Finden Sie spezialisierte Anbieter für Frästeile aus Stahl und Aluminium auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise Bauteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
Bearbeitung vom Metallen - Aluminium - Kupfer/ Messing - Stahl / Edelstahl wie z.B. Fräsen auf modernsten CNC Fräszentren
Vom Standard-Kühlkörper bis hin zu high-tech Flüssigkeitskühlsystemen
Wir bieten dem Weltmarkt der Elektronik modernste Bauteilekühlung vom bearbeiteten Standard-Kühlkörper aus Strangpreßprofil bis hin zum high-tech Flüssigkeitskühlsystem bzw. Wasserkühlkörper / Flüssigkeitskühlkörper. Dort, wo normale Konvektion als Kühlung nicht mehr ausreicht, bieten wir dem Markt unterschiedlichste Kühlsysteme für forcierte Lüftung mittels Lüfter - Luftkühlsysteme - oder Wasserkühlsysteme an. Flüssigkeitskühlsysteme entwickeln und produzieren wir ausschließlich kundenspezifisch.
Unsere Lösungen beginnen mit Strangpress-Profilen, führen weiter zu Schweißverbindungen, um Hohlkammerprofile zu realisieren, und enden bei gelöteten und geklebten Verbindungen zwischen einer Basiskühlplatte und engstehenden Blechlamellen.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Grossbreitenbach
Deutschland - 98701
In den Jahren nach seiner Gründung stellte COOPTIM verschiedene präzisionsgefertigte Teile her. Ab Mitte der 80er Jahre hatte sich COOPTIM auf die Herstellung von Drahtvorschubsystemen für MIG / MAG-Schweißgeräte spezialisiert. Die Produktion der Drahtvorschubsysteme der ersten Generation begann 1983. In den letzten 40 Jahren hatte sich COOPTIM zu einem der weltweit führenden unabhängigen Drahtvorschubhersteller entwickelt, der seine Produkte seit 1985 in derzeit rund 40 Länder exportiert. Eine Reihe von Produkten, die von COOPTIM entwickelt wurden, sind durch internationale Patente geschützt. COOPTIM liefert seine Produkte hauptsächlich an ausländische Schweißgerätehersteller, die in alle Maschinen eingebaut werden können, von kleinen Hobbygeräten über große Industrieanlagen bis hin zu Schweißrobotern. Zwischen 2009 und 2018 lag die jährliche Produktionsmenge zwischen 20.000 und 25.000. Die Drahtvorschubsysteme von COOPTIM werden für verschiedene Kundenanforderungen hergestellt. Das Produkt kann in vier Hauptkategorien eingeteilt werden:
integrierte Einheiten,
Kunststoffeinheiten,
Aluminiumeinheiten
Spezialeinheiten für Schweißroboter, die den Anforderungen von Industrie 4 entsprechen.0.
Neben der Herstellung von Drahtvorschubmechanikern und deren Teilen produzieren wir auch verschiedene Schweißmaschinenbaukomponenten. Darüber hinaus stehen wir in Kontakt mit vielen Partnern, die völlig unabhängig von der Schweißindustrie sind.
Die Produktion erfolgt in vier Organisationseinheiten: der Bearbeitungswerkstatt, der Montagewerkstatt, der Blechwerkstatt und der Kunststoffwerkstatt. Dank der großen Auswahl an Maschinen kann das Unternehmen unabhängig von externen Marktteilnehmern arbeiten. Dies führt zu Flexibilität in der Produktion und einfachem Service für die Kundenbedürfnisse. COOPTIM entwirft seine eigenen Werkzeuge und stellt ihre Mehrheit in seiner eigenen Werkzeugwerkstatt her.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Érd
Ungarn - 2030
COPAL sp. z o.o. ist die Gesellschaft mit schwedischem Kapital, die seit 1994 auf dem Markt tätig ist. Angefangen haben wir mit 3 Mitarbeiter und Immobilien von 200 m² - heute sind wir mehr als 150 Mitarbeiter. Dank der vieljährigen Erfahrung in Verbindung mit der neuesten Technologieleistungen und hoch qualifiziertem Personal im Bereich Aluminiumprofilen Bearbeitung führen wir vielfältigsten Be- und Verarbeitungen in Aluminium durch.
Zu unserem Fertigungsspektrum gehören:
- Sägen
- Stanzen
- Fräsen
- Drehen
- CNC – Fräsen / Drehen
- Biegen (2D und 3D)
- Schweißen (TIG und MIG) ISO EN 3834-2 / ISO EN 15085 - Cl2
- Oberflächenbehandlung (Polieren, Bürsten, Eloxal, Pulverbeschichtung)
- Montage
- Einbau von einzelnen Elementen zusammen
Gründung
1994
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Trzcianka
Polen - 64 980
Mit einem modernen Maschinenpark von ca. 40 CNC-Dreh- und Fräsautomaten können wir nahezu jede Aufgabe in der Zerspanung wirtschaftlich lösen. Wir fertigen in Losgrößen von einem Teil bis zu Jahresmengen von ca. 100.000 Stück je nach Anforderung des Werkstücks. Es können alle gängigen Werkstoffe bearbeitet werden. Hierzu gehört auch die Hartbearbeitung, Bearbeitung von Kunststoffen und von schwer zerspanbaren Sonderlegierungen.
Weiterbearbeitungen wie Flachschleifen, spitzenlos Rundschleifen, Gleitschleifen und Strahlen können ebenfalls bei uns im Haus durchgeführt werden.
Weitere Veredelungen wie Schleifen, Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtungen können wir durch zuverlässige und langjährige externe Partner mit anbieten.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Obergünzburg
Deutschland - 87634
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CORLU OTOMOTIV ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung von Sphaerogussteilen, Graugussteilen und Bauteilen.
Wir sind Tier-1 Lieferant für Mercedes-Benz LKW und Bus. Wir sind nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert.
Produkten:
Gehäuse / Getriebegehäuse
Bremsbacke
Bremsträger
Luftbalgträger
Federbock / Konsole / Träger
Auspuffkrümmer
Achsgehäuse
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Corlu
Türkei - 59850
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Luterbach
Schweiz - 4542
Cosma wurde 1986 geboren, um mechanische Teile für das CNC-Drehen und Fräsen sowie für die mechanische Montage herzustellen. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, die Bedürfnisse des Kunden in Bezug auf Lieferzeiten und Arbeitsqualität besser zu erfüllen.
Unsere Stärke ist die Flexibilität in der Marktdynamik und die Fähigkeit, Kundenanfragen zu unterstützen, Antworten in kurzer Zeit und mit hohen Qualitätsstandards zu liefern.
Unser Team besteht aus Technikern mit unbestrittener Erfahrung und einer Gruppe neuer Generationen von Bedienern, die von einem hochmodernen Maschinenpark begleitet werden.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
SAN GIORGIO DI PIANO
Italien - 40016
Schnell und flexibel mit Präzision und Qualität
Ihr kompetenter Partner im Werkzeug- und Maschinenbau
Die Cosmici Werkzeug- und Maschinenbautechnik ist Ihr kompetenter Partner für den Werkzeug- und Formenbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automatisierungstechnik.
Als zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen Zugang zu einem riesigen Lieferantennetzwerk mit mehr als 500 aktiven Partnern mit den neuesten Fertigungstechnologien sowie über 1.500 weiteren Kontakten.
Profitieren Sie zudem von langjährigen, guten Kontakten und unserer Branchenerfahrung.
Unsere Schwerpunkte sind der Werkzeug- und Maschinenbau, sowie Einzel- und Serienteile, die Gussbearbeitung und auch Spritzgussteile.
Unsere Devise: "Projekte schnell und flexibel mit Präzision und Qualität verwirklichen!"
PRÄZISION...
... steht bei uns an erster Stelle
... heißt alle technischen Spezifikationen einzuhalten
QUALITÄT...
...von Beratung und Produkt ist unsere Maxime
...bedeutet eine Null-Fehler-Strategie in unserem QM-System
SCHNELLIGKEIT und FLEXIBILITÄT...
...garantieren wir bei jeder Lieferung! Auch bei kurzen Lieferterminen ist Termintreue für uns selbstverständlich
...durch nur einen Ansprechpartner, der die Kapazitäten unseres zuverlässigen Netzwerks optimal koordiniert
KOMPETENZ...
...wir sind bestens ausgebildet und motiviert
...wir meistern schwierigste Aufgaben und finden anwenderbezogene, optimale Lösungen
SCHLAGKRAFT...
...wir sind Ihre Schnittstelle zu einem starken Lieferanten-Pool
...wir bauen unser Netzwerk stetig aus und vertiefen bestehende Kontakte
...wir setzen uns und unseren Partnern hohe Ziele, die wir gemeinsam erreichen
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bad Waldsee
Deutschland - 88339
Gründung
1987
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
San Fior (Treviso)
Italien - 31020
Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe.
Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen.
Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess,
vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und
Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner
unterstützt werden.
Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken.
Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung.
Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.
Gründung
1955
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Cassano Magnago
Italien - 21012
DAGIMARA ist im Bereich der industriellen Automatisierung und Integration von Produktionssystemen spezialisiert.
Die Erfahrung von über dreißig Jahren die Einwilligung in die Firma, um eine breite Palette von Leistungen zu haben, von der Grundlagensysteme zu den innovativsten und komplexen Fertigungslinien.
DAGIMARA führt Bearbeitung und Montage von Fertigteilen nach Kundenspezifikation
DAGIMARA liegt in der Provinz von Parma, der wichtigste Bereich für den italienischen Lebensmittelindustrie befindet; Das Unternehmen festigte seine Erfahrung in diesem Sektor.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
BUSSETO (PR)
Italien - 43011
Unser Unternehmen wurde 1980 gegründet, zunächst wurde im Abgas Wir Flansche beteiligt. Später haben wir unser Leistungsumfang durch Wartungsarbeiten von Baustoffen "(wie Bagger, Radlader) hydrolic und Schweißanlagen.
Unsere Firma in Bausektor 1986-1988 trat durch die Herstellung von Teleskophochbaustützen, Gerüste und verkeilt Spalte Schellen.
Cota-Maschine hat begonnen, seit 1988 auf der Automobilzulieferindustrie zu dienen. Und seit 1990 hat sich unser Unternehmen gesamten Tätigkeitsbereich der Automobilindustrie geworden. Wir fertigen Automobilkomponenten wie Druckstange, Wind-off Schrauben und Dübel in Sondergrößen und Dimensionen, die in Bremsaktuatoren verwendet werden.
Aufgrund der Expansion in Dienstleistungen, die incresed wir die überdachte Fläche von unserem Arbeitsplatz von 150 m² bis 300 m².
Unser Unternehmen verdient haben TÜV CERT ISO 9001:2000 Cota Maschine hält die kontinuierliche Weg zur Entwicklung ihrer Verständnis der Qualität in der Produktion und Dienstleistungen.
Wie heute dient Cota Maschine in hoher Qualität und mit einer gerade rechtzeitig Herstellungsverfahren zu den führenden Unternehmen in der Automobilindustrie mit ihren 25 Jahren Erfahrung in der Branche.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34894
Herstellung feinmechanischer Armaturen & Spezialwerkzeuge für den Einsatz in der Überholung von Triebwerken.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Caerphilly
Großbritannien - CF83 2SD
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35100
Unsere Aufträge kommen hauptsächlich von Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und Fahrzeugindustrie. Doch auch für private Interessenten erfüllen wir individuelle Wünsche
Gründung
2006
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pleinsfeld
Deutschland - 91785
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Die Gründung der Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG erfolgte im Jahr 1985 durch Herrn Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. Zunächst bestand das Unternehmen aus einer kleinen Produktionshalle, in der eine CNC-Drehmaschine und einige Bohrmaschinen untergebracht waren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich das Unternehmen stetig weiter. Heute beschäftigt die Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG ca. 50 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb und verfügt über einen modernen CNC-Drehmaschinenpark mit insgesamt 12 CNC-Drehmaschinen, sowie konventionellen Drehbänken, Fräs- und Bohrmaschinen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Haren
Deutschland - 49733
er ist vollständig in Familienbesitz CPM-Metal Kft. ist aus der Idee hervorgegangen, dass durch die Leitung unseres Unternehmens all das Fachwissen, das in einem Jahrzehnt über Design und Produktionsmanagement in der Maschinenindustrie gesammelt wurde, jene Marktlücken füllen würde, in denen Kunden einen hohen Standard von dringend benötigen Fachkompetenz und Kreativität.
Unser Unternehmen hat auf diesem Weg erfolgreich Herausforderungen gemeistert und schnell feste Partner gewonnen, die auch auf internationaler Ebene eine wichtige Rolle im Bereich der Maschinenproduktion spielen. Wir freuen uns zu sehen, dass die von unserem Unternehmen hergestellten Werkzeuge über unsere Kunden in alle Teile der Welt gelangen, sei es über Arbeitsmaschinen in der Bauindustrie oder über Produktionslinien in der Lebensmittelindustrie.
Bei CPM-Metal Kft. Wollen wir bei den Konstruktions- und Verarbeitungsverfahren technologische Technologien einsetzen, um die Werkstücke in kürzerer Zeit zu erstellen. Daher sind wir in der Lage, unseren Kunden angemessene Preise anzubieten, während wir innerhalb einer genauen Frist arbeiten. Wir erhöhen ständig unseren hohen professionellen Standard, wählen Techniker mit entsprechender Erfahrung aus, verwenden ein Produktionskontrollsystem und regulieren die Qualitätskontrolle.
Unser Schlagwort basiert daher auf diesen drei wesentlichen Sätzen: PROFESSIONALITÄT, PRÄZISION und PUNKTUALITÄT.
Dr. El Kohen-Kőszegi Anita
Unternehmensvorstand
Gründung
2017
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Litér
Ungarn - 8196
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Büren
Deutschland - 33142
Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel.
CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte.
CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Büren
Deutschland - 33142
Wir fertigen CNC-Drehteile im Abmessungsbereich bis 60 mm von Stange und bis 70 mm vom Futter, CNC-Frästeile auf 3-Achsen-Bearbeitungszentren, einbaufertig bearbeitete Teile aus zerspanbaren Werkstoffen, gehärtet, geschliffen und oberflächenbehandelt.
Wir realisieren eine große Fertigungstiefe und höchste Qualität von kleinen Losgrößen bis zur Serienfertigung und
Montage von Baugruppen. Die CPT Präzisionstechnik GmbH ist nach DIN EN ISO 9002 zertifiziert. Auf Grund unseres wirksamen, dynamischen Qualitätsmanagmentsystems sind wir durchgehend prozessmäßig strukturiert und organisiert. Sämtliche Komponenten der Qualität und Zuverlässigkeit eines Produkts unterliegen genau festgelegten Prüfzyklen und Qualitätsrichtlinien. Diese umfassenden Qualitätsprüfungen gewährleisten den hohen Standard der CPT Qualität.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - D-09116
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für Fräsarbeiten kommen verschiedene metallische Werkstoffe zum Einsatz. Dazu gehören unter anderem zerspanbarer Automatenstahl, Edelstahl vom Typ V2A oder V4A, Aluminium, aber auch Kunststoffe.
Viele Lohnfertiger, die mit Stahl und Aluminium arbeiten, sind in der Lage, das Fräsen der Teile mit einer Oberflächenbehandlung zu kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Verchromen, das Pulverbeschichten und das Flachschleifen.
Auf Techpilot schreiben Einkäufer die Frästeile online aus. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Die Teileanfrage kann öffentlich auf unseren Online-Marktplatz gestellt, wo jeder Zulieferer sie sehen und ein Angebot darauf abgeben kann. Die Einkäufer können Frästeile aber auch direkt beim Hersteller oder Zulieferer anfragen und im selben Schritt ihre technische Zeichnung übermitteln. Bei jeder Anfrage, die über Techpilot stattfindet, werden alle technischen Zeichnungen und Anfragedaten von unseren eigenen Ingenieuren geprüft. Auf Grundlage der Zeichnungen kann der Dienstleister die Verfahrensschritte für die Zerspanung in einen Computercode umsetzen und das automatisierte CNC-Fräsen starten.
CNC-Frästeile aus Stahl oder Aluminium können daher nicht nur in Kleinserien, sondern auch in großer Stückzahl hergestellt werden. Hinsichtlich der Losgrößen sind beim CNC-Fräsen kaum Grenzen gesetzt. Die modernen Bearbeitungszentren erlauben sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, die von der Härte des Werkstoffes kaum beeinflusst werden. So eignen sich die Verfahren für harte Stahlvarianten, aber auch weicheres Aluminium.
Bei der Zerspanung von Metall sind Drehen und Fräsen als Fertigungstechniken am weitesten verbreitet. Bei diesen Verfahren wird mit geometrisch definierten Schneiden Material von einem Werkstück abgetragen. Je nach Lage der Schneide spricht man entweder von Stirn- oder Umfangsfräsen. Es existiert jedoch auch eine Kombination aus beiden Techniken. Auf automatisierten Bearbeitungsstationen lässt sich häufig neben dem Drehen und dem Fräsen auch das Bohren durchführen. Durch diese Fertigungstechniken kann bei den Teilen eine hohe Präzision erreicht werden.
