Finden Sie spezialisierte Anbieter für Frästeile aus Stahl und Aluminium auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise Bauteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
M+W ist Spezialist im Bereich Wartung und Instandhaltung von Industrieanlagen und Anlagen- komponenten. Von der Störungsbehebung bis hin zur langfristigen Anlagen- und Komponenten-Optimierung liefern wir unseren Kunden in der Stahl- und Walzwerksindustrie ganzheitliche Lösungen. Darüber hinaus fertigen wir für speziellen Kunden hochwertige Maschinenbaukomponenten als Einzel- stücke oder in Kleinserie. Wir haben uns die Optimierung der Verfügbarkeit von Produktionsanlagen bzw. deren Komponenten zum Ziel gesetzt. Dafür ist die M+W mit modernem technischen Equipment, personellen Kapazitäten und spezifischen Service- und Werkstattdienstleistungen bestens gerüstet.
Die Fähigkeit zur mobilen mechanischen Bearbeitung bei Ihnen Vorort mit den portablen M+W Präzisions-Bearbeitungsmaschinen kombiniert mit der Fachkompetenz unserer Teams auf dem Gebiet des Sondermaschinenbaus und den Werkstattressourcen im Hintergrund sichert den M+W Kunden ein schnelles Wiederanfahren der Produktionsanlagen. Zur Gewährleistung Ihrer Anforderungen nutzt die M+W Fertigungskapazitäten und Erfahrung aus über 50 Jahren Maschinen- und Werkzeugbau in der Schwer-, Stahlwerks- und Walzwerksindustrie. , das modulare
Gründung
1951
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dortmund
Deutschland - 44225
Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie.
MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen.
„Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“
Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59759
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Skape
Polen - 66-213
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gehrden
Deutschland - 30989
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gorican
Kroatien - 40324
MWS Aluguss ist Teil der MWS Industrieholding und fertigt am Standort in Klagenfurt mit rund 100 Mitarbeitern Sandgussteile in allen genormten Aluminiumlegierungen.
Jährlich verlassen mehr als 700.000 Gussteile unser Werk. Unser Unternehmen ist von nahezu allen deutschen Automobilerzeugern als Lieferant autorisiert und zugelassen.
Kufstein (Zentrale)
- Zentrale Verwaltung
- Kokillenguss Serienfertigung in MWS Casting in Hlinik (Sk)
- maschinelle CNC-Bearbeitung in MWS HighTec in Ternberg(A)
Werk Klagenfurt
- Handgeformte Kleinserien
- Maschinengeformte Mittelserien
- Großserien auf automatischer Formanlage
Gründung
2004
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kufstein
Österreich - 6330
Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren.
Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.
Gründung
2005
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ternberg
Österreich - 4452
MWS
Das Unternehmen MWS Schneidwerkzeuge GmbH & Co. KG ist einer der führenden Hersteller in den Bereichen Messer für Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Kommunaltechnik. Seit der Gründung im Jahr 1991 hat sich das Unternehmen stets weiterentwickelt und ist heute in den Bereichen Stanz- und Umformtechnik für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie tätig. Weiterhin stellt MWS effiziente Maschinenmesser, Werkzeuge und Maschinen
für den Bereich Recyclingtechnik her. Das Unternehmen verfügt über einen eigenen Werkzeugbau, der sowohl für die Instandsetzung als auch für die Neu- bzw. Weiterentwicklung der Werkzeuge zuständig ist. Die unternehmenseigene Härterei kann mit Hilfe vielfältiger Verfahren die Materialien bearbeiten. Seit dem Jahr 2001 ist die MWS im Bereich Ökologisches Mähen tätig und hat mit dem Mulchmaster eine weitere Innovation geschaffen.
Die hohe Qualität und Flexibilität des Unternehmens sichern 200 qualifizierte Mitarbeiter, die über ein hohes Know-how und langjährige Erfahrungen verfügen. Der Einsatz ausgewählter Stahlqualitäten in Kombination mit verschiedensten Fertigungsverfahren garantieren die Qualität der Produkte des Unternehmens MWS.
Kompetenz in Forschung und Entwicklung belegen Patente im Bereich Rundmesserfertigung und ökologische Mähtechnik. In Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen der Gruppe finden Sie in uns stets einen kompetenten Partner für die Lösung ihrer technischen Probleme.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Schmalkalden
Deutschland - 98574
MWS Zerspanungstechnik ist ein Zulieferbetrieb der metallverarbeitenden Industrie. Wir sind unter anderem spezialisiert auf die Einzelteil und Kleinserien Produktion im Bereich Drehen und Fräsen.
Wir produzieren mit Ihnen gemeinsam Ihre Prototypen und bauen das Produkt zur Serienreife aus.
Mit unserem flexiblen und dynamischen Team finden wir sicherlich eine Lösung für Ihr Produkt.
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Waldkirch
Deutschland - 79183
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stabelfeld / Hamburg
Deutschland - 22145
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Edemissen
Deutschland - 31234
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sprendlingen
Deutschland - 55576
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Oberkochen
Deutschland - 73447
Lohnfertigung im Bereich Zerspanung Bevorzugt Großzerspanung
Mechanische Bearbeitung von Wellen,Behältern,Schweißkonstruktionen,Flansche und Scheiben bzw. Gussteilen
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Südharz
Deutschland - 06536
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Skopje
Mazedonien - 1000
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Gründung
15
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Strumica
Mazedonien - 2400
Wir sind ein junges aber sehr erfahrenes Unternehmen im Fachgebiet der CNC Frästechnik. Schon mehrere große Unternehmen der Branche vertrauen auf unsere Erfahrung in Maschinenbau und Wartung von Maschinen und Sondermaschinen. Unsere besonderen Stärken liegen in der zeitnahen Umsetzung und dem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. In unserem sympathischen kleinen Betrieb in Theley im Saarland fertigen wir mit einer neuen 3-Achsen CNC Fräsmaschine (Verfahrweg 800x500x450) mit Heidenhain-Steuerung. Wir verwenden für unsere Projekte die neue Visi CAD-Software, somit sind Ihren Vorstellungen nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tholey
Deutschland - 66636
Wir haben drei Abteilungen:
- Elastomere (Gummi, Silikon, Gummi-Metall-Teile)
- Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen, EDM, Bohren)
- Blech (Laserschneiden, Biegen, Schweißen)
Wir fertigen Teile für solche Industrien wie:
- Automobil
- Nahrungsmittelindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Schwere Maschinen
- andere
Wir befinden uns in Polen, Krasnik.
Hauptrichtung unseres Exports (70% der Produktion) ist die Niederlande, Dänemark, Kanada, Italien, Deutschland ....
Unsere Qualität zertifikate:
- ISO 9001
- ISO 14001
- TS 16949
- Implementiert AS9100
Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
Gründung
1983
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kraśnik
Polen - 23204
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR
PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE
Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage.
Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können.
Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite.
NACHBUR lohnt sich nachhaltig.
DREHEREI & LOHNDREHEREI
Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist.
In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34912
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für Fräsarbeiten kommen verschiedene metallische Werkstoffe zum Einsatz. Dazu gehören unter anderem zerspanbarer Automatenstahl, Edelstahl vom Typ V2A oder V4A, Aluminium, aber auch Kunststoffe.
Viele Lohnfertiger, die mit Stahl und Aluminium arbeiten, sind in der Lage, das Fräsen der Teile mit einer Oberflächenbehandlung zu kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Verchromen, das Pulverbeschichten und das Flachschleifen.
Auf Techpilot schreiben Einkäufer die Frästeile online aus. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Die Teileanfrage kann öffentlich auf unseren Online-Marktplatz gestellt, wo jeder Zulieferer sie sehen und ein Angebot darauf abgeben kann. Die Einkäufer können Frästeile aber auch direkt beim Hersteller oder Zulieferer anfragen und im selben Schritt ihre technische Zeichnung übermitteln. Bei jeder Anfrage, die über Techpilot stattfindet, werden alle technischen Zeichnungen und Anfragedaten von unseren eigenen Ingenieuren geprüft. Auf Grundlage der Zeichnungen kann der Dienstleister die Verfahrensschritte für die Zerspanung in einen Computercode umsetzen und das automatisierte CNC-Fräsen starten.
CNC-Frästeile aus Stahl oder Aluminium können daher nicht nur in Kleinserien, sondern auch in großer Stückzahl hergestellt werden. Hinsichtlich der Losgrößen sind beim CNC-Fräsen kaum Grenzen gesetzt. Die modernen Bearbeitungszentren erlauben sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, die von der Härte des Werkstoffes kaum beeinflusst werden. So eignen sich die Verfahren für harte Stahlvarianten, aber auch weicheres Aluminium.
Bei der Zerspanung von Metall sind Drehen und Fräsen als Fertigungstechniken am weitesten verbreitet. Bei diesen Verfahren wird mit geometrisch definierten Schneiden Material von einem Werkstück abgetragen. Je nach Lage der Schneide spricht man entweder von Stirn- oder Umfangsfräsen. Es existiert jedoch auch eine Kombination aus beiden Techniken. Auf automatisierten Bearbeitungsstationen lässt sich häufig neben dem Drehen und dem Fräsen auch das Bohren durchführen. Durch diese Fertigungstechniken kann bei den Teilen eine hohe Präzision erreicht werden.