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Die Heinz Zenker GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich Schweißkonstruktionen und Blechbearbeitung mit Sitz in Ludwigsburg bei Stuttgart. Seit unserer Gründung im Jahr 1945 stehen wir für Innovation, Präzision und Qualität. Auf einer Produktionsfläche von 5.000 m² bieten wir mit unserem modernen Maschinenpark nahezu das gesamte Spektrum der gängigen Bearbeitungsmöglichkeiten – und das auf höchstem technischen Niveau. Als All-in-One-Lieferant begleiten wir unsere Kunden von der Konstruktion bis zur montagefertigen Baugruppe. Unser eigenes Konstruktionsbüro ermöglicht die individuelle Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen, während unsere Produktionskompetenz von kleinen Haltern über robuste Maschinengestelle bis hin zu montagefertigen Maschinenverkleidungen reicht. Besonders stolz sind wir auf unsere Pionierrolle im Bereich des handgeführten Laserschweißens. Als einer der ersten Betriebe in Deutschland mit einer offiziellen Genehmigung des Regierungspräsidiums für den Einsatz dieser Technologie können wir Bauteile schweißen, die mit herkömmlichen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind. Darüber hinaus beherrschen wir sämtliche Schweißverfahren und sind somit flexibel für unterschiedlichste Anforderungen. Unser Kundenkreis erstreckt sich schwerpunktmäßig über den Maschinenbau, umfasst aber auch Fahrzeugbauer, die Elektro- und Chemieindustrie, den Apparatebau sowie den Anlagenbau. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem fachlich hochqualifizierten Team sind wir ein geschätzter Partner für diese Branchen. Ob einfache oder hochkomplexe Blechkonstruktionen – die Heinz Zenker GmbH steht für exzellente Qualität, termingerechte Lieferung und kundenorientierten Service. Die Heinz Zenker GmbH – Ihr Partner für Innovation und Präzision seit 1945.
Gründung
1945
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ludwigsburg
Deutschland - 71636
Wir sagen: Technik, Qualität und Innovation – alles zusammen! Und vor allem die Begeisterung, mit der unsere Mitarbeiter alle Produkte herstellen, damit wir Ihren hohen Ansprüchen an Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen gerecht werden. Die Erfolgsgeschichte der METUSAN TURNING GmbH beginnt 1906 in Wien. Das Unternehmen der Familie Dvorak baut auf reiche Erfahrung – sind wir doch seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Buntmetallverarbeitung der größte Produzent Österreichs. Perfektes Industrialisierungswissen in Verbindung mit modernen Fertigungstechnologien führen zu höchster Präzision.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wolkersdorf
Österreich - 2120
Wir sind ein kleineres mittelständisches Unternehmen, mit schlanker Verwaltungs- und Fertigungsstruktur und stets optimalem Personaleinsatz je nach Qualifikation und Lohnkosten. Anfragen unserer Kunden werden eingehend hinsichtlich ihrer Fertigungserfordernisse geprüft. Stellen sich dabei Kostensenkungspotentiale heraus, stimmen wir diese mit Ihnen ab. Die umfassende und qualifizierte technische Beratung ist daher ein unverzichtbarer und wesentlicher Bestandteil unserer Vertriebsaktivitäten. Somit können wir z.T. erhebliche Kostenvorteile an unsere Kunden weitergeben, zur beiderseitigen Sicherung der zukünftigen Wettbewerbsfähigkeit! Unser Maschinenpark ist nicht nur technologisch auf einem modernen Stand, sondern auch in seiner Zusammenstellung durchdacht. Einerseits decken wir auf diese Weise ein extrem weites Fertigungsspektrum ab und befinden uns in der Lage - je nach den speziellen Erfordernissen unserer Abnehmer - die kostengünstigste Fertigungsalternative anzubieten. Andererseits ist es uns in aller Regel möglich, auch einen sehr kurzfristigen Bedarf unserer Kunden termingerecht und bei gleichbleibend hoher Produktqualität zu decken. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Produkte/Werkstoffe Grundsätzlich verarbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Automatenstahl/Baustahl 11SMnPb30+C / 11SMn30+C / S235 (St37) / S355 (St52) / 1.0718 / 1.0715 / 1.0037 / 1.0570 Vergütungsstahl/Einsatzstahl C45Pb+C / C15+C / 16MnCrS5Pb / 42CrMo4 / 1.1191 / 1.0401 / 1.7139 / 1.7225 Rostfreie Stähle X12CrMoS17 / X10CrNiS18 9 / X5CrNi18 10 / X5CrNiMo17 / X6CrNiMoTi17 / 1.4104 / 1.4305 / 1.4301 / 1.4401 / 1.4571 / Messing/Kupfer Ms58 / Ms63 / 2.0380/2.0401/2.0402 / 2.0321/2.0335 / 2.0060 / 2.1293 / 2.1285 / ECu / CuCrZr / CuCo2Be Aluminium AlCuMgPb / AlMgSi1 / 3.1645 / 3.2315 Kunststoff PA6 / POM / PVDF Leistungsspektrum Baugruppenmontage und Beschaffung aller gängigen Zusatzkomponenten CNC Lohnfräsen Losgrößen von 1 bis 5.000 Stk. X 1700, Y 1700, Z1800 CNC Lohndrehen Losgrößen von 1 bis 10.000 Stk. Ø15 - Ø3500, L20 - L4000
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wilhelmshaven
Deutschland - 26386
Wir sind ein junges Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und im Rahmen eines Asset-Deals ein über 30 Jahre bestehendes Unternehmen übernommen hat. Drei operativ mitarbeitende Eigentümer sowie sieben angestellte Mitarbeiter bilden ein schlagkräftiges Team. Unser Maschinenpark besteht aus 5 Fräs- und 7 Drehmaschinen, Hersteller DMG. Wir bearbeiten sämtliche Materialien, schwerpunktmäßig jedoch Edelstahl sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy und Titan. Qualitäts- und Termingerechte Lieferung zeichnen uns aus! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sinsheim-Reihen
Deutschland - 74889
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Schweizer Drehen - Mehrachsendrehmaschinen - Fräsen
Gründung
2001
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Piraeus
Griechenland - 18545
DER BESTE START MIT EINEM DURCHDACHTEN DESIGN Geniale Ideen werden jeden Tag geboren. Ob sie auch zum Erfolg führen, hängt von vielen Faktoren ab. Um mit der Vorbereitung zu beginnen. Wie viel ein Teil für eine Maschine, ein Fahrzeug oder eine Anlage kostet und wie lange es noch funktioniert, wird maßgeblich von der Konstruktion bestimmt. Als erfahrene Ingenieure und Maschinenbediener wissen wir, worauf bei der Entwicklung eines Teils zu achten ist. Wir entwerfen nicht nur, wir helfen Ihnen bei der Auswahl des Materials und der besten Produktionsmethode. Auf Wunsch fertigen wir sogar einen Prototypen, damit Sie Ihr Produkt in der Praxis testen können. Wählen Sie ein durchdachtes Design! Rufen Sie uns an oder senden Sie uns eine E-Mail an oder info@eindhoven-engineering.nl.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eindhoven
Niederlande - 5642JG
CNC Fräsen und Drehen von Einzelteilen und klein bis mittelgrossen Serien. Mit modernsten hilfsmitteln werden auch komplizierte Teile präzise und termingetreu hergestellt. Konstruktion, herstellung und Montage von Baugruppen
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 10551
Drehen und Fräsen von Einzelteilen und Kleinserien + CAD Konstruktionen. Drehen konventionell Durchmesser 500 x 300 / Durchmesser 300 x 1000. Fräsen Konventionell 600 x 400 x 400. CNC Fräsen 3 Achs simultan 625 x 525 x 500.
Gründung
2012
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ringgau
Deutschland - 37296
Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lumezzane
Italien - 25065
Die IWN GmbH & Co. KG ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Produkte für hydraulische und pneumatische Anwendungen sowie innovative Systemlösungen und Sonderkomponenten. Die besondere Stärke unseres Unternehmens liegt in der konsequenten Orientierung am Kundenbedürfnis. Unsere engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Gelebte Kundenorientierung, hochmotivierte Mitarbeiter in Kombination mit modernster Fertigungstechnik: Unser Garant für unseren gelebten Leitspruch „Technology for You!“ IWN steht für innovative Ideen, schlanke Prozesse, qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologien der mechanischen Bearbeitung und Montage. IWN entwickelt und fertigt flexibel kunden-orientierte Serienprodukte in kleinen und mittleren Stückzahlen mit hohem Qualitätsanspruch. IWN beliefert termingerecht Industrie- und Automotiv-Kunden mit Hilfe unterschiedlicher Logistikkonzepte. IWN blickt auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen zurück und wird diese Kontakte zu Bestands- und Neukunden kontinuierlich weiterentwickeln. Im Bereich Intelligente Systeme entwickeln und produzieren wir Lösungen in Zusammenarbeit mit und nach den Spezifikationen unserer Kunden. Maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete konzipieren und fertigen wir kostengünstig und effizient im ständigen Kontakt mit den Spezialisten Ihrer technischen Abteilung. Dabei sind wir in der Lage, auch kurzfristig Erstmuster und Prototypen zu fertigen. Nutzen Sie diesen Vorteil und heben Sie sich bereits in der Planungsphase von Ihren Mitbewerbern ab. In der Auftragsfertigung produzieren wir hochpräzise Dreh- und Frästeile, prozesssicher und mit einem Höchstmaß an Realisierungs-Know-how, und das bereits in der Entstehungsphase. Hochspezialisierte, kompetente Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und langjährige Erfahrung sind Grundlage für unsere Gewissheit, garantiert auch Ihren Anforderungen gerecht zu werden – in Losgrößen von 100 bis über 500.000 Stück.
Gründung
1975
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33719
Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Casale Monferrato
Italien - 15033
Mit modernsten Methoden und Instrumenten und einem leistungsstarken Maschinenpark entwerfen und bauen wir passend auf Ihren Bedarf Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Methodenplanung Umformsimulation Werkzeugkonstruktion Optimierungsberatung Werkzeugrekonstruktion Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Stanzwerkzeuge Umformwerkzeuge Schweiß- und Montagevorrichtungen Lehren Prototypenherstellung Kleinserienfertigung Ersatzteilefertigung Lohnfertigung Messtechnik
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dieburg
Deutschland - 64807
Wir bieten unseren Kunden spezialisierte CNC-Dienstleistungen und Kenntnisse, die auf unserer Erfahrung beruhen. Seit vielen Jahren verbessern wir unsere Fähigkeiten, um den hohen technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir orientieren uns stets am Wohl des Kunden und an der Notwendigkeit, unser Unternehmen weiterzuentwickeln. Dank unseres Engagements und unserer definierten Ziele sind wir in der Lage, diese beiden Dinge in unserer täglichen Zusammenarbeit zu verbinden.
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mielec
Polen - 39-300
Die Bunse Maschinenbau GmbH verfügt seit 1969 Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir stellen unseren Betrieb als spezialisiertes Maschinenbauunternehmen mit qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark vor und freuen uns, Sie als Geschäftspartner begrüßen zu dürfen. Unser Unternehmensziel ist klar definiert: Kundenzufriedenheit Produktion Bunse Maschinenbau versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. In unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen mit anbieten. So das Sie von uns fertige Zeichnungsteile von der Materialbeschaffung, Fertigung und Qualitätsüberwachung inkl. Dokumentation erhalten können. Unsere Kunden: Areva Energie, Alstom Energie, ACC Columbia Aircraft, Praxair Surface, Bosch Verpackung, Mahindra Forgings, SVT-Anlagentechnik, Forschungszentrum Jülich, SunKid Freizeittechnik Unsere gefertigten Teile sind zu finden in: Schiffen, Feuerlöschsystemen, Schiffsmotoren, Umspannungswerken in aller Welt, Flugzeugen, Luftschiffen, Satelliten (NASA), Motorsport, Textilmaschinen, Elektrofahrzeugen, Nutzfahrzeugen, Betankungsanlagen für Öl- und Gastanker, Verpackungsmaschinen, Schneekanonen, Achterbahnen, Sondermaschinen für Kabelanschlagmaschinen, Augenlaser, Orthopädie und Papiermaschinen. Bei uns werden CNC-Teile als Einzelteil, Serienteil oder als Baugruppen-Teile gefertigt. Wir beschäftigen ausschließlich Facharbeiter die auch in ihrem eingesetzten Bereich ausgebildet worden sind.
Gründung
1969
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schwelm
Deutschland - 58332
Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Erfurt
Deutschland - 99098
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Die Firma PE ist eine sehr moderne Maschinenfabrik mit modernen Maschinenpark-, Spezialkenntnissen in der Metallbearbeitung und Fertigung von Hochpräzisionstechnik nach Fertigungszeichnungen und den Qualitätsanforderungen des Kunden.
Gründung
1984
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
mandra
Griechenland - 19600
Gründung
1987
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kornwestheim
Deutschland - 70806
BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ankara - Yenimahalle
Türkei - 06374
PTS ist ein Maschinenbauunternehmen, das sich auf die Bereiche Entwicklung und Konstruktion, Baugruppenfertigung/ Montage, Mechanische Bearbeitung, Schweißen, Ultraschallreinigung sowie der Eigen-Produkt-Anfertigung von Dachträgern spezialisiert hat.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dillingen
Deutschland - 89407
Die ProEn Präzisionstechnik GmbH ist Lieferant im Bereich Produktion, Entwicklung von mechanischen Bauteilen, Baugruppen sowie dem Prototypen und Vorrichtungsbau.
Gründung
2023
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wurzbach
Deutschland - 07343
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für Fräsarbeiten kommen verschiedene metallische Werkstoffe zum Einsatz. Dazu gehören unter anderem zerspanbarer Automatenstahl, Edelstahl vom Typ V2A oder V4A, Aluminium, aber auch Kunststoffe.
Viele Lohnfertiger, die mit Stahl und Aluminium arbeiten, sind in der Lage, das Fräsen der Teile mit einer Oberflächenbehandlung zu kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Verchromen, das Pulverbeschichten und das Flachschleifen.
Auf Techpilot schreiben Einkäufer die Frästeile online aus. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Die Teileanfrage kann öffentlich auf unseren Online-Marktplatz gestellt, wo jeder Zulieferer sie sehen und ein Angebot darauf abgeben kann. Die Einkäufer können Frästeile aber auch direkt beim Hersteller oder Zulieferer anfragen und im selben Schritt ihre technische Zeichnung übermitteln. Bei jeder Anfrage, die über Techpilot stattfindet, werden alle technischen Zeichnungen und Anfragedaten von unseren eigenen Ingenieuren geprüft. Auf Grundlage der Zeichnungen kann der Dienstleister die Verfahrensschritte für die Zerspanung in einen Computercode umsetzen und das automatisierte CNC-Fräsen starten.
CNC-Frästeile aus Stahl oder Aluminium können daher nicht nur in Kleinserien, sondern auch in großer Stückzahl hergestellt werden. Hinsichtlich der Losgrößen sind beim CNC-Fräsen kaum Grenzen gesetzt. Die modernen Bearbeitungszentren erlauben sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, die von der Härte des Werkstoffes kaum beeinflusst werden. So eignen sich die Verfahren für harte Stahlvarianten, aber auch weicheres Aluminium.
Bei der Zerspanung von Metall sind Drehen und Fräsen als Fertigungstechniken am weitesten verbreitet. Bei diesen Verfahren wird mit geometrisch definierten Schneiden Material von einem Werkstück abgetragen. Je nach Lage der Schneide spricht man entweder von Stirn- oder Umfangsfräsen. Es existiert jedoch auch eine Kombination aus beiden Techniken. Auf automatisierten Bearbeitungsstationen lässt sich häufig neben dem Drehen und dem Fräsen auch das Bohren durchführen. Durch diese Fertigungstechniken kann bei den Teilen eine hohe Präzision erreicht werden.