• Blechbearbeitung (Schneiden, Stanzen, anhängig, Schweißen, Befestigungselemente einfügen usw.) - Gehäuse und Komponenten
• Kunststoff-und Gummi-Spritzgießen (Extrusion, Spritzguss einfügen) - Kunststoffprodukte und Komponenten
• Unterstützung der Prozesse (Drehen, Schleifen, Fräsen, Gleitschleifen)
• Produktionswerkzeuge Konstruktion und Herstellung (Form-und Stanzwerkzeuge)

Elektronik, Licht-, Kälte-und Food-Service-Ausrüstung, individuelle Lagerung, Zubereitung und Displaylösungen, Kühl-und Tiefkühlkost Schränke, Abwasserbehandlung Lösungen usw. produzierenden Unternehmen wurden verschiedene Details der Beschaffung, Teile und Produkte von uns für eine lange Zeit jetzt. Die Mischung aus Know-how, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen, konkurrenzfähige Preise und Flexibilität macht uns zu einem der bevorzugten Partner für viele namhafte Unternehmen in Europa.

Bei ENKO wie wir unsere Erfahrungen mit Ihre Anforderungen über unsere Produktions-und Ressourcenbasis zu entwerfen, zu entwickeln, zu produzieren, zu testen und zu liefern Komponenten, Baugruppen und / oder Fertigprodukte mit der besten Qualität und pünktlich zu nutzen.

ENKO AS wurde 1990 gegründet, basierend auf privates Kapital. Unsere Hauptaktivitäten sind Design, Produktentwicklung, Produktion und Vermarktung von Metall, Kunststoff und Gummi (ausgelagerte / vergeben und eigenen Katalog)-Produkte in verschiedenen Bereichen von Aktivitäten wie Bau-, Sanitär-, Lüftungs-, Elektro-, Instrumentenbau, Haushaltsgeräte usw. .

Unser Qualitätssicherungssystem, das alle Schritte von der Planung bis zur endgültigen deckt Qualitätsprüfung ist nach ISO 9001 seit 1998 und wird derzeit von INSPECTA und IQNet zertifiziert.

Im Moment ENKO AS ist der Arbeitgeber für 80 Mitarbeiter.

Hauptgeschäftsfeld ist die Entwicklung und Herstellung einer breiten Palette von Produkten aus verschiedenen Arten von Kunststoff, Gummi und Metall. ENKO AS besitzt moderne Technologien und Ausrüstungen für Konstruktion, Fertigung und Qualitätskontrolle.

ENKO AS hat auch einen akkreditierten Prüf-und Kalibrierlabor (ISO 17025 zertifiziert) seit 2002, die es uns ermöglicht, hohe Qualitätskontrolle in jeder Phase der Produktion und Entwicklungsprozesse durchzuführen.

ENKO AS 7 Patente, Gebrauchsmuster 7 und 2 Industrie Designs auf neue Produkte umgesetzt in technische Lösungen eingetragen.

Die Kunden der ENKO AS sind bekannte Großhandels-und Industrieunternehmen in Finnland, Schweden, Norwegen, Estland, Lettland, Litauen usw. Die Produktpalette wird ständig weiterentwickelt und in Zusammenarbeit verbessert und der enge Kontakt mit den Kunden, unter besonderer auf die Qualität des Produkts.

Wettbewerbsvorteil ENKO ist unsere in-house-Fähigkeit und Expertise, um verschiedene Materialien zu verarbeiten. Metallverarbeitung, Kunststoff-, Gummi-und Silikonform, Montage von zuvor Details und Komponenten in komplexe Produkte, Qualitätskontrolle in der Prozess-und Endprüfung - all diese und viele weitere in-house Features werden als komplette Dienstleistung, die unsere Kunden zu schneiden können verwendet unten ihrer Lieferkette Kosten und fühlen sich in die Kontrolle über die ausgelagerten Prozesses. Während einige Unternehmen suchen für verschiedene Unterauftragnehmer für die Kunststoff-, Gummi-und Metalldetails und Produkte und vielleicht sogar einem anderen Subunternehmer für die Montage, dann ENKO Kunden zu gewinnen echten Wettbewerbsvorteil und genießen Sie die Ruhe des Gei...

Die Firma EN-Tec GmbH fertigt für namhafte Firmen aus dem Bereichen der Automobilindustrie,Elektronikindustrie sowie der Automatisierungstechnik.

Unser Fertigungsspektrum umfasst folgende Bereiche:

Prototypenfertigung
Elektronikgehäuse, Frontplatten und Kühlkörper
Kleinserienfertigung/Serienfertigung
Baugruppenfertigung
3D Fräsen inkl. Konstruktion
Formenbau
Fertigung von Blechprägewerkzeugen
Designmodelle
CNC- Fräsbearbeitung bis 1020x620x500mm Verfahrweg (5 Achsen)
Drahterodieren 250x400x400mm (30 Grad Freiwinkel)
Drehen
CAD/CAM Programmerstellung mit Mastercam und Vector
Alle Datenformate können übernommen werden, z.B.: Catia V4/V5, VDA,IGES, SAT, DWG, INVENTOR, DXF, SLDPRT

Mit Ihnen im Team konstruieren und fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

EPC ist die Fertigungsindustrie die rechte Hand, wenn es um Beschaffung, Herstellung und Entwicklung der richtigen Komponenten und Werkzeuge für die effiziente Produktion und Logistik. Wir sind aktive Spieler in der gesamten mechanischen Arena.

Unsere Philosophie ist, zu vereinfachen und zu verbessern, die Fähigkeit unserer Kunden zu konkurrieren. Vereinfachen Sie durch unsere Kunden nur einen Ansprechpartner und eine größere Wettbewerbsfähigkeit durch mehr intelligente Lösungen benötigen.

Medizintechnik, Werkzeug-, Formen-, Sondermaschinenbau, Stanzerei, Kunststoffverarbeitung, Konstruktion

Seit 1885 ein Name mit gutem Klang

Das Bechtold & Sohn auf eine lange und erfolgreiche Geschichte zurückblicken kann, ist kein Zufall. Auch in der vierten Generation wird das Familienunternehmen mit den gleichen Werten sicher auf Kurs gehalten, mit denen schon der Drechslermeister Johann Peter Bechtold 1885 seinen Betrieb gründete: Qualität, Kontinuität, Persönlichkeit und Engagement.

Diese Tugenden bilden die Eckpfeiler der Firmenphilosophie, mit denen sich Wolfgang Bechtold und seine 150 Mitarbeiter einen hervorragenden Ruf bei Industriebetrieben, vorwiegend in den Bereichen Pharma, Medizin und Chemie, erworben haben.

Leidenschaft für Kunststoff und Technik

Bereits seit mehr als fünf Jahrzehnten ist Kunststoff bei Bechtold & Sohn der Werkstoff Nr. 1. Hieraus resultiert ein gewaltiger Erfahrungsschatz, mit dem hervorragend ausgebildete Mitarbeiter im 3-Schichtbetrieb Kunststoffteile für namhafte Kunden produzieren. In Kombination mit modernen, leistungsfähigen Maschinen und einem nach DIN EN ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagement entstehen so Produkte von gleichbleibend hoher Güte – Kunststoff in Bestform eben.

Expansion nach Osteuropa

Unsere Welt ist heute vor allem eines: global. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, hat Bechtold & Sohn 1998 eine Fertigungsstätte in Kralovice, Tschechien, etabliert. Auf 3.000 qm Produktionsfläche fertigen hier heute 50 Mitarbeiter hochwertige, besonders preiswerte Kunststoffteile. So können nicht nur die Kunden im deutschsprachigen Raum noch flexibler bedient werden, sondern der ganze osteuropäische Markt.

1963 wird der Grundstein der heutigen Firma ERNST in der elterlichen Garage unseres Firmengründers Gerd ERNST gelegt. Aus diesen kleinen Anfängen entwickelt sich über Jahrzehnte ein kontinuierlich und gesund wachsendes Unternehmen.

Heute pflegen wir weltweit unzählige Kontakte und Kundenbeziehungen zu Automobilherstellern, Motorenwerken, Zulieferern und Versuchsanstalten.

Das Geheimnis unseres Erfolgs sehen wir in der konsequent umgesetzten Philosophie von individueller Beratung, Planung und Durchführung für jeden Kundenauftrag.

Die Firma ERNST ist auf folgende Geschäftsfelder spezialisiert:

Prüftechnik

Werkstoffprüfmaschinen, Karosserie- und Motorenprüfstände

Sondermaschinen und Lohnfertigung

Härterei, Lehren- und Formenbau

Rundtaktautomaten

Gewerbepark ERNST

Vermietung gewerblicher Immobilien

Ernst Hombach GmbH & Co. KG - the Twin-Sheet company

Design - Konstruktion - Werkzeug- und Prototypenbau - Thermoformen - Twin-Sheet Forming - 5-Achsen-CNC-Bearbeitung - Komplettmontagen - Logistik

Die Ernst Hombach GmbH & Co. KG ist mit ca. 80 Mitarbeitern Kunststoffverarbeiter in den Verfahren Vakuum-Tiefziehen (Thermoformen) und Twin-Sheet Formen.
Neben der Kernkompetenz Twin-Sheet Formen bietet Hombach eine breite Entwicklungs- und Fertigungstiefe für seine Kunden.

Design:
Unsere Designer erstellen unseren Kunden auf Wunsch Produkt- und Industriedesigns oder Verbildlichen Ihre Ideen


Konstruktion & Entwicklung:
Unsere kompetente Entwicklungsabteilung unterstützt Sie konstruktiv und mit allen technischen Fragestellungen rund um Ihr gewünschtes Produkt


Werkzeug- und Prototypenbau:
Prototypen und Werkzeuge werden bei uns im Haus bis zu einer Größe von 3000mm x 2500mm (gerne auch auf Basis Ihrer Daten) hergestellt.


Vakuum-Tiefziehen und Twin-Sheet Formen:
Die Kernkompetenz von Hombach liegt in der Herstellung von hoch qualitativen Thermoform- und Twin-Sheet Teilen. Auf 8 Anlagen fertigen wir Teile in den Dimensionen von 3000mm x 2500mm x 900mm mit einer Materialausgangsstärke von 0,3mm bis 15mm in nahezu allen als Platten verfügbaren Thermoplasten. Insbesondere die hauseigene Entwicklung des europäischen Twin-Sheet Verfahrens vor über 20 Jahren macht uns zum Pionier und Technologieführer.


5-Achs-CNC Werkzeugbau und Nachberabeitung:
Der Werkzeugbau, aber auch die Teilenachbearbeitung findet auf 6 modernen 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen statt, die sowohl konventionell als auch mittels CAM-Programme gesteuert werden können.


Oberflächenveredelung:
Lackierungen und Beschichten mit Standard-Lacksystemen, aber auch spezielle Sonderbeschichtungen wie z.B. EMV Abschirmungen gehören zu unserem Lieferumfang


Komplettmontage als Systemlieferant:
Die Ernst Hombach GmbH & Co. KG ist durch die breite Wertschöpfungskette in der Lage, mit hoher Kompetenz als Systemlieferant für seine Kunden tätig zu sein. Hierzu gehören nicht nur die konstruktiven Maßnahmen und die spätere Serienproduktion, sondern insbesondere die richtige Technologieberatung und -auswahl für unsere Kunden.
Hierzu hat Hombach sich ein Partnernetzwerk unterschiedlichster Technologie- und Fertigungsverfahren aufgebaut (z.B. Spritzguß, RIM-Polyurethan, TSG, GFK & CFK, Metallverarbeitung, etc.) um die wirtschaftlichste und der Produktqualität angemessenste Auswahl treffen zu können.

Besuchen Sie uns im Internet unter:
http://www.hombach.eu

Die Gründung der Firma Rehfuss erfolgte im Jahre 1903. Ernst Rehfuss, baute nach dem ersten Weltkrieg den Betrieb zielbewusst als Werkzeuglieferant der Dichtungs- und Kunststoffindustrie aus. Während des zweiten Weltkrieges wurden zusätzlich hochpräzise Flugzeugteile angefertigt.
In der Nachkriegszeit erfolgte als Produktionserweiterung die Herstellung von Schnitt- und Stanzwerkzeugen für die Metall- und Elektroindustrie.
Nach dem Tod von Ernst Rehfuss im Jahre 1967 übernahm der Sohn Kurt in der dritten Rehfuss-Generation die Firma.
Bereits im Jahre 1970 spezialisierte sich die Firma Rehfuss auf dem Sektor Sintermetalltechnik mit der Fertigung von entsprechenden Sonderwerkzeugen.
In einer weiteren Abteilung werden zusätzlich die weltweit eingeführten E.R.B.- Papierbohrer hergestellt, die vorwiegend durch entsprechende Vertragsfirmen vertrieben werden.
Im Jahr 2007 wurde die Firma an den langjährigen Betriebsleiter und Geschäftsführer Edgar Zimmermann und dessen Söhne Gunnar und Torsten Zimmermann verkauft.
Heute stellt die Firma ERNST REHFUSS mit ihren hochmotivierten ca. 60 Mitarbeitern und der hochmodernen Einrichtung einen leistungsfähigen Spezialbetrieb dar, der seine Erzeugnisse rund um den Globus bei einem renommierten Festkundenstamm erfolgreich absetzt.

Drahtschneidearbeiten an Stanz- und Schnittwerkzeugen, Formen, Elektroden, Konik bis 30 Grad, Regelflächenprogamme, Charmilles, Peps