Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Fräs- und Bohrvorrichtungen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese speziellen Vorrichtungen für präzise Bearbeitungen herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in Hanau (Rhein-Main-Gebiet). 17 moderne Blasanlagen und 6 Spritzgießmaschinen fertigen im 3-Schicht-Betrieb die unterschiedlichsten Teile aus den verschiedensten Materialien.
Blasteile von 50ml bis 500L können kundenspezifisch gefertigt werden. Baugruppen sowie Dichtungen an Bauteilen werden erstellt. Spritzgussteile als Einlegeteile für Blasteile runden das Fertigungsbild ab.
Hochleistungskunststoff wie PPS oder PA66 sind bei uns Serienwerkstoffe.
Unser Unternehmen ist nach ISO 9001/2008 und 14001 zertifiziert. Zusätzlich unterliegen wir der Fremdüberwachung, da wir auch Gefahrgutbehälter herstellen.
Wir freuen uns über Ihre Aufgabenstellung.
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hanau
Deutschland - 63457
Metal workshop of "Rubate" is equipped with modern machines to ensure fast, effective and
qualitative working process. CNC technologies guarantee highest standards of work based
on quality control.
Our principle is progressive upgrowth, selfless investment of funds in our
way to higher quality standards.
Our main products are excavator buckets quick couplers, spades.
Additionally different metal containers, component parts for agricultural machines, stainless steel metal chimneys as well as elements for ventilation and air pipes.
We accept orders requiring non-standard solutions.
Gründung
2006
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gulbenes novads, Gulbene
Lettland - LV-4401
Unser seit 1957 tätiges Unternehmen ist auf die kundenspezifische Herstellung von präzisen mechanischen Schreinerkomponenten für verschiedene Industriebereiche spezialisiert.
Wir verfügen über einen kompletten Produktionsprozess, der das Schneiden von Materialien, die mechanische Bearbeitung, die Montage und die Oberflächenbehandlung umfasst.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Reise zu erleichtern, ihr einziger Bezugspunkt zu werden und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Gründung
1957
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bologna
Italien - 40050
Gründung
1987
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schaafheim
Deutschland - 64850
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung.
Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren.
Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete.
Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt.
Allg. Maschinenbau
Brennschneiden, Schweißen
CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600
Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400
Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten
Montage
Hydraulik
Pneumatik
Elektroplanung/Elektronik
Komponenten- und Baugruppenfertigung
Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung.
Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren.
Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik
Gründung
1934
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bessenbach
Deutschland - 63856
Wir sind ein Handwerksunternehmen im Bereich Feinwerktechnik, seit mehr als 50 Jahren am Markt. Wir führen sämtliche spanabhebende Bearbeitung aus, auch verbunden mit Oberflächen- und Wärmebehandlung. Spezialisiert auf Einzelteile und Kleinserien, sowie kleine Komplettbaugruppen, 0-Serien und Prototypen.
Der Zerspanungsbereich umfasst das drehen, fräsen, flachschleifen, rundschleifen und honen bzw.superfinishen. Im manuellen wie auch gesteuerten Bereich.
Weiterhin bieten wir Service für die graph.Industrie.
Gründung
1959/1997
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Karlsruhe
Deutschland - 76137
Als flexibler Partner mit einem großen Expertenteam aus Ingenieuren, Maschinenbauern und weiteren Fachkräften setzen wir komplizierte Aufträge mit fachlichem und sachlichem Weitblick um.
Werkstücke bis zu 10 Meter Länge stellen für Rudolf Stieglitz Maschinenbau kein Problem dar. Bis zu 10.000 kg Einzelstückgewicht sind für unsere Maschinen und Fachkräfte in der Verarbeitung zur Routine geworden. Darüber hinaus übernehmen wir für unsere Kunden auf Wunsch die komplette Oberfächenbehandlung.
Als Handwerksbetrieb mit Zukunftsvision wollen wir das perfekte Zusammenspiel aus moderner Technik und Innovation sowie Tradition und Handwerkskunst bieten.
Mit Hilfe moderner Software können wir unseren Kunden computergestützte Fertigung anbieten. Sie haben die Möglichkeit, uns sowohl 2D-Zeichnungen als auch 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen.
Unser Know-how erstreckt sich vom konventionellen Fertigungsbereich bis zur modernen 5-Achs 3D-Fertigung mittels hyperMILL® CAM-System. Durch Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch die Möglichkeit, komplexe 5-Achs Fräsbauteile mit besonders engen Toleranzen kosteneffizient zu fertigen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86153
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bochum
Deutschland - 44797
WIR ı FERTIGEN ı PRÄZISIONSTEILE -- zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
Wir haben uns auf die präzise, schnelle und zuverlässige Fertigung von Prototypen, Nullserien- sowie Serienteilen nach Kundenvorgaben spezialisiert. Dabei nutzen wir modernste Technologien und haben unsere Fertigung modular aufgebaut, sodass wir Rüstzeiten einsparen und so eine schnelle Auftragsabwicklung und damit kürzeste Lieferzeiten bieten können
Komplettlösungen - Sie möchten Ihre Aufwände bei Beschaffung und Lagerhaltung reduzieren?
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren aus einer Hand. Sparen Sie sich die Koordinierung verschiedener Lieferanten!
Kurze Lieferzeiten - Ihr Unternehmen ist innovativ und möchte agil auf die Anforderungen des Marktes reagieren? Angebote erhalten Sie bei uns innerhalb von 12 Stunden, eine Fertigung innerhalb von 24 Stunden ist möglich. Schneller ist uns nicht bekannt!
Günstige Konditionen - Sie haben spezielle Anforderungen an die Produkte und möchten dennoch Ihre Kosten senken? Wir investieren stetig in moderne Technologien und Maschinen. Den daraus entstehenden Vorteil geben wir gerne an unsere Kunden weiter!
Wir unterstützen von der Idee bis zum fertigen Produkt. Dabei bilden wir folgende Tätigkeiten ab:
• Entwicklung / Konstruktion
• Erstellung von Bauunterlagen / Stücklisten
• Fertigung vom Erstmuster / Einzelstück bis zur Serie
• Erstellung Erstmuster-Prüfberichte
• Vermessung komplexer Teile / Baugruppen mit 3D-Messarm
Seit 7 Jahren sind wir Partner von
• Entwicklungs- und Konstruktionsbüros
• Unternehmen aus der Luft-/Raumfahrt
• Unternehmen aus der Medizintechnik
• Unternehmen aus dem Bereich Elektronik
Unsere Produkte:
• Präzisionsteile aus Aluminium, technischen Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK)
• Betriebsmittel / Formen für die Faserverbundfertigung
• Bau- und Montagevorrichtungen
• Prüfvorrichtungen / Lehren
• Gehäuse für elektronische Baugruppen
• Transport- und Lagervorrichtungen (Auflager aus Kunststoffen / Schaumstoffen)
Sie können sich auf uns verlassen - und das bestätigen Ihnen unsere Kunden gerne!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Uffing
Deutschland - 82449
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Satu-Mare
Rumänien - 440122
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Praha 2
Tschechische Republik - 12056
Santa Barbara Mechanics Srl ist Ihr Partner für die Feinmechanik.
Wir, das Team der Santa Barbara Meccanica, können komplexe Feinmechanik Bearbeitungen, vollständige Maschinen oder Maschinenteile herstellen, für die Lebensmittel-, Pharma-, Automativ-, Luftfahrt- und Energie Bereiche.
Wir sind durch der Treibkraft der Energie und der Jugend motiviert und wir bemühen uns um unsere Leidenschaft Wirklichkeit zu machen: das heißt, das Rohstoff in einem aktiven Teil des funktionellen Werkzeuges zu verwandeln, die Maschine.
Unsere Techniker stützen die Kunden mit Präzision und Zuverlässigkeit unter, bei der Suche von “ad hoc” Lösungen; wir garantieren eine weitreichende Kontrolle der Produktionsprozess, der Qualität und der Verpackungen, größtmögliche Flexibilität der Lieferungen, Rückverfolgbarkeit und 360° technische Beratung.
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Spinetoli (Ascoli Piceno)
Italien - 63036
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Varnsdorf
Tschechische Republik - 40747
Tradition und Innovation bestimmen unseren Erfolg.
Die Erfahrung aus über 50 Jahren Formenbau hat Sauer & Sohn Formentechnik zum anerkannten Partner der kunststoffverarbeitenden Industrie wie auch namhafter Automobilhersteller und -zulieferer werden lassen.
Wir erstellen für unterschiedliche Fertigungstechniken PROTOTYP-WERKZEUGE
Wir fertigen kundenspezifische Werkzeuge, anspruchsvolle Bauteile, aber auch komplexe Baugruppen. Dabei kommen die aktuellsten CAD-CAM-Anwendungen zum Einsatz.
Kostenminimierung durch vorhandene Stammformen und Heißkanalsysteme in unterschiedlichen Größen, maximale Abmessungen 1.800 x 1.200 mm.
Wir erstellen für Serie und Kleinserie SPRITZGUSSWERKZEUGE
Langjährige Kompetenz hat die Sauer & Sohn Formentechnik in der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automotive- und Non-Automotive-Branche. Beispiele für die Zusammenarbeit mit Veritas sind die Werkzeuge für Windlauf und Luftführung.
Wir bieten SERVICEKULTUR
Unsere Erfahrung und Kompetenz aus über 50 Jahren Formenbau stellen wir auch Kunststoffspritzgussunternehmen ohne eigenen Werkzeugbau für die Wartung und Instandsetzung von
Spritzgusswerkzeugen zur Verfügung.
Kennzahlen und Produktionsstätte
Mitarbeiter: ..................... ca. 50
Ausbildungsquote: ............. ca. 10 %
Grundstück: ..................... 12.500 m2
Überbaute Fläche: ............. 4.300 m2
Entwicklung/Konstruktion: ... 370 m2
Verwaltung/Vertrieb: .......... 720 m2
Produktion: ...................... 3.100 m2
Lager: ............................ 1.050 m2
Gründung
1957
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dieburg
Deutschland - 64807
Maschinen für draht industrie
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brevilly
Frankreich - 08140
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Sehr geehrte Damen und Herren,
die Firma SBF möchte sich gerne, als Lieferant in Ihrem Hause vorstellen.
Unser Unternehmen ist ein Zulieferer für Werkstücke, die durch Spanabhebende Fertigung hergestellt werden. Aufgrund unserer flexiblen Fertigung und den dort beschäftigten hoch qualifizierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, Einzel- und Serienteile sowie Baugruppen, zeitnah und wirtschaftlich herzustellen.
Lieferprogramm:
Kolben Buchsen Büchsen Scheiben Ringe Ventilsitze Schrauben Kegel Steuerkolben Rohre Muffe Welle Achse Nabe Stopfen Schieber Federteller Stift Rolle Bolzen Düse Dorne Blenden Spindeln Dornhülse Deckel Baugruppe Bock Schieber Platte Tisch Gewindeplatte Verbindungszapfen Drehmomentstütze Getriebesandkasten Distanzstück Türwelle Spannrohr Pumpe Gehäuse Getriebe Halter Elektrode 3D Form Spritzform Kappe SchaltwelleKolben Rollenflanschplatte Flansch Stützrohr Stützrolle Lager Gleithülse Boje Schwimmer Design Licht
Gerne bearbeiten wir Ihren Eilauftrag! Wir sind zertifiziert, nach DIN ISO 9001 und 14001.
Maschinenliste - Folgende Bearbeitungsmaschinen stehen zur Verfügung:
Bearbeitungsmaschinen Fräsen:
Heidenhain TNC 426
Verfahrweg: X1000 Y600 Z500
Werkzeugwechseleinrichtung 40 – Fach
SK40 Antriebsleistung 23 KW n=8000U/min Spindelkühlung
Tischbelastung bis 1000Kg
Heidenhain iTNC530
Verfahrweg: X1000 Y600 Z700 4.Ache per CNC Teilapparat
Werkzeugwechseleinrichtung 40 – Fach
SK40 Antriebsleistung 17 KW n=8000U/min Spindelkühlung
Direktes Wegmesssystem auf allen Maschinenachsen
Werkzeug- und Werkstückvermesssystem M&H
Tischbelastung bis 1000Kg
Bearbeitungsmaschinen Drehen:
Steuerung: Mazatrol Matrix
Verfahrwege: X460, Z550, Y 110, C Achse
Programmierbarer Reitstock; Teilefänger und Stangengreifer, Futter und Spannzange, Angetriebene Werkzeuge radial und axial
Antriebsleistung 23 KW n=4500U/min
Drehbank konventionell D=460, Z=1500
Sonstige:
Heska Säge 260
CAD/CAM Programmierstation Cimatron E
Direkte CAD/CAM Verarbeitung von 3D Volumenmodellen(Formen- und Werkzeugbau)
Schnittstellen(ProE, IGES, Step,…)
Oberflächenbehandlung: Eloxieren Koatieren Lackieren Brünieren Verchromen Verzinken Beizen Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Gleitschleifen u.a.
Wärmebehandlung: Härten Einsetzten Nitrieren Nitrocarburieren Tenifieren Glühen
Werkstoffe:
Edelstahl V2A V4A ö.ä.
Kunststoffe PP POM PVC EPDM PTFE
Stahl Werkzeugstahl Vergütungsstahl Einsatzstahl Baustahl
Nichteisenmetall Kupfer Messing RG Aluminium
Gründung
2007
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schwebheim
Deutschland - 97525
Hersteller von kundenindividuellen Antriebslösungen mit Kernkompetenz Verzahnung in Metall, Kunststoff und Metall-Kunststoff-Verbundteilen.
Kunden aus den Bereichen Automotive, Gebäudetechnik, Maschinenbau, Medizintechnik
Gründung
1856
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Schonach
Deutschland - 78136
Als Spezialunternehmen für Präzisionswerkzeugbau ist S+B der richtige Partner für: Unterstützung bei Ideenfindung, Entwicklungs- und Konstruktionsarbeiten, Vorrichtungsplanung, Fertigung nach Zeichnung.
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hösbach-Rottenberg
Deutschland - 63768
Unser Vorteil
Bleiben Sie beweglicher,
schneller und produktiver
Modularität hoch drei ist die griffige Kurzformel für einen neuen Gedanken: das modulare Aufbaukonzept der SBT Produktionsmaschinen zur Metallteilefertigung − für mehr Möglichkeiten, mehr Tempo und mehr Output.
SBT Produktionsmaschinen wurden ursprünglich als Bindeglied zwischen klassischen Stanzautomaten und Stanzbiegeautomaten konzipiert. Sie verbinden die Vorteile beider Systeme − die Flexibilität des Stanzbiegeautomaten und die kurzen Rüstzeiten bzw. hohen Werkzeugstandzeiten des Stanzautomaten.
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wöllersdorf
Österreich - 2752
...Ihr Partner in der spanenden CNC Bearbeitung!
Gründung
1998
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lemgo
Deutschland - 32657
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Bei einer Fräsvorrichtung beziehungsweise einer Bohrvorrichtung handelt es sich um eine Konstruktion, die der Unterstützung spanender Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Bohren dient. Die Fertigung von Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen gilt als Teilbereich der Automatisierungstechnik, da die Maßnahme auf die Steigerung des Automatisierungsgrades im Produktionsprozess abzielt. Im Werkzeugbau beziehungsweise im Vorrichtungsbau werden derartige Konstruktionen sowohl für die manuelle Drehbank als auch für die CNC-Werkzeugmaschine entwickelt. Die im Maschinenbau verwendeten Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen erfüllen im Wesentlichen drei Funktionen. Die wichtigste Funktion ist die Fixierung von Werkstücken auf der Drehmaschine beziehungsweise der Drehbank mithilfe von Spannvorrichtungen. Zur Sicherstellung der hohen Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit können beispielsweise Spanndorne verwendet werden, die das Werkstück mithilfe eines Drehmomentes fixieren. Darüber hinaus ist die Fräsvorrichtung / Bohrvorrichtung häufig auch dafür verantwortlich, dass das Werkstück auf der Werkbank exakt positioniert wird. Die dritte wesentliche Funktion ist das Tragen des Werkstückgewichtes, welches in der Regel durch die Verwendung einer geschraubten, geschweißten oder gegossenen Konstruktion erreicht wird. Die meisten der für die Automatisierungstechnik entwickelten Vorrichtungen arbeiten ähnlich wie viele Schweißvorrichtungen oder Montagevorrichtungen pneumatisch oder hydraulisch.