Unsere Firma bietet Ihnen Feinmechanik und Mehr aus einer Hand. Auf modernsten, computerunterstützten Werkzeugmaschinen fräsen wir Prototypen, Einzelteile und Serienteile. Mit Hilfe neuester Bearbeitungszentren bearbeiten wir Frästeile hochgenau bis zu 5 Seiten in einer Aufspannung. Dadurch lassen sich auch komplexe Frästeile wirtschaftlich herstellen. An Programmierarbeitsplätzen werden dazu die NC-Programme erstellt. Problemlos können wir Ihre Zeichnungsdaten in den Formaten dxf, dwg, step, igs, vda, sat übernehmen. Materialien und Arbeitsbereich Wir verarbeiten die Materialien Alu, Eisen, Gusseisen, Stahl, Titan, Messing und Kunststoff Der maximale Arbeitsbereich unserer Maschinen beträgt 500x500x400 mm Lieferprogramm Für namhaften Kunden aus verschiedensten Branchen fertigen und bearbeiten wir : Lager, Gehäuse, Platten, Lineareinheiten, Montageeinheiten, Handlingeinheiten, Greifer, Führungen, Hebel, Leisten, Distanzen, Winkel, Backen, Spangen, Rahmen, Deckel , Halter, Körper, Gussteile, Profile Baugruppen Komplette Baugruppen und Vorrichtungen werden von uns einbaufertig inklusive der vorgegebenen Oberflächenbehandlung gefertigt und montiert. Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen
in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere vielseitigen Möglichkeiten der spanenden und der spanlosen Bearbeitung ergibt sich ein breites Tätigkeitsfeld. Komplettiert werden unsere Leistungen durch: Oberflächenbehandlungen wie Trowalieren, Polieren, Schleifen und Sandstrahlen Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Chromatieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Induktiv-Härten. Geprüfte Qualität Alle Produkte unterliegen während der Produktion und vor der Auslieferung einer ständigen Qualitätskontrolle durch unsere qualifizierten Mitarbeiter, um unserem Anspruch einer Null Fehler Fertigung zu genügen.

Die GEBATEC GmbH wurde 1980 gegründet und hat sich seither zu einem Spezialisten auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltelemente entwickelt. Unter anderem produzieren wir Mikroschalter und Kontaktstifte höchster Güte. Seit vielen Jahren ist in unserem Hause ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und zertifiziert. Wir zählen bei allen unseren Kunden zu den A-Lieferanten. Termin- und Qualitätstreue stehen bei uns ganz oben. Und dies zu fairen Preisen. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen und informieren Sie sich über unsere zahlreichen Erzeugnisse. Ob nun Schnappschalter / Mikroschalter, Kontaktstifte oder andere Produkte - Sie werden überrascht sein, wie günstig - auch bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen - speziell auf Sie zugeschnittene Produkte sein können. GEBATEC - Ihr Partner für die hochqualitative Produktion von Schnappschaltern / Mikroschaltern und weiteren kundenspezifischen Schaltelementen.

BSA möchte ein Bezugspunkt für den Kunden sein, der eine ernsthafte und professionelle Partnerschaft sucht, um seine Bedürfnisse im Bereich Blechformteile zu befriedigen.

Werkzeugbau Präzise Stanzwerkzeuge, Intelligente Niederhalterfunktionen, Handbetätigt oder automatisiert Vorrichtungsbau Sondervorrichtungen mit mehreren Stationen / Operationen. Manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt - inklusive Steuerung Prüfvorrichtungen Komplexe Prüfvorrichtungen manuell oder automatisiert Prüflehren als Qualitätsreferenz Drahterodieren Genauigkeiten von +/- 2μ Bearbeitungsraum: L350 x B250 x H250 Unsere Leidenschaft Wir stehen für Vertrauen, Qualität, Flexibilität, Zuverlässigkeit und faire Preise. Wir haben Spaß daran, komplexe technische Herausforderungen zu lösen. Wir halten jeden Termin bei 100% Qualität, weil wir uns gegenseitig helfen und unsere Kunden wertschätzen.

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-, Erodier-, Mess- und Schleifmaschinen sowie unserer eigenen Hydraulikpresse bieten wir eine schnelle und kundenorientierte Auftragsabwicklung von Werkzeugen bis 2.500 mm Länge und Bandbreiten bis 550 mm und Blechdicken von 0,3 - 5 mm.

Als Spezialist für die Stanz- und Umformtechnologie bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Leistungspaket, um gezielt auf Kundenbedürfnisse und Projektanforderungen einzugehen. Durch unsere jahrzehntelange praxisorientierte Industrieerfahrung in der Konzeption und Umsetzung von Folgeverbund- und Bihleranlagen, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Beratung und innovative Fertigungslösungen für Ihre Aufgabenstellung. Bei Bedarf der folgenden Dienstleistungen freuen wir uns über Ihren Kontakt: • Planung und Umsetzung von Fertigungsprozessen als Komplettlösung auf Bihler-Anlagen • Konstruktion/Entwicklung von Folgeverbund- und Stanz- Biegewerkzeugen • Automatisierung komplexer Vorgänge auf Bihler-Anlagen (Baugruppenfertigung) • Beratung und Analyse hinsichtlich Produkt, Prozess, Werkzeug, Werkstoff, Methode und Maschine • Einzelteilherstellung - Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartbearbeitung • Werkzeugbau - Montage, Erprobung und das Abstimmen von Neuwerkzeugen • Serienproduktion - Stanzartikelproduktion auf Serienanlagen • Gezielte Optimierung von Bestandswerkzeugen zur Effizienzsteigerung • Prototypen und Erstmusterherstellung nach Kundenzeichnung

Das Unternehmen Die Firma Seitz wurde 1927 in der Ortsmitte von Rechberghausen gegründet. Aus der anfänglichen Schlosserei und metallverarbeitenden Werkstatt spezialisierte sich die Firma im Laufe der Jahrzehnte auf die Produktion von Stanz-, Biege- und Umformteilen. Im Jahr 1989 erfolgte ein Umzug in das Gewerbegebiet Lindach. Dadurch wurde die Produktionsfläche erweitert und mehr Raum für neue Maschinen geschaffen. 2006 erfolgte die Umfirmierung der Firma Seitz in Stanztechnik Rechberghausen GmbH. Aufgrund der stetig wachsenden Auftragslage wurde 2014 ein weiterer Neubeu errichtet. Dadurch war es uns möglich, den Maschinenpark und den Werkzeugbau zu vergrößern. Somit stehen wir Ihnen auch in Zukunft als leistungsstarker und zertifizierter Zulieferer zur Verfügung. Fertigung Auf modernsten Stanzautomaten produzieren wir Serienteile vor allem für die Automobilindustrie, Textilmaschinenbau, die Elektro- und Feinwerktechnik und die Haushaltsgeräteindustrie. Durch zwei neue Schuler Servopressen haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten weiter optimiert. Diese neue Technologie steigert die Ausbringungleistung und unterstützt eine werkzeugschonende Fertigung. Der Maschinenpark umfasst heute Stanzautomaten von 63 - 400 t, Exzenterpressen von 25 - 160 t und Hydraulikpressen von 25 - 200 t. Weitere Angaben zu den einzelnen Maschinen finden Sie in unserer Maschinenliste im Anhang. Durch langjährige Erfahrung wurde unser Leistungsspektrum kontinuierlich erweitert: Stanzen, Biegen, Umformen, Schweißen, Clinchen, Baugruppenfertigung, Montieren, Fräsen, Erodieren, Entgraten, Waschen, Werkzeugbau Natürlich gehört zu einem erfolgreichen Betrieb mehr als eine gute Produktion. Durchdachte Planung und technisches Know-how bilden den Grundstein unseres Unternehmens. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau ermöglicht die Instandsetzung von bestehenden Werkzeugen, sowie die Neuanfertigung von Werkzeugen nach individuellem Kundenwunsch: - Werkzeuginstandsetzung - Bau von Neuwerkzeugen - Herstellung von Vorserienteilen Qualitätssicherung Unser Unternehmen ist nach ISO/TS 16949 und DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Die Einführung eines Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 und eines Energiemanagements nach DIN EN ISO 50001 befinden sich derzeit in der Einführungsphase. Wir arbeiten mit modernsten rechnergestützten Messmaschinen. Zur Durchführung von Zugprüfungen steht uns eine Bruchlastmaschine zur Verfügung. Mit unserem digitalen Messprojektor ist es bereits während der Produktion möglich, serienbegleitende Messprüfungen schnell und sicher durchzuführen.

Die Firma WiVo ist seit 1998 Hersteller für Metallprodukte. … seitdem fertigen wir Drehteile als Einzelteile und Kleinserien in kleineren Abmessungen, Frästeile als Einzelteile und Kleinserien, Stanzteile in Klein und Großserien bis 16 t, Aluminiumuntergestelle und Einhausungen für Sondermaschinen, Schweißteile und Schweißgruppen, hauptsächlich für die Medizinindustrie in Edelstahl, Stahl und Aluminium. Unsere Stärken liegen unter anderem hauptsächlich in der Herstellung von Biegevorrichtung, Stanzvorrichtung, Bohrlehre und der zugehörigen Antriebstechnik bis zur kompletten Sondermaschine. Wir bieten: Anfertigung von: - Schweißarbeiten ( Stahl, Edelstahl, Aluminium ) in besonders hoher Präzision. - Profilzuschnittarbeiten - Stanzarbeiten inkl. Stanzformen und Biegeformenbau in vielfältigen Varianten. - Drehen, Fräsen, Flächenschleifen ( auch CNC Bearbeitung ) Einzel und Kleinserien - Stanzwerkzeuge - Bohrlehre, Fertigungslehren aller Art - Sondervorrichtung - Untergestelle und Arbeitstische aller Art - Fördereinrichtung - Sondermaschine - sonstige Sonderteile auf Anfrage - Glasperlenstrahlen - Anfertigung von Fahrzeugteilen für Oldtimer sonstige Zusatzarbeiten zum Auftrag: - Entwicklung von Sonderteilen - CAD Zeichnungen - Erstellung von Bedienungsanleitung, Ersatzteilkatalog, Übereinstimmungserklärung und sonstige erforderliche Unterlagen - Einweisung und Schulung des Bedienungspersonals Lieferung und Montage aller im Hause WiVo hergestellten Produkte Ihr Team der WiVo

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Wir liefern neben erstklassigen Produkten aus Stahlblech, Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen zusätzlich die Prozesssicherheit, die sich unsere Kunden wünschen. Wir verarbeiten Platten- und Bandmaterial in den Stärken 0,2 mm bis 5,0 mm.

HoFe Werkzeugtechnik ist Ihr zuverlässiger Lieferant für Sonder- und Standardnormalien in höchster Qualität und Präzision. Ob Schneid-, Führungs- oder Federelemente sowie auch Gasdruckfedern und spezielle Sonderteile nach Zeichnung sind in unserem Lieferprogramm enthalten und wir können diese in bester Qualität kostengünstig liefern. Viel Erfahrung Wir überzeugen mit weit über 20 Jahren Branchenerfahrung und jahrzehntelanger Erfahrung unser weltweit agierenden starken Partner. Viele Möglichkeiten Wir unterstützen Sie bei Stanz-, Abkant- und Umformwerkzeugen, sowie bei Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau jeglicher Art mit technischem Knowhow. Viel Vertrauen Wir setzen Ihr Produkt um – Sie senken Ihre Kosten und sparen durch unsere kurzfristigen Lieferungen Zeit. Fast zu einfach, um wahr zu sein? Überzeugen Sie sich selbst! Von Werkzeugbau bis Sondermaschinenbau – wir sind mehr als nur ein Lieferant. Wir sind Ihr enger und strategischer Partner, mit dem Sie Ihre Kosten senken und Zeit sparen.

In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe

Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und -anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.

Willkommen bei Dino Schweißtechnik! Ansässig im Raum Herborn-Burg sind wir Ihr Spezialist für Blech- und Metallverarbeitung. Egal ob Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Schweißen oder Baugruppenmontage inklusive Verpackung - wir liefern Lohnarbeit nach Maß! Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium bis 3 mm, größere Blechdicken sowie Stahl gerne auf Anfrage. Unser Maschinenpark umfasst Stanzmaschinen, Abkantbänke, eine Laserschneidanlage, eine Schweißerei (WIG und MIG/MAG) sowie Schleiferei mit Sandstrahlanlage und zahlreiche Werkbänke zur Kleinteilbearbeitung (Senken, Bohren, Schrauben, Punktschweißen). Zusätzlich bieten wir für Ihre Produkte auch Montage und Verpackung an.

Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet. Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen. In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen. Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen. Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert. Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt. Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter. Kunden und Tätigkeit: HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage Weitere Kunden WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten? • Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis • Erfahrung in den Industriedienstleistungen • Zuverlässigkeit der Prozesse • Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden • Europäische Kultur und Denkweise • Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen. Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen. Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie. Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig. Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk. Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören: • CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm • Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm • eigener Werkzeugbau • Stanztechnik bis 110 to • Schweißen WIG / MAG / Alu • individuelle Transportwagensysteme • Sonderbeschläge Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.