Finden Sie spezialisierte Anbieter für Frästeile aus Stahl und Aluminium auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise Bauteile nach Ihren Zeichnungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und einer effizienten Lieferantensuche.
Wir sind der Spezialist für die Industrie.
Drehen, Fräsen, Querbohrungen, Sägen, Stanzen, Biegen, Montieren, Ausklinken, Schweißen, Löten. Das alles machen wir für Sie präzise und kostengünstig. Wir fertigen und montieren Kleinserien und Prototypen und übernehmen selbstverständlich Ihre Großaufträge.
Materialien: Kunststoffe, Stahl, Alu, Niro, Buntmetalle
Sehr gerne gehen wir auf ihre Spezialwünsche ein - kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per e-Mail!
Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Endenbearbeitung
- Automatendrehen (Stange)
- Fräsen
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1220
Wir sind seit mehr als 25 Jahren erfolgreich im Bereich Metallbearbeitung, Drehen und Fraesen taetig.
Unser Maschinenpark besteht aus 3 CNC Drehmaschinen mit Ladevorrichtungen Dmax 280mm, Lmax 350mm, im Bereich Fräsen arbeiten wir mit 2 Bearbeiutngszentren mit Werkzeugwechsler Verfahrwege 750-450-400mm . Außerdem stehen mehrere konventionelle Borhmaschinen, Fraes- und Drehmaschinen Pressen, Saegemaschinen und Schweißgeraete zu unserer Verfuegung, ebenso wie eine CNC- Bandsägemaschine.
Seit Mai 2005 erfuellt unser QM- System die Anforderungen der QM ISO 9001-2000.
Gründung
1974
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Winnweiler
Deutschland - 67722
Hydraulische Motoren und pomps; Metallbearbeitung; Fundry Teile
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Krosno
Polen - 38-400
Als Zulieferbetrieb sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden aus der Halbleiter- und Elektrobranche, der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automations- und Hydrauliktechnik.
Sie erhalten von uns qualitativ hochwertige Maschinen- und Präzisionsteile nach Konstruktionszeichnungen und Mustern in Einzel- oder Serienfertigung.
Kurze Lieferzeiten, hohe Qualität und ein fairer Preis – das können Sie von uns erwarten!
Leistungen
Auf der Basis Ihrer technischen Zeichnungen erhalten Sie von uns zeitnah und flexibel Ihre Werkstücke in der gewünschten Anzahl und Ausfertigung.
Hier eine Auswahl der von uns standardmäßig verwendeten Materialien:
Stahl: 1.4305; 1.4301; 1.4571; 1.0037; 1.7131
Aluminium: AlCuMgPb (2007); AlMg3 (5754); AlMgSi1 (6082); AlZnMgCu1.5 (7075); AlMg4.5Mn
Kunststoff: PEEK natur; PEEK mod; PEEK GF 30; POM; PTFE
Buntmetall: CuSn8; CuSn6; CuZn39Pb3
Sonderwerkstoffe: Titan; Carbon
Sie benötigen ein anderes Material? Sprechen Sie uns an!
Außerdem bieten wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen an, wie z.B. Eloxieren, chemisches Vernicklen, Chromatieren, Pulverbeschichtung und Sandstrahlen.
Gründung
2007
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lohkirchen
Deutschland - 84494
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hattingen
Deutschland - 45525
Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wiesbaden
Deutschland - 65201
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Obersulm
Deutschland - 74182
* Produktion komplexer Einzel- und Serienteile für verschiedenste Anwendungen
* Einbaufertige Artikel oder ganze Baugruppen nach Ihren Vorgaben, termingerecht und kompromisslos in Qualität und Preisgestaltung
* Endbearbeitungen von Halbzeugen wie Guss-oder Schmiedeteilen
* Modernste Infrastruktur, für präzise und effiziente Fertigung
* CAD- und CAM Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Bearbeitungsprozessen
* Vernetzung aller Produktionsmittel mit Zentralrechner
* Kundenunterstützung bei der Evaluation von effizienten Fertigungsstrategien für kostengünstige Produktion von A-Z
* Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot, übermitteln Sie uns Ihre Aufgabenstellung
* Unser motiviertes Team steht Ihnen zur Verfügung
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Krummenau
Schweiz - 9643
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schwallungen
Deutschland - 98590
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung.
Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können.
Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Rehau
Deutschland - 95111
Ihr zuverlässiger Partner für Drehteile, Pressteile, Stanzteile und
Biegeteile.
Durch unsere hochwertig ausgestattete QS, qualifiziertem Personal,
einer günstigen Lagerhaltung und mit unserem modernen ERP-System
sind wir in der Lage, Ihre Bestellungen jederzeit termingerecht und fehlerfrei auszuführen.
Testen Sie uns.
Ihre
Wilhelm Schmerbeck GmbH
Beispiele für unsere Produkte:
Abtriebswelle, Achse, Adapter, Antriebswelle, Aufnahme, Bolzen, Buchse, Deckel, Endstück, Exzenter, Feder, Flansch, Führung, Führungsrolle, Gehäuse, Gewindering, Halbrundniet, Hülse, Insert, Kegelstift, Klotz, Kontaktstift, Laufrolle, Muffe, Mutter, Nabe, Niet, Platte, Riegel, Ring, Rohrteil, Ronde, Scharnier, Scheibe, Schraube, Senkniet, Senkschraube, Stift, Stiftschraube, Welle, Winkel, Zahnrad, Zylinderstift, uvm.
Gründung
1949
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neuenrade
Deutschland - 58809
Im Jahre 1948 wurde die Wilhelm Schmidt GmbH in Berlin-Kreuzberg gegründet. Der Tätigkeitsschwerpunkt war die Instandsetzung von Verbrennungsmotoren. In den Folgejahren unterlag unser Unternehmen mehreren technischen und wirtschaftlichen Veränderungen. So wurden im Laufe der Zeit die Bereiche Mechanische Fertigung, Thermisches Spritzen und Dynamisch Wuchten in das Leistungsspektrum aufgenommen sowie die Fertigung von Dichtungssystemen und kompletter Sondermaschinen Handhabungsgeräten für die Lebensmittel-, Metall- und Elektroindustrie entwickelt. Im Jahre 1994 erfolgte der Umzug an den heutigen Firmensitz Groß Kienitz. Im Zuge der kontinuierlichen Entwicklung und der Stärkung der einzelnen Geschäftsbereiche des Unternehmens wurde 2008 eine Neustrukturierung der Wilhelm Schmidt GmbH in Form einer Unternehmensgruppe durchgeführt.
So wurde die Wilhelm Schmidt Holding GmbH als übergeordnete Gesellschaft gegründet. Diese Gesellschaft nimmt die administrativen Aufgaben sowie die Gesamtführung der Unternehmensgruppe, die insgesamt rund 65 Mitarbeiter beschäftigt, wahr.
Die Wilhelm Schmidt GmbH ist im Bereich Maschinenbau, Mechanische Fertigung, Beschichtungstechnik (Flammspritzen), Dynamisch Auswuchten und der Dichtungstechnik tätig. Sie ist zertifiziertes Mitglied in der GTS - Gemeinschaft Thermisches Spritzen e.V.
Alle Aufgaben im Bereich Motoreninstandsetzung und -handel wurden an die Motorenzentrum Wilhelm Schmidt GmbH übertragen. Die Motorenzentrum Wilhelm Schmidt GmbH wurde 1997 unter dem Namen T.D.I. Turbolader und Dieselmotoren Instandsetzung GmbH als Tochtergesellschaft der Wilhelm Schmidt GmbH gegründet und nimmt nunmehr sämtliche Aufgaben im Bereich Motoren-instandsetzung und -handel sowie den Service an Diesel- und Gasmotoren einschließlich der Hilfs- und Nebenaggregate wahr. Für die Wartung der Motoren und den Service vor Ort sind speziell ausgestattete Servicefahrzeuge im Einsatz, die mit erfahrenen Servicetechnikern besetzt sind. Die Motorenzentrum Wilhelm Schmidt GmbH ist der Gütegemeinschaft der Motoreninstandsetzungsbetriebe e.V. organisiert und Vertragspartner verschiedener namhafter Motorenhersteller.
Die KONSTRUKTA Ingenieurgesellschaft für Sondermaschinen mbH wurde 1998 in Berlin-Weißensee als Tochterunternehmen der Wilhelm Schmidt GmbH gegründet. Seither deckt sie den Bereich Entwicklung in der Unternehmensgruppe ab. Sie befaßt sich hauptsächlich mit Konstruktion, Projektentwicklung und -betreuung sowie technischer Dokumentation. Spezialisiert ist die KONSTRUKTA GmbH auf Sondermaschinen und Sondervorrichtungen, Handhabungstechnik sowie Fördersysteme für industrielle Anwendungen. Seit 2004 umfaßt das Leistungsspektrum auch die Automatisierungs- und Steuerungstechnik.
Die Clemens GmbH wurde 1997 in Berlin-Lichterfelde gegründet. Der Tätigkeitsschwerpunkt ist die Entwicklung, Herstellung und Produktbetreuung von Abgasnachbehandlungssystemen für stationäre Dieselmotoren. Mit der Übernahme der Clemens GmbH durch die Wilhelm Schmidt Gruppe im Jahre 2007 erfolgte der Umzug an den heutigen Firmensitz Groß Kienitz.
Individuelle Beratung, termingerechte Erledigung aller Forderungen, Erfüllung von Sonder-wünschen und höchste Qualität aller Leistungen begründen den wirtschaftlichen Erfolg unserer Unternehmensgruppe Wilhelm Schmidt.
Mechanische Fertigung
* Zerspanung
* Lohnfertigung
* Dichtungstechnik
* Dynamisches Auswuchten
* Thermisches Beschichten
* Sondermaschinenbau
Motorentechnik
* Reparatur und Grundinstandsetzung
* Planung und Vertrieb von Neumotoren und Aggregaten
* Vertrieb von Austauschmotoren
* Wartung von Motoren, Stromerzeugern und BHKW (auch vor Ort)
* Auslegung Vertrieb von Rußfiltern für Stationäranlagen (mit FAD-Siegel)
Engineering
* Auslegung und Planung von Anlagen, Maschinen und Vorrichtungen
* Konstruktionsleistungen
* Erstellung von Pflichtenheften
Gründung
1948
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Groß Kienitz
Deutschland - 15831
Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als
Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im
Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von
standortgefertigten Heizöltanks bekannt.
Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die
Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung
stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum
qualifizierten Schweißfachbetrieb, der
Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und
Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die
Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis
200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15
to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für
große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind
Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA,
Australien, China etc.
Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten
für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau.
Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen
Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes,
Opel) geschweißt.
Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das
Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und
Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich
vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling
der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was
neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit
sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu
einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten
Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche
Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere
Anwendungsgebiete.
Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen
mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien,
Thailand, Ägypten etc. geliefert worden.
Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch
Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der
Fertigungsautomation.
Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus
einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die
Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der
Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte
individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben
im Vordergrund.
Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für
Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit
erfahrenen Technikern zurückgreifen.
Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma
Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007
betrug ca. 50 Mio. Euro.
Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte
und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine
eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen,
nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die
Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal
zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den
östlichen Staaten verfügen.
Aufgrund des großen Know-hows in der
Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die
Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren
Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im
Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist
für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten
auf dem gemeinsamen europäischen Markt.
Gründung
1964
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Vreden
Deutschland - 48691
Wir fertigen auf Mehrspindel- und Einspindelautomaten, sowie CNC-gesteuerten Drehmaschinen Präzisionsdrehteile bis zu einem Durchmesser von 65mm. Wir bearbeiten Rund-, Vierkant- und Sechskantmaterialien aus Metall und Kundststoff.
Ferner erledigen wir Zusatzarbeiten wie:
Mehrkantdrehen
Bohren
Fräsen
Außenrundschleifen
Montage kleinerer Baugruppen
Desweiteren liefern wir einbaufertige Drehteile / Baugruppen, indem wir bestimmte Fertigungstätigkeiten wie Wärme- und Oberflächen-behandlungen von Fremdfirmen durchführen lassen und überwachen.
Gründung
1955
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wört
Deutschland - 73499
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solms
Deutschland - 35606
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Seit 1939 fertigt die Firma Wilh. Wernecke mit heute 40 Mitarbeitern erfolgreich Verbindungselemente sowie Dreh- und Frästeile (nach DIN, Muster oder Zeichnung) für bedeutende Unternehmen des Automobil- und Landmaschinenbaus sowie der Maschinen-, Motoren- und Elektroindustrie im In- und Ausland.
Wilh. Wernecke versteht sich dabei nicht als bloßer Lieferant, sondern will für seine Kunden ein zuverlässiger, flexibler und ideenreicher Partner mit hohem Know-how sein.
Moderne Betriebsausstattung, kontinuierliche Verbesserung der Betriebsabläufe, enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sowie ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 und eine CAQ-geführte Qualitätskontrolle machen uns zu einem starken Partner im internationalen Wettbewerb.
Klein- und Großserien, Einzelteile- oder Zusammenbauteile gehören zu unserem Angebot.
Wernecke ist einer der größten Hersteller von Gabelköpfen, Gabelgelenken, Dreh- und Frästeilen und beliefert weltweit namenhafte Kunden aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektrotechnik, Hydraulik, Medizintechnik, Bremstechnik und Landmaschinenbau, sowie den Großhandel für Befestigungstechnik. Alle Kunden schätzen die perfekte Abwicklung in Planung, Herstellung, Qualität und Versand unserer Produkte.
Unser moderner Maschinenpark verfügt über die neuesten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Nachbearbeitungsmaschinen für alle zerspanbaren Fertigungsverfahren.
Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien. Das Leistungsspektrum lautet wie folgt:
Außendurchmesser: 8 - 65 mm von der Stange
65 - 120 mm als Einlegeteil
Außenvierkant: vkt. 8 - vkt. 55
Drehlänge: bis 200 mm
Fertigungslose: bis zu 1.000.000 Stück
Wir verarbeiten Automatenstähle, Einsatz- und Vergütungsstähle, ETG-Stähle, sowie Edelstähle. Sollten besondere Materialwünsche bestehen, so sprechen Sie uns an.
Seit Jahren arbeiten wir mit innovativen Unternehmen der Oberflächen- und Wärmebehandlungsbranche zusammen, welche nach strengen Qualitäts- und Umweltstandards produzieren. Forderungen unserer Kunden nach neuesten Behandlungsmethoden können wir jederzeit erfüllen.
Seit Jahren haben wir uns einem hohen Qualitätsstandard verschrieben. Ein nach dem neusten Stand implementiertes CAQ-System, sowie die erfüllten Forderungen der ISO 9001 garantieren einwandfrei produzierte Produkte. QM-tools wie die Bemusterung nach VDA- / QS 9000, FMEA und 8D-Report, Null-Fehler-Strategie, Anforderungen und Kundenwünsche zur Verpackung, zum Versand und zur Logistik, sowie KANBAN-Belieferungen stellen für uns kein Problem dar.
Unterstützung der Kunden bei Anwendungsfragen.
Gründung
1939
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Plettenberg
Deutschland - 58840
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Dassel
Deutschland - 37586
Erfahrung,
die uns stark macht.
Nach langjähriger Erfahrung als Betriebsleiter gründet Detlef Wilke im März 1991 das Unternehmen Wilke Zerspanungstechnik auf 200 qm in Leutenbach.
Aufgrund steigender Nachfrage folgte im Jahr 2000 der Umzug nach Berglen-Steinach, wo mit vergrößertem Maschinenpark auf 550 qm produziert wurde.
Mit einer Produktionsfläche von 900 qm derzeit ist das Unternehmen nicht nur flexibler, sondern noch leistungsstärker geworden.
Beste Vorraussetzungen für beste Resultate:
> Produktionserweiterung durch neue Maschinen
> Moderne Ausstattung
> Moderne EDV Anlage
> Freundliche Atmosphäre
Unsere Firmenphilosophie:
> Individuelle Versorgung von Kundenanforderungen
> Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell
Dynamisch, qualitätsorientiert
und unkonventionell
Wir, die Firma Wilke Zerspanungstechnik, haben uns im Bereich CNC-Fertigung spezialisiert. Zuverlässig fertigen wir für Unternehmen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die oft schon bei der Produktentwicklung beginnt, gewährleisten wir eine hohe wirtschaftliche Effizienz und qualitativ hochwertige Produkte.
Starke Leistung - beste Ergebnisse
Fertigung von Einzelteilen und Serien mittlerer Losgröße (Beschriftung mit Graviermaschine möglich).
Materialien:
> Rostfreie Stähle > Buntmetalle > Edelmetalle
Material - Umstempel - Bescheinigung nach EN 10 204 (ehemals 3.1b)
Beziehungsnetzwerk mit Unternehmen verschiedener Branchen.
Gründung
1991
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Berglen-Erlenhof
Deutschland - 73663
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Oberhausen
Deutschland - 46149
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ferrière la Grande
Frankreich - 59680
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für Fräsarbeiten kommen verschiedene metallische Werkstoffe zum Einsatz. Dazu gehören unter anderem zerspanbarer Automatenstahl, Edelstahl vom Typ V2A oder V4A, Aluminium, aber auch Kunststoffe.
Viele Lohnfertiger, die mit Stahl und Aluminium arbeiten, sind in der Lage, das Fräsen der Teile mit einer Oberflächenbehandlung zu kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Verchromen, das Pulverbeschichten und das Flachschleifen.
Auf Techpilot schreiben Einkäufer die Frästeile online aus. Hier gibt es zwei Möglichkeiten: Die Teileanfrage kann öffentlich auf unseren Online-Marktplatz gestellt, wo jeder Zulieferer sie sehen und ein Angebot darauf abgeben kann. Die Einkäufer können Frästeile aber auch direkt beim Hersteller oder Zulieferer anfragen und im selben Schritt ihre technische Zeichnung übermitteln. Bei jeder Anfrage, die über Techpilot stattfindet, werden alle technischen Zeichnungen und Anfragedaten von unseren eigenen Ingenieuren geprüft. Auf Grundlage der Zeichnungen kann der Dienstleister die Verfahrensschritte für die Zerspanung in einen Computercode umsetzen und das automatisierte CNC-Fräsen starten.
CNC-Frästeile aus Stahl oder Aluminium können daher nicht nur in Kleinserien, sondern auch in großer Stückzahl hergestellt werden. Hinsichtlich der Losgrößen sind beim CNC-Fräsen kaum Grenzen gesetzt. Die modernen Bearbeitungszentren erlauben sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, die von der Härte des Werkstoffes kaum beeinflusst werden. So eignen sich die Verfahren für harte Stahlvarianten, aber auch weicheres Aluminium.
Bei der Zerspanung von Metall sind Drehen und Fräsen als Fertigungstechniken am weitesten verbreitet. Bei diesen Verfahren wird mit geometrisch definierten Schneiden Material von einem Werkstück abgetragen. Je nach Lage der Schneide spricht man entweder von Stirn- oder Umfangsfräsen. Es existiert jedoch auch eine Kombination aus beiden Techniken. Auf automatisierten Bearbeitungsstationen lässt sich häufig neben dem Drehen und dem Fräsen auch das Bohren durchführen. Durch diese Fertigungstechniken kann bei den Teilen eine hohe Präzision erreicht werden.
