Leiterplattenverifizierung ist eine unserer wichtigsten
Vorteile. Wir stellen sicher, dass jeder Aspekt berücksichtigt wird, bevor
tatsächliche Herstellung von gedruckten Schaltungen.
Leiterplattenausführung von höchster Qualität: Die Qualität der von uns angebotenen Leiterplatten ist
auf dem rumänischen Markt für gedruckte Schaltungen anerkannt und geschätzt.
Wir halten uns an die Normen IPC 600 und IEC 326, und unsere Spezialisten sind
zertifiziert nach dem IPC-A-610-Standard.

Formenbau. Gießen. Schmieden.

Woher wir kommen
AS-MOTA wurde von kreativ denkenden Universitäts- und Doktoranden gegründet, und zwar im Jahr 2009. Schon bei ihren ersten Projekten setzten sie sich ehrgeizige Ziele, die sie erreichen wollten.

So gelang es ihnen, Werkzeuge wie den Kupferrotor und das i-knife als Basisgerät ihrer täglichen Arbeit zu implementieren. Dank der innovativen Einstellung des Unternehmens hat AS-MOTA in den letzten zehn Jahren die Anzahl der eigenen technischen Plattformen ständig erhöht, um kreative Bearbeitungslösungen durchführen zu können.

Wohin wir uns bewegen
Wir glauben an die Kraft der erfinderischen Gedanken. Um unsere Ziele zu erreichen, lernen wir die Lektionen, wir sind entschlossen, uns zu verbessern. AS-MOTA verbindet die objektive Erfahrung - die aus der ständigen Absicht der Prozessentwicklung sowohl auf der Personal- als auch auf der Geschäftsseite stammt - mit der innovativen und intuitiven Einstellung. Dieses Qualitätspaket bietet das Unternehmen jedem Kunden an. Wir glauben an starke kooperative Partnerschaften. Wir möchten die bestmöglichen Lösungen anbieten, die von unserem motivierten Team auf einem stabilen, sich ständig entwickelnden Maschinenpark realisiert werden

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt

Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ......

Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf

benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri
unsere geschlossene Fläche 2000 m2
20 CNC-Maschinen
30 qualifizierte Person
Wir bieten unseren Kunden bereits Service
ich

R.Biemme-Tech ist im Bereich der Sinterherstellung taetig und erzeugt mechanische Formteile aus Pulvermetall von hoher Praezision, wie z. B. Stirnraeder, Kegelraeder, Ritzel, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech ist der festen Überzeugung, dass die Steigerung der Produktivität auf der Produktindustrialisierung basiert; die neue Zukunft im mechanischen Bereich.

R.Biemme-Tech ist ein konkreter Partner für die Entwicklung und Analyse von Konstruktionsproblematiken geworden. Dies durch hohe Effizienz in der Pulvermetallurgie und einem angemessenen Verhaeltnis von Qualität und Preis. Technisch qualifizierte Mitarbeiter unterstuetzen den Kunden während Entwicklung, Prototyping und industrielleR Serienfertigung.

Eine zentrale Aufgabe der R.Biemme-Tech ist die Zufriedenheit des Kunden, um die verschiedensten Anforderungen zu loesen, sowohl auf wirtschaftlicher als auch auf technischer Ebene.

R.Biemme-Tech bietet seinen Kunden:
- Unterstuetzung bei der Planung und gemeinsamen Entwicklung
- Absolute Transparenz und
- Gesamtgarantie

Im Engineering liegen die Kraft und der Stolz der R.Biemme Tech. Wir liefern Loesungen, bevor wir produzieren. R.Biemme-Tech kuemmert sich um:
- die funktionelle Planung auch von gesamtheitlichen Systemen, die nicht zwingend an die Pulvermetallurgie gebunden sein muessen
- die Pruefung der Werkstoffeigenschaften und die Produktzuverlaessigkeit
- Weiterentwicklung zur industriellen Serienreife der Produkte

Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich.
Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist.


Unser komplettes Leistungsangebot


1. Engineering
Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt.

Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse.

1.1 Beratung
In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können.

1.2 Konstruktion
In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet.

1.3 Umsetzung
In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern
hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik
zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger
Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet.


2. Werkzeugbau
In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt.

Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult:
- Biegewerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Komplettschnittwerkzeuge
- Lochwerkzeuge
- Prägewerkzeuge
- Pressewerkzeuge
- Richtwerkzeuge
- Rollwerkzeuge
- Tiefziehwerkzeuge
- Umformwerkzeuge


3. Unsere eingesetzten Technologien

3.1 Spanlose Fertigung
- Abschneiden
- Biegen
- Durchdrücken (Fliesspressen)
- Eindrücken
- Kragenziehen
- Lochen
- Richten
- Stanzen
- Tiefen (Hohlprägen)
- Tiefziehen

3.2 Spanabhebende Fertigung
- Bohren
- Drehen
- Entgraten
- Fräsen
- Gewindeschneiden
- Polieren
- Reiben
- Sägen
- Schleifen
- Senken

3.3 Abtragende Fertigung
- Drahterodieren
- Senkerodieren

3.4 Zusammenfügende Fertigung
- Einpressen
- Kleben
- Nieten
- Punktschweissen
- Schrauben

3.5 Wärmebehandlung
- Härten
- Bainitisieren
- Karbonitrieren
- Glühen
- Nitrieren
- Vergüten

3.6 Oberflächenfinish
- Reinigung
- Sandstrahlen
- Trowalisieren
- Ultraschallreinigen

3.7 Veredelung
- Beizen
- Elektropolieren
- Eloxieren
- Entrosten
- Galvanisieren
- Kugelpolieren
- Laserbeschriften
- Mattieren
- Nasslackieren
- Passivieren
- Phosphatieren
- Pulverbeschichten
- Satinieren
- Siebdrucken
- Verchromen
- Vergolden
- Verkupfern
- Vernickeln
- Versilbern
- Verzinken
- Verzinnen

Ingenieurbüro für Produktentwicklung, Formen- & Werkzeugbau, generative Fertigungsmethoden, Re-Engineering, Fabriksplanung, Fabrikssimulation, MAterialflussanalyse und Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Die Firma BOES GmbH Präzisionsstanzteile fertigt Stanzteile, Ziehteile, Biegeteile und Stanzgitter aus Edelstahl, unlegierten Stählen, allen gängigen NE-Metallen und deren Legierungen. Zudem fertigen wir Kunststoffumpritzte Stanzteile, sogenannte Hybridteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen bei einer Materialdicke zwischen 0,05- 6 mm, mit einer Presskraft bis 250 Tonnen.

Komplexes - einfach gelöst!

Die Brinkmann GmbH ist seit über 35 Jahren ein erfolgreicher, familiengeführter Werkzeug- und Vorrichtungsbau.

Als Spezialisten im Werkzeugbau verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Entwicklung und Produktion. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch von der ersten Ideenskizze bis hin zum serienreifen Produkt.

Durch Investitionen in einen modernen Maschinenpark, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und die Optimierung von Prozessen konnten wir uns nicht nur im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sondern auch in der Fertigung von Ersatz- und Einzelteilen einen Namen machen. Gerade wenn es einmal schnell gehen muss, leisten wir Außergewöhnliches.

Eine zielführende, kompetente und persönliche Kommunikation mit den verantwortlichen Projektleitern ist uns wichtig.