Finden Sie spezialisierte Anbieter für Frästeile aus Stahl und Aluminium auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise Bauteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
Die Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH wurde 2004 von Maschinenbaumeister Herrn Mario Taenzler in Laußnitz, nähe Dresden, gegründet.
Seitdem ist TMA ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen mit weitreichendem Know-how, klugen Köpfen und Technik der neuesten Generation.
Aktuell entwickeln, programmieren und fertigen 45 hoch motivierte Mitarbeiter*Innen Förderanlagen, Sondermaschinen sowie CNC-Teile
in höchster Präzision.
Tagtäglich wird in beiden Bereichen des Unternehmens – Anlagenbau sowie mechanische Fertigung – Großes geschaffen, umgesetzt und perfektioniert.
Das schätzen Kunden aus verschiedensten Branchen, wie z.B. Automotiv, Druckindustrie, oder Fensterbau,
wo sich mit jedem Einzelnen eine zuverlässige Partnerschaft und Geschäftsbeziehung entwickelt hat.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Laußnitz
Deutschland - 01936
Maschinenbaumeister Mario Taenzler gründete die Firma TMA GmbH 2004 ganz bewusst in der Umgebung des Hightech-Standortes Dresden. Seine Absicht zielte und zielt nach wie vor darauf ab, aus einem Pool an qualifizierten Fachkräften ein hoch motiviertes Team zusammenzustellen. Unsere 18-köpfige Mannschaft zeichnet sich aus durch Neugier auf neue Herausforderungen und scheut keine Problemstellungen, bei deren Lösung ihr ganzes Engagement und technisches Know-how gefordert wird. Die flache Hierarchie erlaubt eine starke Interaktion zwischen dem Geschäftsführer und seinen Mitarbeitern, so dass wir flexibel und zeitnah auf Kundenanfragen reagieren können.
TMA verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation und ist somit in der Lage, auf die Wünsche seiner Kunden ganz individuell einzugehen. Das Unternehmen produziert keine Massenware, sondern stellt eine breite Palette an speziellen Produkten aus dem Anlagen- und Maschinenbau her. Gerne nennen wir Ihnen einige ausgewählte Industriepartner, die mit unseren Produktleistungen ihre Prozessabläufe optimiert haben und somit ihrem Kundenstamm effektivere Lösungen anbieten können.
Unabhängig unseres auch weit über die Ländergrenzen Deutschlands hinaus namhaften Kundenstamms, hat die vom TÜV Süd am 15.01.2007 verliehene Zertifizierungs-Urkunde gemäß DIN EN ISO 9001 der TMA GmbH ein wirksames und normgerechtes Qualitätsmanagement bestätigt.
Wir liefern CNC- Frästeile nach Zeichnung oder Datensatz. Angefangen von einfachen Zeichnungsteilen bishin zu komplexen simultan gefrästen Konturen.
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Laußnitz
Deutschland - 01936
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rees
Deutschland - 46459
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
goražde
Bosnien und Herzegovina - goražde
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Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kindberg
Österreich - 8650
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zlín-Malenovice
Tschechische Republik - 764 87
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Courfaivre
Schweiz - 2853
Gründung
1965
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Foyos
Spanien - 46134
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
HERAS (CANTABRIA)
Spanien - 39792
Addresse: Polígono Industrial La Cerrada, 14
P.O. Box 9, 39600 Maliaño, Cantabria, Spanien
Telefon: +34 942 251 450
Fax: +34 942 252 411
E-mail: Techn. Leitung: ramon@t-martinez.com
Kaufm. Leitung: rgarcia@t-martinez.com
Web: www.t-martinez.com
Sprachen: Deutsch, Englisch, Franzoesisch, Italienisch,
Spanisch
Firmengruendung: 1920
Hauptaktivitaet: Umbau, Konstruktion, mechanische Bearbeitung
Industriezweige: Windindustrie
Eisen-und Stahlindustrie
Schiffsbauindustrie
Mitarbeiter: 57
Bearbeitungsflaeche: 4.330 m2
Umsatz: 9,800,000 €
Mechanische Bearbeitung:
Windenergieanlagen
Rotornabe, Rotorwelle, Grundrahmen,
Lagergehaeuse, Bremsscheiben, Propellerblaetter
Schiffsbau
Propellerblaetter, Turbinennabe, Zylinderkoepfe f.
2stufige Motoren
Turbinenbau
Konstruktion, Reparatur u. Modifikation v.
Propellern u. Naben aus Inox u. Bronze f. Kaplan
Turbinen
Sonstige
Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v.
Roll chocks, Rollen- u. Kugellager an Walzanlagen
Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v.
Kugellagern ( 12“ – 36“ )
Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v.
Kurbelwellen f. Hochdruckpumpen
Mechanische Bearbeitung von
Gehaeusen f. Schmetterlingsventile ( 50“
aufwaerts )
Gründung
1920
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Maliaño
Spanien - 39600
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Villajoyosa - Alicante
Spanien - 03570
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mendaro
Spanien - 20850
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Crevillente
Spanien - 03330
Gründung
75
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Torrelavega - Cantabria
Spanien - 39300
TALLERES SOCO, SL ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Geschichte, spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie.
Die im Laufe der Jahre in diesen Bereichen erworbene Erfahrung ermöglicht es uns, für andere Sektoren wie Bauwesen, Werkzeugmaschinen, Industriefahrzeuge, öffentliche Arbeiten, Luftfahrt, Eisenbahn usw. zu arbeiten.
Dank der internen Nachfrage in Bezug auf Qualität, Herstellung und Service sind wir in der Lage, sowohl auf unsere eigenen Produkte als auch auf unsere ausgelagerten Produkte, auf fast alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen.
Unsere umfangreiche Erfahrung in diesen mehr als 50 Jahren hat es uns ermöglicht, eine Entwicklungsabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, die notwendigen Werkzeuge, Werkzeuge und Steuergeräte für verschiedene Produktionsprozesse zu entwerfen und herzustellen.
Gründung
1964
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PATERNAIN
Spanien - 31190
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Wir kennen die Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Industrie gut. Unsere tägliche Arbeit konzentriert sich auf unsere Kunden und seine Wünsche.
Die Flexibilität ist eine der Grundlagen unseres Produktivsystems, das von einem hochspezialisierten Team erreicht wird, das mit hochwertigen Maschinen, Ausrüstungen und CAD-Cam-Software ausgestattet ist, um einzelne und kleine Teilemengen nach den höchsten Qualitätsspezifikationen unserer Kunden herzustellen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Callús
Spanien - 08262
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zierenberg
Deutschland - 34289
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34956
Gründungsjahr: 1954
Liefermenge: 129.425 t
Umsatz: 289 Mio. EUR
Export: 86 %
Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR
Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger)
Beschäftigte: 988
Gründung
1954
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Kidričevo
Slowenien - 2325
Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen.
Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie.
Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine.
Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.
Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1225
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für Fräsarbeiten kommen verschiedene metallische Werkstoffe zum Einsatz. Dazu gehören unter anderem zerspanbarer Automatenstahl, Edelstahl vom Typ V2A oder V4A, Aluminium, aber auch Kunststoffe.
Viele Lohnfertiger, die mit Stahl und Aluminium arbeiten, sind in der Lage, das Fräsen der Teile mit einer Oberflächenbehandlung zu kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Verchromen, das Pulverbeschichten und das Flachschleifen.
Auf Techpilot schreiben Einkäufer die Frästeile online aus. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Die Teileanfrage kann öffentlich auf unseren Online-Marktplatz gestellt, wo jeder Zulieferer sie sehen und ein Angebot darauf abgeben kann. Die Einkäufer können Frästeile aber auch direkt beim Hersteller oder Zulieferer anfragen und im selben Schritt ihre technische Zeichnung übermitteln. Bei jeder Anfrage, die über Techpilot stattfindet, werden alle technischen Zeichnungen und Anfragedaten von unseren eigenen Ingenieuren geprüft. Auf Grundlage der Zeichnungen kann der Dienstleister die Verfahrensschritte für die Zerspanung in einen Computercode umsetzen und das automatisierte CNC-Fräsen starten.
CNC-Frästeile aus Stahl oder Aluminium können daher nicht nur in Kleinserien, sondern auch in großer Stückzahl hergestellt werden. Hinsichtlich der Losgrößen sind beim CNC-Fräsen kaum Grenzen gesetzt. Die modernen Bearbeitungszentren erlauben sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, die von der Härte des Werkstoffes kaum beeinflusst werden. So eignen sich die Verfahren für harte Stahlvarianten, aber auch weicheres Aluminium.
Bei der Zerspanung von Metall sind Drehen und Fräsen als Fertigungstechniken am weitesten verbreitet. Bei diesen Verfahren wird mit geometrisch definierten Schneiden Material von einem Werkstück abgetragen. Je nach Lage der Schneide spricht man entweder von Stirn- oder Umfangsfräsen. Es existiert jedoch auch eine Kombination aus beiden Techniken. Auf automatisierten Bearbeitungsstationen lässt sich häufig neben dem Drehen und dem Fräsen auch das Bohren durchführen. Durch diese Fertigungstechniken kann bei den Teilen eine hohe Präzision erreicht werden.