Präzision in jedem Spritzgussteil

Willkommen bei L&S Technische Kunststoffteile GmbH – Als unabhängiges und familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit 1994 technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Hierbei stehen wir unseren Kunden als zuverlässiger Partner in allen Fragen rund um die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen zur Seite.

Unser Leistungsangebot umfasst dabei die Prototypen- und Kleinserienproduktion, sowie die vollautomatisierte Serienfertigung von Kunststoffteilen. Dabei finden unsere Produkte Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen und Einsatzgebieten, vom Automobil über Industrie bis hin zu Medizintechnik.

Zudem bieten wir unseren Kunden im hausinternen Werkzeug- und Formenbau langjährige Expertise in der Konstruktion und der Fertigung von Spritzgusswerkzeugen aller Art.

Dabei richten wir unser Handeln vollkommen auf die Bedürfnisse unserer Kunden hin aus und streben stets eine zuverlässige und langfristige Partnerschaft an. Dabei bieten wir unseren Kunden, durch unser ganzheitliches Leistungsangebot rund um Kunststofftechnik, einen Mehrwert an Qualität, Flexibilität und Effizienz.

Erfahren Sie mehr über uns und wie wir durch langfristige und zuverlässige Partnerschaften die Erfolgsgeschichten unserer Kunden mitgestalten.

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung.
Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen.
Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet.
Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen.
In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design.
Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren.

Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie.

Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie,

Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn.

Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze.

Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w.
Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz.

Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen.

MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung.


Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Konstruktion und Werkzeugbau
Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie)
Stanz- und Umformwerkzeuge
Vorrichtungsbau
Präzisionsmaschinenbauteile
Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien
Musterteilfertigung

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an.

Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse.

Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche.

Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt.

Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Projektierung von Spritzgusswerken in höchster Qualität bei ausgesuchten chinesischen Partnern.

Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen,
wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren:
Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw.
Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen.
Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt.

Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. .

Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern.

Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

MANGEL Formenbau wurde 1989 als Einzelunternehmen in Melk (NÖ) gegründet.
Aufgrund der guten Entwicklung und steigender Nachfrage zog das Unternehmen im Jahr 2000 in die neu gebaute Betriebsstätte in Roggendorf, einem Nachbarort von Melk.
Zu diesem Zeitpunkt erfolgte die Einbringung der Einzelfirma in die MANGEL Formenbau GmbH. Seit der Firmengründung 1989 liegt die Kernkompetenz in der Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen, vornehmlich für die Automobil-, Luftfahrt-, Unterhaltungs- und Elektronikindustrie.

MARAZZI OFF MECC beschäftigt sich mit Drehen, Gewinderollen und 3D-Druck