Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage
Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die
Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses.
Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

Das Gründungsjahr der MeFeMa ist 2005, es werden Drehteile nach Zeichnung bis Durchmesser 60mm bearbeitet, egal ob Stahl, Aluminium oder CuZn Legierungen.

Der Maschinenpark besteht aus zwei INDEX GE`s mit Stangennachschub, sowie zwei konventionellen Drehmaschinen der Marken Weiler und Stanko.

Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Unsere Produktpalette umfasst sowohl einzelne Teile als auch fertige Endprodukte.

Die Firma MeFeMa fertigt Stückzahlen im Bereich von 100 bis 10000 St. Musterteile hierfür können selbstverständlich erstellt werden.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Automatendrehen von Stange
- CNC-Bearbeitung
- Serienteile

Mefom wurde 1965 als mechanische Werkstatt geboren.
Heute ist Mefom eine getestete Struktur, die in der Lage ist, einen maßgeschneiderten Anzug für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse zu nähen.


Wir können Studien und Implementierungen ausgehend von der Idee des Kunden bereitstellen oder einfach einzelne Prozesse durchführen
auf das Halbzeug mit besonderem Augenmerk auf die Realisierung von Details, die für die Übertragung von Bewegung geeignet sind.


Bemerkenswerte Flexibilität bei den zu produzierenden Mengen und maximales Kriterium bei Maßprüfungen machen Mefom zu einer Schneiderei für Mechaniker.

Geehrte,

wir sind ein junges Unternehmen, dessen Haupttätigkeit die mechanische Bearbeitung von Metallen (Drehen, Fräsen) auf konventionellen und CNC-Maschinen ist.

UNSER MASCHINENPARK BESTEHT AUS:
– Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Yang BMV-1220
Arbeitsbereich: 1170 x 630 x 600 mm
– CNC-Horizontaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Doosan PUMA 230M
Arbeitsbereich: Ø350 x 548 mm
– Universalfräsmaschine Prvomajska GUK-1P
Arbeitsbereich: 900 x 210 x 400 mm
– Horizontaldrehmaschine Potisje PA-B25
Arbeitsbereich: Ø300 x 1500 mm


UNSERE VORTEILE:
• Kundenzufriedenheit
• Qualitätsproduktion von Produkten
• genaue Lieferzeiten
• schnelle Reaktionszeit
• gute technologische Ausstattung
• gute fachliche Qualifikation des Personals


Wir sind uns bewusst, dass der gesamte Produktionsprozess komplexes Wissen erfordert und dass Wissen über Materialien, Technologien, Verarbeitung und auch langjährige Erfahrung und ständige Bildung unerlässlich sind.


CNC-spot
Luka Potočnik
+386 (0)40 279 381

Wir sind Ihr Partner für professionelle Betreuung Ihrer Industrieanlagen – ob Kauf, Reparatur oder Wartung von Neu- und Gebrauchtanlagen oder Unterstützung bei Planung und Aufbau kompletter Fertigungsbereiche.

Im Bereich Lohnfertigung können wir mit unserer 5-Achs-Fräsmaschine mit angebundenem Bestückungsroboter von der Kleinserie bis zur Großserie alles bewerkstelligen. Außerdem steht noch ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Verfahrweg von 1020mm in X zur Verfügung.

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und
Umformwerkzeugen
- Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm
- 2D/3D-Laserschneiden
- Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to
mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche.
- Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen
- Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren
(Prototypen, Klein- und Mittelserien)
- kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge,
Kältemittelsammler

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau,
der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik.
Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert.

Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein
ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie.
Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern.

Wir garantieren
kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten.

Unsere Kunden
aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient.

UID Nr. ATU 499 52 804
Firmennummer FN199220x

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt.

Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition.

Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden.

Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.

Mekaltek ist ein spezialisiertes Unternehmen in der Metallverarbeitung. Wir agieren als Lohnfertiger für führende Presswerke in unserer Region, darunter namhafte Unternehmen wie Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum und Arfen Alüminyum.

2021 mit einer CNC-Maschine gegründet, sind wir heute mit 15 CNC-Maschinen, 5 Punchmaschinen und 7 Sägen das größte und fähigste mechanische Bearbeitungsunternehmen in unserer Region. Daher vertrauen uns etwa 20 Extrusionsfirmen in unserer Region und lassen ihre mechanisch bearbeiteten Profile bei uns fertigen.

Zusätzlich zur Aluminiumverarbeitung haben wir das Ziel, in derselben Fabrik einen separaten Bereich für die mechanische Bearbeitung von Stahlmaterialien, Laserschneidmaschinen, Rohrlasermaschinen und robotergestützte Schweißarbeiten zu schaffen.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur hervorragenden Service zu bieten, sondern ihnen auch alle Leistungen aus einer Hand anzubieten. Mekaltek strebt an, ein voll integriertes Bearbeitungszentrum zu werden.

Aufgrund unserer langjährigen Tätigkeit in der Branche haben wir viele enge Freunde, die als Werksleiter, Oberflächenbearbeitungsleiter und Planungsleiter in den Extrusionswerken unserer Region tätig sind. Daher verfügen wir stets über aktuelle Informationen darüber, welches Werk freie Kapazitäten hat, welcher Hersteller über die besten Oberflächenbearbeitungen verfügt und welche Fähigkeiten die Fabriken haben.

Mekanica Draghetti wurde 1974 (damals Bianchini & Draghetti) "von Vision und Unternehmergeist von zwei jungen Emilia gegründet. L 'Unternehmen wird unmittelbar im Bereich der Vergabe von Unteraufträgen gelegt und konzentriert sich auf die Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Industriezweige, unter denen die Automobil-, Hydraulik-, Biomedizin, und dann wandern im Laufe der Jahre in den Bereichen Maschinen-, Schiffbau-und aeronautico.Un typischer Pfad der besten Wirklichkeit Emilia, alle "innerhalb des" Land der Motoren ", wo Modena und Bologna sind heute mehr denn je die Eckpfeiler der Technologie und Leistung in deren Hoheitsgebiet Mekanica Draghetti in der Lage war sich zu qualifizieren und sich von den Wettbewerbern.