Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Fräs- und Bohrvorrichtungen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese speziellen Vorrichtungen für präzise Bearbeitungen herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Das Unternehmen GRAVIDOO® wurde 2021 gegründet und liegt verkehrsgünstig an der Autobahn 3 zwischen Frankfurt am Main und Würzburg in Hösbach.
Was ist unser Konzept?
GRAVIDOO® bedient sowohl Privat als auch Geschäftskunden – sowohl vor Ort bei anspruchsvolleren Anliegen als auch in unserem Online-Shop.
Unser Konzept ist es, mit namhaften Herstellern partnerschaftlich zusammen zu arbeiten, die Produkte direkt über diese zu beziehen, um diese dann wiederum bei uns im Online-Shop zu vertreiben. Die Hersteller beziehungsweise Produktauswahl erfolgt dementsprechend im hochpreisigen Segment. Der Kunde hat dann die Möglichkeit das Produkt im Originalzustand zu erwerben oder dieses personalisieren zu lassen in Form einer Gravur.
Im Bereich b2b ist es außerdem möglich, dass der Kunde uns mit der Beschaffung des gewünschten Produkts -auch in größeren Mengen- beauftragt und diese dann anschließend bei uns graviert werden.
Zusätzlich bedienen wir darüber hinaus alle Anfragen aus der Industrie über das Laser beschriften von Bauteilen u.ä.
Unsere Leistungen
• Laserbeschriftungen
• Lasergravuren
• 2,5 & 3D Lasergravuren
• Anlassbeschriftungen
• Tiefengravuren
• Produktbeschaffung
• Beratung
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hösbach
Deutschland - 63768
Fräsen
Mit unserer DMU 50T CNC-Fräsmaschine und der SolidWorks CAM-Software können wir Einzelteile oder Serienteile herstellen.
Wir sind auch in der Lage, bestehende Produkte zu modifizieren oder zu überarbeiten.
Maximale Größe: 500 mm x 400 mm
Drehen
Wir verfügen über eine konventionelle Optimum TH 3309 Drehmaschine, die den Fräsvorgang bei Bedarf ergänzt.
Gründung
2012
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sárvár
Ungarn - 9600
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Andelsbuch
Österreich - 6866
Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her.
Wir versorgen zuverlässig Kunden aus allen Industriebereichen (Maschinenbau, Motorenbau, Automotive, Elektro- und Medizintechnik etc.)
Mechanische Bearbeitung im eigenen Haus, sowie mit ausgewählten externen Partnern ermöglichen uns, dem Wunsch der Industrie nach einbaufertigen Bauteilen zu entsprechen. Oberflächenbehandlungen verschiedenster Art ist für die Grohmann-Gruppe Standard.
Gründung
1930
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bisingen
Deutschland - 72406
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Wir sind ein kleiner, flexibler Betrieb im Bereich zerspanende Fertigung im Raum Bad Camberg.
Unsere Haupttätigkeiten liegen im Anfertigen von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnungen oder Kundenwunsch.
Konstruktive Arbeiten können übernommen werden.
Erzeugnisse
* Dreh- und Frästeile
* Aufnahme- und Klemmvorrichtungen
* kleine Baugruppen für den Sondermaschinenbau
* Lineareinheiten aus Aluminiumprofil mit Schrittmotorantrieb
* Lineareinheiten aus Edelstahl mit Schrittmotorantrieb
* Pneumatisch gesteuerte Einheiten
* Um- oder Nacharbeiten von Fertigteilen
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Camberg
Deutschland - 65520
Thermoformen, Tiefziehen, Vakuumformen, Vakuumziehen, Plattentiefzug, Rollentiefzug, Umformen, Kunststoffthermoformen, Rotieren, Rotationsformen, Rotationsverfahren, Rotoationsgiessen, Rotationsguss, Nachbearbeitung, Kunststoffnachbearbeitung, CNC Fräsen, 5-Achs Maschine, Formenbau, Werkzeugbau für Thermoformwerkzeuge, Thermoformwerkzeuge, Werkzeuge aus Aluminium. Kunststofftanks, Verpackungstechnik, Trays, Kunststoffschalen, Abdeckungen, Wannen, Kunststoffkübel, Maschinenindustrie, Twinsheet Verfahren, Twinsheet, Blister, Kunststoffverpackung, PET Blister, ESD Material, ESD Trays, ESD Blister
Transportblister, Klappverpackungen, thermogeformte Teile für Medizinal- und Laborgeräte, rotationsgeformte Teile für Medizinal- und Laborgeräte, Schutzabdeckungen auf Displays, spezielle Labortanks, Tanks oder Kanister für die Entsorgung von Giftstoffen
Gründung
1961
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hombrechtikon
Schweiz - 8634
Über uns
Mit der Fähigkeit, Sondermaschinen, Anbauteile und Ausrüstungen zu entwickeln und herzustellen, bietet GSB Dienstleistungen in den Bereichen Außenhandel, Energie und Verteidigungsindustrie gemäß den Anforderungen der Branchenkontraktion und der innovativen Anpassung an.
Unsere Produkte
Bagger Drehsieblöffel
Elektrohydraulischer Zweischalengreifer
Zementindustrie
Lufttransfer- und Hebeausrüstung
Vlies
Produktionsmaschinen für medizinische Masken
Anbaugeräte für Baumaschinen
Spezielle Designprodukte
Landwirtschaftliche Werkzeuge
Betonmischanlagen
Vertretungen und Vertriebspartnerschaften
Als GSB-Gruppe sind wir im aktiven Handel mit den Ländern Österreich, Israel, Indien, Georgien, Aserbaidschan, Russland, Libyen und dem Irak.
SAN Tactical Breaching Tools
Militärzelt
İMPES Maschinen
Anhänger und mobile Produkte der SIM Group
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
ANKARA
Türkei - 06374
Wiederverwendung von vorhandenen und bewährten Werkzeugmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungssystemen – durch Umbau, Automatisierung, Überholung, Instandhaltung und Verlagerung.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Komplettanbieter für RE.-Projekte (Wiederverwendung bestehender Maschinen)
Herstellerunabhängig
Über 28 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und im Betreiben von Instandhaltungen in Kundenwerken
Eigene Konstruktion, Fertigung, Montage und ausgeprägter Service
Breites Prozess Know-how von der Erstbearbeitung bis zum Feinspindeln
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Rottenburg
Deutschland - 72108
Willkommen,
und vielen Dank für Ihr Interesse an der Firma G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH.
Wir sind ein mittelständiges Familien-Unternehmen mit Sitz in Haßloch/Pfalz, welches im Jahr 1986 durch Günther Taube gegründet wurde.
Fundiertes branchenübergreifendes Know-how, professioneller Umgang sowohl mit traditionellen und bewährten als auch mit modernsten Materialien und Technologien sowie handwerkliches Können, garantieren unseren Kunden innovative und flexible Lösungen auch bei komplexen Aufgabenstellungen.
In diesem Zusammenhang sind wir besonders stolz auf eine unserer Entwicklungen, die „T&T Aufnahmevorrichtung für Werkstückaufnahmen“, die beim Deutschen Patent- und Markenamt eingetragen ist und für die wir mit dem Innovationspreis 2011 des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet wurden.
Auch sind wir nach DIN ISO 9001 zertifiziert.
Ob es sich nun um die Fertigung eines einzelnen Teiles oder um die Produktion kleiner oder großer Serien handelt - unser hoch motiviertes und qualifiziertes Team hat stets den Anspruch, auch die außergewöhnlichsten Ideen kundenorientiert, präzise und auf höchstem Qualitäts-Niveau umzusetzen.
Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen in der Automobil-, Luftfahrt- Verpackungs- und der Zuliefer-Industrie. Wir hoffen auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zu zählen.
Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Herzlichst,
Ihr Günther Taube mit Team
Gründung
1986
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Haßloch
Deutschland - 67454
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eppingen/Elsenz
Deutschland - 75031
Gründung
2005
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Penzberg
Deutschland - 82377
GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.
Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.
GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.
Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.
GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Neuhausen
Deutschland - 78579
Gründung
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Ditzingen
Deutschland - 71254
Ihrem kompetenten Partner im Bereich:
Drehen - Fräsen - Schleifen
Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen.
Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz.
Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren.
Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen.
In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie.
Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen!
Leistungen...
Unser Leistungsangebot beinhaltet:
• Einzelteil- und Serienproduktion
• Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster
• Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis
• Montage kleinerer Baugruppen
• Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner
• CAD-Zeichnungserstellung nach DIN
• Endprüfung
Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie:
• Aluminiumlegierungen
• Stahl
• Rost- und Säurebeständige Stähle
• Titanlegierungen
• Kunststoffe
• Chrom-Nickel-Legierungen
• und vieles mehr...
Gründung
1970
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Osterode am Harz
Deutschland - 37520
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kleinneusiedl
Österreich - 2431
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Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziertes Unternehmen.
Unser Betrieb ist ausschließlich als Zulieferant für namhafte deutsche Hersteller tätig.
Unsere Produkte bestehen im wesentlichen in der Anfertigung von kpl. Schweißkonstruktionen incl. Materialbeschaffung bis zu einem Gesamtgewicht von 35 t. unter Verwendung von kaltverformten Stahlteilen.
Anarbeitung:
zuschneiden, sägen, abkanten, stanzen, lochen, usw.
mechanische Bearbeitung:
CNC-gesteuert
Schweißarbeiten:
- n. DIN 18800-7:2002-09 Klasse E
- n. DIN EN ISO 3834-2
Serien- sowie Einzelteilfertigung, Anfertigung von Prototypen, eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau, Maschinenbau einschl. Endmontage.
Oberflächenbehandlungen - wie z. B. Grundierung, Lackierung, Pulverbeschichtung, diverse galvanische Beschichtungen - auch von großvolumigen Produkten, gehören zu unseren Leistungen.
Unsere Schwerpunkte liegen bislang in den Branchen:
allg. Straßenbaumaschinen, Personenförderanlagen, Umweltschutz, Aufbauten für die Entsorgungswirtschaft, Elektrolysewannen zur Aluminiumgewinnung (35 t.).
Darüber hinaus fertigen wir für sämtliche Industriesparten Einzelkomponenten.
Gründung
1966
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Rinteln
Deutschland - 31737
Rohrbiegen ist Maßarbeit - da kommt es auf zehntel Millimeter Genauigkeit an. Aus diesem Grund setzen wir auf den Einsatz vier hochmoderner CNC-gestützter Biegemaschinen. Über diese können wir Rohre und Vollmaterialien präzise in bis zu 3 Ebenen biegen. Auch Mehrfachradien bis R200 oder das Biegen von Großradien sind kein Problem. Über im Haus selbst gefertigte Sonderwerkzeuge können wir Ihre Rohre auch Bogen in Bogen biegen.
Wir fertigen u. a. für die Landmaschinenindustrie, Fahrzeugbau, Maschinenbau.
Wir biegen Rohre in Einzelfertigung, bieten Serienfertigung sowie Weiterverarbeitung zu kompletten Baugruppen, auf Wunsch incl. Beschichtung.
Auch weitere Rohrbearbeitung übernehmen wir gerne für Sie.
Wir können auf inzwischen 25 Jahre Erfahrung im Rohrbiegen zurück greifen.
Gern beraten wir Sie hinsichtlich möglicher Biegegeometrien.
Qualität und Flexibilität zeichnen uns aus. Gern unterbreiten wir auch Ihnen Ihr persönliches Angebot. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.
Gründung
1986
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neustadt
Deutschland - 93333
Die Firma Hagen & Goebel in Soest konzipiert, konstruiert und fertigt Komponenten und Maschinen für die zerspanende Metallbearbeitung. Die besondere Spezialität sind Maschinen und Einheiten für die Bearbeitung von Innengewinden, sowie Bearbeitungseinheiten für die Zerspanung mit rotierendem Werkzeug. Darüber hinaus bietet Hagen & Goebel auf der Basis jahrzehntelanger Erfahrungen im Sondermaschinenbau ein umfangreiches Programm an Produkten der Spanntechnik an.
Zu den Stammkunden zählen im In- und Ausland zahlreiche namhafte Zulieferbetriebe der Automobilbranche, Metallwarenhersteller, sowie die Gießerei- und Elektroindustrie.
Die Firma Hagen & Goebel wurde 1933 ursprünglich als Zulieferbetrieb der Hagen Batterie AG in Soest gegründet. Bereits in den 30er Jahren übernahmen die Gründer das Fertigungsprogramm von Gewindemaschinen der Firma Gebrüder Thiel aus Ruhla in Thüringen. Diese Produkte wurden von Hagen & Goebel stetig weiter entwickelt.
Nach dem Krieg wurde die Firma mit diesen Produkten als Standardprogramm fortgeführt. Zusätzlich wurden zahlreiche Sondermaschinenlösungen für verschiedenste Zerspanungs-aufgaben konstruiert und erstellt.
Durch die Übernahme des Unternehmens durch die Gesellschafter der Fa. AXA (Schöppingen/Westfalen) in den späten 80er Jahren erhielt Hagen & Goebel zusätzliche neue Impulse und konnte, unter Bewahrung ihrer Eigenständigkeit, ihr Produktspektrum fortlaufend erweitern.
Enger Kontakt zur Soester Abteilung Maschinenbau der Universität / Gesamthochschule Paderborn führte zu wegweisenden Entwicklungen insbesondere im Bereich der Hochgeschwindigkeits Gewindebearbeitung. Die Möglichkeiten moderner Steuerungs-techniken wurden konsequent in Hagen & Goebel Produktentwicklungen integriert.
Mitte 1991 wurden die heutigen Verwaltungs- und Betriebsgebäude im Industriegebiet Soest Süd-Ost bezogen und bis heute mehrfach erweitert. Das Firmengelände ist heute zu ca. 25% bebaut, sodass für die Zukunft großzügige Expansionsmöglichkeiten gegeben sind.
Im Herbst 2000 übernahm Hagen & Goebel das Produktprogramm CNC Nutenfräs-maschinen, sowie CNC Produktions- Bohr- und Fräsmaschinen der Firma A. und W. Busch in Gevelsberg. Dieses Produktprogramm wird als eigenständige Produktlinie in Soest, unter Mitwirkung kompetenter Mitarbeiter, betreut und produziert.
Die Betreuung dieses Programms umfasst ebenfalls die Lieferung von Ersatzteilen und den Service an bereits durch die Firma Busch gelieferten Werkzeugmaschinen
Um die eigenständige Produktion dieses Programms zu gewährleisten wurde zum Jahreswechsel 2000/2001 ein Erweiterungsgebäude in Betrieb genommen.
Die Belegschaft wurde ebenfalls durch große Akzeptanz des Hagen & Goebel und Busch Produktprogramms im Kundenkreis fortlaufend erweitert.
Gründung
1933
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Soest
Deutschland - 59494
Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach.
Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt.
Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung.
Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Leipzig
Deutschland - 04178
Hama setzt Maßstäbe.
• europaweit führender Anbieter für Elektronik-Zubehör mit einzigartiger Sortimentsbreite/-tiefe
• rund 18.000 Artikel, von Wandhalter, Kopfhörer, Laptop-Taschen und Smartphone-Zubehör bis hin zu Radios, Fitness-Trackern und Smart Home-Lösungen
• jährlich 3.000 Produktneuheiten durch Anpassen der Sortimente an technologische Entwicklungen und neue Hardware
• in Spitzenzeiten Versand von täglich bis zu 10.000 Paketen (= 3.500 Bestellungen = 500.000 Artikel)
Ein Teil der Produkte wird automatisiert in Deutschland verpackt. Zur Herstellung der Fertigungswerkzeuge ist ein Werkzeug und Vorrichtungsbau im Bereich Packaging integriert. Der Maschinenpark besteht aus einem 5 Acks Bearbeitungszentrum und einem Plattenbearbeitungszentrum.
Gründung
1923
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Monheim
Deutschland - 86653
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Bei einer Fräsvorrichtung beziehungsweise einer Bohrvorrichtung handelt es sich um eine Konstruktion, die der Unterstützung spanender Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Bohren dient. Die Fertigung von Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen gilt als Teilbereich der Automatisierungstechnik, da die Maßnahme auf die Steigerung des Automatisierungsgrades im Produktionsprozess abzielt. Im Werkzeugbau beziehungsweise im Vorrichtungsbau werden derartige Konstruktionen sowohl für die manuelle Drehbank als auch für die CNC-Werkzeugmaschine entwickelt. Die im Maschinenbau verwendeten Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen erfüllen im Wesentlichen drei Funktionen. Die wichtigste Funktion ist die Fixierung von Werkstücken auf der Drehmaschine beziehungsweise der Drehbank mithilfe von Spannvorrichtungen. Zur Sicherstellung der hohen Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit können beispielsweise Spanndorne verwendet werden, die das Werkstück mithilfe eines Drehmomentes fixieren. Darüber hinaus ist die Fräsvorrichtung / Bohrvorrichtung häufig auch dafür verantwortlich, dass das Werkstück auf der Werkbank exakt positioniert wird. Die dritte wesentliche Funktion ist das Tragen des Werkstückgewichtes, welches in der Regel durch die Verwendung einer geschraubten, geschweißten oder gegossenen Konstruktion erreicht wird. Die meisten der für die Automatisierungstechnik entwickelten Vorrichtungen arbeiten ähnlich wie viele Schweißvorrichtungen oder Montagevorrichtungen pneumatisch oder hydraulisch.
