MIT ist ein fortschrittliches Design-, Produktions- und Ingenieurunternehmen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt sowie in der Entwicklung und Herstellung von Werkstückspanngeräten für die mechanische Bearbeitung.
Die konsolidierte Felderfahrung, die wir in den unterschiedlichsten Branchen gesammelt haben, das breite Spektrum an Fähigkeiten und unsere bewährten und vielseitigen Arbeitsmethoden ermöglichen es uns heute, jeden Aspekt der Entwicklung eines Projekts mit großer Gelassenheit anzugehen, auch wenn es sehr anspruchsvoll ist. MIT ist in der Lage, Sie von der Idee bis zum CAD/CAM-Design, von der Planung bis zur Machbarkeitsanalyse, von der Auswahl der Lieferanten bis zur Konstruktion zu unterstützen.

Wir haben uns darauf spezialisiert, nach Kundenzeichnungen Teile aus Kunststoffen wie z.B. Hgw 2082..., HP..., PVC, POM, PA, GFK zu fertigen. Dabei arbeiten wir mit unseren erfahrenen Mitarbeitern auf neuesten Maschinen und können auch kurzfristige Kundenwünsche erfüllen.

Wir fräsen Qualität. Vom Einzelteil bis zur Serie. Vom Hartfräsen über das 3D-Formenfräsen bis zum 5-Achs Fräsen.

MK Zerspantechnik ist ganz auf das Fräsen spezialisiert. Mit einem leistungsstarken Maschinenpark für die CNC-Zerspanung fertigt unser qualifiziertes Team im Zweischichtbetrieb und an zwei Standorten (Halblech-Buching sowie Füssen) Dreh- und Frästeile in bester Qualität.

Bauteile für (Sonder-)Maschinenbau, Medizintechnik, Verpackungsindustrie, sowie viele weitere Branchen.

Unsere langjährigen Kunden schätzen unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und vor allem die Qualität der Dreh- und Frästeile, die wir einbaufertig und Just-in-Time liefern. Egal mit welchem Werkstoff gearbeitet wird - die Oberflächengüte der Bauteile aus unserem Haus wird Sie überzeugen. Als zusätzliche Services bieten wir neben der CNC-Zerspanung auch Montagearbeiten und Lohnveredelung an.

Als innovatives Unternehmen und kompetenter Partner der Industrie fertigen wir seit 1990 komplexe CNC- Drehteile und Frästeile in höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Klein-, Mittel- und Großserienbereich.

Wir stellen den Kunden unsere langjährige Erfahrung sowie ein umfangreiches Fachwissen für
die Fertigung von komplizierten Zulieferteilen und Baugruppen zur Verfügung.

Unsere Präzisionsarbeit wird von vielen Industriezweigen im In- und Ausland geschätzt,
wie z.B. Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Möbelindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Apparate und Armaturenbau, Metallbau oder dem Maschinen- und Anlagenbau.

Unser Maschinenpark besteht hauptsächlich aus modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren sowie auch Form- und Stangendrehautomaten. Diese maschinelle Ausstattung ermöglicht es uns, nicht nur einen entsprechenden Qualitätsstandard, sondern auch eine hohe Flexibilität bei der Erfüllung individueller Kundenwünsche.

"CNC-Drehen" - "CNC-Fräsen" -

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen:
• Vakuumsauger und Komponenten
• Druckgussteile aus Aluminium und Zink
• Drehteile
• CNC-gefertigte Teile
• Stanzteile

Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen:
• Automatisierung/Robotik • Automobil
• CD/DVD • Druck und Papier
• Elektronik • Glas
• Holz/Möbel • Keramik/Porzellan
• Kosmetik • Kunststoff
• Lebensmittel/Getränke • Medizin
• Molkereien • Solar
• Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung
• Verpackung

Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein.

Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

MOTOSAM, aswas im Jahr 1999 aus einem der vorherigen 6 Pflanzen von Slovenska Armaturka Myjava basiert.
Wir produzieren nach Kundenzeichnungen Drehteile.
Wir haben Einzel-und Mehrspindelautomaten und CNC-Drehmaschinen, können wir Messing, Stahl, Edelstahl arbeiten.
Die Massenproduktion ist für Teile von Ø 3 mm bis 14 mm, andere Teile bis zu 51 mm.
Lange Teile, die wir tun, auf CNC-Langdrehmaschine Citizen bis Durchmesser 20 mm.
Wir fertigen Teile für alle Industriezweige.

MouldTech tut sein Bestes, um die Erwartungen der Kunden mit den neuesten Technologien zu erfüllen, mit hybriden Lösungen von flexiblen Einzelfertigungen bis zu Großserien.

Qualität steht für uns an erster Stelle.

Durch moderne CAD/CAM Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark können wir die hohen Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen gerecht werden. Unsere motivierten und qualifizierten Facharbeiter sind mit komplexen Fertigungsteilen vertraut und setzen dieses täglich um.
3-Achs oder auch 5-Achs Bearbeitungen sind für uns kein Problem. Dreh-Fräsarbeiten sind natürlich auch möglich, dank und unsere langzeitigen Partnern im Dreh-Bereich.
Auch Schleifen und Oberflächenveredelungen sind bei uns Alltag und werden immer nach Wunsch umgesetzt.

Auch wir lernen täglich hinzu und setzen dieses um, damit wir allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr.
Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird.

Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir:

• Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion
- Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen
- verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck

• Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc.
- alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen

• Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile

• Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc.
- alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304

• spanend hergestellte Teile
- Frästeile und Drehteile
- mit gewünschter Oberfläche

• Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie)

• Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile
- u.a. verzinkt

In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich.

Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an.

Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden.

Zu unseren Kunden gehören u.a.
- Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro
- Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich
- Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill
- Trilux, Serien Lightning, Hess

Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen.

Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent.

Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes, kunststoffverarbeitendes Unternehmen welches sich seit 1982 hauptsächlich mit der Verschweißung von Thermoplasten (PP, PE, PVDF, PVC, ECTFE), mit mechanischer Bearbeitung von Kunststoffen sowie mit Acrylglasverarbeitung (PMMA, Polycarbonat) befasst.

Unsere Schwerpunkte bei der Verschweißung von Kunststoffen sind Bauteile und Baugruppen für die Solar-, Photovoltaik- u. Halbleiterbranche. Darüber hinaus aber auch der Behälter- u. Apparatebau für die Abluft- u. Abwasserindustrie sowie jegliche Sonderanfertigungen bzw. Sonderanlagen.
Vom kleinen Schweißteil bis zur Baugruppenverschweißung reicht hierbei unser Spektrum im Warmgasschweißverfahren. Selbstverständlich mit TÜV geprüften Schweißern und Fachbetriebszulassung nach WHG!

Für die mechanische Bearbeitung steht uns ein großer Maschinenpark zur Verfügung. Im Wesentlichen beschäftigen wir uns hierbei mit Fräs- u. Drehteilen aus technischen und allgemeinen Kunststoffen.

Mit unseren 3-u.5-Achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage die kompliziertesten Teile für Sie nach Ihren Angaben und Wünschen zu fertigen. Ferner können wir mit unseren Portalfräsmaschinen durch Vakuumaufspannung Plattenformate bis 2500x4000mm bearbeiten.

Auch in unserer Acrylglasverarbeitung (PMMA + PC) verfügen wir über langjährige Erfahrung und sind somit ein starker Partner in den Bereichen Maschinenbau, Messebau, Sonderanlagenbau sowie für alle anderen möglichen Einzel-, Serien-, u. Sonderteile. Außer Biegen und Kleben können wir auch mit unserem Flammpoliergerät jegliche Kanten, auch an schwer zugänglichen Stellen, brillant für Sie polieren.

Wir bieten Ihnen:
- Fräsen
- Drehen
- Kunststoff-Schweißen
- Biegen
- Kleben
- Polieren
- Montage

Sprechen Sie uns an, wir finden mit Sicherheit eine Lösung für Ihre Problemstellung.

Die msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Standorten in der Türkei und Deutschland. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der metallverarbeitenden Industrie zeichnen wir uns in diesem Sektor aus. Unser Unternehmen wurde 2002 in Deutschland gegründet und 2018 in die Türkei verlagert, während wir weiterhin einen Servicestandort in Deutschland unterhalten.

Unser Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien sowie die Montage von Baugruppen und Kleingeräten. Dank unserer deutschen Expertise im Maschinenbau sind wir ein verlässlicher Partner für qualitativ hochwertige Lösungen.

Perfektion ist unser Antrieb!



Wir bieten innovative Ideen und konstruktive Lösungen in der CNC-Zerspanung.

Mit unseren 3 und 5 Achs / CNC–Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Bauteile aus Aluminium-, Stahl-, Kunststoff-, Guss- und Schmiedeteilen zu fertigen.

Selbstverständlich ist die Oberflächenbehandlung ein Teil unseres Leistungsspektrums. Aufgrund unseres langjährigen Netzwerkes aus Spezialisten sind wir im Stande, auch komplette Projekte vom ersten Prototypen bis zur Serienfertigung zu realisieren.

Speziell für die Serienfertigung ist unser großer und moderner Maschinenpark mit mittlerweile 7 Automationslösungen ausgestattet.

Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen

Als kompetenter Partner für das Betriebsmittel- Engineering und Lieferant von Vorrichtungen und Sondermaschinen möchten wir uns hier vorstellen.

In unserem Engineering -Team befassen sich 7 Ingenieure und Techniker mit der Lösung von Problemen von der Produktentwicklung über die Werkzeugkonstruktion, Konstruktion der Vorrichtungen, Betriebsmittel, Handhabung und Montage bis zur Inbetriebnahme.

Für die Teilefertigung und die Montage der Vorrichtungen und Anlagen stehen moderne Maschinen und kompetente Fachleute zur Verfügung.

Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in den Bereichen Automobiltechnik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diesen Synergieeffekt nutzend, können wir uns flexibel und schnell in Ihre Problembereiche einarbeiten.

Unser Entwicklungsteam hat seit über 30 Jahren Erfahrung im Betriebsmittel- und Sondermaschinenbau, aber auch für reine Lohn-Fertigung sind wir der richtige Ansprechpartner. Nennen Sie uns Ihre Wünsche!

Sie haben Bauteile mit 1200 Millimetern Länge oder Durchmesser und einer Masse von drei Tonnen? Kein Problem, wir bearbeiten auf unseren CNC-gesteuerten Fertigungsmaschinen Werkstücke mit einer Größe von bis zu 1000 x 1200 x 800 Millimetern (Breite x Höhe bzw. Durchmesser x Tiefe) und einer Masse von bis zu dreitausend Kilogramm.

Unser hochwertiger Maschinenpark erlaubt die Fertigung komplexer Bauteile in höchster Präzision, selbst bei ungewöhnlichen Abmessungen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um rotationssymmetrische Drehteile oder um kubische Werkstücke handelt.

In beiden Fällen wird ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit und Genauigkeit gewährleistet. Wir setzen bei der Zerspanung auf hochmoderne und stabile Bearbeitungszentren aus deutscher Fertigung, Kennern wird die Marke Alzmetall geläufig sein.

Die hervorragenden Eigenschaften des Fünf-Achs-Simultanbetriebes machen diese Fertigungszentren zu Garanten für eine unverwechselbare Qualität und Geschwindigkeit. Dabei zerspanen wir nicht nur einfache Baustähle, sondern auch Materialien, die wegen ihrer schweren Bearbeitbarkeit mitunter gefürchtet sind.

In unserem ständigen Streben nach Effizienz und Präzision freuen wir uns, eine bedeutende Verbesserung in unserer Fertigungsanlage bekannt zu geben. Unsere Alzmetall GS1200 hat kürzlich die perfekte Unterstützung erhalten – die Takumi H16.

Die Takumi H16 ist eine kompakte und robuste CNC-Maschine mit einer beeindruckenden Gusseisen-Portalbauweise. Mit einem Gewicht von 22 Tonnen und großzügigen Verfahrwegen von X1600, Y1300 und Z700mm ist sie ein wahres Kraftpaket.

Besonders hervorzuheben ist der Y-Verfahrweg, der neue Möglichkeiten für präzise Bearbeitungen eröffnet. Trotz ihrer Leistungsfähigkeit ist die Maschine mit Abmessungen von 5m x 4m äußerst platzsparend, was eine effiziente Nutzung unseres Fertigungsraums ermöglicht.

In Folge eine Auswahl der von uns bearbeiteten Werkstoffe

Allgemeine Baustähle
Chrom-Nickel-Stähle
Duplexstähle
Hochwarmfeste und hochlegierte Stähle

Hochfestes Aluminium
Inconel (600,625,718,601,725, X-750)
Sämtliche Kunststoffe
Titan (Reintitan, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti6Al7Nb, Ti3Al2.5V)

DFS Makina
Mustafa Özdemir.
Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR
Tel.0090 539 4605 297
Email info@dfsmetallbau.de
Web. dfsmetallbau.de