Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik.

Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau.

Unsere Kompetenzen

Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie

Wir beherrschen:

• CNC-Fräsfertigung
• CNC-Drehfertigung
• Engineering und Projektmanagement
• Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen
• Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau
• Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen
• Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation
• Spezialisiertes Beschaffungsmanagement
• Lieferlogistik

Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln.

FERTIGUNG

Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher.

Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik.

CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert.

Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme.

Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen.

Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min.

Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis.

Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert.

Montage und Prototypenbau

Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können.

Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren.

Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an.

In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in

• präzisionsmechanische Bauteile
• Plug & Play Baugruppen
• Sondermaschinen

mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um.

Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Sehr geehrte Damen und Herren,

wir suchen kurz und langfristig Fräs und Dreh Arbeit für unser 5 Achs und 3 Achs Maschinenpark, natürlich mit CAM Programmierung.

Bieten modernste Maschinen 3 Achs Maschine X 3000mm Y 1100mm Z 900m, 5 Achs Maschine X 2300mm Y 2000mm Z 1100mm Verfahrwege.

Wenden Sie sich an einen technischen Support-Mitarbeiter oder kontaktieren Sie uns über das Web, falls Sie Unterstützung benötigen.


Schöne Grüße!
Team Hitro-tec

Herstellung von Frästeilen in Aluminium, Stahl und Kunststoff. 2D Freiformflächen möglich. Kleine Stückzahlen und Kleinserien können effizient hergestellt werden.

CNC- Drehen & Fräsen, Einzel- und Serienfertigung

Seit über 20 Jahren Ihr kompetenter Partner in Osterode am Harz, in den Bereichen:

- CNC-Drehen & Fräsen
- Einzel- & Serienfertigung, nach Muster oder Zeichnung
- Zeichnungserstellung
- Vorlieferant für die Luftfahrtindustrie
- Vorlieferant für den Werkzeugbau
- Teillieferant für den Maschinen- und Automobilbau
-Hersteller vieler Komponenten für Institute und Technische Universitäten

Aufgrund jahrelanger Erfahrung und bestens geschulten Personal, finden wir für fast jedes Ihrer Probleme eine Lösung.

Wir sind eine CNC-Dreherei und CNC-Fräserei, die für hohe Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit steht. Auf unserem modernen Index und DMG Mori Maschinenpark fertigen wir ab Stückzahl 1 bis mehrere 100.000.000 Drehteile und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Materialien.

Gemeinsam mit unserem Schwesterunternehmen – der Herbrig & Co. GmbH | Präzisionsdrehteile – können wir auf Jahrzehnte voller Expertise blicken und breites Spektrum von Ø 0,5 bis 400mm bei der Fertigung von Drehteilen sowie CNC-Frästeilen bieten.

Familienunternehmen mit hervorragender Maschinenausstattung und Fertigungs Know-How.
Ausgeprägtes Qualitätsbewußtsein mit lebender Kundenorientierung.

Spezialist im Bereich Formenbau, Maschinenbau und der Zerspanungstechnik.
CNC - Drehen - Fräsen - Schleifen - Erodieren - 5-Achs-Bearbeitung - Präzisionsteile - Spannwerkzeuge - Spritzgusswerkzeuge

Unsere präzisen NC-Maschinen, fachlich qualifiziertes Personal und ein strenges Qualitätsmanagement sorgen für Prototypen, Kleinserien, Sondermaschinen oder Vorrichtungen in höchster Güte.

Wir verarbeiten unter anderem folgende Materialien:

Kunststoffe: PAI, PI, PEEK, PTFE, PA, POM etc.
Metalle: Stahl (4301, 4303, Invar), Messing, Aluminium, Kupfer etc.

Die Firma HMM Hartmann GmbH ist ein Betrieb der Zerspanungstechnik mit zur Zeit 20 Mitarbeitern.

Das Unternehmen wurde von Heinz-Dieter und Michael Hartmann 1998 gegründet.

Ausgestattet mit modernsten CNC-Fräs und CNC-Drehmaschinen produzieren wir Präzisionsteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau.

Dreh- und Frästeile werden aus Stahl, Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing und Kupfer bearbeitet.

Je nach Anforderung werden die Maschinenbauteile nach der mechanischen Bearbeitung einer Wärmebehandlung oder einer Oberflächenbehandlung unterzogen.

Auf diese Weise können wir die unterschiedlichsten Aufträge stets zuverlässig und kompetent bearbeiten.

Schicken Sie uns einfach Ihre Anfragen oder rufen Sie uns an.

Fertigung

Wir verwirklichen Visionen

Drehen, Fräsen, Montage – in unserem Team haben wir die Spezialisten,
die sowohl die Erfahrung für schnelle, termingerechte Lösungen mitbringen,
als auch den Biss komplizierte, ungewöhnliche Wege zu gehen um optimale
Ergebnisse zu erzielen.

Qualität und Termintreue haben bei uns oberste Priorität.

Bearbeitungsverfahren wie Schweißen, Schleifen oder sonstige Oberflächen-
behandlungen gehören selbstverständlich auch zu unserem Leistungsangebot.

Fräsarbeiten

Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art.
Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung
ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um
zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen.

Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten.

Drehteile

Auch im Bereich Drehen sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet.
Mit dem richtigen Knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünscht Präzisions-
drehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad.

Die maximale bei uns mögliche Drehlänge beträgt 2000 mm, maximaler
Durchmesser ist 500 mm.

Montage

Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von
Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeug-
nisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

Die H & M Produktionstechnik GmbH mit Sitz in Villingen-Schwenningen ist Spezialist für rotationssymetrische und kubische Bearbeitung aller Werkstoffe. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrungen im Bereich Maschinen- und/ -Aufzugsbau sowie der Gußbearbeitung und können unseren Kunden so exzellente Leistungen anbieten.

Stanzen, Stanz-Nibbeln, Stanz-Laser-Bearbeitung oder reine Laserbearbeitung, Abkanten, Biegen, Bolzen-Pressen und Bolzen-Schweißen. In der Blechbearbeitung bieten wir alles unter einem Dach.
Pulverbeschichtung, Industrie / Nasslackierung und Siebdruck runden das Angebot ab.
In der Gerätemontage bzw. Baugruppenmontage werden sowohl Komponenten als auch fertige Geräte montiert und auf Wunsch versandfertig verpackt.

Die HMT Rüffel GmbH ist ein Mittelständiges Unternehmen mit Sitz in Halsenbach im Vorderhunsrück, genau gelegen zwischen dem malerischen Mittelrheintal (Loreleyfelsen) und der Terassenmosel.
Gegründet vor 20 Jahren von Patrick Rüffel (kaufm. Leitung) und Frank Rüffel (techn. Leitung).

Das Unternehmen setzt sich aus 3 Hauptabteilungen zusammen:
Blechbearbeitung, Oberflächentechnik und Montage, welche einzeln Lohnfertigungen übernehmen oder im Verbund komplette Geräte fertigen.

Die Blechverbeitung bietet auf modernsten Anlagen, Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzen-schweißen (Soyer) und Bolzen-einpressen (Haeger), Nieten und Punktschweißen, alle Möglichkeiten hochpräzieser Umsetzung auch äußerst komplexer Konstruktionen.
Die eigenene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate.
Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause.

Vom Prototypenbau bis hin zu größeren Serien auf der vollautomatisierten Stanz-Laser-Kombianlage sind wir in der Lage Aufträge qualifiziert zu bearbeiten.

Durch die Abteilung Oberflächentechnik bieten wir neben Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen auch Siebdruckarbeiten an.

Unsere Montageabteilung übernimmt die Montage von meist elektronischen Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand.

Wir besitzen ausreichende Lagerflächen, welche unsere Kunden flexibel nutzen können.