Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Formenbau auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Technologien verfügen, um präzise und langlebige Formen herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik
Gründung
2015
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Würzburg
Deutschland - 97080
Tiefe Wurzeln fördern die Stabilität. Die Wurzeln unserer Unternehmensgeschichte reichen zurück bis in das Jahr 1832. 1928 wurde die erste Eigenbau-Druckgussmaschine in Betrieb genommen. Erfahrung stärkt die Sicherheit. Seit über 50 Jahren ist Ketterer Druckguss bekannt als bewährter Lieferant hochwertiger und technisch schwieriger Druckgussteile. Weitblick treibt Ideen voran. Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen. Druckgisserei: Druckgussteile aus Aluminium und Zink, eigener Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung
Gründung
1832
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
FURTWANGEN
Deutschland - 78120
Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radeburg
Deutschland - 01471
Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.
Gründung
1966
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Rednitzhembach
Deutschland - 91126
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- Familienbetrieb seit 2001 - Fertigung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren nach Kundenvorgaben - Entwicklung - Musterfertigung - Konstruktion - Werkzeugbau - Spritzguss - alles aus einer Hand
Gründung
2001
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Apolda
Deutschland - 99510
Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.
Gründung
1961
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Balingen - Ostdorf
Deutschland - 72336
Die Firma wurde im Jahr 1958 gegründet, hat eine bebaute Fläche von 2500 qm und sie ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert. Die Herstellung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen (Zamax) ist unsere Produktlinie und die gefertigten Teile haben ein Gewichtsspektrum von Min. 2 g. bis Max. 2 Kg. Wir sind strukturiert um nachstehende mechanische Bearbeitung durchzuführen: Locken; Ansenken; Gewindescheiden; Sandstrahlen; Trommeln und Zusammenbau. Außerdem können folgende Oberflächenbehandlungen wie Vernickelung, Verchromung, Verzinkung, Lackierung und Pulverbeschichtung durchgeführt werden. Unser Maschinenpark für den Druckguss besteht aus: Nr. 2 Bühler 5 t - Nr. 1 Frech 20 t - Nr. 1 Bühler 40 t - Nr. 2 Frech 50 t - Nr. 1 Frech 60 t - Nr. 1 Frech 80 t – Nr.1 Frech 80 t elektrische Betriebsart - Nr.1 Idra 100 t - Nr. 2 Frech 125 t - Nr. 1 Frech 200 t - Nr. 1 Colosio 200 t. Die Maschinen, die wir zur Zeit im Einsatz haben, sind Warmkammermaschinen mit elektrischen Wärmehalthöfen.Um eine bessere Qualität erreichen zu können sind alle Maschinen durch automatische Schmierungen und Kontrollwaagen des Gussgewichtes automatisiert. Was unsere Qualität anbelangt, verfügen wir außer den üblichen mechanischen Instrumenten auch über nachstehende elektronische Geräte: Digital – Messgeräte, Zugversuchsmaschine, Dreidimensional Dea Swift, motorisch angetrieben, für Erstmuterprüfberichte versehen mit Software zur Speicherung und zur periodischen Kontrolle aller festgestellten Maßen. Alle Vermessungen sind auf PC archiviert und dadurch gibt es folgende Möglichkeiten: Speicherung und Datenverarbeitung mit Druckmöglichkeit der durchgeführten Kontrollen; Rückvervollbarkeit des Produktes mittels Identifikation, die durch Vergabe der Losnummer erfolgt. Außerdem verfügen wir über IBM AS 400 für die Verwaltung, die Auftragsbearbeitung und die Logistik.Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung
Gründung
1958
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rosta (TO)
Italien - 10090
In 12 Schmelzöfen vergießt unsere Gießerei zahlreiche Aluminium-Legierungen, je nach Wunsch und Anforderung, zu Kokillengussteilen von 5 g. bis 35 kg. Auf modernsten Gießmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu 120 x 120 x 100 cm zu fertigen. Die Produktion ist vom Prototypenbau bis hin zur Fertigung größter Serienauflagen ausgelegt. Unsere Gießerei liefert Ihre Artikel auf Wunsch komplett bearbeitet und oberflächenbehandelt einbaufertig als Systemkomponenten. Der Einkauf erforderlicher Zukaufteile oder aber die Disposition beigestellter Materialien ist für uns selbstverständlich. Unser Maschinenpark mit Spectralanalyse, CNC-Bearbeitungszentrum, Trowal- und Kugelpoliermaschinen sowie Messmaschinen gewährleisten Ihnen hochwertige Lieferungen. Mit einer Umstellung auf Aluminiumkokillenguss konnten Kunden von uns bis zu 75 % Kosten einsparen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Kunststofftechnik Der Bereich Kunststofftechnik hat sich inzwischen zum Kerngeschäft des Unternehmens entwickelt. Als Spezialist für alle gängigen Verfahren und Materialen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffformteile. Unser Maschinenpark umfasst Spritzguss-Maschinen von 25-85to. renommierter Hersteller wie Arburg und Demag, teils mit Handlingsystemen und modernster Peripherie ausgestattet, ermöglichen uns die Verarbeitung aller geeigneten Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,1 bis 140 Gramm. Wir sind für sie da, als Partner für: Baugruppenmontage von Kunststoffteilen, Kunststoffkomponenten, mechanischen Produkten, Fertigprodukten und kompletten Modulen. Die Montagetätigkeiten beinhalten das Verschrauben, Vernieten, Verpressen und Verkleben von Teilen. Verbinden von Einzelkomponenten und auch Kaufteilen zu kompletten Einheiten. Fertig zur weiteren Verwendung oder Integration in kompletten Systemen. Qualität Ständige Optimierung aller Produktionsabläufe, gezielte Qualitätssicherungs-Maßnahmen und gute Mitarbeiter sind Ihre Garantie für Produkte, die höchsten Anforderungen entsprechen. Umwelt Durch den Einsatz modernster Technik mit hohen Energieeinsparungen können wir für sie Umweltfreundlich und mit wirtschaftlichen Vorteilen Produzieren. Service Um die größtmögliche Flexibilität für Ihre Produkte gewährleisten zu können bieten wir Ihnen einen Umfassenden Service, von der Einkaufsabwicklung bis zur Lieferung an. Eine zuverlässige Planung und moderne Technik garantieren hohe Liefertreue und Qualität. Die gesamte logistische Kette vom Abholen der Einzelteile über den Transport der Fertigprodukte übernehmen wir für sie. Wir haben die Flexibilität auch Ihre Bestellung in kürzester Zeit zu fertigen. Stellen Sie uns auf die Probe. Wir freuen uns darauf!
Gründung
1980
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bergneustadt-Wiedenest
Deutschland - 51702
Unser Fertigungsspektrum erstreckt sich über Spritzgußartikel mit einem Gewicht von 0,6 Gramm bis hin zu Bauteilen mit einem Schussgewicht von über 2900 Gramm. Auf unseren 26 Maschinen verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste wie PP, PE, PA, POM, ABS, genauso wie speziell auf bestimmte Eigenschaften eingestellte Werkstoffe wie z.B. weiche TPE oder hochfeste Polyamide. Zu den Fertigugsverfahren zählen Spritzguß, Metallumspritzen, Kompaktspritzguß- 2K-Verfahren, Folien hinterspritzen und Gasinnendruckverfahren. Als Komplettanbieter bieten wir Ihnen auch ein auf Ihr Produkt abgestimmtes Schweißverfahren, Montageprozess oder Veredeln der Artikel an. Zur Veredelung der Teile können wir Ihnen das Lackieren, Bedrucken, Laserbeschriften oder Heißprägen Ihrer Teile anbieten. Montage und Nachbearbeitung der Produkte sind unsere Spezialität. Der Name Merschbrock steht für Qualitätsprodukte der Spritzgieß-, Werkzeug- und Montagetechnik. Zahlreiche Kunden aus der Automobil-, Elektro- und Büromöbelindustrie kennen uns als kompetenten und zuverlässigen Partner. Alles aus einer Hand Unser Unternehmenskonzept ermöglicht Planung, Koordination und Synchronisation aller Abschnitte eines Spritzgießprojekts: Projektmanagement Bauteilentwicklung und –konstruktion Beratung und Betriebsmittelplanung Werkzeugkonstruktion Bemusterung und Qualitätsplanung Spritzgussfertigung Baugruppenmontage Der durch die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussfertigung und Montage entstandene Synergieeffekt garantiert hohe Flexibilität, kurze Reaktionszeiten auf Kundenwünsche und daraus resultierende kurze Liefertermine. Kunststoffspritzguss Die Merschbrock Kunststoffspritzguss GmbH versteht sich als kompetenter und zuverlässiger Systemlieferant der Industrie. Technische Teile und Systemlösungen aus Kunststoff werden kundenorientiert entwickelt, "maßgeschneidert" hergestellt und international an industrielle Partner aller Branchen geliefert! Spritzgießteile Merschbrock konstruiert und produziert hochwertige Formteile aus gängigen unverstärkten und verstärkten Thermoplasten, Special-Compounds und Hochleistungs-Kunststoffen. Moderne Fertigungstechnologie und Verfahrenstechnik ermöglichen die automatische Zuführung von Einlegeteilen und den Mehrkomponenten-Spritzguß. Aus unserer praktischen Erfahrung entstehen marktgerechte Produkte in technischer Perfektion. Erfolgreiche Entwicklungen für namhafte Hersteller der Automobilindustrie, des Büromöbelindustrie, sowie der Elektro- und Hausgeräteindustrie beweisen dieses Know How. Systemlösungen und Baugruppen Aus der Forderung nach komplexeren Lösungen entsteht aus der individuellen Entwicklung von Teilekomponenten eine funktions- und kostenoptimierte Systemfertigung. Ob mechanisch bearbeitet, automatisch montiert oder komplettiert, auf der Basis unseres umfassenden Werkstoff- und Anwendungswissens entstehen Systemlösungen, die eine optimale Kombination von Vorteilen bieten. Mit unseren Kunden entwickeln wir gemeinsam Baugruppen aus verschiedenen Kunststoffartikeln aber auch aus anderen Werkstoffen, wie z. B. im Verbund mit Metallteilen. Alle Komponenten perfekt vereint - wir wissen, worauf es ankommt. Werkzeugbau - Präzision, auf die es ankommt In unserem Werkzeugbau werden Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Formgröße von ca. 1000x750 mm und einem Gewicht von bis zu 2 t gebaut. Neben zwei CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren steht den gut geschulten Mitarbeitern unter anderem eine moderne Senkerodiermaschine zur Verfügung. Ausgestattet mit 56-fach Wechselsystem ist sie in der Lage, rund um die Uhr Ihre Werkzeuge zu bearbeiten. Damit trägt auch sie zu den effizienten Durchlaufzeiten bei der Erstellung Ihrer Werkzeuge bei.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415
Ausgehend von Ihrem Muster oder einer Musterzeichnung entwickeln wir induviduelle und maßgeschneiderte Problemlösungen nach Ihren Bedürfnissen. Unser Produktionsprofil umfasst: Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung (Spritzgusswerkzeuge, auch Heißkanaltechnik) Werkzeuge für Druckgussverarbeitung (Gießformen, Entgratwerkzeuge) Werkzeuge für Blechbearbeitung (Schneide-, Stanz-, Biege-, Loch- und Ziehwerkzeuge) Im letzten Jahr haben wir uns auf Präzisions- Spritzgussformen (Kleinteile) für die Kunststoffverarbeitung spezialisiert.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Langenau
Deutschland - 89129
Wir sind ein familiengeführtes, innovatives, mittelständiges Produktionsunternehmen für technische Thermoplast-Baugruppen und -Komponente, sowie für die Verarbeitung von Partikelschäumen. Mit etwa 70 Mitarbeitern sitzen wir in Bielefeld im Herzen Ostwestfalens und pflegen zum Teil jahrzehntelange Partnerschaften mit namhaften nationalen und internationalen Kunden im B2B-Bereich. Die Branchenschwerpunkte einiger unserer Kunden liegen in den Bereichen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Haushaltstechnik, Sanitär- & Heizungstechnik und der Automobilindustrie.
Gründung
1899
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33649
Itimat Technic Metal Injection Casting wird während der Produktion von 30 Jahren mit dem Austausch angeregt wird, um die Eigentümer von Wissen und Erfahrung mit wertvollen Kunden zu werden. Wir machen den Bereich Produktion von Aluminium-und Zinkguss, da wir festgestellt wurde. Unser Unternehmen haben Fachpersonal, Wir produzieren Aluminium-und Zinkteile weiße Ware Sektor gehören, Kupplungsteile, die zu Beleuchtungssektor zu inszenieren, Bremsteile Automobil-Tochter-, Ellenbogen-und Zwischenkupplungskomponente der Bewässerungssysteme, Lüftungs-Fan von Wasserkühlturm, Klimaanlage Ventilatoren für Textilfabrik gehören, Aluminium-Türgriffe und Außenspiegel, die automatische Verschlusssystemkomponenten, Zelt und sailor'shammock Kupplungskomponenten, verschiedene Komponenten, die Elektro-und Lüftungsanlagen gehören. Wir machen eine suppling Prinzip mit jeder Art von Guss outsourching neccessity zur richtigen Zeit für unsere Kunden. Trotz des Seins ein Mittelklasse-Unternehmen wurden wir bekannte Unternehmen mit Berücksichtigung auch, die Qualität und die Bestimmung der Erfolg in Schwierigkeiten in kurzer Zeit. Kontinuierliche Qualität, Service, Lieferungen und Preis geeignet sind unveränderlich Grundsatz unserer Firma. Itimat Technic Metal Injection Casting arbeitet mit "Succes bei Produktion und Garantie der ständigen Wartung sind Ehrlichkeit und Qualität"-Prinzip, wir bedanken uns für Ihr Interesse und Unterstützung zeigt, werden wir auf die Betreuung, um Ihnen heute und in der Zukunft.
Gründung
1975
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35150
Unser Unternehmen wurde 1948 gegründet und ist seither im Familienbesitz! Angefangen hat Herr Rudolf Hartig nach dem zweiten Weltkrieg mit der Produktion von Vorhangstangen. Da damals Rohmaterial rar war wurde auf Konservendosen aus den amerikanischen "Care - Paketen" zurückgegriffen. Diese wurden aufgerollt und danach in einen durchgehenden Streifen geschnitten und zu einem Rohr gezogen. Durch die Ansiedelung der vertrieben Gablonzer aus Gablonz an der Neisse (dem heutigen Jablonec in Tschechien) in dem Areal der ehemaligen K.u.K. - Dragoner - Kaserne in Enns wurde die Firma Hartig zu einem Zulieferbetrieb der Modeschmuckindustrie. Dies blieb so, bis Herr Friedrich Zimmermann 1979 die Firma übernahm. Durch seine Erfahrungen im Bereich der Konstruktion wurde die Firma um ein Geschäftsfeld reicher. Herr Zimmermann hat sehr früh erkannt, dass der Bereich Modeschmuck in Österreich keine Zukunft hat. Darum wurde die Firma auf Grund der in Steyr (20 km Entfernung) ansässigen Automobilindustrie zu einem Zulieferbetrieb dieser umstrukturiert. Dies begann mit Lieferung diverser Ersatzteile für die Produktionslinien. Unter anderem fertigen wir für Sie: Abdeckvorrichtungen, Ablagen, Ablageplatten, Abstandslehren, Absteckdorne, Absteckvorrichtungen, Absteckwerkzeuge, Abstützplatten, Abziehvorrichtungen, Abziehwerkzeuge, Abziehzangen, Achsen, Adapter, Adapterplatten, Anschläge, Anschlagplatten, Auflagen, Auflagebolzen, Aufnahmen, Aufnahmebolzen, Aufnahmeplatte, Aufnahmevorrichtungen, Aufspannvorrichtungen, Ausgleichsvorrichtungen, Auspressvorrichtungen, Ausrichtbacken, Ausschleifvorrichtungen, Axialplatten, Blasrohre, Bolzen, Breitenlehren, Buchsen, Bügelzangen, CE – Kennzeichnungen, Deckel, Demontagewerkzeuge, Demontagezangen, Distanzringe, Dorne, Drehteile, Drehteller, Drehvorrichtungen, Druckbolzen, Druckgusswerkzeuge, Druckstücke, Düsen, Eindrückwerkzeuge, Einführhilfen, Einpressvorrichtungen, Einstellmeister, Entriegelungszangen, Festhaltezangen, Fettspender, Finishvorrichtungen, Fixierstifte, Formstücke, Frästeile, Fügevorrichtungen, Fügewerkzeuge, Führungen, Führungsbacken, Führungsdorne, Führungshülsen, Führungsschienen, Führungsstifte, Gegenhalter, Gehänge, Gelenkköpfe, Gewindemessstifte, Greifer, Greiferbacken, Greiferfinger, Grenzlehrdorne, Griffe, Griffstücke, Haltegalgen, Halter, Haltevorrichtungen, Haltezangen, Handschutz, Hartmetallkalotten, Hebel, Hebevorrichtungen, Hebewerkzeuge, Hülsen, Indexbolzen, Kalibriereinheiten, Kalibrierklötze, Klemmzangen, Konstruktionen, Krangehänge, Kupplungen, Lagerböcke, Lagerflansch, Lagerprismen, Lagerschalen, Längemessvorrichtungen, Längsanschläge, Lehrdorne, Lehren, Leisten, Magnetgreifer, Magnethalter, Magnetringe, Markierstempel, Messauflagen, Messaufsätze, Messdornhülsen, Messeinsätze, Messhülsen, Messtaster, Messvorrichtungen, Mitnahmestifte, Mitnehmer, Montagehalter, Montagehilfe, Montagetische, Montagevorrichtungen, Montagewerkzeuge, Montagezangen, Nockenwelleneinstellvorrichtungen, Positionierhilfen, Positioniervorrichtungen, Prismenauflagen, Prototypen, Prüfbolzen, Prüflehren, Prüfstifte, Prüfteller, Prüfvorrichtungen, Ringe, Schablonen, Scheiben, Schilder, Schlagdorne, Schlagstempel, Schlagstücke, Schlauchdruckvorrichtungen, Schraubenaufnahmen, Schutzhülsen, Schwenkvorrichtungen, Sichtprüflehren, Sichtschablonen, Signierstifte, Sondergewindelehrdorn, Sondergrenzlehrdorn, Sondermessdorn, Sonderprüfstiftlehren, Spannbacken, Spanner, Spannhebel, Spannklauen, Spannsegmente, Spannstücke, Spannvorrichtungen, Spannzangen, Spindeln, Spindelverlängerungen, Spritzgusswerkzeuge, Stelldorne, Stempel, Tiefenlehrdorne, Verschiebeeinheiten, Vormontagevorrichtungen, Vorrichtungen, Wellen, Werkstückauflagen, Werkstückaufnahmen, Werkstücke, Werkzeuge, Wiegeeinheiten, Zentrierbacken, Zentrierdorne, Zentrierplatten, Zentrierstifte, Zusatzgelenke
Gründung
1949
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Enns
Österreich - 4470
Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden: werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel CAD-Modellierung mit Catia V5 Modell- und Prototypenbau Rapid Prototyping Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel Formenbau aus Kunststoff (kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien) Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück) Kunststoffbearbeitung Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Neustadt
Deutschland - 31535
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Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der ersten Musterteile wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Auch erledigen wir jegliche Reparatur- Wartungs- und Änderungsarbeit an den Werkzeugen! Kleinserienteile oder auch individuelle Einzelstücke fertigen wir genauso gut auf Kundenwunsch. * Konstruktion u. Entwicklung * Werkzeug- und Formenbau * Werkzeugänderung * Reparaturarbeiten * Lohnarbeiten * Drehen u. Fräsen * Erodieren * Bemusterung der Werkzeuge * Nullserien von Spritzgießteilen Produktion Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Spritzgieß-Werkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Dies kann vom einfachen Auf- Zu Werkzeug bis hin zu Werkzeugen mit komplexen Funktionen sein. So können zum Beispiel mechanische oder hydraulische Schieber, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne oder pneumatische Bewegungen im Werkzeug enthalten sein. Auch im Bereich der 2K-Spritzgiesswerkzeuge (2 Komponenten) haben wir in den letzten Jahren viel Erfahrung gesammelt. Solche Werkzeuge können wir auf unserer 2-K Maschine bemustern und auf die gewünschte Funktion hin prüfen, um so das komplett fertige Spritzgusswerkzeug zu liefern. Im Bereich der Stanz-, Biege- bzw. Tiefziehtechnik haben wir in den letzten Jahren einige Projekte für unsere Kunden verwirklicht. Dies sind normale Stanzwerkzeuge mit einer Station bis hin zu Folgeverbund Werkzeugen mit mehreren Stationen. Anwendungsbereich der aus unseren Werkzeugen gefertigten Teile: * im Automobil- und Motorradbau * bei Maschinen- und Vorrichtungsbau * in Sanitären Anlagen * in der Bauwirtschaft * bei Haushaltsartikel * bei Mess- und Prüfgeräten * bei Sportartikel * in der Verpackungsindustrie * und in vielen anderen Bereichen Service Heutzutage können die verschiedensten Werkzeugstähle, wie 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 1.2738, 1.2311, 1.2842 usw. sowie für Aluminium, Erodierkupfer, Kupferlegierungen, verschiedene Bronzen, Ampco oder Edelstahllegierungen geschweisst werden. Dank einer langjährigen Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma (welche auf das Laserschweißen bzw. auf das Laserauftragsschweißen spezialisiert ist), können wir in diesem Bereich einen Reparatur-Service anbieten. Dadurch können Reparaturan bzw. Änderungen an gehärteten Einsätzen, Schneidstempel, Matrizen oder sonstigen Formteilen bzw. Schneid-Elemente problemlos und in kürzester Zeit durchgeführt werden. Lohnarbeiten Ob Kleinserienteile oder individuelle Einzelstücke, wir erledigen die verschiedensten Arbeiten auf unseren CNC- gesteuerten Maschinen. Materialien wie Kunststoff, Aluminium, Messing, INOX und diverse Stahlsorten haben wir lagernd, oder beziehen diese über unsere verlässlichen Lieferanten binnen kürzester Zeit. Auch kleinere Serien von Stanz- und Biegeteilen fertigen wir auf Kundenwunsch. Hier eine kurze Auflistung der Bearbeitungsmöglichkeiten in unserem Betrieb: * Drehen * Fräsen * Drahterodieren * Senkerodieren * Startlocherodieren * Schleifen * Stanzen
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schluderns (BZ)
Italien - 39020
Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.
Gründung
1956
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stutensee
Deutschland - 76297
Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28757
Ihr verlässlicher Partner für Kunststoff- und Spritzgusslösungen Sie suchen einen kompetenten Partner, der Ihnen hochwertige Kunststoffteile, Prototypen oder die passende Spritzgussform liefert? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Konstruktion von Kunststoffteilen sind wir darauf spezialisiert, Ihnen nicht nur die passenden Teile oder Formen zu beschaffen, sondern auch Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktion effizienter, kostengünstiger und sicherer machen. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit zwei internationalen Partnern sind wir in der Lage, Ihnen ein unschlagbares Angebot zu unterbreiten – höchste Qualität zu attraktiven Konditionen. Kontaktieren Sie uns gerne für eine unverbindliche Erstberatung und erhalten Sie eine kostenlose Einschätzung Ihrer Anfrage.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sigmaringen
Deutschland - 72488
Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.
Gründung
1879
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Halver
Deutschland - 58553
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Der Formenbau gehört zum klassischen Industriebedarf und ermöglicht Unternehmen in verschiedenen Branchen die Herstellung technisch anspruchsvoller Bauteile in Serien mit großen Stückzahlen. Das Werkzeug beziehungsweise die Form stellt jeweils die Grundlage der Massenfertigung dar und erlaubt dem fertigenden Unternehmen die Produktion von Maschinenelementen und Bauteilen mit komplexen Geometrien. Vor allem bei der Fertigung von großen Serien aus Metall oder Kunststoff sind Formen unerlässlich, um die Stückkosten möglichst gering zu halten. Dabei wird zwischen Dauerformen für viele aufeinanderfolgende Gussvorgänge und Verlorenen Formen zum einmaligen Gießen unterschieden. Die Form besteht je nach technischer Komplexität aus vielen Einzelteilen. Die Matrize der Konstruktion stellt aus geometrischer Sicht das Negativ des späteren Bauteils beziehungsweise der äußeren Form dar. Details im Inneren des Produktes können im Formenbau oder Werkzeugbau hergestellt werden, indem ein Kern vorgesehen wird. Dieser Kern kann beispielsweise aus Sand bestehen und später entfernt werden, wodurch ein gewünschter Hohlraum entsteht. Formenbauer und Modellbauer durchlaufen eine in der Regel 3,5-jährige Ausbildung, in denen die theoretischen und praktischen Grundlagen vermittelt werden.