Astotec Metal Processing, seit Jahrzehnten die Spezialisten für spanlose Metallbearbeitung. Ein Unternehmen der traditionsreichen Firmengruppe Hirtenberger AG.

Unsere Mitarbeiter in der Konstruktion und im Werkzeugbau lösen jeden noch so schwierigen Kundenwunsch. Dazu stehen uns die modernsten Technologien zur Verfügung.
Ihre Produkte fertigen wir auf modernsten Exzenterpressen oder Stanzbiegeautomaten ( Bihler ).

Mit diesen Technologien können wir Ihnen die wirtschaftlich- und werkzeugtechnisch beste Lösung anbieten.

Die Spezialisten für spanlose
Metallbearbeitung


Stanzteile Gross- und Kleinserien
Komplizierte Stanz-Biegeteile
Kunststoffumspritzte Stanzteile
Baugruppen

Attrezzeria Trentina präsentiert sich auf dem nationalen und internationalen Markt als ein auf die Planung und den Bau folgender Artikel spezialisierter Partner:
- Werkzeuge für die Kaltbearbeitung von Blechen wie Folgenschnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, und Transferpresswerkzeuge.
- Werkzeugbestückung und Sonderbefestigungsmasken für die automatische Bearbeitung an der Bearbeitungszendren, Geräten um Allgemeinen
Unsere Arbeit besteht darin, für unsere Kunden personalisierte Geräte von maximaler Qualität zu entwickeln, zu planen und zu realisieren, damit diese die Produktionszeiten- und Kosten verringern und ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten können. Wir sind bereit, unseren Kunden all unser erworbenes Know-how zur Verfügung zu stellen und Lösungen zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Niedrighaltung der Industrialisierungs- und Produktionskosten anzubieten.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen.

Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert.

Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden.

Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000

Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer.

Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten).
Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation.

Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art.
Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt.
Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie.

Alles aus einer Hand-
Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt

Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ......

Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf

benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri
unsere geschlossene Fläche 2000 m2
20 CNC-Maschinen
30 qualifizierte Person
Wir bieten unseren Kunden bereits Service
ich

Die BKM Präzisionswerkzeuge, Stanz- und Biegeteile GmbH wurde 1977 gegründet und stellt sich nachfolgend bei Ihnen vor:

1) Produkte:
- Blattfeder / Tastenfedern
- Verbindungs-, Gewinde u. Schweißteile
- Stanz- und Biegeteile
- Kontaktteile u. -federn mit und ohne Niet
- Drahtbiegeteile
- Federzugklemmen und Sonderbiegefedern
- Kohleführungen / Montageteile (Montage kl. Baugruppen)
- Großserien bis 100 Mio. Stück pro Jahr
- Prototypen in Serienqualität

2) Abmessungen (Vormaterialien):
- Materialstärke: Band von 0,05 - 5 mm
- Draht: Ø von 0,1 - 6 mm
- Längen bis 400 mm

3) Materialien:
- St-Material
- Kohlenstoffstahl
- Edelstahl (1.4310/1.4301)
- Buntmetall (Bronze, Messing, Kupfer)
- Sonderlegierungen

4) Nachbehandlungen:
- härten, auch bainitisch
- einsatzhärten
- Oberflächenbearbeitung (trowalisieren/polieren/anlassen)
- galvanische Oberflächen / Tauchbeschichtungen

5) Branchen:
- Automobil
- Elektroindustrie
- Hausgeräte
- Unterhaltungselektrik
- Spielzeug- und Freizeitindustrie
- Medizintechnik
- Solar

6) Abteilungen/Anlagen:
- Konstruktion (Entwicklung)
- Werkzeugbau (auch Musterbau)
- Stanzanlagen bis 125 to.
- Stanz- Biegeautomaten bis 80 to. (Bihler, Wafios)
- Anlassöfen
- Trowalanlagen
- Sortieranlagen mit Kamerasystem

7) Zertifizierungen:
- nach ISO TS 16949:2009


„Alles aus einer Hand“ lautet die Devise unseres Hauses.

Bereits im Angebotsstadium können wir Ihnen aufgrund unserer langjährigen Erfahrung wertvolle Empfehlungen zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung geben.

Mehr als 100 kompetente und engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Realisierung Ihrer Wünsche.

Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich.
Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist.


Unser komplettes Leistungsangebot


1. Engineering
Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt.

Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse.

1.1 Beratung
In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können.

1.2 Konstruktion
In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet.

1.3 Umsetzung
In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern
hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik
zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger
Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet.


2. Werkzeugbau
In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt.

Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult:
- Biegewerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Komplettschnittwerkzeuge
- Lochwerkzeuge
- Prägewerkzeuge
- Pressewerkzeuge
- Richtwerkzeuge
- Rollwerkzeuge
- Tiefziehwerkzeuge
- Umformwerkzeuge


3. Unsere eingesetzten Technologien

3.1 Spanlose Fertigung
- Abschneiden
- Biegen
- Durchdrücken (Fliesspressen)
- Eindrücken
- Kragenziehen
- Lochen
- Richten
- Stanzen
- Tiefen (Hohlprägen)
- Tiefziehen

3.2 Spanabhebende Fertigung
- Bohren
- Drehen
- Entgraten
- Fräsen
- Gewindeschneiden
- Polieren
- Reiben
- Sägen
- Schleifen
- Senken

3.3 Abtragende Fertigung
- Drahterodieren
- Senkerodieren

3.4 Zusammenfügende Fertigung
- Einpressen
- Kleben
- Nieten
- Punktschweissen
- Schrauben

3.5 Wärmebehandlung
- Härten
- Bainitisieren
- Karbonitrieren
- Glühen
- Nitrieren
- Vergüten

3.6 Oberflächenfinish
- Reinigung
- Sandstrahlen
- Trowalisieren
- Ultraschallreinigen

3.7 Veredelung
- Beizen
- Elektropolieren
- Eloxieren
- Entrosten
- Galvanisieren
- Kugelpolieren
- Laserbeschriften
- Mattieren
- Nasslackieren
- Passivieren
- Phosphatieren
- Pulverbeschichten
- Satinieren
- Siebdrucken
- Verchromen
- Vergolden
- Verkupfern
- Vernickeln
- Versilbern
- Verzinken
- Verzinnen

Ingenieurbüro für Produktentwicklung, Formen- & Werkzeugbau, generative Fertigungsmethoden, Re-Engineering, Fabriksplanung, Fabrikssimulation, MAterialflussanalyse und Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Als langjährige Experten im Bereich Betriebsmittel- und Werkzeugbau sowie Zerspanungstechnik haben wir gewissermaßen Metall im Blut. Leidenschaft und Fachwissen sind die Basis unserer bedarfsorientierten Lösungen für kleine und große Produktionswelten. Gerne möchten wir uns kurz vorstellen.

Was wir bieten:

- Betriebsmittelbau
- Sondermaschinenbau
- Werkzeugbau
- Einzel- und Musterteilfertigung

Ihre Vorteile auf einen Blick:

- Planungssicherheit: Garantiert termingerechte Lieferung
- Maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen dank qualitativ herausragender Produkte
- Immer für Sie da: Schnelle Reaktion auf Anfragen aller Art
- Faire Preise

Für ein vertiefendes Gespräch oder ein unverbindliches Angebot stehen wir jederzeit gerne zur Verfügung. Wie auch immer Ihre individuellen Anforderungen aussehen: Mit Tatendrang und technischem Knowhow finden wir gemeinsam für jede Herausforderung eine maßgefertigte Lösung.