Finden Sie spezialisierte Anbieter für Frästeile aus Stahl und Aluminium auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise Bauteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
Wir sind ein Unternehmen für Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau mit Standort in Waldeck, Kreis Waldeck-Frankenberg, Nordhessen.
Ein hoher Qualitätsanspruch, Flexibilität und Kundenorientierung kennzeichnen unser Denken und Handeln in der täglichen Arbeit.
In einer partnerschaftlichen und durch Offenheit geprägten Atmosphäre bieten wir Ihnen die Voraussetzungen für eine erfolgversprechende Zusammenarbeit als unseren Kunden oder Lieferanten.
Neben der Wirtschaftlichkeit ist das gegenseitige Verständnis und der Blick für das Machbare die Grundlage für die Erreichung unserer gemeinsamen Ziele.
Kunststoff-Spritzguss
Auf unseren Spritzguss-Maschinen fertigen wir aktuell Artikel von 0,1 g bis 2000 g.
Die hergestellten Teile sind für viele der bekannten Automobilzulieferer und Automobilhersteller. Für diesen Markt werden u. a. auch komplette Baugruppen, umspritzte Metalleinleger sowie Ersatzteile hergestellt.
Zusätzlich produzieren wir für viele andere Bereiche, so z. B. für Busse und Bahnen, die Leuchtenindustrie, die Büromöbelindustrie, Konsumgüterindustrie, Anlagenbau, usw.
Fertigungsverfahren
Neben dem normalen Einkomponentenspritzgießen mit über 50 verschiedenen Materialien bieten wir für die Serienfertigung auch noch TSG, 2-Komponenten-Spritzgießen (TSG und Festkomponente) und Ultraschallschweißen an.
Thermoplast-Schaumguss (TSG)
Für kostengünstige, dickwandige und verzugsfreie Formteile wie Gehäuse oder Maschinenverkleidungen bietet sich TSG an. Bei diesem Verfahren haben die TSG-Formteile im Kern eine Schaumstruktur und die Außenheit ist kompakt. der Vorteil ist eine deutliche Gewichtsersparnis bei fast gleicher Biegefestigkeit und Steifheit.
2-Komponenten-Spritzgießen (TSG und Festkomponente)
Bei diesem Verfahren kombinieren wir die Vorteile des TSG-Verfahrens mit denen des normalen Spritzgusses. Bauelemente, die aus Festigkeits- oder anderen Gründen in bestimmten Bereichen aus ungeschäumten Material bestehen müssen und in Teilbereichen aus Gewichts- oder Wandstärkengründen geschäumt sein sollen, werden von uns nach diesem 2K-Verfahren hergestellt.
Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau erstellen wir Spritzguss-Werkzeuge bis zu einer Grösse von ca. 1000x630x630 mm.
Die Anforderungen an die Artikel und die daraus resultierenden Umsetzungen reichen von Musterwerkzeugen über Werkzeuge für kleine Stückzahlen bis hin zu Werkzeugen mit entsprechend vielen Formnestern für Millionenstückzahlen.
CAD und CAM
Für die Realisierung von Artikel- und Werkzeugkonstruktionen steht uns mit der Cimatron E - Software das passende CAD- und CAM-Tool zur Verfügung. Die CAM-Programme für die CNC-Fräsbearbeitung werden ebenfalls in unserem Haus erstellt. Der Datenaustausch kann in verschiedensten Formaten erfolgen, u.a. STEP, IGES, DXF, DWG und STL.
Spritzguß-Formen
Anforderungen an Spritzguß-Werkzeuge sind vielfältig. Ob mit mehreren Schiebern oder Kernzügen, mit Heißkanal, mit hochglanzpolierten Oberflächen oder Narbungen, sprechen Sie uns an. Wir realisieren Ihre Ansprüche.
CNC-Fräsen
Ergänzend zu dem Bau von Spritzguss-Werkzeugen realisieren wir 3D-Fräsarbeiten auf unserer CNC-Fräse DMU 80T mit Verfahrwegen von 880x630x630 mm und 12.000 U/min Spindeldrehzahl. Das maximale Gewicht für einzelne Komponenten beträgt 500 kg.
Produktauszug
Ablageschale, Elektronikgehäuse, Dose mit Schraubdeckel, Werkzeug - Formplatte, Laufrollenschiene, Schiene, Griffschale aus Bio-Kunststoff, Dichtungskugel, Schwimmerkugel
Gründung
2003
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Waldeck
Deutschland - 34513
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Poeerov
Tschechische Republik - 750 53
Die STB Maschinenbau AG ist ein Auftragsfertigungsunternehmen.
Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien nach Ihren Zeichnungen. Sie erhalten Ihre Komponenten einschließlich Oberflächenbehandlung in bester Qualität.
Die Produktion einschließlich der Montage von Baugruppen ist für uns ebenfalls kein Problem.
Wir suchen einen Maschinenhersteller, der sich auf einen zuverlässigen Partner verlassen möchte.
* Vergabe von Unteraufträgen für Maschinenteile
* Maschinenbau
* Maschinenkomponenten in Löhnen
* Maschinenteile
* Teile wurden zu Löhnen
* Gefräste Teile in Löhnen
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Engelburg SG
Schweiz - CH-9032
STC Schwab Technologie-Center GmbH ist das Nachfolgeunternehmen von Schulz Technologie-Center. Das Unternehmen hat sich im holsteinischen Nortorf in seiner über 20jährigen Geschichte zu einem innovativen und leistungsfähigen mittelständischen Unternehmen entwickelt.
Seit 1988 steht das Unternehmen für Präzision und höchste Kompetenz in Dreh-, Frästechnik sowie in der Präzisionsschleif- und Läpptechnik bietet einen umfassenden Service aus einer Hand.
Unsere Geschäftsbereiche sind Pumpenfertigung und Fertigung von Einzelteilen und Komponenten für Pumpen sowie Lohnbearbeitung.
Mit einem hohen technischen Fertigungsstand auf einer Produktionsfläche von über 4.500 m² ist unser motiviertes und erfahrenes Team ein starker Partner für unsere Kunden aus verschiedensten Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, der Hydraulik- und Kunststoffindustrie.
Hierbei ist der Anteil internationaler Kunden hoch – der Exportanteil liegt bei über 50%. Sie schätzen unsere Zuverlässigkeit und Flexibilität, profitieren von unseren flachen Hierarchien, den kurzen Entscheidungswegen und dem Qualitätsbewusstsein eines inhabergeführten Unternehmens.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nortorf
Deutschland - D-24589
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Als Komponentenlieferant im Bereich Energietechnik spiegelt sich unser eigener Anspruch an Zuverlässigkeit und Kundenorientierung in unseren Produkten und in der Projektabwicklung wider.
Unser Ziel ist es, in jedem Prozessschritt den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Angefangen von der Konzeptphase, über Planung, Konstruktion, Produktion bis hin zur Montage, bilden wir die komplette Kette im Produktentstehungsprozess nach Ihren Visionen ab.
Modernste CNC Einzelfertigung und Metallverarbeitung kombiniert mit professionellem Projektmanagement und digitalen Prozessen ermöglicht uns eine zielgerichtete Projektumsetzung.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Untergriesbach
Deutschland - 94107
...ihr kompetenter partner für externe bearbeitungen
die sted fertigungstechnik gmbh ist ein aufstrebendes junges unternehmen und seit über
acht Jahren partner der maschinenbau- und automobilindustrie.
das leistungsspektrum umfasst groß- und kleinserienfertigung als auch individuelle
prototypenfertigung in der spanenden bearbeitung. neben entwicklung und konstruktion
zählen auch der vorrichtungsbau und die montage von baugruppen zu unseren aufgaben.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Heroldstatt
Deutschland - 72535
Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger.
Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B.
√ CNC-Bearbeitungszentrum,
√ CNC-Abkantpresse,
√ Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt.
Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B.
√ Lagerschränke,
√ Bücherregale,
√ 19" Schränke und
√ Spezialanfertigungen hergestellt.
Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000.
Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen.
Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
Gründung
1950
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwarzenberg / OT Neuwelt
Deutschland - 08340
Gründung
2023
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Walbrzych
Polen - 58-304
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Debrecen
Ungarn - 4028
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Szydłowo
Polen - 64-930
STEELKOV sro ist ein seit 2005 auf dem Markt tätiges Unternehmen, das auf langjähriger Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Schlosserproduktion aufbaut.
Die Hauptphilosophie unseres Unternehmens ist ein kundenorientierter Ansatz mit Schwerpunkt auf Qualität und Termintreue. Unser Ziel ist es, die Qualität kontinuierlich zu verbessern und uns auf Trends im Engineering zu konzentrieren. Wir bieten langjährige Erfahrung, hohe Qualität und professionellen Ansatz.
Um die kontinuierliche Verbesserung unserer Arbeit sicherzustellen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001: 9016 und EN1090-2 EXC: 2 implementiert
Unsere Kunden sind Unternehmen aus verschiedenen Branchen der Maschinenbau-, Bau- und Fertigungsindustrie wie:
USS Kosice as, GUDE sro, EUROVIA SK as, KRONOSPAN Ltd, KOSITa.s., MAKS-D, sro
Muster unserer Produktion ....
-metallbehälter / paletten,
-Stahlförderer / -rahmen
Stahlkonstruktionen
-Viele andere Metallteile nach Kundenwunsch
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Košice, Slovakia
Slowakei - 040 01
Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in:
●Fräsen
●Drehen
●Tiefbohren
●Wasserschneiden
●Tangentiale Anpassung
Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter
•Luftfahrt
•Essen
•Automatisierung
•Verpackung
•Wiederverwertung
•Nuklear
Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren.
Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher.
In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht.
Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen.
Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.
Gründung
1988
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Motta di Livenza (TV)
Italien - 31045
Ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung, das auf wenigen Misserfolgen und vielen Erfolgen aufgebaut wurde. Wir haben aus Misserfolgen gelernt und Erfolge haben uns zur Weiterentwicklung motiviert. Wir erfüllen Aufträge, die andere verachten, und für uns sind sie eine Herausforderung. Der Preis ist für uns zweitrangig, und Qualität und Pünktlichkeit haben Priorität, und damit auch die Kundenzufriedenheit mit der von uns geleisteten Arbeit. Wir versuchen, die derzeit vorherrschenden Geschäftspraktiken zu korrigieren, indem wir uns auf Konversation, Vertrauen und Ehrlichkeit konzentrieren. Zu Beginn der Zusammenarbeit rechnen wir nie mit Aufträgen mit hohem Budget. Wir wissen genau, dass solche Dinge langfristig gebaut werden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Tarnowskie Gory
Polen - 42600
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Novi Travnik
Bosnien und Herzegovina - 72290
Steeltec-Baden GmbH
Industriestraße 5
77839 Lichtenau
www.steeltec-baden.de
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lichtenau
Deutschland - 77839
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nonnenhorn
Deutschland - 88149
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Meppen
Deutschland - 49716
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Allenbach
Deutschland - 55758
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kumrovec
Kroatien - 49295
Als Einzelunternehmung mit einem Fräszentrum begonnen, fertigt unser Team – bestehend aus Werkzeugmachern und CNC-Fräsern – an mittlerweile drei CNC-Fräszentren Präzisionsteile für die verschiedensten Branchen.
Als Team beweisen wir jeden Tag, dass Qualität bei uns kein Zufall ist.
Die Bearbeitung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Nichteisenmetallen bis hin zum Hartfräsen gehören zu unserem Leistungsspektrum.
Zum Einsatz kommt neueste CAD / CAM-Technik, die alle derzeit verfügbaren Frässtrategien bis zum 5-Achs-Simultanfräsen an unserer Hermle C-30 U ausnutzt. Wir fertigen ihre Werkstücke direkt nach ihren 3D-Datensätzen oder erstellen die 3D-Modelle zur Fräsbearbeitung aus ihren Zeichnungen.
Selbstverständlich liefern wir die von Ihnen benötigten Teile und Baugruppen auch komplett montiert, inklusive Oberflächenbehandlung und Prüfbericht.
Zertifiziert nach ISO 9001:2008
Unsere Leistungesmerkmale
Die Firmenstrategie ist von Anfang an auf den konsequenten Einsatz eines CAD / CAM-Systems ausgerichtet.
Alle Bauteile, von denen es nicht schon einen vom Kunden beigestellten Datensatz gibt, werden auf Basis der Zeichnung als 3D-Volumenmodell konstruiert. Diese Volumenmodelle dienen als Grundlage zur Erstellung der Fräsprogramme. Die Möglichkeit einer 3D-Simulation des fertigen Fräsprogramms garantiert einen sicheren Fertigungsablauf.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass sich alle fertigungsrelevanten Daten wie Zeichnungen, 3D-Daten und Rüstunterlagen problemlos in einer Datenbank archivieren lassen.
Beim Rüsten der Werkzeuge setzen wir ebenfalls auf modernste Technik. Neben einem Schrumpfgerät der neuesten Generation, setzen wir auch bei der Werkzeugvoreinstellung auf aktuellstes Know How. Unsere Werkzeuge werden entweder per Laser direkt in der Maschine oder mittels optischer Messeinrichtung am Werkzeugvoreinstellgerät auf Länge und Radius vermessen. Somit ist ein höchstes Maß an Präzision gewährleistet.
Um diese Präzision beim Fräsen der Teile auf unseren modernsten Maschinen umzusetzen, stehen unsere Mitarbeiter in ständigem Kontakt mit Werkzeuglieferanten, um neue Bearbeitungsstrategien oder Werkzeuge zu testen.
Bei der Bearbeitung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien in Aluminium, Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen beweißt unser bestens qualifiziertes Team, dass Qualität und Termintreue kein Zufall sind.
Der Einsatz neuester Technik und kontinuierliche Weiterbildung der Mitarbeiter, in Verbindung mit langjähriger Berufserfahrung, bilden die Grundlage für die Zufriedenheit unserer Kunden.
Unser Service
Um auch Bauteile fertigen zu können, die nicht nur frästechnisch herzustellen sind, ist es notwendig, mit zuverlässigen Partnern zusammen zu arbeiten, die die Bereiche Drehen, Erodieren oder Schleifen übernehmen. Dies sind ausnahmslos zertifizierte Unternehmen aus der näheren Umgebung, um möglichst flexibel und schnell agieren zu können.
Natürlich liefern wir ihnen ihre Bauteile auf Wunsch auch mit den verschiedensten Oberflächen- oder Härtebehandlungen aus. Egal ob brüniert, eloxiert oder verzinkt, gehärtet oder plasmanitriert – auch hier arbeiten wir mit zertifizierten Partnern zusammen, die eine ausnahmslos hohe Qualität liefern.
Sollten sie für ein Bauteil ein Messprotokoll oder einen Erstmuster-Prüfbericht benötigen, haben wir die Möglichkeit, ihre Teile auf einer 3D-Messmaschine vermessen zu lassen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gonbach
Deutschland - 67724
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für Fräsarbeiten kommen verschiedene metallische Werkstoffe zum Einsatz. Dazu gehören unter anderem zerspanbarer Automatenstahl, Edelstahl vom Typ V2A oder V4A, Aluminium, aber auch Kunststoffe.
Viele Lohnfertiger, die mit Stahl und Aluminium arbeiten, sind in der Lage, das Fräsen der Teile mit einer Oberflächenbehandlung zu kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Verchromen, das Pulverbeschichten und das Flachschleifen.
Auf Techpilot schreiben Einkäufer die Frästeile online aus. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Die Teileanfrage kann öffentlich auf unseren Online-Marktplatz gestellt, wo jeder Zulieferer sie sehen und ein Angebot darauf abgeben kann. Die Einkäufer können Frästeile aber auch direkt beim Hersteller oder Zulieferer anfragen und im selben Schritt ihre technische Zeichnung übermitteln. Bei jeder Anfrage, die über Techpilot stattfindet, werden alle technischen Zeichnungen und Anfragedaten von unseren eigenen Ingenieuren geprüft. Auf Grundlage der Zeichnungen kann der Dienstleister die Verfahrensschritte für die Zerspanung in einen Computercode umsetzen und das automatisierte CNC-Fräsen starten.
CNC-Frästeile aus Stahl oder Aluminium können daher nicht nur in Kleinserien, sondern auch in großer Stückzahl hergestellt werden. Hinsichtlich der Losgrößen sind beim CNC-Fräsen kaum Grenzen gesetzt. Die modernen Bearbeitungszentren erlauben sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, die von der Härte des Werkstoffes kaum beeinflusst werden. So eignen sich die Verfahren für harte Stahlvarianten, aber auch weicheres Aluminium.
Bei der Zerspanung von Metall sind Drehen und Fräsen als Fertigungstechniken am weitesten verbreitet. Bei diesen Verfahren wird mit geometrisch definierten Schneiden Material von einem Werkstück abgetragen. Je nach Lage der Schneide spricht man entweder von Stirn- oder Umfangsfräsen. Es existiert jedoch auch eine Kombination aus beiden Techniken. Auf automatisierten Bearbeitungsstationen lässt sich häufig neben dem Drehen und dem Fräsen auch das Bohren durchführen. Durch diese Fertigungstechniken kann bei den Teilen eine hohe Präzision erreicht werden.