Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung. Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz. Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Präzision aus Sachsen Die technische Ausrüstung bei B&S ist auf dem modernsten Stand und ermöglicht es, Ihnen folgende Leistungen anzubieten: Drehen (CNC und konventionell) Fräsen (CNC und konventionell) Verzahnungsfräsen (Stirn-, Schrauben und Schneckenräder) Wälzstoßen Diskusschleifen, Flachschleifen, Bandschleifen, Außenrundschleifen (spitzenlos) Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeformen Sägen Waschen Superfinishen und Polieren Komplette Fertigung von Werkstücken Baugruppenmontage Fremdleistungen durch zertifizierte Unternehmen - Oberflächenveredlung - Wärmebehandlung - Brünieren - Gleitschleifen

Unsere Firma fertigt CNC-Präzisionsdrehteile von Durchmesser 1,0-38mm. Auf ausschliesslich modernsten CNC-Langdrehautomaten produzieren wir qualitativ hochwertige Drehteile (CNC-Langdrehteile, Kurzdrehteile, Feindrehteile, Automatendrehteile) aus allen zerspanbaren Materialien (z.B. Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Bronce, Neusilber, VA/Edelstahl). Weiterhin fertigen wir CNC-Frästeile (3-Achsen und 5-Achsen) auf verschiedenen Bearbeitungszentren wie z.B. DMG-DMU 50eco. Hier verfügen wir ausserdem über ein Vakuum-Spannsystem, welches uns ermöglicht auch dünnwandige Plattenteile optimal herzustellen. Unsere Teile und Baugruppen finden weltweit Anwendung in der Automobilindustrie, der Leuchtenindustrie, im Maschinenbau sowie im Modellsport. Montagearbeiten von Baugruppen werden ebenso von uns ausgeführt. Durch Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnerfirmen können wir unsere Teile auch vergütet und mit zahlreichen Oberflächenbeschichtungen liefern. Ihre Teile fertigen wir nach Zeichnung, CAD/CAM oder Muster.

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

www.fermot.com.pl

Die Luwotec Highspeedcutting GmbH wurde im September 2000 von Andreas Ludt und Ingo Wolter gegründet. Unser junges Unternehmen - und somit auch Sie als unser Kunde - profitiert jedoch von der langjährigen Erfahrung im Bereich Hochgeschwindigkeitsfräsen die bei unseren Mitarbeitern zu finden ist. Denn wir wissen: speziell beim Formenbau machen Wissen, Erfahrung und das handwerkliche Geschick der Mitarbeiter sicher einen Großteil des Erfolges aus. Durch die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile möchten wir Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen. Dabei praktizieren wir umfassende Kundennähe durch Beratung und flexible Abwicklung in den Arbeitszeiten. Unser übergeordnetes Ziel sind zufriedene Kunden die erfolgreich am Markt bestehen - mit unseren Produkten und unserer Dienstleistung. Der im Dezember 2008 erfolgte Umzug an einen anderen Standort brachte eine Vergrößerung des Maschinenparks mit sich. Somit können wir auf Ihre Aufträge noch flexibler reagieren. Auch erfolgte eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 2001:9000 um unseren Qualitätsanspruch - und auch den unserer Kunden - zu dokumentieren. Der Einsatz modernster Hard- und Software sowie präzisester Maschinen zur Fertigung und alle Einrichtungen zum objektiven Messen und Prüfen bei homogenem Zusammenwirken mit unserem ganzen Know-how, garantiert Qualität und Zuverlässigkeit bei marktgerechtem Preis- /Leistungsverhältnis. Für das Team von LuWoTec Highspeedcutting GmbH ist Kundenservice kein leeres Wort. Unsere Mitarbeiter sind immer bestrebt, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Stellen Sie uns auf die Probe !

Maschinenbau mit Stahlbau,Brennschneiden und Montage

TESLA Mladá Vožice orientiert sich an Fräs- und Drehoperationen in klein- und mittelserienmäßigen Herstellung mit dem Los bis zirka 10 000 Stück. Herstellpotenzial der Gesellschaft orientiert sich an die Produktion von Teilen für den üblichen Maschinenbau, für Bereich der elektrotechnischen Industrie, medizinische Instrumente, Automatisierung- und Verpackungstechnik. Die Erfahrungen der Arbeiter der Firma ermöglichen die verschiedenen Arten eigenes oder geliefertes Materials zu verarbeiten: von den hochfesten Stählen, über Bearbeitung von bunten Metallen und deren Legierungen bis die Bearbeitung von Isolations- und Kunststoffen. An die Spanbearbeitung knüpfen weitere mit der Beendigung der Teile, mit Oberflächenbehandlung und mit der Montage verbundene Dienste an. Die Haupttätigkeiten der Gesellschaft: Spanbearbeitung der Metalle Fertigmachen der Teile nach der Spanbearbeitung Mechanische Arbeiten Schweißen Löten Finalisierung der Baugruppen Oberflächenbehandlung laut Forderungen der Kunden Ausgangmesse (Messprotokolle laut Kundenstandard) Gravieren Abreiben

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

LaMec Italia befindet sich im Herzen von Cittadella, Padua. Es ist seit 1991 aktiv und stellt einen Bezugspunkt für die Lohnfertigung von mechanischen Teilen durch den Einsatz von Dreh- und Fräsmaschinen dar. Die im Laufe der Jahre angesammelte Expertise ermöglicht es uns, unseren Kunden Produkte zur Verfügung zu stellen, die sich durch hohe Präzision und Professionalität auszeichnen, auch kundenspezifisch und in kleinen Losgrößen, mit Blick auf den Preis. Der menschliche Wert ist ein Schlüsselelement des Unternehmens, das ständig in die Arbeit und das persönliche Wachstum seiner Mitarbeiter investiert. Dadurch kann LaMec Italia stets schnell und maßgeschneidert reagieren, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen.

Franz Elkuch AG Kunststoffwerk (Schweiz) Spritzguss-Spezialist seit 1965 Maschinen mit 25 - 500 Tonnen Schliesskraft (Werkzeuge bis 7 Tonnen) Verarbeitung von allen Thermoplasten Formteile für Kunststoffrohre Kabelschutz und Kanalisation Technische Teile 20 - 3000 Gramm Gehäuse für Medizin-Geräte und Apparate ( Boiler, Gasheizungen usw.) Angeschlossener Werkzeugbau Wir planen, begleiten und realisieren Spritzgussprodukt von der ersten Stunde an: vom Entwurf, über das Engineering, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Als Familienunternehmen in dritter Generation haben wir uns voll und ganz der Herstellung innovativer Spritzgussteile verschrieben. Wir produzieren kundenindividuelle Aufträge wie auch eigene Produktentwicklungen.

Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht. Vorteile der CNC-Technik im Überblick: hohe Präzision und maßgenaue Fertigung konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen enorme Flexibilität wiederholbare Bearbeitungsabläufe vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Als Komplettanbieter für anspruchsvollen Maschinenbau und richtungsweisende Automatisierungstechnik, beschäftigt die fsk industries ein Expertenteam aus den Bereichen Zerspanung Konstruktion Softwareentwicklung Simulation Schweißtechnik Programmierung Montage Vertrieb Im Bereich der Robotik profitieren die Kunden der fsk industries von der Zusammenarbeit mit führenden Herstellern. Dazu gehören ABB, KUKA, YASKAWA FANUC, UNIVERSAL ROBOT und COMAU. Bei elektrischen und elektronischen sowie pneumatischen oder hydraulischen Komponenten verarbeitet fsk industries die vom Kunden bevorzugten Anbieter. Die fsk industries legt höchsten Wert auf Qualität, Nachhaltigkeit und Präzision. Perfekt ausgebildete Mitarbeiter und langjährige Expertise, bilden die Basis für maßgeschneiderte Lösungen und optimierte Produktionsprozesse.

Fräs- & Drehteile: Was wir für Sie leisten Größe allein ist nicht entscheidend. Exakt auf Sie zugeschnitten und bestmöglich umgesetzt, erfüllen unsere Teile ihren Konstruktionszweck aufs Detail genau. Bei uns greifen Sie auf ein Leistungsspektrum zurück, das die Anforderungen an die Erarbeitung von Einzelteilen und Prototypen genauso erfüllt wie an die Produktion einer Kleinserie (bis 1000 Stück). Wir arbeiten individuell, persönlich, kundenbezogen und immer vertrauensvoll. Mit modernster CNC-Technik übernehmen wir für Sie: 1. CNC-Fräsen (nach Zeichnung oder 3D (SOLIDWORKS vorhanden)) 2. Produktion kompletter Baugruppen 3. Realisierung von Einzelteilen bis zur Kleinserie 4. Prototypen bis zu mittleren Losgrößen 5. Erstellung von Vorrichtungen Darüber hinaus bohren, sägen und schweißen wir für Sie und arbeiten mit leistungsstarken Kooperationspartnern zusammen, die nach unseren Angaben für Sie härten, erodieren, brünieren, eloxieren, drahtschneiden, laserschneiden und galvanisch verzinken.

WIR SIND EIN JUNGES, FLEXIBLES UND ZUVERLÄSSIGES UNTERNEHMEN MIT ÜBER 10 JAHREN ERFAHRUNG IM MASCHINENBAU. Unsere Aufgabe besteht im CNC-Fräsen und Drehen nach den Wünschen unserer Kunden in unserem CNC-Bearbeitungszentrum. Wir fertigen Einzelteile und Serienteile ebenso detailgenau für unsere Kunden, wie anspruchsvolle Sonderanfertigen. Unsere Leistungen werden durch die Übernahme von Baugruppenmontagen und Schweißarbeiten ergänzt. Wir stehen für zuverlässige und termintreue Fertigung und Aus- lieferung, sowie für höchste Präzision und beste Qualität durch unser umfangreiches und aktuelles Fachwissen. Lassen Sie sich von uns überzeugen!

Präzise CN Dreh- und Fräsbearbeitung CAD/CAM Betriebsmittelkonstruktion und Vorrichtungsbau Baugruppenfertigung und Montage

Die Reiner Seefried GmbH, Schweiß- und Montagetechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1995 gegründet. Im Zentrum steht automatisiertes und mechanisches Schweißen mit Industrierobotern für das Kleinserienschweißen. Hierbei kommen die Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie das Laserschweißen zum Einsatz. Im Jahr 2002 wurde die Produktpallette um das CNC-Fräsen mit den dazu gehörigen 3D CAD- und CAM-Systemen erweitert.