Die FIBER-TECH Management deckt die Lohnfertigung für die mechanische Zerspanung von Baustahl über Vergütungsstahl zum Edelstahl bis hin zur Bearbeitung von Alu-Legierungen, Messing, Grauguss und Kunststoff im Bereich Drehen und Fräsen ab. Unser Maschinenpark ist mit 5 Achs- Fräszentren sowie mit 8 Dreh-Fräszentren ausgerüstet mit den Stangen- als auch Futterteile von Klein- bis Großserie gefertigt werden können. Für weiterführende Bearbeitungsverfahren, wie z.B. Beschichten, Verzahnen, Härten, Laserschneiden u.a. arbeiten wir eng mit regionalen Partnern zusammen.
Unsere Firma ist DIN EN ISO 9001 Zertifiziert. Zur Sicherstellung der hohen Qualitätsansprüche arbeiten wir in unserer Qualitätssicherung neben den Standardprüfmitteln mit 3D-Messmaschine und Messprojektoren.

Die Firma FIBER-TECH Management hat Ihren Sitz auf der Tuchscherer Straße 15 in 09116 Chemnitz im Gewerbegebiet an der Jagdschänkenstraße mit einer sehr guten Anbindung an die Autobahn A72.

Unser Team besteht aus 17 Mitarbeitern und ist wie folgt aufgestellt:

- 1 Betriebsleiter ( Kaufmann )
- 3 Arbeitsvorbereiter ( Techniker, Schichtleiter, strategischer Einkäufer)
- 2 Qualitätsmanager (Messraum)
- 11 Dreh- Fräsmaschinenbediener

Wir haben noch freie Kapazitäten als Lohnfertiger in der Dreherei sowie auch in der Fräsbearbeitung., Unser Team freut sich über Ihre Anfragen.


Falls Sie mehr über uns erfahren wollen, dann schauen Sie doch einmal auf unsere
Internetseite: www.fiber-tech.de

Oder auf unser Firmenvideo https://www.youtube.com/watch?v=3UX-DUgBwSo

Viele Grüße aus Chemnitz

Karsten Hütter
Betriebsleiter
FIBER-TECH Managment GmbH

Funk: 0049 176/18427612
Tel. 0049 371/84276-60
Fax 0049 371/80829939
mail karsten.huetter@fiber-tech.de

www.fiber-tech.de

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit ca. 780 Mitarbeiter in den Geschäftsbereichen Normalien und Rundtische.

Die FIBRO Gruppe auf einen Blick:

· ca. 780 Beschäftigte
· eigene Niederlassungen in Frankreich, den USA, Indien, in Singapur, Korea und in China
· über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit
· Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001
· Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung.

Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet.

Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung.


Koordinatenschleifen

Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm.

Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt.

Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten.
Koordinaten


Rundschleifen

Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet.

Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme.

Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.


Formaufbauten

Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden.


Hartfräsen

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.

Mechanische Fertigung - Kompetenz und Präzision unter einem Dach.

- CNC-Drehen bis ø400 x L900 und automatisiert bis ø32mm.
- CNC-Fräsen, 5-Achs-Simultan, 750x650x560
- CAD/CAM Hypermill
- 3D Koordinatenmessen gegen Model, 800x600x400
- Oberfläche, Wärmebehandlungen, Erodieren und sonstige spezielle Anforderungen durch langjährige externe Partner.

Bei uns steht die Kundenzufriedenheit an oberster Stelle. Hierbei wird besonderer Wert auf Qualität, termingerechte Lieferungen sowie Flexibilität gelegt. Daher arbeiten wir täglich daran uns zu verbessern um die zum Teil sehr hohen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zufriedenzustellen.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit einer langen Geschichte, das sich durch Innovation und den Einsatz neuester Maschinentechnologie auszeichnet. Derzeit erleben wir einen Generationswechsel, bei dem unsere Tradition der Qualität und Leidenschaft für Exzellenz in die nächste Generation übergeht. Unser Engagement für Innovation und die Nutzung modernster Technologien bleibt dabei der Schlüssel zum Erfolg.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt.

Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen.

In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen.

Vorteile für sie

-Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen
-Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung
-Schnelle Fertigung von Einzelteilen
-Versand international
-24/7 erreichbar

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig.

Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten.

Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen
und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen.

Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie.

Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

Forstek wurde 1993 aus der ehemaligen Formenwerkstatt von Steklarna Hrastnik gegründet. Wir sind mit modernen CAD/CAM-Systemen wie Siemens NX und Mastercam, modernen CNC-Maschinen, darunter 5-Achs-Fräsmaschinen, 3D-CMM und tragbarer Messhand ausgestattet. Wir entwickeln und produzieren Formen für die Glasindustrie (IS, Press- und Pressblasformen) sowie Blisterwerkzeuge für Blisterverpackungslinien. Darüber hinaus bieten wir die Bearbeitung verschiedener mechanischer Teile für verschiedene Branchen an. Wir haben ein Zertifikat nach ISO 9001:2015.

Mittelständisches, konzernunabhängiges Unternehmen in der Nähe von Chemnitz

Blechbearbeitung vom Einzelteil bis zur Schweißbaugruppe,
Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen, Fräsen, Schleifen, Beschichten

Montagekapazitäten: Ausrüstung der Blechbaugruppen mit Glasscheiben, Einbauaggregaten, elektr. Verkabelung, Hydraulik, Pneumatik

Lieferung kompletter Maschinen nach Kundenzeichnung als Outsourcing-Partner

Die Frank Zurmühlen Fertigungstechnik Hydrauliktechnik ist ein kompetenter Systemlieferant im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus.

Wir haben mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Zerspannenden Fertigung, und in der Serienfertigung von CNC Drehteilen sowie CNC Frästeilen in Losgrößen von 10 - 10000 stück

Frantzis Bros is a company established in 1957 in Northern Greece. The company is specialized in the manufacturing of mechanical parts for gearboxes. The parts produced are gears,shafts,couplings and more.

Apart from complete manufacturing of one part, our company can completely repair gearboxes (repair of bearing and seal places on the gearbox,manufacturing and replacement of gears and shafts,replacement of bearings and gaskets.)

Also,we can produce various parts in 2D form using laser and water jet cutting.

Die Frech Drehteile GmbH ist seit 1980 Ihr kompetenter und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige CNC-Dreh- und Fräsarbeiten aus allen gängigen zerspanbaren Werkstoffen.

Innovatives Denken, Wachstum und ständige Modernisierung kennzeichnen unser Unternehmen.
Hier verbindet sich die Flexibilität eines Familienbetriebes mit der Leistungsfähigkeit eines mittelständischen Unternehmens.

1980 wurde das Unternehmen von Franz-Xaver Frech gegründet. Ständige Erweiterungen und Umzüge in größere Produktionshallen ermöglichten die Sättigung der wachsenden Nachfrage und machten aus dem kleinen Betrieb ein mittelständisches Unternehmen, das heute in der zweiten Generation von Sohn Patrick Frech geführt wird.

Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen.
Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen.
Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).

FS Gear ist ein Unternehmen, das Anfang der 90er Jahre aufgrund der technischen und kaufmännischen Erfahrung der Gründer auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung für Dritte gegründet wurde. Die Flexibilität eines ständig aktualisierten und avantgardistischen Maschinenparks und eine Organisationsstruktur aus Fachpersonal sind die Stärken. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen verschiedene Investitionen in Maschinen und Infrastruktur getätigt, um auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren und sich in Branchen wie Öl und Gas, Eisen und Stahl, Werkzeugmaschinen und Bauwesen zu etablieren.
Die ständige Suche nach Verbesserungen und die Veranlagung, den neuen auf dem Markt verfügbaren Technologien zu folgen, ermöglicht es der FS, die Produktionsprozesse zu rationalisieren. Um seinen Kunden bereits in der Planungsphase einen kompletten Service bieten zu können, nutzt das Unternehmen ein technisches Büro, das mit Cad-Cam-Stationen ausgestattet ist.

Qualität — Flexibilität — Effizienz... so verwandeln wir Anfragen in Arbeitserfolg.

Das Unternehmen verfügt über einen großen Fuhrpark an numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen, der zahlreiche Drehstationen mit Mehrachsmaschinen für das Schießen mit motorisierten Werkzeugen und das Fräsen mit Einzelpaletten-/Mehrpalettenmaschinen sowie Roboterinseln für die Massenproduktion von Dreh- und Frästeilen umfasst.
Die Vielzahl der verfügbaren Werkzeuge ermöglicht es dem Unternehmen, Materialien aller Art zu verarbeiten: automatische, zementierte, vergütete, vergütete, rostfreie Stähle (303, 304, 316, 316Ti), Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon, Delrin und Gussteile.
Neben dem Drehen und Fräsen werden ergänzende Verfahren wie Bohren, Gewindeschneiden zum Entfernen von Spänen oder Walzen, Bohren, Räumen und Schleifen durchgeführt.
Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen werden einem Netzwerk spezialisierter lokaler Partner anvertraut.
Um jede Phase des Produktionszyklus zu optimieren, behält das Unternehmen sein Qualitätssystem stets unter Kontrolle und stellt die Anforderungen seiner Kunden vollständig und präzise sicher.

Die Firma Fuchs Metalltechnik steht für Metallbearbeitung seit 230 Jahren. Das
Familienunternehmen mit starken Wurzeln in der Eisenstraßen-Region hat sich erfolgreich auf
seine Kernkompetenzen Stanz- und Drahtbiegetechnik sowie Werkzeugbau spezialisiert, und
liefert Industriekunden unterschiedlichster Branchen maßgeschneiderte Lösungen aus Metall.
Zudem sind wir ein führender Hersteller von Befestigungslösungen für Fenster, Türen und
Terrassen.
Die Kombination aus Erfahrung, modernen Fertigungsmöglichkeiten und Entwicklungskompetenz
haben uns zu beliebten und verlässlichen Entwicklungs- und Produktionspartnern der Industrie
gemacht. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist unser Qualitäts-
Managements-System bereits seit Jahren nach ISO 9001 zertifiziert. Seit Dezember 2013 verfolgen
wir unsere umweltrelevanten Prozesse und Umweltziele nach dem Regelwerk der ISO 14001 und
leisten somit unseren Beitrag zu einer nachhaltigen Wirtschaft.

Technische Möglichkeiten

Stanztechnik:
 Exzenterpressen: 25 bis 400 Tonnen Presskraft
 Materialdicken: 0,2 mm bis 6 mm
 Spaltbandbreiten: 15 mm bis 500 mm

Nachbehandlungen:
- Komponentenverbindungen im Werkzeug (Metall und Kunststoff)
- Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge
- fertigfallende Produkte
- Oberflächenbehandlung

Drahtbiegetechnik:
 5 CNC Drahtbiegeautomaten
 Drahtdurchmesser: ø2 mm bis ø10 mm

Nachbehandlungen:
- Schweißen, Fasen, Einstiche, Gewinde
- Schneiden, Bohren, Quetschen, usw.
- Komponentenverbindungen (Metall und Kunststoff)
- Oberflächenbehandlung

Eigener Werkzeugbau:
- moderner Maschinenpark
- hohe Flexibilität
- langjährige Erfahrung aus vielen herausfordernden Projekten
- hochqualifizierte Mitarbeiter
- unschlagbare Durchlaufzeit von der Entwicklung bis zur Serienreife

FUCHS ist bereits international aktiv und möchte seine nationale und internationale Präsenz immer weiter ausbauen und darum potentialträchtige Neumärkte / Neubranchen intensiver bearbeiten.

Wir sind Ihr Partner im Bereich des Automatendrehens.

Mit unserem vielfältigen Maschinenpark vom einfachen CNC-Bearbeitungszentrum, über kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten bis hin zum CNC gesteuerten 4-Achs-Bearbeitungszentrum bieten wir Ihnen ein Fertigungsspektrum von der Klein- bis zur Großserie im Abmessungsbereich von 1-70 mm.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten.

Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.