Die Industrial Trading Ltd. wurde 2009 gegründet. 7 Jahre lang war das Unternehmen offizieller Vertreter des deutschen Riesen FÖRCH - eines weltweit führenden Unternehmens, das eine breite Palette von Lieferungen in den Bereichen Industrie, Holzverarbeitung und Automobilindustrie anbietet. Das Unternehmen bot über 60.000 Artikel in 4 Büros und 3 großen Lagern im ganzen Land an. Im Jahr 2015 startete Industrial Trading seine Produktionsstätte in der Nähe der Hauptstadt Sofia (Dorf Gorna Malina), die mit High-Tech-Maschinen für die Verarbeitung von Metall, Kunststoff und Gummi ausgestattet ist. Seit 2017 hat das Unternehmen auch einen Standort in der Stadt Vratsa. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Spezialisten, darunter industrielle Produktionsingenieure und andere technische Experten. Industrial Trading Ltd. stellt eine breite Palette von Produkten aus allen Arten von Metallen, Kunststoffen und komplexen Polymeren sowie kundenspezifischen Teilen mit komplexeren Profilen her. Wir fertigen Module und Sonderausstattungen für verschiedene Produktionsmaschinen und -anlagen.

Industrias Peralta wurde im Jahr 1995 mit einem entschlossenen Streben nach Qualität in der Bearbeitung von Taylor-made Stücke gegründet. Dank dieser Idee, Qualität, Material-, sondern auch im Dienstleistungsbereich hat sich unser Unternehmen ständig daran Wachstum für Branchen wie Eisen-und Stahlindustrie, Schiffbau, Automobilindustrie und andere Industrieunternehmen.

„Wir finden brillante Lösungen für kunststofftechnische Aufgaben und setzen diese in Serienproduktion um“

- Kunststoff - Spritzguss
- Folienextrusion
- Tape & Reel - Systeme
- Montage / Konfektionierung
- Werkzeugbau

Wenn wir sagen, wir sind die „Kunststofflösungsfinder“, dann klingt das ein wenig abstrakt. Aber vielleicht waren wir das ja schon ein klein wenig vor über 30 Jahren, als wir ganz klein mit 5 alten Spritzgussmaschinen und einer Hand voll Mitarbeiter angefangen haben.

Aber ganz sicher nicht so bewusst wie heute, wo rund 100 Mitarbeiter ihre Identität darin sehen, auf dem Gebiet der KU Technik (Spritzguss, Folienextrusion, Werkzeugbau) brillante Lösungen für Aufgaben und Probleme zu finden und in Serienproduktion umzusetzen. Für uns setzt das voraus, in Alternativen zu denken, auf Vielfalt zu setzen und sich von alten Paradigmen zu lösen. Unsere Kunden sind überwiegend Industriekunden aus sehr unterschiedlichen Branchen. Darunter sind viele sehr namhafte und in ihren Branchen führende Unternehmen ... kleinere genauso, wie große Konzerne. Was bei allen gleich ist, ist die sehr langjährige Zusammenarbeit, die uns verbindet.

INFIT wurde im Jahr 1991 als kleines Familienunternehmen, das in der Metallverarbeitung beschäftigt sich etabliert. Seit Anfang an strebte die wir in den Markt, indem sie hochwertige Produkte erfolgreich zu sein, dank dieses Ansatzes haben wir nach und nach entwickelt und bis zu unserer aktuellen Personal von acht Mitarbeitern ausgebaut. Weiterer Ausbau der notwendigen Fertigungseinrichtungen, insbesondere Errichtung einer neuen Fertigungshalle.



Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Teile, insbesondere von Al-Legierungen.


Derzeit besitzen wir 5 Deckel Maho und Bridgeport vertikale CNC-Bearbeitungszentren mit HEIDENHAIN-Steuerungen mit 530 max. Achsbewegung 1000 x 500 x 500 mm.





Wir überprüfen die Teile mit WENZEL CNC-Koordinatenmessmaschine, es erlaubt uns, die erforderliche Qualität und Toleranzen der Produkte zu gewährleisten. Da unsere Kapazitäten erlauben wir auch messen Teile für Unternehmen, die mit uns zusammenarbeiten, oder in die benachbarte Unternehmen.



Wir verwenden spezielle Dienste oder Lufttransport, um Teile im Ausland zu liefern. Wir packen die Teile nach Kundenspezifikation (Holzkisten, Kartons).


Wir nutzen etablierte Partner zu Oberflächenbeschichtungen bieten.


Wir möchten Ihnen für den Besuch unserer Seiten bedanken und wir glauben, dass Sie wertvolle Informationen in unserer Link-Sektion.

Wir sind Hersteller von Beschilderungssystemen. Mit großer Fertigungstiefe produzieren wir fast alle Teile im eigenen Haus.

Die Produktion
Schnelligkeit und Qualität sind nur mit dieser umfassenden Fertigungstiefe im eigenen Haus möglich:

Blechbearbeitung
von Aluminium-, Edelstahl- und Stahlblechen. Scheren, Kanten, Rundbiegen, CNC-fräsen, Schweißen, Bohren, Sandstrahlen, Lackieren.

Aluminium -Profilbearbeitung
Sägen, CNC-fräsen, Bohren, Schweißen, Eloxieren, Lackieren,

Schweißkonstruktionen
aus Stahl, verzinkt bis 6 Metern Höhe, aus Aluminium und aus Edelstahl.

Kunststoffbearbeitung
überwiegend als Plattenmaterial aus Acryl, teilweise aus Polycarbonat und aus PVC. Sägen, CNC-fräsen, Kleben, thermische Formgebung, 3D-Konturen.

Lackiererei
Mit eigenem Farbmischsystem in über 3.000 Rezepturen zur individuellen Farbgestaltung in allen RAL- Farben und in Pantone-Farbtönen. Weiterhin nach dem NCS-Farbsystem und als Antigraffitischutz – Beschichtung.

Beschriftung
im großflächigen Digitalprint auf Folien oder als UV-Print direkt auf feste Materialien, sowie mit Klebefolien. Gravur- und erhabene Tastschrift für Sehbehinderte, Brailleschrift und Reliefbuchstaben. Fassadenschriftzüge aus Edelstahl, Aluminium und Plexiglas, Leuchtbuchstaben und Transparente, individuelle Leuchtkästen mit ausdekoupierten Schriften.

Integration
von elektronischen Anzeigen, Bildschirmen und Rechnern als Medienelemente. Weiterhin Briefkastenanlagen und Prospekthalter. Rufanlagen, Vitrinen im Außen- und Innenbereich. Verarbeitung von Glasplatten für Glasschilder vom Glastürschild bis zur großen Glasstele.

Aktiv seit 1949, die Ing Bertolotti & C. ist spezialisiert auf die Herstellung von:
- Für die mechanischen und elektronischen Instrumenten avioniva (60% des Unternehmens), haben wir Ausrüstung und qualifiziertem Personal für die Bearbeitung und Schweißen des Rahmens vorgeschoben, Schränke, Kisten, Strukturen aus Aluminiumlegierungen und rostfreien Stählen in der Avionik, elektromechanische verwendet gemacht und elektronische Systeme für die Verteidigung.
- Informationen über Zimmerei und Mechanik für Werkzeugmaschinen, Automatisierung und Baumaschinen, Lebensmittelindustrie und Lebensmittel, Bootfahren (40% der Unternehmen).
Die große Flotte ermöglicht es uns, zwischen den verschiedenen Produktionsprozessen wie Bearbeitung (CNC-Fräsen mit CAD-CAM), die Kaltumformung von Blechen und Rohren (Biegen, Walzen, Kalandrieren), der Elektro-Lichtbogenschweißen (WIG zu reichen, MIG, MAG), diese Prozesse für die Realisierung von verschiedenen Produkten und Anwendungen verwendet.
Die Ing. Bertolotti bietet maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden durch die Schaffung von Sondereffekten, Prototypen, Klein- und Mittelserien. Wir sind in der Lage, alle Stufen des Produktionsprozesses abdecken, von der Entwicklung und Design-Unterstützung, bis zur endgültigen Umsetzung. Wir liefern Fertigteile umfassen Finish mechanische Oberfläche mit verschiedenen Standards entsprechen, einschließlich militärischer diejenigen (Malerei, Strahlen und Kugelstrahlen, Galvanisieren und chemische Prozesse wie Alodine 1200, Wärmebehandlung) und mechanische Montage von Einsätzen und Luftfahrt Nieten.